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文檔簡介

1、技術交底記錄TJl.5工程名稱施工單位交底部位:地基與基礎工程/主體工程工序名稱鋼筋加工、安裝 交底提要:鋼筋加工、安裝交底內(nèi)容:一、 施工準備(一) 作業(yè)條件1、 鋼筋進場后應檢查是否有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告并見證取樣送檢,并按施工平面圖中指定的位置,按規(guī)格、使用部位、編號分別加墊木堆放。2、 鋼筋綁扎前,應檢查有無銹蝕,除銹、除泥之后再運至綁扎部位。3、 熟悉圖紙、按設計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。4、 做好放線工作,彈好柱、墻外皮尺寸線。5、 根據(jù)彈好的外皮尺寸線,檢查鋼筋的位置、數(shù)量、長度,如不符合要求時,應進行處理。綁扎前先整理調(diào)直并將浮銹、水泥砂漿等污垢清除干

2、凈。(二) 材料要求1、 鋼筋原材:應有供應單位資格證書,鋼筋出廠質量證明書、按規(guī)定作力學性能復試和見證取樣試驗。當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況,還需作化學成分檢驗。鋼筋應無老銹及油污。2、 鐵絲:扎絲規(guī)格不小于22#(鋼筋直徑大于18mm時不小于20#)。鐵絲切斷長度要滿足使用要求。3、 墊塊:采用塑料或其他材料制作的專用墊塊,并應具有合格證,不得使用現(xiàn)場制作的砂漿墊塊。(三) 施工機具鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等,塔吊配合吊運。二、 質量要求鋼筋安裝工程質量檢驗標準()項序項 目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1縱向受力鋼筋的連接方式第541條觀察檢查(全數(shù)

3、檢查)2機械連接和焊接接頭的力學性能第542條檢查接頭力學試驗報告3受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量第551條觀察和尺量檢查(全數(shù)檢查)一般項目1接頭位置和數(shù)量第543條觀察和尺量檢查(全數(shù)檢查)2機械連接、焊接的外觀質量第544條觀察(全數(shù)檢查)3機械連接、焊接的接頭面積百分率第545條觀察和尺量檢查(在同一檢驗批內(nèi),梁、柱和獨立基礎應抽查構件數(shù)量的10%,且3件;對墻、板,應抽查有代表性的自然間10%,且3間;對大空間結構,墻安軸線間高度5m左右劃分檢查面,板按縱橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且3面)。4綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長度第546條同上5搭接長度范圍內(nèi)的箍筋第547條尺量檢查

4、(檢查數(shù)量同上)6鋼筋安裝位置允許偏差綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬(mm)±10尺量檢查網(wǎng)眼尺寸(mm)+20鋼尺量連續(xù)3擋,取最大值綁扎鋼筋骨架長(mm)±10尺量檢查寬、高(mm)±5尺量檢查受力鋼筋間距(mm)±lO鋼尺量兩端、中間個一點,取最大值排距(mm)±5保護層厚度(mm)基礎±lO尺量檢查柱、梁±5尺量檢查板、墻、殼±3尺量檢查綁扎箍筋、橫甸鋼筋司距(mm)±20鋼尺量連續(xù)3擋,取最大值鋼筋彎起點位置(mm)20尺量檢查預埋件中心線位置(mm)5尺量檢查水平高差(mm)+3O尺量和塞尺檢查三、 工藝流

5、程(一) 基礎底板鋼筋綁扎劃出綁扎間距綁扎底板鋼筋焊接支撐筋上層鋼筋綁扎(二) 柱鋼筋綁扎套柱箍筋搭接綁扎豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋(三) 剪力墻鋼筋綁扎立24根豎筋畫水平筋間距綁定位橫筋綁其余橫豎筋(四) 梁鋼筋綁扎1、 模內(nèi)綁扎:畫主次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎2、 模外綁扎(先在粱模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)):畫箍筋間距在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根在橫桿上面放箍筋穿主梁下層縱筋一穿次梁下層鋼筋穿主梁上層鋼筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱筋按箍筋間距綁扎抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)(五)

6、板鋼筋綁扎清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負彎矩鋼筋(六) 樓梯鋼筋綁扎劃位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋四、 操作工藝(一) 基礎底板鋼筋綁扎1、 根據(jù)在防水保護層上彈好的鋼筋位置線,按圖紙標注先鋪下層鋼筋,圖紙未標注時短向鋼筋在外皮。接著依次綁扎局部加強筋。直徑25以上鋼筋必須采用直螺紋連接。2、 底板底層鋼筋綁完后,墊上40厚墊塊,間距700.墊塊墊好后,再安裝鋼筋支撐、馬鐙。3、 鋼筋支撐及馬凳制作及安裝詳見底板鋼筋支撐和馬鐙技術交底,鋼筋支架應安裝在墊塊上方。4、 支撐焊接牢固,安裝完成后鋪設上層雙向鋼筋和附加鋼筋,之后綁扎暗柱和墻體插筋5、 根據(jù)墻下彈好的線,用線墜吊到底板上層鋼筋上面

7、用紅漆做標志,根據(jù)墻、柱筋外皮保護層尺寸進行插筋,保證墻、柱(暗柱)位置準確,墻柱鋼筋與板面鋼筋交叉處箍筋豎向鋼筋和底板鋼筋點焊牢固。6、 墻柱插筋錯開搭接50%。(二) 柱鋼筋綁扎1、 套柱箍筋:按圖紙要求間距,計算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上,然后立柱子鋼筋,在搭接長度內(nèi)綁扣不少于3個,綁扣要向柱中心。2、 搭接綁扎豎向受力筋;柱子主筋立起之后,接頭的搭接長度應符合設計要求,如設計無要求時,應按圖集11G101-1第51頁確定搭接長度3、 畫箍筋間距線:在立好的柱子豎向鋼筋上,按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。4、 柱箍筋綁扎:(1) 按已劃好的箍筋位置線,將已套好的箍筋往

8、上移動,由上往下綁扎。(2) 箍筋與主筋要垂直,箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎。(3) 箍筋的彎鉤疊合處應沿拄子豎筋交錯布置,并綁扎牢固。(4) 柱上下兩端箍筋應加密,加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋問距應符合設計圖紙及施工規(guī)范不大于100mm且不大于5d的要求(d為主筋直徑)。如設計要求箍筋設拉筋時,拉筋應鉤住箍筋。(5) 柱筋保護層厚度應符合規(guī)范要求,水泥撐塊應綁在柱豎筋外皮上,間距一般1000mm,(或用塑料卡卡在外豎筋上)以保證主筋保護層厚度準確。(6) 墻體拉接筋或埋件,根據(jù)墻體所用材料,按有關圖集留置。(三) 剪力墻鋼筋綁扎1、 立24根豎筋:將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎,在豎筋上畫好水平筋

9、分檔標志,在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位,并在橫筋上畫好豎筋分檔標志,接著綁其余豎筋,最后再綁其余橫筋。橫筋在豎筋里面或外面應符合設計要求。2、 豎筋與伸出搭接筋的搭接處需綁3根水平筋,其搭接長度及位置均符合設計要求,設計無要求時,應符合本書中“縱向受拉鋼筋的最小搭接長度表”。3、 剪力墻筋應逐點綁扎,雙排鋼筋之間應綁拉筋或支撐筋,其縱橫間距不大于600mm,鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。4、 剪力墻與框架柱連接處,剪力墻的水平橫筋應錨固到框架柱內(nèi),其錨固長度要符合設計要求。如先澆筑柱混凝土后綁剪力墻筋時,柱內(nèi)要預留連接筋或柱內(nèi)預埋鐵件,待柱拆模綁墻筋時作為連接用。其預留長度應符合設計或規(guī)范的規(guī)定

10、.5、 剪力墻水平筋在兩端頭、轉角、十字節(jié)點、連梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等,均應符合設計、抗震要求。6、 合模后對伸出的豎向鋼筋應進行修整,在模板上口加角鐵或用梯子筋將伸出的豎向鋼筋加以固定,澆筑混凝土時應有專人看護,澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的準確。(四) 梁鋼筋綁扎1、 在梁側模板上畫出箍筋間距,擺放箍筋。2、 先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,將箍筋按已畫好的間距逐個分開;穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固;調(diào)整箍筋間距使間距符合設計要求,綁架立筋,再綁主筋,主次同時配合進行。次梁上部縱向鋼筋應放在主梁上部

11、縱向鋼筋之上,為了保證次梁鋼筋的保護層厚度和板筋位置,可將主梁上部鋼鞘降低一個次粱上部主筋直徑的距離加以解決。3、 框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節(jié)點,梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求??蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設計要求。一般大于45d。綁梁上部縱向筋的箍筋,宜用套扣法綁扎。4、 箍筋在疊合處的彎鉤,在梁中應交錯布置,箍筋彎鉤采用135°,平直部分長度為10d。5、 梁端第一個箍筋應設置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處。梁與柱交接處箍筋應加密,其間距與加密區(qū)長度均要符合設計要求。梁柱節(jié)點處,由于梁筋穿在柱筋內(nèi)側,導致梁筋保護層加大,應采用漸變

12、箍筋,漸變長度一般為600mm,以保證箍筋與梁筋緊密綁扎到位。6、 在主、次梁受力筋下均應墊墊塊(或塑料卡),保證保護層的厚度。受力筋為雙排時,可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間,鋼筋排距應符合設計規(guī)范要求。7、 梁筋的搭接:梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時,宜采用焊接接頭或機械連接接頭,小于22mm時,可采用綁扎接頭,搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離,不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構件最大彎矩處,受拉區(qū)域內(nèi)I級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤(級鋼筋可不做彎鉤),搭接處應在中心和兩端扎牢。接頭位置應相互錯開,當采用綁扎搭接接頭時,在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼

13、筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率,受拉區(qū)不大于50%。(五) 樓板鋼筋綁扎1、 清理模板上面的雜物,用墨斗在模板上彈好主筋、分布筋間距線。2、 按劃好的間距,先擺放受力主筋、后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝, 圖紙未標注時短向鋼筋在外皮。3、 在現(xiàn)澆板中有板帶梁時,應先綁板帶梁鋼筋,再擺放板鋼筋。綁扎板筋時一般用順扣或八字扣,除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外,其余各點可交錯綁扎(雙向板相交點須全部綁扎)。4、 如板為雙層鋼筋,兩層筋之間須加鋼筋馬凳,以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。5、 在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊,間距1.5m。墊塊的厚度等于保護層厚度,應

14、滿足設計要求,如設計無要求時,板的保護層厚度應為15mm。蓋鐵下部安裝馬凳,位置同墊塊。(六) 樓梯鋼筋綁扎1、 在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。2、 根據(jù)設計圖紙中主筋、分布筋的方向,先綁扎主筋后綁扎分布筋,每個交點均應綁扎。如有樓梯梁時,先綁梁筋后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。3、 底板筋綁完,待踏步模板支好后,再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。五、 成品保護1、 樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后,不準在上面踩踏行走。澆筑混凝土時派鋼筋工專門負責修理,保證負彎矩筋位置的正確性。2、 綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板。3、 鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時不要污染鋼筋。4、 安

15、裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設施時,不得任意切斷和移動鋼筋。六、 補充:1、 澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確,振搗混凝土時防止碰動鋼筋,澆筑混凝土后立即修整甩筋的位置,防止拄筋、墻筋位移。2、 梁、柱核心區(qū)箍筋應加密,熟悉圖紙按要求施工。3、 綁板的鋼筋應拉通線,綁扎時隨時找正調(diào)直,防止板筋不順直,位置不準,觀感不好。4、 豎向受力筋搭接部位綁3個扣,層高超過2m時,搭架子進行綁扎,并采取揩施固定鋼筋,防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。5、 鋼筋保護層應采用塑料或其他材料制作的專用墊塊、并有合格證,不得使用現(xiàn)場制作的砂漿試塊。6、 梁柱側向墊塊間距不大于1m,且短邊每排不少于兩塊,樓面鋼筋墊塊間距,當鋼筋直徑小于等于10mm時,不大于500mm,鋼筋直徑大于10

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