標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 5356-2021 內(nèi)六角扳手》相較于《GB/T 5356-2008 內(nèi)六角扳手》在多個(gè)方面進(jìn)行了更新與調(diào)整,主要體現(xiàn)在以下幾點(diǎn):

首先,在規(guī)范性引用文件部分,《GB/T 5356-2021》對所引用的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了更新,以反映最新的技術(shù)要求和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。例如,可能替換了過時(shí)的國家標(biāo)準(zhǔn)或增加了新的國際標(biāo)準(zhǔn)作為參考依據(jù)。

其次,在術(shù)語定義上,《GB/T 5356-2021》可能新增了一些專業(yè)術(shù)語,并對原有術(shù)語做了更精確地定義,以便更好地適應(yīng)當(dāng)前行業(yè)內(nèi)對于內(nèi)六角扳手的具體需求和技術(shù)發(fā)展水平。

再者,關(guān)于產(chǎn)品分類,《GB/T 5356-2021》可能會(huì)根據(jù)市場需求變化以及生產(chǎn)工藝進(jìn)步等因素,調(diào)整了內(nèi)六角扳手的類型劃分,增加了某些新型號或者規(guī)格的產(chǎn)品。

此外,在尺寸公差方面,《GB/T 5356-2021》可能進(jìn)一步細(xì)化了不同型號內(nèi)六角扳手的關(guān)鍵尺寸及其允許偏差范圍,提高了產(chǎn)品的制造精度要求,確保了工具使用的安全性及有效性。


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....

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  • 2021-11-26 頒布
  • 2022-06-01 實(shí)施
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GB∕T 5356-2021 內(nèi)六角扳手_第1頁
GB∕T 5356-2021 內(nèi)六角扳手_第2頁
GB∕T 5356-2021 內(nèi)六角扳手_第3頁
GB∕T 5356-2021 內(nèi)六角扳手_第4頁
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GB∕T 5356-2021 內(nèi)六角扳手-免費(fèi)下載試讀頁

文檔簡介

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'i'TK*yf-P nPl十十//urnrnrV>^z-Pvl~? 八tn

ICS25.140.30

CCSJ47

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中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T5356—2021

代替GB/T5356—2008

內(nèi)六角板手

Hexagonsocketscrewkeys

(ISO2936:2014,Assemblytoolsforscrewsandnuts—

HexagonsocketscrewkeysfMOD)

2021-11-26發(fā)布

2022-06-01實(shí)施

GB/T5356—2021

本文件按照GB/T1.1—2O2OC標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分,標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。

本文件代替GB/T5356—2008(內(nèi)六角扳手h與GB/T5356—2008相比,除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外,主要技術(shù)變化如下:

——增加了產(chǎn)品分類和標(biāo)記(見第4章);

——更改了產(chǎn)品標(biāo)記(見4.2,2008年版的3.3),

——增加了材料的要求(見5.1、6.1);

增加了規(guī)格5.5mm.41mm、46mm及相關(guān)尺寸(見5.2);

—更改了基本尺寸(見5.2,2008年版的3.2)f

増加了表面處理的要求(見5.3.3);

——更改了硬度值,增加了對邊寬度5.5mm,41mm,46mm三個(gè)規(guī)格的扭矩值〔見54,2008年版的4.4)j

——増加了材料的試驗(yàn)方法(見6.1);

一增加了端面圓倒角半徑和直倒角寬度的檢驗(yàn)方法(:見6^2),

——更改了直線度試驗(yàn)方法(見6.2.4,2008年版的5.4)f

——更改了扭矩試驗(yàn)方法(見6.4.2,2008年版的5.7);

—更改了檢驗(yàn)規(guī)則(見第7章,200S年版的第6章)(

——更改了產(chǎn)品標(biāo)志(見8.1,2008年版的7.1).

本文件使用重新起草法修改采用ISO2936:2014《螺釘和螺母裝配工具內(nèi)六角扳手》。

本文件與ISO2936:2014相比,在結(jié)構(gòu)上有較多調(diào)整,附錄A列出了本文件與ISO2935,2014章條編號變化對照一覽表。

本文件與ISO2936:2014相比存在技術(shù)性差異,這些差異涉及的條款已通過在其外側(cè)頁邊空白位置的垂直單線(I)進(jìn)行了標(biāo)示,在附錄B中給出了相應(yīng)技術(shù)性差異及其原因的一覽表。

本文件做了下列編輯性修改:

——將文件名稱修改為<內(nèi)六角扳手h

-更改了長柄型式長型和加長型的代號i

——更改了標(biāo)記示例;

——增加了圖1的“注”;

——在表1中,増加了“規(guī)格”*

——?jiǎng)h除了參考文獻(xiàn)。

諳注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利.本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。

本文件由中國輕工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出.

本文件由全國五金制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC174)歸口。

本文件起草單位:浙江斐凌工具有限公司、上海市工具工業(yè)研究所、世達(dá)工具(上海)有限公司、威海市威力高檔工具有隈公司、杭州巨星科技股份有限公司、寧波長城精工實(shí)業(yè)有限公司、寧波德誠工具有限公司、建徳市遠(yuǎn)豐工具有限公司、河北中泊防爆工具股份有限公司、佛山市鷹之印五金工具制造有限公司、杭州格窖特工具有限公司、建德市雙劍工具有限公司、文登威力浩然工具制造有限公聞、寧波得力工具有限公司、杭州兆盛五金工具有限公司、浙江波斯碧川茵洲科技有限公司、江蘇威盛貿(mào)易有限公司、

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GB/T5356—2021

河南江華工量具有限公司、浙江四達(dá)工具有限公司、康泰電氣有限公司、招遠(yuǎn)市宏潤機(jī)具制造有限公司、浙江拓進(jìn)五金工具有限公司、河南省計(jì)貴科學(xué)研究院,徐州金虎工具制造有限公聞、余姚優(yōu)拓五金工具廠,

本文件主要起草人:唐建章、周阿龍、劉量、張錫林、王偉剛、王偉毅、陳立海、錢賢平、廖竹標(biāo)、楊棟江、林眾偉、柯洪衛(wèi)、胡永軍、王勁松、金龍、許則霖、方泳炯、張鑫、王國強(qiáng)、劉志慶、陳豐森、董鵬、張金滿、賈曉杰、周律、蔣振宇、徐冰、丁華峰。

本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為:

——1998年首次發(fā)布為GB/T5356—1998,2008年第一次修訂;

本次為第二次修訂.

士^乂\sntnl++n?//KrzfvK

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GB/T5356—2021

內(nèi)六角扳手

本文件規(guī)定了內(nèi)六角扳手的產(chǎn)品分類和標(biāo)記、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存?本文件適用于扳擰內(nèi)六角螺釘?shù)膬?nèi)六角扳手。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件.

GB/T230.1金屬材料洛氏硬度試驗(yàn)第1部分:試驗(yàn)方法(GB/T230.1—2018,ISO6508-1,2016,MOD)

GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分,按接受質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃(GB/T2828.1—2012,ISO2859-1:1999?IDT>

GB/T5305手工具包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸與貯存3術(shù)語和定義

本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。

4產(chǎn)品分類和標(biāo)記

4.1產(chǎn)品分類

內(nèi)六角扳手按長柄型式分為標(biāo)準(zhǔn)型(無代號)、長型(代號為L)和加長型(代號為XL).4.2產(chǎn)品標(biāo)記

內(nèi)六角扳手的標(biāo)記由產(chǎn)品名稱、文件編號、規(guī)格、長柄型式組成,

□GB/T5356-口□

T|TT

1——長柄型式

L 規(guī)格,單位為毫米(mm)

文件編號

產(chǎn)品名稱

示例h規(guī)格為12mm的標(biāo)準(zhǔn)型內(nèi)六角扳手,標(biāo)記為,

內(nèi)六角扳手GB/T5356-12.

示例2:規(guī)格為10mm的長型內(nèi)六角扳手,標(biāo)記為:

內(nèi)六角扳手GB/T5356-10L.

示例3:規(guī)格為3mm的加長型內(nèi)六角扳手,標(biāo)記為:

內(nèi)六角扳手GB/T5356-8XL.

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GB/T5356—2021

5要求

5.1材料

內(nèi)六角扳手應(yīng)采用能夠達(dá)到本文件要求的合金結(jié)構(gòu)鋼或其他材料.

5.2尺寸

5.2.1內(nèi)六角扳手(如圖1所示)的基本尺寸應(yīng)符合表1的規(guī)定B注:圖示僅是示例,并不影晌對產(chǎn)品的設(shè)計(jì),

I

標(biāo)引序號說明t

e 對角寬度f

f——圓倒角半徑或直倒角寬度;

長柄長度;

短柄長度f

r——折彎半徑》

s——對邊寬度*

a——折彎角度*

*端面.

圖1內(nèi)六角扳手

表1基本尺寸 單位為毫米

規(guī)格

對邊寬度f

對角寬度

長柄長度Zl

短柄長度h

公稱

尺寸

max

min

max

min

標(biāo)準(zhǔn)型

長型

加長型

極限

鈿差

長度

極限

偏差

0.7

0.7

0.71

0.70

0.79

0.76

33

0

-2

7

0

—2

0,9

0.5

0.89

0.88

0.99

0.96

33

11

1,3

1.3

1.27

1.24

1.42

1.37

41

63.5

81

13

1.5

1.5

L50

L48

1.68

1.63^

46.5

63.5

91.5

15.5

2

2

2.00

L96

2.25

2.18e

52

77

102

1S

#

nWVi十十//nrnmrKczfvPi

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GB/T5356—2021

表1基本尺寸(續(xù)) 單位為奄米

規(guī)格

對邊寬度

對角寬度C*

長柄長度“

短柄長度1,

公稱

尺寸

max

min

max

min

標(biāo)準(zhǔn)型

長型

加長型

極限

偏差

長度

極限

偏差

2.5

2.5

2,50

2.46

2*82

2,75c

58.5

87.5

114.5

20.5

3

3

3.00

2.96

3*39

3.31c

66

93

129

23

3.5

3.5

3.50

3.45

3.96

3.91

69.5

98.5

140

25.5

4

4

4.00

3J5

4.53

4W

74

104

144

0

29

4.5

4.5

4.50

4e45

5J0

5.04

80

114.5

156

—4

30.5

5

5

5.00

4.95

5.67

5.5尸

85

120

165

33

5.5

5.5

5.5

5.45

6.26

6*17

88.5

129.5

173,5

34.5

0

6

6

6*00

5.95

6.81

6.70^

96

141

186

38

—2

7

7

7.00

6.94

7,95

7.85

102

147

197

41

8

8

8.00

7.94

9.09

8.97

108

158

208

44

9

9

9.00

8,94

10.23

10*10

114

169

219

0

47

10

10

10.00

9.94

11.37

11.23

122

180

234

一6

50

11

11

11.00

10.89

12*51

12.31

129

191

247

53

12

12

12.00

11.89

13.65

13.44

137

202

262

57

13

13

1X00

12.89

14*79

14.57

145

213

277

63

14

14

14.00

13.89

15,93

15.70

154

229

294

70

15

15

15.00

14.89

17.07

16.83

161

240

307

73

16

16

16.00

15.89

18J1

17.96

168

240

307

0

一7

76

0

一3

17

17

17,00

16.89

19.35

19.09

177

262

337

80

18

18

18.00

17.89

20.49

20.22

188

262

358

84

19

19

19.00

18.87

21.63

21.32

199

89

21

21

21.00

20.87

23.91

23.58

211

96

22

22

22.00

21*87

25.05

24.71

222

102

23

23

23.00

22.87

26.19

25.84

233

108

24

24

24.00

23.87

27.33

26-97

248

114

27

27

27.00

26,87

30.75

30.36

277

127

29

29

29,00

28.87

33.03

32-62

311

0-12

141

0-5

30

30

30e00

29.87

34.17

33,75

315

142

32

32

32.00

31.84

36.45

35.98

347

157

36

36

36.00

35.84

41.01

40.50

391

176

41

41

41.00

40.84

46.71

46.15

572

192

46

46

46.00

45.84

52.41

51.80

656

216

?e觀= 腿—O.O3(L5Cf^46) =143^^(8^jC46),

11fioun—LlSjain-0.04.c= —0?03,

deata—l.l^Jnua—0.02.

-pvlir*,

3

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GB/T5356—2021

5.2.2內(nèi)六角扳手兩端面的角可為銳角、圓倒角或直倒角?最大圓倒角半徑或最大直倒角寬度/_,見公式(1).

式中:

f加—最大圓倒角半徑或最大直倒角寬度,單位為毫米(mm);

最大對角寬度,單位為毫米(mm);

——最小對邊寬度,單位為毫米(mm).

5.2.3內(nèi)六角扳手的兩端面應(yīng)與柄部軸心線垂直,偏差為士r.

5.2JI內(nèi)六角扳手在每50mm長度內(nèi),其直線度為0.5mm。

5.2.5內(nèi)六角扳手的折彎半徑r應(yīng)不小于1.5mm,并且折彎半徑r應(yīng)不小于對邊寬度5。

5.2.6內(nèi)六角扳手的折彎角度。,其值應(yīng)為:

當(dāng)mm時(shí)>£t=90*ip;

——當(dāng)j>17mm時(shí),a=90°±f.

5.3表面質(zhì)量和表面處理

5.3J內(nèi)六角扳手表面應(yīng)光滑,不應(yīng)有裂紋、毛剌等影響使用性能的缺陷。

5.3.2內(nèi)六角扳手表面應(yīng)發(fā)黑處理或進(jìn)行其他表面處理。

5.3.3經(jīng)表面處理后的內(nèi)六角扳手表面應(yīng)色澤均勻,無明顯色差。

5.A硬度和扭矩

內(nèi)六角扳手的硬度和最小試驗(yàn)扭矩應(yīng)符合表2的規(guī)定。扭矩試驗(yàn)后,內(nèi)六角扳手不應(yīng)出現(xiàn)任何永久性變形和損壞,

表2硬度和最小試驗(yàn)扭矩

對邊寬度smm

最小硬度4

HRC

最小試驗(yàn)扭矩b

Md

N?m

套簡接頭對邊寬度£mm

嚙合深度r4mm

max

min

深度

極限偏差

0.7

0.08

0.724

0.711

1.5

0*9

0.18

0,902

0.889

L7

1.3

0.53

1.295

1.270

2

1.5

50

0.82

1.545

1.520

2

2

L9

2.045

2.020

2.5

2,5

3*8

2.560

2.520

3

+1

3

6.6

3,080

3.020

3.5

0

3,5

10.3

3.595

3.520

4.5

4

16

4.095

4.020

5

4.5

52

22

4.595

4.520

5.5

5

30

5.095

5.020

6

5.5

42

5*595

5.520

6.5

#

iviryft-S.nPlIn十十//nrurar

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GB/T5356—2021

表2硬度和最小試驗(yàn)扭矩(續(xù))

對邊寬度smm

最小硬度'

HRC

最小試驗(yàn)扭矩h

N?m

套筒接頭對邊寬度’

mm

嚙合深度mm

max

min

深度

極限偏差

6

52

52

6.095

6.020

8

十1

0

7

80

7.115

7,025

9

8

120

8.115

8.025

10

9

48

165

9.115

9.025

11

+2

0

10

220

10.115

10.025

12

11

282

11,142

11,032

13

12

370

12*142

12.032

15

13

470

13.142

13.032

16

14

590

14,142

14.032

17

15

45

725

15.230

15.050

18

16

880

16*230

16.050

19

17

980

17.230

17.050

20

18

1158

18.230

18.050

2L5

19

1360

19.275

19,065

23

21

1840

21.275

21.065

25

22

2110

22.275

22.065

26

23

2414

23,275

23.065

27.5

24

2750

24+275

24.065

29

27

3910

27.275

27.065

32

29

4000

29.275

29.065

35

30

4000

30.330

30.080

36

32

4000

32.330

32.080

38

36

4000

36.330

36.080

43

41

4000

41.330

41,080

49,2

46

4000

46.330

46.080

55.2

?內(nèi)六角扳手應(yīng)整體熱處理5

kMll=0.85(0.7fi111)(0.2245?),此處為抗拉強(qiáng)度.該公式不適于對邊寬度s為29 mm的

扳手.

"利試用六角套筒接頭的硬度;j<17mm時(shí),硬度應(yīng)不低于60HRC;s>17nrn時(shí),硬度應(yīng)不低于55HRC。

六角套筒接頭的對角寬= 見表D+0.OSmm.

di^1.2j<j<1.5mm時(shí)此數(shù)值只適用于測試用,實(shí)用中,內(nèi)六角扳手嚙合尺寸要小些.

5

標(biāo)準(zhǔn)分享吧

GB/T5356—2021

6試驗(yàn)方法

6.1材料

材料應(yīng)由供應(yīng)商提供相關(guān)質(zhì)贄保證書進(jìn)行驗(yàn)證,有爭議時(shí)按照材料相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn).6.2尺寸6.2J內(nèi)六角扳手的基本尺寸用通用量具檢驗(yàn)。

6.2.2內(nèi)六角扳手的端面圓倒角半徑或直倒角寬度用樣板或投影設(shè)備檢驗(yàn).

6.2.3內(nèi)六角扳手的端面垂直度用角度樣板檢驗(yàn),

6.2.4內(nèi)六角扳手的直線度用塞尺檢驗(yàn),

6.2.5內(nèi)六角扳手的折彎半徑r用半徑樣板檢驗(yàn),折彎角度a用角度樣板檢驗(yàn),6.3表面質(zhì)量和表面處理

內(nèi)六角扳手的表面質(zhì)量和表面處理用目測檢驗(yàn).

6.4硬度和扭矩6-4J內(nèi)六角扳手的硬度,按GB/T230.1的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),

6.4.2內(nèi)六角扳手的扭矩試驗(yàn)如圖2所示。將內(nèi)六角扳手短柄插人如表2規(guī)定的六角套筒接頭中,然后在距長柄端面m處rm=(Z1/3)mm±2mm]垂直緩慢施加載荷F直至表2所示最小試驗(yàn)扭矩.載荷F應(yīng)垂直于內(nèi)六角扳手軸線施加。在整個(gè)扭矩試驗(yàn)過程中,固定裝置的裁荷施加區(qū)域6應(yīng)始終與內(nèi)六角扳手表面接觸3載荷施加區(qū)域6應(yīng)符合表3的規(guī)定

對于對邊寬度J小于14mm的內(nèi)六角扳手,在施加可導(dǎo)致斷裂的扭矩時(shí),在斷裂前應(yīng)顯示出整體變形至少60°的永久變形,

2——固定裝置|

6載荷施加區(qū)域;

ll 長柄長度*

t—嚙合深度;

F——載荷?

圖2扭矩試驗(yàn)

yft-XVnPlL++t-i?//-ararnrVicz-FvFi

GB/T5356—2021

對邊寬度J

載荷施加區(qū)域6

O.7?5

10±l

5<j<17

20士1

j>17

50士1

表3載荷施加區(qū)域

單位為毫米

7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可出廠,并附有產(chǎn)品合格證。

7.2產(chǎn)品的檢驗(yàn)按GB/T2828.1規(guī)定的二次抽樣方案逐項(xiàng)進(jìn)行.

7.3交收檢驗(yàn)的不合格分類、檢驗(yàn)項(xiàng)目、接收質(zhì)量限(AQL)和檢驗(yàn)水平按表4的規(guī)定.

7.4對交收檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的不合格品及進(jìn)行破壞試驗(yàn)后的樣本,制造廠應(yīng)予調(diào)換。7.5經(jīng)檢驗(yàn)拒收的產(chǎn)品,可由制造廠重新分類修整后,再提交驗(yàn)收.

表4交收檢驗(yàn)規(guī)則

序號

不合格分類

檢驗(yàn)項(xiàng)目

接受質(zhì)置限(AQL)

檢査水平

1

B

對邊寬度I

4.0

S-2

2

硬度

3

扭矩

4

C

其他尺寸

6.5

n

5

表面質(zhì)量和表面處理

8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存

8.1產(chǎn)品標(biāo)志

規(guī)格等于或大于3mm的內(nèi)六角扳手,至少應(yīng)清晰、永久的方式標(biāo)記上:

a)制造商(或供應(yīng)商)的名字或商標(biāo);

b)對邊寬度。

如果工具本身不便打印標(biāo)記,該標(biāo)記至少應(yīng)顯示在常用的最小包裝物上.8.2包裝、包裝標(biāo)志、運(yùn)輸與貯存

產(chǎn)品的包裝、包裝標(biāo)志、運(yùn)輸與貯存應(yīng)符合GB/T5305的規(guī)定,

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