瀝青混凝土路面施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上瀝青混凝土路面施工方案1、瀝青混合料的運(yùn)輸為確保瀝青混合料的運(yùn)輸質(zhì)量，采用15t 以上自卸汽車運(yùn)輸。為防止瀝青與車廂板的粘結(jié)，車廂底板和側(cè)板噴涂一薄層油水混合液（柴油和水的比例為1:3），但不得有余液積聚在車廂底部。每天施工結(jié)束將車槽清理干凈，不得有凝結(jié)成團(tuán)的混合料粘在車廂中。為保溫、防雨、防遺灑及其環(huán)境保護(hù)的要求，運(yùn)料車加裝液壓式自動(dòng)蓬蓋，運(yùn)料車經(jīng)外觀和溫度檢測合格后，關(guān)閉蓬蓋，運(yùn)送至現(xiàn)場。2、試驗(yàn)段施工瀝青混合料路面開工前，在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的路段上，用投入本項(xiàng)工程的全部機(jī)械設(shè)備及每種瀝青混合料各修筑單幅長200m 的試驗(yàn)路段，以證實(shí)混合料的穩(wěn)定性以及運(yùn)輸、攤鋪和壓

2、實(shí)設(shè)備的效率和施工方法、施工組織的適應(yīng)性，獲取各類瀝青混合料施工生產(chǎn)的技術(shù)指標(biāo)。3、瀝青混合料攤鋪（1）標(biāo)高及結(jié)構(gòu)厚度控制底面層攤鋪時(shí)采用測量標(biāo)高控制，上面層攤鋪時(shí)采用非接觸式聲納平衡梁對結(jié)構(gòu)厚度嚴(yán)格控制，并有效提高路面平整度。（2）攤鋪?zhàn)鳂I(yè)將攤鋪機(jī)按試驗(yàn)段確定的虛鋪厚度組裝就位。固定預(yù)熱30min，使熨平板溫度不低于85，并在熨平板下面拉線校測，保證熨平板的平整度。混合料運(yùn)至工地的溫度為130150，攤鋪溫度為120150。將檢驗(yàn)合格后的瀝青混合料倒入攤鋪機(jī)料斗，并啟動(dòng)攤鋪機(jī)，按23m/min速度進(jìn)行攤鋪，當(dāng)攤鋪510m 后，用細(xì)線橫向檢查攤鋪厚度，橫坡調(diào)整無誤時(shí)繼續(xù)攤鋪。在攤鋪過程中攤鋪機(jī)

3、連續(xù)均勻行走，保證無停機(jī)待料現(xiàn)象，施工過程中攤鋪機(jī)前方保持多臺運(yùn)料車處于等待卸料狀態(tài)，攤鋪機(jī)料斗內(nèi)任何時(shí)候都保持2/31/2 以上的混合料。在攤鋪過程中，確保攤鋪的混合料得到有效的振動(dòng)和壓實(shí)，并無離析、撕扯、孔眼較大和橫向壟埂等現(xiàn)象，攤鋪機(jī)后設(shè)專人跟機(jī)，對局部攤鋪缺陷進(jìn)行人工修整。如有個(gè)別壓碎骨料應(yīng)在初壓后及時(shí)清除，用點(diǎn)豆法進(jìn)行填補(bǔ)，嚴(yán)禁大面積撒料。當(dāng)攤鋪50-100m 時(shí)，由質(zhì)檢員測出鋪料的溫度后，決定上壓路機(jī)碾壓。4、碾壓碾壓分初壓、復(fù)壓和終壓。碾壓原則為：“高頻、低幅、高溫、重壓”。初壓采用膠輪壓路機(jī)和雙鋼輪壓路機(jī)靜壓1 遍，利用膠輪壓路機(jī)高溫下揉搓使攤鋪的瀝青砼致密，初壓溫度140，并

4、不得低于130，碾壓速度控制在35-50m/min，碾壓從低到高碾壓，疊輪不小于1/3 輪寬。復(fù)壓采用振動(dòng)壓路機(jī)振動(dòng)碾壓2 遍，碾壓溫度不低于120。碾壓速度控制在40-60m/min 之間,碾壓從低到高碾壓，疊輪不大于20cm，壓路機(jī)主動(dòng)輪朝向攤鋪機(jī)方向。終壓主要是消除復(fù)壓留下的輪跡，采用壓路機(jī)靜壓12 遍，完全消除輪跡為準(zhǔn)，碾壓終了溫度不小于70。碾壓速度控制在4065m/min，切忌低溫條件下反復(fù)碾壓。路兩側(cè)靠近砼平緣石處瀝青砼碾壓：為避免砼平緣石損壞，采用手扶振動(dòng)壓路機(jī)碾壓。5、接縫的處理路面攤鋪前，先進(jìn)行接縫設(shè)計(jì)，在主輔路隔離帶開口、平交路口及主路漸變段位置，提前標(biāo)出接縫位置，接縫原

5、則是：主路盡量避免縱向冷接縫，縱向熱接縫順直，避免斜接縫。接縫設(shè)置的原則，力求將接縫減到最少，必須設(shè)縫時(shí)盡量采用熱接縫。6、新舊路面接順新建輔路與現(xiàn)況輔路接順時(shí)需對舊路面進(jìn)行洗刨,面層接入舊路基層長度不得小于5m,新建輔路基層與舊路路基搭接度不少于2m。7、路面與各種管線井蓋接順位于路面上的各種井蓋應(yīng)安排在路面表面層施工前進(jìn)行施工，根據(jù)設(shè)計(jì)路面高程、道路橫坡、縱坡確定井蓋邊角各點(diǎn)的高程，拉設(shè)十字線安放井蓋。井蓋采用混凝土進(jìn)行固定，標(biāo)號不得低于C30，井蓋安裝完成后要對混凝土進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，在混凝土標(biāo)號未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)前要封閉交通，防止混凝土受到擾動(dòng)。井蓋四周用于穩(wěn)固井蓋的外露混凝土在鋪設(shè)面層前應(yīng)噴灑粘層油，如果混凝土頂面高程底于中、底面層高度在面層施工前使用瀝清混凝土進(jìn)行填補(bǔ)，并使用鋼輪壓路機(jī)、平板振動(dòng)夯碾壓密實(shí)，頂面高程與中、底面層一致。在面層施工時(shí)，合理安排進(jìn)行出場車輛，嚴(yán)禁車輛擠壓井蓋。井蓋周邊面層瀝青混凝土在進(jìn)行行初壓前采用平板夯與人工配合進(jìn)行找平初壓，井蓋與面層防止出現(xiàn)錯(cuò)臺現(xiàn)象，然后進(jìn)行面層瀝青混凝土的全斷面初壓、復(fù)壓、終壓。8、初期保護(hù)鋪筑層在碾壓完畢尚未冷