手工培訓(xùn)訓(xùn)練課程及資格認(rèn)證

1、手工培訓(xùn)訓(xùn)練課程及資格認(rèn)證內(nèi)容一.預(yù)備工作二.材料三.焊接程序四.清洗五.手工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一. 預(yù)備工作p本錄像教材中,我們將討論通孔元件中焊接所用的工具、材料以及焊接手法，手工焊接過(guò)程中最重要的角色是焊接操作者 首先你得先做出承諾 努力作好這件事情 但你還需要良好的培訓(xùn) 然後要憑著你的經(jīng)驗(yàn)和技能把他們結(jié)合在一起，你的工作質(zhì)量決定了其他許多人的工作質(zhì)量即使是只有一個(gè)不良焊點(diǎn) 也會(huì)導(dǎo)致整個(gè)電子系統(tǒng)全面癱瘓或偶爾發(fā)生故障或焊點(diǎn)偶爾開(kāi)路成為間歇故障有些產(chǎn)品中存在這些故障是非常令人腦火的，而再另一些產(chǎn)品中，間歇故障可能是危險(xiǎn)的甚至是致命的。1.手工焊接工作臺(tái)(一)p工作臺(tái)及其周圍應(yīng)該始終保持乾淨(jìng)與整潔、照

2、明良好，任何灰塵油脂銲錫潑濺物、 絕緣物碎屑以及其他碎片，應(yīng)該要經(jīng)常清理，一個(gè)好的建議是用抹布或刷子來(lái)做清理以免弄髒或弄傷你的手，以上所有物品 都可能會(huì)污染你所操作的組件。為了防止健康問(wèn)題不允許在工作臺(tái)吃東西或喝飲料，你用的錫線可能含鉛，吸入或吞入鉛毒會(huì)對(duì)你的健康造成危害。1.手工焊接工作臺(tái)(二)p來(lái)自於焊料的鉛，可能會(huì)透過(guò)你的手和食物傳入體內(nèi)，所以焊接之後甚至僅僅是拿取焊料之後，必須再吃喝東西之前洗手手上的食物殘留，某些手霜或潔膚用品也可能會(huì)污染引腳焊盤(pán)和焊點(diǎn)；p另外一個(gè)焊接引患是焊接產(chǎn)生的煙霧，有些人對(duì)焊料溶化時(shí)產(chǎn)生的焊劑煙霧過(guò)敏，排煙系統(tǒng)有助於排出這些廢氣，不過(guò)可以放心的是手工焊接溫度下

3、鉛不會(huì)霧化。1.手工焊接工作臺(tái)(三)p工作臺(tái)周圍還有一個(gè)看不見(jiàn)的問(wèn)題，那就是靜電釋放，簡(jiǎn)稱為ESD。當(dāng)兩個(gè)不相同的物體 相互發(fā)生摩擦就會(huì)產(chǎn)生靜電，例如抬腳時(shí)，你的鞋子與地板分離會(huì)產(chǎn)生靜電荷並且停留在你的身上，當(dāng)你接觸導(dǎo)體時(shí)身體上會(huì)累積的靜電荷會(huì)通過(guò)導(dǎo)體釋放。2.工作臺(tái)之靜電釋放(一)p某些電子元件極其敏感，可能會(huì)被微小的ESD損壞，所以工作臺(tái)上不應(yīng)該存放任何會(huì)產(chǎn)生靜電的物料。2.工作臺(tái)之靜電釋放(二)2.工作臺(tái)之靜電釋放(三)p腕帶、地板接地和工作臺(tái)上鋪設(shè)抗靜電桌墊都有助於靜電荷的消除，腕帶是主要的也是最重要的接地器具，無(wú)論是否採(cǎi)用了其他的預(yù)防靜電措施都應(yīng)該隨時(shí)佩帶。p腳接地、帶接地鞋或抗靜電

4、工作服，也可以幫助消除靜電積累，這些用具需要定期檢查以確保功能正常保證操作者良好接地。2.工作臺(tái)之靜電釋放(四)3.電烙鐵(一)電烙鐵基本上分為兩種受控輸出以及無(wú)控輸出p無(wú)控輸出電烙鐵的功率輸出瓦數(shù)或熱輸出範(fàn)圍從20到250瓦，這類電烙鐵已經(jīng)很少用於先進(jìn)電子組件的生產(chǎn)，因?yàn)椴煌愋偷墓ぷ餍枰煌臏囟取?3.電烙鐵(二)p受控輸出型電烙鐵 在焊接操作期間，無(wú)論負(fù)載多大始終保持選擇的焊頭溫度，有些受控輸出型電烙鐵 工作於廠家所設(shè)定的特定溫度下，其他的則可以通過(guò)模擬或數(shù)字控制電路調(diào)節(jié)溫度3.電烙鐵(三)p對(duì)於烙鐵頭不存在任何理想溫度，要根據(jù)被焊的零件以及板子的厚度來(lái)決定，通常攝氏315度對(duì)於表面安

5、裝元件是一個(gè)比較合適的起始溫度。4.烙鐵頭的選擇(一)p選擇合適的烙鐵頭尺寸和形狀非常重要，傳遞到被焊零件的熱量，不僅取決於焊頭溫度，而且於接觸面積有關(guān)4.烙鐵頭的選擇(二)p圓椎型適用於小面積的熱傳遞，這種焊頭應(yīng)該用於小焊盤(pán)及需要很少焊料的元件；螺絲刀型或鑿型焊頭傳遞熱量較大，因?yàn)樗梢越佑|零件更多的面積。4.烙鐵頭的選擇(三)p一個(gè)通用原則是焊頭寬度應(yīng)該要等於焊盤(pán)直徑。5.焊接基本原則p近可能短的時(shí)間完成以防止過(guò)多的熱量傳遞到板子的鄰近區(qū)域引起熱損傷，焊接一個(gè)點(diǎn)的平均時(shí)間 應(yīng)該是三秒鐘左右 如果多於三秒 可能會(huì)對(duì)板子和元件造成熱損傷 。6.熱損傷(一).白斑p有時(shí)熱損傷在板面上可以看到，也

6、可能存在於內(nèi)層，表面看起來(lái)是一個(gè)孤立的白色斑點(diǎn)，稱之為白斑；白斑多數(shù)不會(huì)成為組件拒收的原因，但肯定是不理想的情況。6.熱損傷(二).基板分層p熱損傷也可能會(huì)形成基版分層，內(nèi)部分層有點(diǎn)像基板內(nèi)的小洞或空穴，如果再分層區(qū)存在內(nèi)層導(dǎo)體， 那麼導(dǎo)體間的電絕緣就會(huì)減小或消失，在高濕環(huán)境下會(huì)導(dǎo)致電器問(wèn)題?；娣謱?.熱損傷(三).焊盤(pán)翹起、基板分離p過(guò)熱也會(huì)始於焊盤(pán)翹起或基板分離熱損傷最嚴(yán)重的情況有時(shí)甚至在板面根本看不到，這是一個(gè)鍍通孔的顯微剖面圖，已經(jīng)被過(guò)熱損傷，當(dāng)這裡過(guò)熱時(shí)，金屬與基板材料不同的膨脹率導(dǎo)致鍍層的開(kāi)裂，孔壁上的這個(gè)裂縫會(huì)阻止電信號(hào)通過(guò)產(chǎn)生信號(hào)故障，這類特別問(wèn)題在檢查時(shí)可能會(huì)看不到，但會(huì)造

7、成最終產(chǎn)品的可靠性問(wèn)題 。鍍層的開(kāi)裂結(jié)論p在手工焊接中，熱傳遞造成的問(wèn)題可能是最嚴(yán)重的，同時(shí)也是最複雜的，因?yàn)橛性S多因素與之相關(guān) 包括電烙鐵的功率或瓦數(shù)，焊接過(guò)程中電烙鐵的溫度補(bǔ)償時(shí)間、烙鐵頭的尺寸或形狀以及烙鐵頭與零件的接觸時(shí)間等等.所有這些變量是根據(jù)被焊點(diǎn)的尺寸和類型決定，你將學(xué)習(xí)如何根據(jù)本教材中所提供的資料和你的經(jīng)驗(yàn)做出正確決定，提高你的焊接技能。二. 材料p手工焊接所使用的錫線有很多種，我們使用的焊料是錫鉛化合物，用錫鉛合金做焊料是因?yàn)樗麄兊娜埸c(diǎn)低於要連接的金屬，也就是通常所說(shuō)的母才錫鉛焊料的熔化溫度，取決於錫鉛的比例百分之六十的錫和百分之四十鉛的合金熔點(diǎn)是188度，這種焊料在攝氏18

8、3度時(shí)開(kāi)始便軟但不會(huì)溶化，有時(shí)稱之為合金的軟像或塑性狀態(tài)在焊料的塑性狀態(tài)下形成的焊點(diǎn)幾乎沒(méi)有機(jī)械強(qiáng)度。 60/40錫鉛化合物63/37錫鉛化合物p百分之六十三的錫和百分之三十七的鉛的合金焊料在攝氏183度時(shí)熔化，必且不經(jīng)過(guò)軟像幾乎市從固態(tài)直接變成液態(tài)，由於63/37焊料的這些特點(diǎn)：一、熔點(diǎn)比60/40低五度，被焊零件無(wú)須承受更高的溫度 ；二、 從液態(tài)回到固態(tài)也是在瞬間完成，所以63/37被廣泛應(yīng)用，像63/37這種沒(méi)有塑性狀態(tài)的焊料，稱為共金焊料。 p焊料從液態(tài)到固態(tài)所需的時(shí)間同樣會(huì)影響焊點(diǎn)強(qiáng)度，當(dāng)焊點(diǎn)在冷卻期間還沒(méi)有完全固化時(shí)，任何撞擊或震動(dòng)都會(huì)使得焊點(diǎn)的電器和物理連接開(kāi)裂、鬆散甚至破壞，這

9、種情況常被稱做受擾焊點(diǎn)，如果焊點(diǎn)呈現(xiàn)折皺或疲勞狀通常表明機(jī)械強(qiáng)度變低，有時(shí)甚至引起電器故障。 1.焊點(diǎn)不良的原因2.錫鉛共金焊料的變量(一)p63/37錫鉛共金焊料的固化時(shí)間比其他任何錫鉛組份焊料都短，這就是說(shuō)，如果焊點(diǎn)在冷卻時(shí)，不可避免的要經(jīng)受運(yùn)動(dòng)或擾動(dòng)，對(duì)於共金焊料來(lái)說(shuō)，焊點(diǎn)強(qiáng)度受影響的時(shí)間會(huì)比其他非共金焊料短，不過(guò)仍然要堅(jiān)持等待所有焊料冷卻後，在移動(dòng)元件或組件，這是一個(gè)很重要的原則。 2.錫鉛共金焊料的變量(二)p63/37錫鉛共金焊料的固化時(shí)間比其他任何錫鉛組份焊料都短，這就是說(shuō)，如果焊點(diǎn)在冷卻時(shí)，不可避免的要經(jīng)受運(yùn)動(dòng)或擾動(dòng)，對(duì)於共金焊料來(lái)說(shuō)，焊點(diǎn)強(qiáng)度受影響的時(shí)間會(huì)比其他非共金焊料短，

10、不過(guò)仍然要堅(jiān)持等待所有焊料冷卻後，在移動(dòng)元件或組件，這是一個(gè)很重要的原則；另一個(gè)變量是錫線裡面所含的助焊劑，手工焊接所用的錫線，大多數(shù)中間都有液態(tài)的焊劑心，焊劑心錫線如同一個(gè)能釋放焊劑的管線，有點(diǎn)像花園裡澆花用的水管。 3.助焊劑的作用(一)p助焊劑有三個(gè)重要作用；第一個(gè)也是最重要的作用除去被焊金屬表面的氧化物或污染物，被焊接的金屬能看起很乾淨(jìng)，但是大多數(shù)金屬只要一暴露在空氣中，很快就會(huì)被空氣中的氧氣氧化，你可以把助焊劑看成一種特殊的肥皂能夠去除金屬的氧化物或者說(shuō)把金屬洗乾淨(jìng)，從而能使他們能夠很好的結(jié)。 3.助焊劑的作用(二)p助焊劑的第二個(gè)作用是防止清潔過(guò)的金屬在暴露於氧氣使金屬表面不會(huì)再次

11、氧化，液態(tài)的助焊劑會(huì)一直覆蓋或保護(hù)剛清潔過(guò)的金屬直到被焊料取代。 p助焊劑的第三個(gè)作用是輔助烙鐵頭的熱量傳遞到被焊金屬，例如當(dāng)你用手去觸摸一個(gè)燒熱的鍋底，假設(shè)你快速的收回能感覺(jué)不到鍋的溫度，但是往鍋裡加點(diǎn)油或者其他液體傳到你手上的熱量會(huì)大的多。 3.模擬手工焊接操作畫(huà)面4.p金屬表面都須要達(dá)到一定的溫度否則不利於與焊料結(jié)合，現(xiàn)在將錫線移到焊盤(pán)的對(duì)面，這時(shí)助焊劑與焊料繼續(xù)溶化，液態(tài)焊料總是流向熱的地方，這就是為什麼我們要把錫線移到熱源對(duì)面的原因，否則與烙鐵頭相對(duì)的焊盤(pán)那邊 可能得不到足夠的焊料，助焊劑被焊料推著在金屬表面流開(kāi)完成他的清潔工作，同時(shí)將漂浮的污染物帶走 焊接過(guò)程完成後，助焊劑連同氧化

12、物匯聚到焊盤(pán)的邊緣，你看焊料已從化學(xué)上結(jié)合於，或著說(shuō) 潤(rùn)濕在焊盤(pán)與引腳金屬表層 錫鉛和銅在結(jié)合區(qū)已經(jīng)形成一種金屬稱為金屬化合物。 金屬化合層5.潤(rùn)濕p潤(rùn)濕是用於一個(gè)用來(lái)描述焊料與母材用來(lái)附著的術(shù)語(yǔ)，焊料潤(rùn)濕良好的典型特徵是在表面薄而均勻的擴(kuò)散形成平滑流暢的邊緣。6.不潤(rùn)濕p不潤(rùn)濕的焊料就好像是從金屬上面長(zhǎng)出來(lái)的球。7.利用銅表面了解潤(rùn)濕p通過(guò)觀察水流過(guò)銅片表面的現(xiàn)象來(lái)進(jìn)一步了解潤(rùn)濕，如果銅表面被氧化或被污染水會(huì)成珠狀，而清潔過(guò)的銅片氧化物被除去了看看會(huì)有什麼不同，水沒(méi)有成珠。這種情 我們可以說(shuō)水潤(rùn)濕了銅表面。氧化清潔8.助焊劑的分類(一)助焊劑歸為三類1.L型:低活性2.M型:中活性3.H型:

13、高活性8.助焊劑的分類(二)p先來(lái)看H型助焊劑 H型助焊劑清潔能力很強(qiáng)，但是殘留物的活性或者說(shuō)腐蝕性也很高，必須徹底清洗板子去除殘留物，當(dāng)金屬表母材表面的氧化物難於去除時(shí)一般會(huì)使用H型助焊劑。 pM型助焊劑的化學(xué)活性和腐蝕性比H型要低，但同樣必須徹底洗境以免產(chǎn)生金屬腐蝕以及電器故障。 8.助焊劑的分類(三)pL型助焊劑一般來(lái)說(shuō)活性相對(duì)較弱，實(shí)際上留在板上也沒(méi)有什麼腐蝕性。 p多數(shù)情況下使用哪種助焊劑是由公司決定的這是因?yàn)樗玫闹竸┡c清洗系統(tǒng)必須兼容，但是對(duì)你來(lái)說(shuō)重要的是；只能採(cǎi)用指定的助焊劑，自覺(jué)遵守公司制定的關(guān)於使用助焊劑操作標(biāo)準(zhǔn)程序和清洗程序。 9.錫線助焊劑含量(一)p錫線裡面助焊劑的

14、含量的百分比ANSI/J-STD-006標(biāo)準(zhǔn)中有一個(gè)表列出了不同厚度和直徑的錫線可能包含的助焊劑含量，一般來(lái)說(shuō)這一點(diǎn)在前面以前強(qiáng)調(diào)過(guò) 錫線的助焊劑含量越高化學(xué)作用越大，但同時(shí)板上的殘留物也越多。 9.錫線助焊劑含量(二)p選擇助焊劑需要考慮的問(wèn)題很多，應(yīng)決定助焊劑確切的類型以及每種應(yīng)用所需要的助焊劑含量，焊劑殘留物有時(shí)會(huì)帶黏性，這類助焊劑如果在焊接後不立即除掉，灰塵何其他污染物會(huì)沾在上面，有些污染物有導(dǎo)電能力，這樣會(huì)造成漏電甚至短路。 10.錫線的尺寸p錫線的直徑有許多種，標(biāo)明直徑的標(biāo)籤通常粘貼於線捲的一端，選擇合適的直徑對(duì)於手工焊接是非常重要的。例如當(dāng)你用很細(xì)的錫線去焊接一個(gè)很大的連接點(diǎn)將花

15、很長(zhǎng)的時(shí)間來(lái)熔化是量的焊料，不要忘記焊接時(shí)間超過(guò)三秒後，即有可能損壞元件或電路板；同樣如果用很粗的錫線去焊接一個(gè)很小的接點(diǎn)，你可能控制不了加錫量，恰當(dāng)?shù)倪x擇錫線直徑是學(xué)習(xí)過(guò)程的經(jīng)驗(yàn)積累，我們的建議是錫線的直徑略小於焊盤(pán)的二分之一 。 三. 焊接程序p這章節(jié)裡，我們將學(xué)習(xí)通孔元件的焊接技巧；我們還將討論烙鐵頭的上錫和維護(hù)以及說(shuō)明如何去除板上的殘留物和識(shí)別各種缺陷焊點(diǎn)。在手工焊接課程的第一章節(jié)裡我們討論了電烙鐵焊料的種類和助焊劑，在這章節(jié)裡我們將學(xué)習(xí)如何將通孔元件用手工焊接至硬製電路板上，我們還將討論助焊劑，助焊劑殘留物和清洗要求，然後我們將觀察一些合格的和有缺陷的手工焊點(diǎn)。p讓我們先來(lái)說(shuō)明組裝過(guò)

16、程中哪些地方適合手工焊接，生產(chǎn)中的焊接大多由自動(dòng)化設(shè)備完成，這些設(shè)備可以一次焊接成百上千個(gè)焊點(diǎn)，但是有些熱敏感元件不能承受像波峰焊這樣的高溫 ，還有波峰焊後檢查出來(lái)的有缺陷元件需要從板上拆下來(lái)，這時(shí)也要用手工焊換上新元件，無(wú)論是什麼原因需要手工焊接都要求焊點(diǎn)在物理上和電器上具有一定的強(qiáng)度。 1.使用手工焊接的時(shí)機(jī)p手工焊接過(guò)程應(yīng)該始終從烙鐵頭上錫開(kāi)始或者說(shuō)這是在做準(zhǔn)備，在前一章節(jié)裡我們解釋了被焊金屬表面如何形成氧化，烙鐵頭也化發(fā)生這樣的氧化，氧化物對(duì)熱起了屏障或隔離的作用，意思是他會(huì)減低熱傳遞的效率，一個(gè)氧化的烙鐵頭能阻止熱能快速傳遞到被焊金屬，注意觀察一下用上過(guò)錫的烙鐵頭和氧化的烙鐵頭焊接同

17、一個(gè)焊點(diǎn)所用的時(shí)間是不同的。 2.手工焊接的過(guò)程p上錫過(guò)程首先是將熱的烙鐵頭在濕海綿上擦兩到三下，這樣可以擦掉雜質(zhì)和氧化物，但不至於使頭的溫度降低過(guò)多，如果擦的次數(shù)過(guò)多或插入海綿裡又或者海綿太濕，都會(huì)使頭的溫度太低以致於不能上錫，把焊劑型錫線放在烙鐵頭上，焊料裡的焊劑先流動(dòng)以化學(xué)的方式除去頭上的氧化物，然後焊料流過(guò)頭的表面形成閃亮的外層上錫完成了，對(duì)於新使用的烙鐵頭上錫尤其重要，每換上一個(gè)新的烙鐵頭很重要的一件事是立即上錫，否則這個(gè)頭可能變成不可上錫或者說(shuō)沒(méi)法用了，焊接操作中應(yīng)該根據(jù)需要經(jīng)常上錫，只要看到烙鐵頭不乾淨(jìng)或不亮了就說(shuō)明你已經(jīng)很長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有上錫了，加熱會(huì)使烙鐵頭氧化如使利害以致於不能用

18、，無(wú)論你要將電烙鐵放置多長(zhǎng)時(shí)間熔一些錫在上面是一個(gè)好習(xí)慣，這個(gè)焊料保護(hù)層可以阻止氧氣接近金屬頭使其不至於嚴(yán)重氧化，當(dāng)較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不用時(shí)最好關(guān)掉電源。2.電烙鐵的使用原則(一)2.電烙鐵的使用原則(二)p有些電烙鐵的加熱段及頭與手柄之間也會(huì)發(fā)生氧化，如果不除去這些氧化物，他會(huì)降低熱的傳遞速度，使烙鐵頭不能迅速達(dá)到焊接溫度，這時(shí)可以使用精細(xì)研磨劑或鋼刷除去氧化，使用鋼刷應(yīng)遠(yuǎn)離工作臺(tái)以免弄髒工作區(qū)，準(zhǔn)備好烙鐵頭後可以開(kāi)始焊接了，我們將使用溫控烙鐵和鑿型烙鐵頭，頭的溫度設(shè)在攝氏370度、選用0.5毫米線徑的63/37共金焊料，焊劑是低活性L型，為了釋放焊接的基本技法先以通孔零件圓形引腳焊接為例 ，通常這

19、類焊接僅須幾秒完成。3.電烙鐵的使用過(guò)程(一) .文字說(shuō)明p但是為了說(shuō)明裡面的每一個(gè)細(xì)節(jié)，中間會(huì)有停頓，輕輕的將上過(guò)錫的乾淨(jìng)烙鐵頭 在引腳焊盤(pán)處，熱開(kāi)始傳遞現(xiàn)在應(yīng)該用錫線迅速的接觸烙鐵頭 溶化適當(dāng)?shù)暮噶虾椭竸╈督饘僦g剛好夠形成熱橋，接著將錫線移到焊點(diǎn)對(duì)面，烙鐵頭仍然保持引腳和焊盤(pán)，當(dāng)焊點(diǎn)處溶化了足夠的焊料，拿走錫線接著拿開(kāi)電烙鐵，然後我們來(lái)檢查焊點(diǎn)的外觀，一個(gè)理想或目標(biāo)焊點(diǎn)的外觀應(yīng)該具備以下特徵；所有的金屬都應(yīng)該被焊料覆蓋，而引腳的輪廓在焊點(diǎn)中仍然清晰可辨。3.電烙鐵的使用過(guò)程(二) .圖示p所有的動(dòng)作很快完成，讓我再次回顧這一過(guò)程，著重指出手工焊接操作中，應(yīng)避免的問(wèn)題。4.電烙鐵應(yīng)避免的

20、問(wèn)題(一)p烙鐵頭應(yīng)該輕輕的接觸要焊的物件，用力向下壓不會(huì)讓熱傳遞的更快，而只可能損傷焊盤(pán)或基板，第一次往烙鐵頭處加錫的量應(yīng)該控制，如果將焊點(diǎn)所需的錫量一次全部加在頭上，流到對(duì)面的錫肯定不夠，記住焊料總是流向熱而焊劑則背熱而流。4.電烙鐵應(yīng)避免的問(wèn)題(二)p另一個(gè)問(wèn)題是多錫或少錫，如果移開(kāi)錫線的時(shí)機(jī)不對(duì)結(jié)果就會(huì)是這樣。p另一個(gè)問(wèn)題是如果我們先移開(kāi)烙鐵頭我們必須再次加熱焊點(diǎn)才能拿走錫線，仔細(xì)觀察再次加熱的焊點(diǎn)有什麼變化沒(méi)有，焊點(diǎn)不像原來(lái)那樣光滑或閃亮。4.電烙鐵應(yīng)避免的問(wèn)題(三)p這回我們?cè)俅渭訜岷更c(diǎn)時(shí)，用點(diǎn)助焊劑又會(huì)是什麼情況呢？你看焊點(diǎn)如同開(kāi)始時(shí)一樣光滑，所以無(wú)論什麼時(shí)候熔化焊料永遠(yuǎn)都需要加

21、助焊劑或者是用帶焊劑心的錫線或者是另外加。4.電烙鐵應(yīng)避免的問(wèn)題(四)p如果某個(gè)元件對(duì)熱特別敏感應(yīng)該加裝散熱器幫助吸收熱量，散熱器裝在引腳上靠近焊盤(pán)處防止元件過(guò)熱而損壞，在非常厚的多層板上，一般會(huì)有高熱鎔的內(nèi)地線層或電源層，手焊之前可能需要對(duì)整板進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱可以使機(jī)板和被焊零件 先升到焊接的溫度 有助於加快焊接 以及降低對(duì)機(jī)板的熱衝擊，另一個(gè)加速焊接的方法是在孔的兩面同時(shí)加熱，有助於熱量更快的從頭到尾傳遍通孔，焊接時(shí)只能從一面加錫。 四.清洗 助焊劑殘留物可能帶黏性或腐蝕性,在討論焊劑清洗技術(shù)之前,還有必要指出有些特殊焊劑是專門設(shè)計(jì)可留在板上的,這種設(shè)計(jì)思想,來(lái)自於從根本上消除焊劑清洗過(guò)程,

22、節(jié)省時(shí)間和財(cái)力物力，並減少各種化學(xué)劑的使用對(duì)環(huán)境的危害，IPC有一個(gè)完整的視像教材專門論述採(cǎi)用免洗或低活性焊劑的手工焊接技術(shù)1.助焊劑的使用原則p如果你用的是這種焊劑可以放心的省去清洗過(guò)程，對(duì)於需要清洗的焊劑，一般是在手工焊接後立即清洗焊劑殘留物，大多採(cǎi)用適當(dāng)?shù)那逑磩┻M(jìn)行局部刷洗，一般是由公司選購(gòu)合適的清洗劑，可能是水機(jī)的或著是溶劑型的，取決於所用的焊劑類型，應(yīng)該始終堅(jiān)持在焊接後立即進(jìn)行清洗操作，否則焊劑殘留物會(huì)變硬甚至難於清洗，我們常用吸濕性好 無(wú)纖維 不產(chǎn)生靜電釋放的軟布來(lái)擦除殘留物 以免其擴(kuò)散 即使如此 有些焊劑仍會(huì)藏在元件底部 甚至?xí)纬梢粚涌床灰?jiàn)的薄膜 如果要求高標(biāo)準(zhǔn)的清潔度 還必須

23、用機(jī)器清洗 清洗整個(gè)組件的設(shè)備有水清洗以及溶劑清洗兩種 所選擇的清洗機(jī)適用的清洗工藝必須與焊劑兼容 有些組件和特殊元件 會(huì)被清洗液損壞 再把組件放置於任何清洗劑之前 千萬(wàn)要搞清楚 兩者的兼容性。 五. 手工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) p最後這一節(jié)，我們將檢查典型的手工焊接通孔元件焊點(diǎn)的特徵，然後我們將觀察一些各種各樣的可接受或不可接受的焊點(diǎn)。 p前面我們討論過(guò)潤(rùn)濕概念，還記得焊料是如何薄勻平滑的向焊盤(pán)周圍和引腳擴(kuò)散。理想焊點(diǎn)焊點(diǎn)內(nèi)灣或呈凹面焊料覆蓋所有焊盤(pán)和引腳焊點(diǎn)光滑閃亮引腳輪廓在焊料內(nèi)清晰可見(jiàn)理想焊點(diǎn)範(fàn)例非理想但可接受焊點(diǎn)(一)p焊料有點(diǎn)少、潤(rùn)濕還不錯(cuò)，焊料覆蓋平滑、焊縫呈凹面即，使焊料偏少，但來(lái)足以接受非理想但可接受焊點(diǎn)(二)p另一個(gè)焊點(diǎn)，焊料偏多，這時(shí)重要的是看焊料與母材間的接觸角。良好潤(rùn)