鋼筋錐螺紋連接技術(shù)交底記4

1、技術(shù)交底記錄表C2-1編 號工程名稱天津市濱海新區(qū)元順汽車物流有限公司一期工程交底日期2013年 7月 10日施工單位中扶建設(shè)有限責(zé)任公司分項(xiàng)工程名稱鋼筋錐螺紋連接交底提要鋼筋錐螺紋連接的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。交底內(nèi)容： 一、施工準(zhǔn)備 （一）作業(yè)條件 1、凡參與接頭施工的操作工人、技術(shù)、質(zhì)檢人員均應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)，操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。 2、工程開工前，應(yīng)由該技術(shù)提供單位提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。型式檢驗(yàn)報(bào)告必須包括連接套長度、外經(jīng)、內(nèi)經(jīng)、錐度、扭緊力、矩值、牙形角平分線垂直于錐面等參數(shù)。 3、鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行工藝檢驗(yàn)。工藝檢驗(yàn)合

2、格后，方可在工程上進(jìn)行鋼筋錐螺紋連接操作。 4、作好技術(shù)交底。 （二）材質(zhì)要求 1、鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有出廠材質(zhì)證明及復(fù)試報(bào)告。 2、連接套應(yīng)有產(chǎn)品合格證，兩端錐孔應(yīng)有密封蓋，連接套表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。 （三）工器具 主要工器具有：鋼筋套絲機(jī)、扭力扳手、牙形規(guī)、卡規(guī)、錐螺紋、塞規(guī)。 二、質(zhì)量要求 1、鋼筋原材的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量應(yīng)符合鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499，鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋GB13014標(biāo)準(zhǔn)。 2、連接套的材質(zhì)應(yīng)符合規(guī)程要求。連接套進(jìn)場后應(yīng)驗(yàn)收。首先檢查是否有出廠合格證；其次檢查連接套的規(guī)格、型號、標(biāo)記，兩端是否有密封蓋，螺紋是否有破損、歪斜、不全、

3、銹蝕等現(xiàn)象；最后用塞規(guī)檢查連接套大端邊緣在塞規(guī)大端卻缺口范圍內(nèi)為合格。 3、工藝檢驗(yàn)：工程開工前及施工過程中，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行工藝檢驗(yàn)。 （1）每種規(guī)格的鋼筋接頭取三個(gè)接頭作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。 （2）在每個(gè)接頭的母材上各取一根母材作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。母材必須與接頭對應(yīng)。 （3）接頭試件應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107中相應(yīng)等級的強(qiáng)度要求。 4、現(xiàn)場檢驗(yàn)：現(xiàn)場檢驗(yàn)包括外觀檢查和單向拉伸試驗(yàn)。 外觀檢查： （1）鋼筋錐螺紋加工質(zhì)量的檢查：按每批加工錐螺紋絲頭數(shù)的10檢驗(yàn)。審核人交底人接受交底人 1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。 2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底

4、時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號工程名稱天津市濱海新區(qū)元順汽車物流有限公司一期工程交底日期2013年 7月 10 日施工單位中扶建設(shè)有限責(zé)任公司分項(xiàng)工程名稱鋼筋錐螺紋連接交底提要鋼筋錐螺紋連接的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。交底內(nèi)容：檢驗(yàn)內(nèi)容及方法 牙形檢驗(yàn)：要求牙形飽滿無斷牙、禿牙且與牙形規(guī)吻合，表面光潔為合格品；小端直徑檢驗(yàn)：絲頭錐度與卡規(guī)或環(huán)規(guī)吻合，小端直徑在卡規(guī)或環(huán)規(guī)的允許誤差之內(nèi)為合格。填寫檢驗(yàn)記錄。 （2）對鋼筋錐螺紋接頭的檢查：檢驗(yàn)內(nèi)容及方法：接頭位置，不宜置于梁、柱箍筋加密區(qū)及最大彎矩處；絲扣外露，無完整絲扣外露；力矩檢

5、查，用質(zhì)檢力矩扳手，按型式檢驗(yàn)報(bào)告提供的力矩值抽檢接頭連接質(zhì)量。抽檢數(shù)量：梁、柱接頭數(shù)的15，且每個(gè)構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不少于一個(gè)接頭；基礎(chǔ)、墻、板每100個(gè)接頭為一批，不足100接頭也為一批，每批抽檢3個(gè)接頭。抽檢接頭應(yīng)全部合格。如有一個(gè)不合格，該批接頭逐個(gè)檢查。對不合格接頭進(jìn)行焊接補(bǔ)強(qiáng)。填寫記錄。 3、單向拉伸試驗(yàn)：同一批鋼筋的同等級、同規(guī)格接頭，500個(gè)接頭為一批，不足500個(gè)也為一批，每批接頭隨機(jī)在成品中切取3個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)。 三、工藝流程 鋼筋下料套絲逐個(gè)檢查絲頭鋼筋連接檢查。 四、操作工藝 （一）錐螺紋的加工與自檢 1、鋼筋下料應(yīng)采用無齒鋸切割。其端頭截面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得翹

6、曲。2、套絲機(jī)應(yīng)采用水溶性切削溶滑液，當(dāng)氣溫低于0°時(shí)，應(yīng)摻入1520的亞硝酸鈉。對大直徑鋼筋要分次車削到規(guī)定尺寸。3、開動(dòng)機(jī)器，扳動(dòng)進(jìn)給裝置，使動(dòng)力頭向前移動(dòng)，開始剝肋滾壓螺紋，待滾壓到調(diào)定位置后，設(shè)備自動(dòng)停機(jī)并反轉(zhuǎn)，將鋼筋端部退出滾壓裝置，扳動(dòng)進(jìn)給裝置將動(dòng)力頭復(fù)位停機(jī)，螺紋即加工完成。4、剝肋滾絲頭加工尺寸要符合下表規(guī)定。絲頭加工長度為標(biāo)準(zhǔn)型套筒長度的1/2，其公差為+1P（P為螺距）。剝肋滾絲頭加工尺寸（mm）規(guī)格剝肋直徑（M）螺紋尺寸絲頭長度（L）完整絲扣圈數(shù)1816.9±0.2M19×2.52392018.8±0.2M21×2.525

7、9102220.8±0.2M23×2.52710112523.7±0.2M26×3301112操作工人按上表的要求檢查絲頭加工質(zhì)量，每加工10個(gè)絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一次。經(jīng)自檢合格的絲頭，由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽樣10%，且不得少于10個(gè)。當(dāng)合格率小于95%時(shí)，加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95%時(shí)，應(yīng)對全部鋼筋絲頭逐個(gè)進(jìn)行檢查，切去不合格絲頭，查明原因，并重新加工螺紋。 5、檢驗(yàn)合格的絲頭，一端應(yīng)戴上保護(hù)帽。另一端按型式檢驗(yàn)報(bào)告提供的力矩值擰緊連接套，連接套的外露端擰上密封蓋，并按規(guī)格分類堆放待用。 （二）鋼

8、筋連接 1、鋼筋的規(guī)格和連接套必須一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無損。 2、連接鋼筋時(shí)，將已擰連接套的上層鋼筋擰到被連接的鋼筋上，然后再用力矩扳手?jǐn)Q緊，直至發(fā)出響聲，并隨手劃上紅油漆標(biāo)記線，便于檢查，單邊外露絲扣長度不超過1P。 3、力矩扳手每半年檢定一次。質(zhì)量檢驗(yàn)與施工安裝用的扳手應(yīng)分開使用，不得混用。 4、連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣要干凈、完好無損。5、采用預(yù)埋接頭時(shí)，連接套筒的位置、規(guī)格和數(shù)量要符合設(shè)計(jì)要求。帶連接套筒的鋼筋要固定牢靠，連接套筒的外露端要有保護(hù)蓋。6、滾壓直螺紋接頭要使用扭力扳手或管鉗進(jìn)行施工，將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊。

9、 7、根據(jù)待接鋼筋所在部位及轉(zhuǎn)動(dòng)難易情況，選用不同的套筒類型，采取不同的安裝方法。五、現(xiàn)場質(zhì)量控制為了保證鋼筋接頭質(zhì)量，加工鋼筋絲頭時(shí)，技術(shù)人員無特殊情況下采取現(xiàn)場旁站式管理，如技術(shù)人員不在場，現(xiàn)場操作人員也一定要熟悉檢驗(yàn)過程才可操作，鋼筋加工完畢后，要逐個(gè)檢查，當(dāng)數(shù)量達(dá)到一個(gè)驗(yàn)收批，并且自檢合格后，上報(bào)責(zé)任工程師，由責(zé)任工程師和質(zhì)安部進(jìn)行交接檢，檢查結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)后，上報(bào)監(jiān)理?，F(xiàn)場采用掛牌制度，責(zé)任落實(shí)到個(gè)人，如出現(xiàn)無人管理情況，對鋼筋工長進(jìn)行責(zé)任追究。六、施工注意事項(xiàng)1、作前檢查漏電保護(hù)器、電源接線是否正常，各電氣部件絕緣是否完好，機(jī)身是否有可靠的接零（接地）保護(hù)。確認(rèn)無問題后方可使用。2、使用前必須先空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無異常后，才能正式開始工作。3、在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，禁止進(jìn)行調(diào)整、檢修和清掃。4、操作過程中，確保臺鉗夾緊鋼筋，防止鋼筋轉(zhuǎn)動(dòng)傷人。5、加工較長鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，不得任意推拉；6、定距擋板確定鋼筋給進(jìn)位置后，及時(shí)撤出，以免