空氣壓縮機技術(shù)操作規(guī)程_1

1、空氣壓縮機技術(shù)操作規(guī)程 空氣壓縮機技術(shù)操作規(guī)程 一、啟動前的檢查1、軸承油槽及油箱的油位是否在標尺規(guī)定范圍內(nèi)，油路是否暢通，油質(zhì)是否清潔，潤滑油是否正常。2、開啟冷卻水路，檢查冷卻水且 是否有水流過，冷卻水是否充分，水質(zhì)是否充分。3、檢查機器各部件是否正常，各處螺絲有無松動現(xiàn)，檢查三角皮帶的松緊程度是否合適，有無斷裂，跳槽及翻 現(xiàn)象等。4、檢查電機的炭刷和滑環(huán)接觸是否良好，隔離開關(guān)、油開關(guān)是否在斷開位置。5、啟動設(shè)備是否正常，啟動手把是否在啟動位置。6、壓力表指示應在零位，斷水愛護是否靈敏牢靠。7、清除機全上和四周存留在工具和雜物盤車12，聽是否有特別聲響，顯現(xiàn)察軸承和傳動皮帶工作狀況。二、啟

2、動空氣壓縮機的啟動必需在空載下進行，其步驟如下：1、開啟冷卻水路，觀看回水漏斗水流是否正常。2、打開空氣壓縮機與儲氣罐間排氣管道上的閘門。3、調(diào)整罐荷器，使空壓機處于負荷狀態(tài)下啟動。4、用手搖油泵將潤滑油打入氣缸，十字 及軸承由軸，軸瓦等處。5、將電機操縱手把（即電機短路手把）拉到啟動位置。6、啟動電機（1）合上隔離開關(guān)；（2）合上勵磁柜電源開關(guān)；（3）合上啟動油開關(guān)；（4）在同步電機進入并同步轉(zhuǎn)速時，調(diào)整勵磁電阻，使勵磁達到需要值。三、運行空壓機啟動達到正常運行后，司機應定期進行運行中的全面檢查，每小時不行少于一次巡回檢查。1、電動機及機械部分的聽聲，震驚狀況，發(fā)覺不正?，F(xiàn)象，應馬上停機檢查

3、。2、應隨時留意和檢查各壓力表儀各溫度表讀數(shù)是否在以下讀數(shù)位置：（1）級壓力為1.82.0公斤力/厘米2,不低于1.6公斤/厘米2,不超過2.2公斤/厘米2;（2）級壓力為8公斤/厘米2，不超過8.4公斤/厘米2；（3）潤滑油壓力為13公斤力/厘米2。留意檢查電壓表、電流表、油開表、壓力表指示是否正常。留意檢查各部位的溫度狀況： （1）滾動軸承溫度不超過75。溫動軸承溫度不超過65。 （2）氣缸的排氣溫度，單缸不超過190，雙缸不超過160。 （3）冷卻水的出水溫度不超過40。（4）曲軸箱的油溫不得超過60。（5）電動機的溫度不得超過允許值。5、潤滑油、冷卻水不得中斷或不足。6、留意各部螺栓、

4、銷軸等不得有松動和殘缺現(xiàn)象。7、中間冷卻器及風包內(nèi)存油存水每班最少要排放一次。當機械自動排污裝置失靈時，中間冷卻器冷凝出的油、水應每二小時放一次，如空氣中濕度較大時，應增加泄放次數(shù)。8、中間冷卻器、氣缸水套、排氣管、水道等有無漏氣、漏水現(xiàn)象。9、壓力調(diào)整器必需工作正常，否則要停機修理。10、吸氣閥是否發(fā)熱，閥門聲音是否正常。11、注油器是否正常工作，保持由軸箱油池和注油箱內(nèi)油位。12、各種平安愛護裝置是否正常（平安閥斷水愛護、超溫愛護、斷油愛護等愛護裝置）。13、空壓機在正常運行中遇到下列狀況之一時，應馬上停機檢查修理：（1）裝設(shè)的平安愛護器件自動動作，引起停機。（2）冷卻系統(tǒng)突然斷水或水溫過高，或斷電開關(guān)失靈，停機后應馬上關(guān)閉進水閥，防止冷卻水炸裂氣缸。（3）潤滑油中斷或壓力下降，油溫過度時。（4）壓風機一、二級氣缸或風包的排氣溫度超限。（5）電動機電流指示超限或有焦味，滑環(huán)電刷間有嚴峻火花時。（6）平安閥動作。（7）壓風機工電機發(fā)生震驚或特別響聲。（8）壓風機發(fā)生嚴峻漏油漏水漏氣。五、停機操作1、將壓力調(diào)整器調(diào)整到使壓風機空運轉(zhuǎn)位置。2、停止電動同步電機：切斷油開關(guān)，切斷可控硅整流裝置電源。3、停機5分鐘待氣缸冷卻后停止輸送冷卻水，若在冬季，停機時間長必需將水套及全部冷卻器內(nèi)存水放出以防凍裂設(shè)備。4、