鍋爐車間管理制度

1、 鍋爐車間管理制度JX單位名稱：（簽章）吉木薩爾縣晶鑫煤化工有限公司文件編號：JXMH003簽發(fā)人：李啟發(fā)2011年10月15日 2011年10月15日實施 一、崗位職責(zé) 一、鍋爐車間主任職責(zé) 一、不斷完善鍋爐車間各項制度，并組織鍋爐車間人員學(xué)習(xí)，共同制定切實可行的措施，保證規(guī)章制度的貫徹和執(zhí)行。二、對司爐工和水處理化驗人員負(fù)責(zé)進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn)，安全教育并定時不定期的通過考試形式，提高崗位人員知識水平。三、及時傳達(dá)上級各種工作安排并積極執(zhí)行，管理鍋爐文件并組織學(xué)習(xí)，嚴(yán)格遵照執(zhí)行，及時研究和處理存在的問題。四、根據(jù)生產(chǎn)計劃制定鍋爐及其附屬設(shè)備的檢修、保養(yǎng)計劃，督促、協(xié)助維修人員按計劃檢修并進(jìn)行詳

2、細(xì)記錄。五、搞好鍋爐附件和儀表的維護(hù)以及定期校準(zhǔn)工作，確保附件和儀表的靈敏、準(zhǔn)確。六、加強(qiáng)學(xué)習(xí)，提高自身素質(zhì)，及時解決車間人員提出的問題，如不能解決向領(lǐng)導(dǎo)反映。七、定期向領(lǐng)導(dǎo)匯報鍋爐管理、使用情況，提出創(chuàng)造性的意見或建議，并對鍋爐技術(shù)檔案和資料妥善保管，以備后用。八、當(dāng)鍋爐發(fā)生事故時，應(yīng)及時上報，同時組織和參與事故的調(diào)查，根據(jù)事故調(diào)查處理的原則和要求，向領(lǐng)導(dǎo)提出技術(shù)處理，改進(jìn)建議并制定防止同類事故的發(fā)生。 晶鑫煤化工有限公司 2011年10月15日 二、操作規(guī)程 一、鍋爐車間水質(zhì)分析試劑制備操作規(guī)程 一、甲基橙指示液（1g/l）制備1、準(zhǔn)確稱量，潔凈干燥的100ml燒杯質(zhì)量；2、在此燒杯中準(zhǔn)確

3、稱量0.100g甲基橙；3、用500ml的燒杯量取100ml蒸餾水并在加熱至70；4、用70的水將燒杯中的甲基橙在玻璃棒不斷攪拌下全部溶解；5、將第四步得到的溶液冷卻后，用玻璃棒引流轉(zhuǎn)入100ml容量瓶中，加水稀釋至刻度，并搖勻；二、酚酞指示液（10g/l）制備1、準(zhǔn)確稱量潔凈干燥的100ml燒杯；2、在此燒杯中準(zhǔn)確稱取1.00g的酚酞；3、用無水乙醇將燒杯中酚酞在玻璃棒的不斷攪拌下，全部溶解；4、將第三步得到的溶液，用玻璃引流至100ml容量瓶中，加無水乙醇稀釋至制度、并搖勻。三、鉻黑丁指示液（5g/l）1、準(zhǔn)確稱量潔凈、干燥的100ml燒杯質(zhì)量；2、在此燒杯中準(zhǔn)確稱量0.50g的鉻黑丁;3

4、、在架盤天平上準(zhǔn)確稱取2.0g鹽酸羥胺,并加入已盛有鉻黑丁的燒杯中；4、用無水乙醇將燒杯中的鉻黑丁和鹽酸羥胺在玻璃棒的不斷攪拌下全部溶解；5、將第四步中得到的溶液，用玻璃棒引流至100ml容量瓶中，用無水乙醇稀釋至刻度，并搖勻；四、氨氯化銨緩沖液甲（PH10）制備1、在架盤天平上準(zhǔn)確稱取54.0g氯化銨，并置于潔凈的500ml燒杯中，加水?dāng)嚢鑼⑵淙咳芙狻?、用500ml的量筒量取350ml氨水，并加入氯化銨溶液中。3、將氨氯化銨溶液，用玻璃棒引流至1000ml容量瓶中加水稀釋至刻度并搖勻。五、鉻酸鉀溶液（50g/l）的制備1、在架盤天平上準(zhǔn)確稱取50.0g鉻酸鉀，并置于潔凈的500ml燒杯中

5、，加水?dāng)嚢柚敝寥咳芙狻?、將上步得到的玻璃棒引流至1000ml容量瓶中，加水稀釋至刻度并搖勻。 晶鑫煤化工有限公司 2011年10月15日 四、 鍋爐車間水質(zhì)分操作規(guī)程一、爐水氯根分析方法分析儀器及試劑：酸式滴定管（25ml），量筒（50ml），棕色滴定管（25ml），錐形瓶（250ml），酚酞（10g/v），鉻酸鉀（50g/l），硫酸溶液（0.5N）。分析步驟：用量筒量取50ml試樣置于錐形瓶中，滴加兩滴酚酞，用硫酸滴定至無色，再加一滴管鉻酸鉀，用硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至淺紅色，30秒內(nèi)褪色即為終點，記錄硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積為V，并用下述公式計算爐水氯根含量（mg/l）C=N×V&#

6、215;35.5/50×100其中N硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)溶液濃度（mg/l）V硝酸根標(biāo)準(zhǔn)溶液體積消耗數(shù)（ml）二、爐水堿度分析方法分析儀器及試劑：酚酞（10g/l）硫酸溶液（0.5N）甲基橙（1g/l）分析步驟：取50ml試樣置于錐形瓶中，加兩滴酚酞用硫酸標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至無色，再加兩滴甲基橙，用硫酸標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至桔紅色，記下兩次硫酸標(biāo)準(zhǔn)溶液消耗的總體積V用下列公式計算爐水堿度（mmol/l）堿度=VXN/50×1000其中V硫酸標(biāo)準(zhǔn)溶液消耗總體積（ml）N硫酸標(biāo)準(zhǔn)溶液濃度（mol/l）三、軟水氯根分析方法分析儀器及試劑：鉻酸鉀（50g/l）硝酸銀溶液（0.05N）量筒（50ml）錐形瓶

7、（250ml）棕色滴定管（25ml）分析步驟：取50ml試樣置于錐形瓶中，加一滴管鉻酸鉀，用硝酸銀溶液滴定至淺紅色，30秒內(nèi)不裉色，即為終點，記錄硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)溶液體積消耗數(shù)為V，并用公式計算，軟水氯根含量（mg/l） C=N×V×35.5/50×100 其中N硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)溶液濃度為（mol/l） V硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)溶液消耗體積（ml）四、軟水硬度分析方法分析儀器及試劑：錐形瓶（250ml）量筒（50ml）酸式滴定管（50ml）氨氯化銨緩沖液申（PH10）鉻黑丁指示（5g/l）EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液（0.02N）分析方法:取50ml試樣加三滴緩沖液,再加三滴鉻黑丁指示液,用EDTA

8、標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至天藍(lán)色,30秒內(nèi)不裉色即為終點,記錄EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液消耗體積為V,并用下述公式計算硬水硬度(mmol/l)硬度=V×N×0.04008/50×1000其中NEDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液濃度（mol/l） VEDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液消耗體積（ml） 晶鑫煤化工有限公司 2011年10月15日 五、鍋爐啟動與正常運(yùn)行的操作規(guī)程一、點火1、將煤閘板提高到最高置，在爐排前部鋪2030mm厚的煤，煤上鋪木柴、舊棉紗等引火物，在爐排中后部鋪較薄爐排，防止冷空氣大量進(jìn)入。2、點燃引火物緩慢轉(zhuǎn)動爐排，將火送到爐膛前部約11.5米后停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動。3、當(dāng)前拱溫度逐漸升高到能點燃新煤時，調(diào)整

9、煤層閘板，保持煤層厚度為70100毫米，緩慢轉(zhuǎn)動爐排，并調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)，使?fàn)t膛負(fù)壓接近于零，以加快燃燒。4、當(dāng)煤移動到第二風(fēng)口處，適當(dāng)開啟第二段風(fēng)門，在繼續(xù)移動到第三、第四風(fēng)門處，依次開啟第三、四段風(fēng)門，移動到最后風(fēng)門處，因煤已基本燃盡，最后的風(fēng)門根據(jù)燃燒情況確定少開或不開。5、當(dāng)?shù)谆鹋艥M爐排后，適當(dāng)增加煤層厚度，并且相應(yīng)加大風(fēng)量，提高爐排速度，維持爐膛負(fù)壓在23毫米水柱，盡量使煤層完全燃燒。二、燃燒調(diào)整1、煤層厚度鏈條爐排的適用煤種是中質(zhì)煙煤，正常燃燒時，一般厚度為100120mm，爐膛溫度為8001000，爐膛負(fù)壓為02毫米水柱，當(dāng)負(fù)荷發(fā)生短時變化時，給煤量應(yīng)相應(yīng)變化，但在一定范圍內(nèi)不宜采用調(diào)

10、節(jié)煤層厚度的方法，而采用加快爐排速度來增加給煤量，只有在新負(fù)荷下長期穩(wěn)定運(yùn)行時，才調(diào)節(jié)煤層厚度，煤中含水量以1012%為宜，這樣既可防止煤閘板下面著火，燒壞閘板，又不會在煤斗內(nèi)“搭橋”堵塞。2、爐排速度鏈條爐排的轉(zhuǎn)速分兩級，快速和慢速，啟動時，使用抵擋速，如爐排推行速度過快，容易造成斷火，反之容易造成爐排后部無火，正常時采用高檔速的爐排速度，應(yīng)保持整個爐排面上都有燃燒的火床，而在擋渣鐵附近的爐排上沒有紅煤，當(dāng)鍋爐負(fù)荷增加，爐排速度適當(dāng)加快，以增加供煤量，反之減小供煤量，一般情況下，煤在爐排上停留時間不低于3040分鐘。3、爐膛通風(fēng)各風(fēng)室風(fēng)門開度要求：第一風(fēng)室的風(fēng)壓要小，風(fēng)門可開三分之一或更小些

11、；第二風(fēng)室壓要大，風(fēng)門應(yīng)全開；第三風(fēng)壓介于第一室與第二室之間，風(fēng)門可開二分之一或三分之二，拔灰渣時，應(yīng)關(guān)小風(fēng)門，并避免在爐膛前部或中部拔火，爐排后部灰渣區(qū)最好有一部分紅煤進(jìn)入余燃爐排，以免次冷空氣由余燃爐排進(jìn)入爐膛，此時，第四室送入微風(fēng)，將紅煤烤焦燃盡，余燃爐排清渣后，要把扒渣門關(guān)嚴(yán)，防止漏火。晶鑫煤化工有限公司2011年10月15日六、鍋爐啟動前的操作規(guī)程為了保證鍋爐正常運(yùn)行，鍋爐點火啟動時，必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和充分的準(zhǔn)備，達(dá)到下列各項要求，才能點火啟動。一、檢查與調(diào)整鍋爐水位1、鍋爐水位表調(diào)整水位。當(dāng)鍋爐水位低于正常水位時應(yīng)進(jìn)水，當(dāng)鍋爐水位高于正常水位時，則應(yīng)打開排污閥放水，便水位達(dá)到規(guī)定

12、的正常水位。鍋爐首次（冷爐）上水的水位不應(yīng)超過正常水位線。因為鍋爐點火后，鍋水受熱膨脹，水位就會上升，甚至超過最高安全水位線，一旦出現(xiàn)這種情況，應(yīng)通過排污來調(diào)整水位。2、對照兩組水位表反映的水位是否一致，若不同要將兩組水位表分頭查找原因并做沖洗檢查，必須將其排除。水位表若與水位表柱相連，則應(yīng)檢查水位表柱連管的閥門是否開通。若水位表玻璃有污染，清晰度差，必須加以清洗或更新。二、排污試驗：運(yùn)行前應(yīng)對鍋爐排污閥門做試驗，確認(rèn)良好后將閥門完全關(guān)閉，并注意不能有滲漏。三、壓力表檢查：檢查所用壓力表指針的位置，在無壓力時，有限制釘?shù)膲毫Ρ碇羔槕?yīng)在線上釘處，沒有限制釘?shù)膲毫Ρ?，指針離零位的數(shù)值不能超過壓力表

13、規(guī)定的允許誤差，不符合要求的應(yīng)及時更換，并注意壓力表聯(lián)管上的旋塞在開啟位置。四、給水系統(tǒng)的檢查：檢查貯水罐內(nèi)的水量是否充足，給水管路及閥門是否暢通，進(jìn)行手動及自動給水操作試驗，確認(rèn)其性能良好，動作正確。五、爐內(nèi)通風(fēng)換氣，將煙道閘板打開啟動引風(fēng)機(jī)，進(jìn)行爐內(nèi)換氣，時間不少于10分鐘。六、以上五項全部達(dá)到要求，才能點火啟動。晶鑫煤化工有限公司 2011年10月15日 七、正常停爐操作規(guī)程 一、鍋爐正常停爐一般按下列程序進(jìn)行：1、先停止供給燃料。2、先停止鼓風(fēng)機(jī)，再停止引風(fēng)機(jī)。3、打開爐門，給爐排自然通風(fēng)。4、不可立即停止給水，只有鍋爐出口水溫降到50以下時才能停泵。二、停爐后應(yīng)作如下檢查：1、電源是

14、否真正關(guān)閉。2、爐膛有無余熱引起壓力上升。3、給水閥、排污閥、蒸汽閥等有無泄漏。4、停爐后，蒸汽壓力的變化。5、停爐后觀察水位高度。6、檢查爐內(nèi)、室內(nèi)是否有殘煤和灰塵。7、排出的爐渣是否處理恰當(dāng)。8、對鍋爐操作進(jìn)行記錄。 八、緊急停爐操作規(guī)程 一、蒸汽鍋爐運(yùn)行當(dāng)中，發(fā)現(xiàn)有下列情況之一，應(yīng)立即停爐：1、鍋爐水位急劇上升，失去控制，經(jīng)放水仍不能見到水位。2、正常燃燒當(dāng)中，不斷加大給水，水位仍繼續(xù)下降，應(yīng)立即停爐。3、給水泵全部失效或給水系統(tǒng)出現(xiàn)故障，不能向鍋爐進(jìn)水。4、水位表損壞，安全閥、壓力表失靈。5、鍋爐元件損壞，危及運(yùn)行人員安全。6、正常燃燒當(dāng)中，鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降。7、燃燒設(shè)備損壞，后拱

15、倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行。8、緊急停爐時，應(yīng)即停止供給燃料，必要時扒出爐內(nèi)燃煤或用濕爐灰將火壓滅。二、緊急停爐操作如下：1、立即停止給煤和鼓風(fēng)，減少引風(fēng)。2、迅速扒出爐內(nèi)燃煤或用砂土，濕爐灰壓在燃煤上，使火熄滅，但不得往爐膛內(nèi)澆水。3、將鍋爐與蒸汽母管完全隔斷，開啟空氣閥、安全閥，迅速排放蒸汽，降低壓力。4、爐火熄滅后，開啟旁通煙道板，關(guān)閉主煙道板，打開爐門和灰門，促進(jìn)空氣流通，加速冷卻。5、因缺水事故而緊急停爐時，嚴(yán)禁向鍋爐給水，不得進(jìn)行開啟空氣閥或提升安全閥等有關(guān)排汽的調(diào)整工作，經(jīng)防止鍋爐受到突然的溫度或壓力變化而擴(kuò)大事故。6、 因滿水事故而緊急停爐，應(yīng)立即停止給水，關(guān)

16、小煙道擋板減弱燃燒，并開啟排污閥放水使水位適當(dāng)降低，開啟分氣缸下的疏水閥排水，防止蒸汽大量帶水在管道內(nèi)發(fā)生水擊。 晶鑫煤化工有限公司 2011年10月15日蒸氣鍋爐安全使用規(guī)則一、鍋爐應(yīng)指定專人管理和進(jìn)行日常維護(hù)工作。二、操作者必須熟悉鍋爐的主要性能構(gòu)造和安全操作規(guī)程，新人員操作時，帶教人員必須在場。三、點火前必須注意檢查（1）鍋爐上爐體周圍不應(yīng)有可燃物。（2）安全閥的封面應(yīng)良好，并經(jīng)常保持清潔。每次使用前應(yīng)先用手拉放一次，閥座粘合上。（3）鍋爐內(nèi)水位應(yīng)適宜，不得低于和高于規(guī)定安全水位。四、鍋爐使用中應(yīng)注意的事項：（1）鍋爐點火時，不準(zhǔn)用有爆炸性的燃料作為引火物，加煤時，嚴(yán)禁爆炸物加入爐中。（

17、2）冷鍋爐生火后必須注意壓力指數(shù)，不準(zhǔn)超過規(guī)定的最高壓力。（3）鍋爐用水要軟化處理。（4）要經(jīng)常測排污水。（5）注意保持適當(dāng)水位，如出現(xiàn)鍋爐內(nèi)水位太低時，應(yīng)將鍋爐停止，不準(zhǔn)大量放進(jìn)冷水。（6）防止各部件漏氣、漏水，尤其是注意各檢查口。（7）禁止油脂進(jìn)入鍋爐。（8）要清除煤渣，當(dāng)班淘盡，用水撲滅，再往外送。（9）盡量利用回水，減少水垢產(chǎn)生。（10）鍋爐使用時，不準(zhǔn)修理放水閥和安全閥。（11）鍋爐開火后，操作者不準(zhǔn)隨意離開鍋爐車間，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即采取有效的措施，并報告上級進(jìn)行檢查處理。（12）如突然停電、停水，應(yīng)立即查明情況采取措施。五、注意事項（1）每次使用后，應(yīng)排放沉淀，污水一次，可緩慢地

18、放開放水閥23分鐘，然后再關(guān)閉。（2）停火對不可驟冷。（3）不準(zhǔn)用水沖洗或用生煤壓正燃燒著的煤。（4）鍋爐使用后，必須持爐滅熄滅和爐身冷卻后，再把水放進(jìn)。六、作好交接班記錄。 晶鑫煤化工有限公司 2011年10月15日鍋爐的維護(hù)保養(yǎng)制度一般情況下，鍋爐運(yùn)行一年后進(jìn)行保養(yǎng)一次，特殊部位，應(yīng)在日常運(yùn)行維護(hù)和巡回檢查中解決，維護(hù)保養(yǎng)的部位，內(nèi)容及要求如下：1、水位表：檢查水位表旋塞，消除漏水、漏氣現(xiàn)象。檢查照明設(shè)備，若有損壞及時修復(fù)。2、壓力表：檢查三通旋塞及存水彎接頭，消除泄漏。轉(zhuǎn)動三通旋塞，壓力表指針能恢復(fù)至零。存水彎管暢通。3、安全閥：檢查安全閥有無泄漏。檢查鉛封，有無損壞，排汽管道應(yīng)暢通。4

19、、管路及閥件：清洗或補(bǔ)漆其外表面，修理保溫層。檢修管路，閥體的漏風(fēng)和漏氣現(xiàn)象。更換填料、墊片。5、鍋爐本體：檢查鍋爐外表應(yīng)無嚴(yán)重變形。檢查爐筒、集箱、水冷壁，對流速管的脹管處和焊縫處。清掃受熱面表面的積灰。檢查人孔、手孔，消除泄漏。換水清洗。6、輔助設(shè)備：檢查風(fēng)道。檢查并試驗各部位的吹灰裝置、出灰裝置。7、燃燒設(shè)備：檢查傳動裝置各部分。檢查調(diào)風(fēng)裝置，消除漏風(fēng)，注意開啟位置與批示位置的一致。8、爐墻、爐膛：消除爐墻上的漏煙、漏風(fēng)缺陷。修理保溫層。9、省煤器：檢查支架的外殼，磚墻及保溫層情況。試驗和調(diào)整煙道調(diào)節(jié)擋板。檢查溫度計、安全閥進(jìn)出水閥門。檢查煙道的嚴(yán)密性。清理好表面的積灰。校驗壓力表。檢查

20、護(hù)板、管道及附件 消除泄露。10、除塵器：檢查外部支柱，護(hù)板等情況。消除煙道、煙囪、除塵器內(nèi)內(nèi)積灰。檢查調(diào)檔板。檢查除塵嚴(yán)密性。檢查機(jī)械出灰裝置、加油、消除水缺陷。檢查鎖氣器的嚴(yán)密性。 檢查煙囪拉線，避雷保護(hù)裝置及扶梯。11、風(fēng)機(jī)：清潔外表無銹蝕、無油污。檢查各部位緊固情況。檢查外殼及防護(hù)設(shè)備。檢查聯(lián)軸器。檢查軸承箱，調(diào)節(jié)油位并保持油質(zhì)合格。檢查防振部分及振動情況。檢查風(fēng)門調(diào)節(jié)裝置。引風(fēng)機(jī)的保養(yǎng)制度一、引風(fēng)機(jī)的軸箱每班進(jìn)行測油位并及時補(bǔ)充。交接班進(jìn)行互測并簽字。二、認(rèn)真觀察引風(fēng)機(jī)是否有異常現(xiàn)象，若振動、漏油，及時匯報當(dāng)班班長。三、引風(fēng)機(jī)葉輪每十天用清水沖一遍。四、引風(fēng)機(jī)外殼不能有漏風(fēng)處，該焊則焊、該換則換。五、軸承黃油檢修引風(fēng)機(jī)制度一、必須有計劃提前檢修引風(fēng)機(jī)，必須在剛有振動時檢修，若振動大檢修時，處罰車間主任100元，班長50元。二、檢修引風(fēng)機(jī)時，必須將煙道蓋嚴(yán)，不能吸冷風(fēng)。三、必須保證氣壓3.8公斤以上，若氣壓不足，提前啟動四噸鍋爐或做其它準(zhǔn)備工作。四、檢修前必須提前準(zhǔn)備好檢修工具，若出現(xiàn)檢修中間領(lǐng)用，嚴(yán)格處罰車間主任（100元）。五、各種引風(fēng)機(jī)必須全部備有備件一個，各種維修工具必須完好無損，各種所需配件必須具備。 晶鑫