T∕CNTAC 9-2018 羽絨羽毛與某些其他纖維混合物成分分析試驗方法

1、ICS 59.080.01W 04團 體 標 準T/CNTAC 92018羽絨羽毛與某些其他纖維混合物成分分析試驗方法Test method for composition of down and feather blended with certain other fibers中國紡織工業(yè)聯合會發(fā)布2018-01-02 發(fā)布2018-01-02 實施T/CNTAC 92018前言本標準按照GB/T 1.1-2009 給出的規(guī)則起草。本標準由中國紡織工業(yè)聯合會科技發(fā)展部提出。本標準由中國紡織工業(yè)聯合會標準化技術委員會歸口。本標準起草單位：天祥（天津）質量技術服務有限公司、上海水星家用紡織品股份

2、有限公司、紡織工業(yè)科學技術發(fā)展中心。本標準主要起草人： 冉雯、 劉杪、王國建、張大華、王曉爽、黃琳、 馬志強。本標準版權歸中國紡織工業(yè)聯合會所有。未經許可，不得擅自復制、轉載、抄襲、改編、匯編、翻譯或將本標準用于其他任何商業(yè)目的。IT/CNTAC 92018羽絨羽毛與某些其他纖維混合物成分分析試驗方法1 范圍本標準規(guī)定了采用化學分離和手工分揀相結合的方法測定羽絨羽毛與聚酯纖維或再生纖維素纖維混合物成分的方法。本標準適用于羽絨羽毛與聚酯纖維或再生纖維素纖維的混合物。2 規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其

3、最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 2910.1 紡織品 定量化學分析 第1部分：試驗通則GB/T 6682 分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法GB/T 9994 紡織品材料公定回潮率GB/T 10288-2016 羽絨羽毛檢驗方法3 原理用次氯酸鈉溶液將羽絨羽毛從已知干燥質量的混合物中溶解去除。收集殘留物，清洗、烘干和稱重， 用修正后的質量計算其占混合物干燥質量的百分率，由差值得出羽絨羽毛的質量百分率。再重新取樣， 采用手工分揀法，將混合物中的各種成分分離，然后分類稱重，計算出各成分質量百分率。最后綜合化學分離與手工分揀測試結果，計算聚酯纖維（或再生纖維素纖維）及羽絨羽毛各成分的質

4、量百分率。4 試劑和設備4.1 試劑所用的全部試劑為分析純。4.1.1 次氯酸鈉溶液：可用碘量法滴定，使其濃度在 0.9 mol/L1.1 mol/L。4.1.2 稀乙酸溶液：將 5 mL 冰乙酸加水（4.1.3）稀釋至 1 L。4.1.3 蒸餾水或去離子水：符合 GB/T 6682 三級水的要求。4.2 設備4.2.1 分析天平：精度 0.0001 g。4.2.2 干燥烘箱：溫度保持為（105±3）。4.2.3 水浴鍋：溫度保持為（25±1）。4.2.4 水浴振蕩器：振幅（40±2）mm，振蕩頻率 0150 次/min 可調，保持溫度在 20 25 。1T/CN

5、TAC 920184.2.5 干燥器：裝有變色硅膠。4.2.6 溫度計：量程 0100 。4.2.7 標準篩：孔徑 150 目，直徑 10 cm 或 20 cm，高度 6 cm，或效果等同的不銹鋼過濾網。4.2.8 具塞三角燒瓶：容量 1000 ml 或 1500 ml。4.2.9 量筒：500 ml。4.2.10 容量瓶：容量 1000 ml。4.2.11 稱量瓶：40 mm×25 mm，或其他適用規(guī)格。4.2.12 玻璃燒杯：廣口，500 ml 或 1000 ml。4.2.13 混樣槽：規(guī)格及要求符合 GB/T 10288-2016 中 4.5.1 規(guī)定。4.2.14 分揀箱：規(guī)

6、格及要求符合 GB/T 10288-2016 中 5.1.1.1 規(guī)定。4.2.15 可用于盛放和稱量各分離成分的容器，如燒杯等。4.2.16 鑷子。5 試驗步驟5.1 樣品制備化學分離法和手工分揀法均按照GB/T 10288-2016中規(guī)定的方法進行抽樣、勻樣和縮樣，或輔以其他有效的勻樣方式。5.2 化學分離法（次氯酸鈉法）5.2.1 按照 GB/T 2910.1 規(guī)定的通用程序進行，然后按以下步驟操作。5.2.2 取混合均勻的試樣 3 份，每份試樣不少于 5 g。將試樣放入廣口燒杯，用開有許多小孔的鋁箔或類似覆蓋物蓋住燒杯口，防止混合物飛出。然后放入烘箱（4.2.2）中，在（105

7、7;3）條件下烘至恒重（約需 3 h）。將燒杯從烘箱中取出，放入干燥器（4.2.5）中，冷卻，稱重，精確至 0.0001 g，記錄混合試樣的總干燥質量為 m 0。5.2.3 將稱重后的試樣用漏斗（或采用其他有效方式）轉移至容量為 1000 ml 或 1500 ml 具塞三角燒瓶中，緩慢加入約 300 ml 次氯酸鈉溶液（4.1.1），用玻璃棒攪拌，使試樣均勻地浸潤在溶液中，塞緊瓶塞，手搖振蕩數次。打開瓶塞，再緩慢加入約 200 ml 次氯酸鈉溶液（4.1.1），塞緊瓶塞，手搖振蕩數次。5.2.4 將上述三角燒瓶放入水浴振蕩器（4.2.4）（或同等效果的振蕩器 ）中，保持溫度在 20 25 ，振

8、蕩頻率（110130）次/min，水平振蕩約 30 min 至羽絨羽毛溶解。期間如有試樣上浮或未被試劑浸濕，則需要輔以手搖振蕩。一般每間隔 5 min 手搖振蕩 1 次，每次振蕩 56 下。注：也可采用水浴靜止方法：將三角燒瓶放入（25±1）水?。?.2.3）中，間隔攪拌或手搖振蕩，除攪拌過程外， 要一直保持蓋上瓶塞，直至羽絨羽毛溶解（大約需 3h）。5.2.5 將燒瓶中的液體和不溶組分聚酯纖維（或再生纖維素纖維）倒入標準篩（4.2.7）過濾，先用清水沖洗數次，再用稀乙酸溶液（4.1.2）中和，最后用水（4.1.3）沖洗至少 3 次。2T/CNTAC 920185.2.6 將不溶組分

9、聚酯纖維（或再生纖維素纖維）移入稱量瓶中，放入烘箱（4.2.2），烘干至恒重。然后從烘箱中取出，放入干燥器（4.2.5）中，冷卻，稱重，精確至 0.0001 g，記錄剩余聚酯纖維（或再生纖維素纖維）的干燥質量為 m1。5.2.7 按下面公式計算每個試樣聚酯纖維（或再生纖維素纖維）與羽絨羽毛混合物質量百分率，以 3 個試樣的算術平均值作為結果。如果 3 個試樣之間最大相差 3 %及以上，建議加做 2 個試樣，最終結果取5 個試驗結果的算術平均值。單值及平均值均精確至 0.1 %。6m2 = m0- m1 d (1)P1 =m1d (1+ 0.01a)m (1+ 0.13) + m d (1+ 0

10、.01a)´100 (2)式中：21P2 = 100 - P1 (3)m0混合試樣總干燥質量，單位為克（g）；m1不溶組分聚酯纖維（或再生纖維素纖維）干燥質量，單位為克（g）； m2羽絨羽毛干燥質量，單位為克（g）；d 不溶組分的質量變化修正系數。聚酯纖維為 1.00，再生纖維素纖維為 1.01； P1聚酯纖維（或再生纖維素纖維）結合公定回潮率的質量百分率，%； P2羽絨羽毛結合回潮率（13%）的質量百分率，%；A 不溶組分公定回潮率，按 GB/T9994 規(guī)定執(zhí)行，%；5.3 手工分揀法5.3.1 按GB/T 10288-2016 中 5.1 規(guī)定的試樣制備和分揀操作法對羽絨羽毛與

11、聚酯纖維（或再生纖維素纖維）混合物進行成分分析。測試 2 份平行試樣，試驗分兩個步驟進行。5.3.1.1 初步分揀：取混合均勻的試樣約 3 g。初步分離出絨子/絨絲/羽絲/聚酯纖維（或再生纖維素纖維）混合物、水禽羽毛、損傷毛、陸禽毛陸禽絲、毛片（包括長毛片和大毛片）、雜質。如果試樣中的羽絨羽毛為純毛片，則取樣約 30 g。5.3.1.2 第二步分揀：從初步分揀中分離出來的絨子/絨絲/羽絲/聚酯纖維（或再生纖維素纖維）混合物中取混合均勻的試樣約 0.2 g（若聚酯纖維或再生纖維素纖維含量較高，建議取樣增加到 0.3 g），分離出絨子、絨絲、羽絲、聚酯纖維（或再生纖維素纖維）。如果仍有初步分揀步驟

12、漏揀的毛片、雜質等成分， 亦應分離出來。5.3.2 分別稱量并記錄 5.3.1 分揀步驟分離出的各組分的質量，精確至 0.0001 g。5.3.3 計算初步分揀和第二步分揀各組分質量百分率。表 1 為初步分揀各組分質量百分率，表 2 為第二步分揀各組分質量百分率。表 1 初步分揀各組分質量百分率初步分揀組分種類初步分揀質量 g初步分揀 質量百分率 %計算公式水禽毛m 水禽P 水禽P= m水禽水禽´100%m初總損傷毛m 損傷P 損傷P= m損傷損傷´100%m初總陸禽毛陸禽絲m 陸禽P 陸禽P= m陸禽陸禽´100%m初總毛片m 毛片P 毛片P= m毛片毛片

13、80;100%m初總雜質m 雜質P 雜質P= m雜質雜質´100%m初總絨子/絨絲/羽絲/聚酯纖維(或再生纖維素纖維)混合物m 初混P 初混P= m 初 混 ´100%初混m初總初步分揀各種組分總質量，約3gm初總=m水禽+m損傷+m陸禽+m毛片+m雜質+m 初混100%表 2第二步分揀各組分質量百分率第二步分揀組 分種類第二步分揀質量 g第二步分揀質量百分率 %計算公式絨子m 絨子P2 絨子mP2 絨子=´100%絨子m2混絨絲m 絨絲P2 絨絲mP2 絨絲= ´100%絨絲m2混羽絲m 羽絲P2 羽絲mP2 羽絲= 羽絲 ´100%m2混聚

14、酯纖維(或再生纖維素纖維)m 化纖P2 化纖mP=化纖 ´100%2 化纖m2混初揀漏揀的損傷毛、毛片、雜質等m 其他*P2 其他mP=其他 ´100%2 其他m2混從 m 初混中抽取絨子/絨絲/羽絲/聚酯纖維(或再生纖維素纖維)的混合物， 約 0.2g 或 0.3gm2 混= m 絨子+ m 絨絲+m 羽絲+m 化纖+ m 其他*100%注：“其他” 為初步分揀步驟漏揀的損傷毛、毛片、雜質等組分的統(tǒng)稱如無漏揀，則 m 其他和 P2 其他為 0。5.4 最終試驗結果的計算與表示5.4.1 當化學分離法測得的聚酯纖維（或再生纖維素纖維）含量 P1 與手工分揀法測得的含量 P

15、化纖相差小于 2%，即|P 化纖 -P1| 2 % 時，表 3 中手工分揀法結果即為最終試驗結果。5.4.2 當化學分離法測得的聚酯纖維（或再生纖維素纖維）含量 P1 與手工分揀法測得的含量 P 化纖相差大于等于 2 %時，取化學分離法測得的 P1 作為聚酯纖維（或再生纖維素纖維）含量的最終結果。與之相關的第二步分揀組分，包括絨子、絨絲、羽絲及初揀漏揀的其他組分含量通過乘以系數 K 進行調整。初步分揀的其他組分含量則不變。，在|P 化纖 -P1| 2 % 的情況下，表 3 中結合化學分離法結果作為最終試驗結果。表 3最終試驗結果成分種類各成分質量百分率 %手工分揀法結果結合化學分離法結果 a|

16、P 化纖 - P1| 2%|P 化纖 - P1| 2%絨子P 絨子P絨子=P初混×P2絨子P絨子= K× P初混 × P2絨子絨絲P 絨絲P 絨絲= P 初混 ×P2 絨絲P 絨絲= K× P 初混 × P2 絨絲羽絲P 羽絲P 羽絲=P 初混 ×P2 羽絲P 羽絲= K× P 初混 × P2 羽絲聚酯纖維(再生纖維素纖維)P 化纖P 化纖= P 初混 ×P2 化纖P1初揀漏揀的損傷毛、毛片、雜質等bP 其他P 其他=P 初混×P2 其他P 其他= K×P 初混×

17、P2 其他水禽毛P 水禽mP 水禽=水禽 ´100%m初總mP 水禽=水禽 ´100%m初總損傷毛P 損傷P= m損傷損傷´100%m初總P= m 損 傷損傷´100%m初總陸禽毛陸禽絲P 陸禽P= m陸禽陸禽´100%m初總P = m 陸 禽陸禽´100%m初總毛片P 毛片P= m 毛 片毛片´100%m初總P = m 毛 片毛片´100%m初總雜質P 雜質mP 雜質=雜質 ´100%m初總mP雜質=´100%雜質m初總總計100%100%a K = （ p- P ）/（ P- P）初混1初混

18、化纖b當 P不為 0 時，應將其值分別加在對應的成分上，作為該成份的最終質量百分率。其他5.4.3 當絨絲與聚酯纖維（或再生纖維素纖維）難以在第二步分揀中分離時，可以將兩者合并（記為 m 絨絲/化纖），只分揀出絨子、羽絲、絨絲/聚酯纖維（或再生纖維素纖維）3 類，然后利用化學分離法測得的聚酯纖維（或再生纖維素纖維）含量計算出絨絲含量。計算方法如下：P 絨絲/化纖 = P初混×m絨絲/ 化纖 ´100m （4）2混式中：P 絨絲 = P 絨絲/化纖 P 1（5）P 絨絲/化纖絨絲/聚酯纖維（或再生纖維素纖維）混合物質量百分率，%；P 初混初步分揀中絨子/絨絲/羽絲/聚酯纖維(或再生纖維素纖維)的混合物占手工