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文檔簡介
1、 注塑車間主要崗位工作職責 注塑車間(課長)工作職責注塑車間(課長)工作職責 工程部:陳阿國2010.01.11機號產(chǎn)品名稱模具編號原料顏色色粉編號訂單數(shù)量完成日期標準日期備注12345開單: 審核: 日期: 注塑生產(chǎn)指令單 序號訂單編號原料名稱原料牌號用料量實發(fā)料量剩余數(shù)量備注12345開單: 審核: 日期: 序號機號產(chǎn)品名稱原料名稱色粉編號總配料量單班用料量備注12345開單: 審核: 日期: 機號模具編號膠件名稱原料名稱顏色轉模時間包裝材料備注12345開單: 審核: 日期: 序號模具編號膠件名稱原料名稱顏色色粉編號要求數(shù)量完成日期備注12345開單: 審核: 日期: 機號模具編號產(chǎn)品名
2、稱膠件名稱顏色送檢數(shù)量送檢日期備注(附樣板)送檢人:檢驗結果:送檢人:機號模具編號原料補料數(shù)量日期補數(shù)原因:申請人:審核:批準:日期:序號機號產(chǎn)品名稱顏色A班產(chǎn)量B班產(chǎn)量累計產(chǎn)量欠數(shù)備注12345開單: 審核: 日期: 機號膠件名稱顏色不良率日期翻工原因:QC員:處理結果:簽字:開單: 審核: 日期: 序號機號產(chǎn)品名稱本班生產(chǎn)情況數(shù)量不良率人手5S狀況接班確認12345機號模具編號產(chǎn)品名稱生產(chǎn)日期序號產(chǎn)品異?,F(xiàn)象描述時間原因分析改前參數(shù)改后參數(shù)更改人12345序號產(chǎn)品名稱模具編號長寬厚模腔數(shù)適用機型使用要求備注12345機號機型螺桿鎖模力射膠量最小模厚最大開距最大射膠壓力進廠日期備注12345
3、機號機鉸潤滑導軌清潔螺桿轉軸射嘴漏膠油溫鎖模力潤滑油量123456日期: 保養(yǎng)員: 機號模具編號頂針彈弓模面清潔導柱潤滑頂針潤滑行位潤滑開鎖模低壓保護12345日期: 保養(yǎng)員: 模具編號膠件名稱班別日期原因分析:(附樣板)要求完成時間:報修人:維修措施: 實際完成時間:報修人:作業(yè)步驟注意事項1配配料前的準備工作。1)按照“配料通知單”的用料要求,領取所需的原料、色粉或色母等。2)清洗混料機料桶,配顏色比較深的料時,用風機吹后再用布抹干凈,特別顏色需用煤油或汽油清洗。1做好混料機的檢查、保養(yǎng)工作。2核對所用料量大的機臺、色粉編號。3生產(chǎn)用料量大的機臺,須按每天實際的用料量配料。4配白色/淺色料時,料桶清洗后,需用白色布試抹,以看不出污漬為準。2按照“配料通知單”的配比要求配料。1)普通色種的混料,按份量加色種后攪拌35分鐘。2)色粉料配制參照“混料時間、附加劑比例表”進行。1.配料員必須戴好口罩。2.嚴禁用錯原料、水口料、色粉。3.認真核對每份色粉的編號,防止原料倒落地面,保持環(huán)境整潔。4.白礦油需要用標準量杯量取。5.每次配料時間應一致。3配好的料需用原來的料袋包裝、封口后貼上標識(原料種類、顏色、機號、配料員、日期等),將料擺放整齊。配好的料要標識清楚,防止機位人員用錯料4按照機臺生產(chǎn)進度將配好的料.送到相應的機位旁注塑機邊擺
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