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文檔簡介

1、風動鉆機樹脂錨桿操作工崗位行為規(guī)范 風動鉆機樹脂錨桿操作工崗位行為規(guī)范 1、接班 (1)準時進入接班地點,了解現(xiàn)場的有關狀況。 (2)檢查機具、施工材料、配件是否齊全。 (3)履行接班手續(xù)。 2、作業(yè) (I)施工前,仔細執(zhí)行敲幫問頂,用長把工具準時處理危巖、活石,處理危巖、活石時,操作人員必需站在有支護的地點,并設專人觀看頂板。 (2)確定錨桿眼位,做出標志,在鉆桿上做好眼深標志。 (3)打眼前檢查風壓、水壓、錨桿機注油器油量是否符合規(guī)定,當風、水壓力和油量不足時不準強行打眼。 (1)清除壓風、防塵水管及連接風、水管的接頭內的雜物,在確認錨桿機處于關閉的狀況下,將壓風、防塵水管與風動錨桿機連接

2、好,按確定的錨桿眼位找好錨桿鉆機位置,依據(jù)頂板傾角調整好鉆要角度,以保證鉆孔的角度符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。 (5)打眼操作要求: (1)操作工站在錨桿機搖臂端外側的永久支護下作業(yè)。 (2)按頂板高度選用合適的初始鉆桿。先空運轉,檢查馬達旋轉、氣腿升降、水路啟閉的狀況,全部正常后正式進行作業(yè)。 (3先施工緊靠有永久支護的前一排錨桿眼,并從巷道中間向兩幫依次施工,不得間隔。假如緊靠兩肩窩的頂板錨桿眼設計向煤幫方向傾斜,靠肩窩的兩個錨桿眼可以同時打,即用短釬子將兩個眼打完,再換長釬子套打。 開眼時應輕打,鉆桿轉速不能過快,氣腿推力不得過大。當鉆進孔眼30毫米左右時,再逐步加快轉速,加大推力進入正常鉆孔作

3、業(yè)。當遇堅硬巖石時,轉速不許過快;當遇巖石松軟時,氣腿推力不得過大;必要時,可用手鎬幫助開眼。 鉆孔達到設計要求后,將鉆機反復升降23次,清除眼內碎渣。然后關閉氣腿進氣閥,調小出水量,減慢鉆桿轉速,使錨桿鉆機平穩(wěn)地帶著鉆桿回落。 (6)樹脂錨桿安裝: 清掃眼孔內粉塵和水漬。 錨梁網(wǎng)支護時,將網(wǎng)壓茬連接好,繃緊,緊貼于頂板表面,安裝鋼帶;將托板、減摩墊圈套在錨桿上,安裝扭矩螺母,備好攪拌連接套筒。 檢查錨桿眼質量。用規(guī)定要求使用的錨桿摸索錨桿眼的深度,檢查其角度和孔眼直度以及孔內是否有碎塊,若不符合要求必需重新套眼或補打新眼。 依據(jù)作業(yè)規(guī)程對樹脂錨固劑的質量要求,取相應數(shù)量的樹脂錨固劑,并檢查其

4、外觀、感觀狀況,將符合質量規(guī)定的樹脂錨固劑根據(jù)挨次緩慢放人孔內,用錨桿桿體將樹脂錨固劑緩慢推至孔內,用攪拌套筒將錨桿機與桿體連接好,緩慢升起錨桿機并將樹脂錨固劑推至孔底,然后根據(jù)規(guī)定的攪拌轉速和上升速度邊攪拌邊上升。 攪拌時間符合樹脂錨固劑說明書的要求。從開頭攪拌到錨桿上升到眼底的時間約占總攪拌時間的70%左右,錨桿上升到眼底后再連續(xù)攪拌,時間占總攪拌時間的30%左右,攪拌結束后,錨桿機頂住錨桿而不回落,依據(jù)樹脂錨固劑說明書上供應的初凝時間確定等待時間,達到等待時間后,擺正托板、鋼帶;開動錨桿機緊固螺母,邊緊固邊用相應工具砸打鐵托板,使托板壓緊密貼巷道表面,緊固至錨桿機失速并通過對減摩墊圈的變

5、形狀況進行推斷達到規(guī)定螺線扭矩后,方可停機。 (7)對上一班施工安裝的錨桿必需逐根進行檢查,發(fā)覺螺母扭矩不足時必需進行二次緊固,以確保錨桿螺母扭矩達到作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求。 (8)施工中必需隨開眼隨安裝錨桿,不得將一排錨桿眼打完后再統(tǒng)一安裝錨桿。 3、交班 (I)鉆機停止作業(yè)時,必需先關水,并用清水沖洗機子外表,空載狀況下旋轉少許,去水防銹。 (2)將鉆機豎直置于平安地點,以免意外損壞。 (3)將班中發(fā)覺的鉆機質量問題以及巖性變化等狀況與接班的鉆工交接清晰。 4、平安要點 (1)作業(yè)過程中根據(jù)作業(yè)規(guī)程的要求使用好臨時支護,嚴禁在空頂下作業(yè)。 (2)操作時親密觀看迎頭頂板和后路支護狀況,如有特別準時實行補救措施。 (3)打眼時如遇頂板變軟或破裂,應準時向班組長匯報并實行補強支護措施。如遇孔內有水、瓦斯涌出特別、壓力增大等狀況要馬上停鉆,不許退出鉆桿,并準時向礦井調度室匯報。 (4)開眼時,扶穩(wěn)鉆機。鉆眼操作時不要強行加大氣腿推力,以免降低鉆孔速度,造成卡鉆、斷釬、崩裂鉆頭等事故。若發(fā)覺

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