過路頂管工程施工組織設(shè)計(jì)

1、過路頂管工程施工組織設(shè)計(jì)編制人： 技術(shù)負(fù)責(zé)人：審核人： 審 批 人：二O一二年四月一日目 錄第一部分： 工程概況一、 編制依據(jù)二、 工程概況三、 施工條件第二部分：施工平面圖第三部分：工程總體布署一、工程特點(diǎn)二、部署原則三、隊(duì)伍布置及任務(wù)劃分四、 資源配置計(jì)劃第四部分：工期保證措施一、工程目標(biāo)二、計(jì)劃進(jìn)度及保障措施第五部分：施工方案一、 做簡(jiǎn)易工作井施工技術(shù)方案二、 頂管施工技術(shù)方案三、 雨季施工措施第一部分：工程概況一、 編制依據(jù)：1、工程項(xiàng)目圖紙2、室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ50014-2006）3、給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50069-2002）4、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB500

2、10-2002）5、與本工程相關(guān)的其他行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程等6、現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況二、工程概況本工程過路管道采用頂D1800鋼筋砼管施工工藝施工，共計(jì)2段頂管，每段頂管30m不等，合計(jì)60m。 頂管工作坑坑采用簡(jiǎn)易工作坑，工作坑底板墊層采用10cm素砼墊層，底板采40cm鋼筋砼底板。工作坑后靠背采用50cm鋼筋砼及1cm鋼板。頂管工作坑共計(jì)4坑。三、施工條件1、地下管線情況施工地段沒有提供管道資料圖紙，施工前要對(duì)施工區(qū)域地下管進(jìn)行探測(cè)，要先開挖樣洞，弄清管線位置后再進(jìn)行施工，遇到地下管道時(shí)注意加以保護(hù)。2、施工用電由于本工程頂管施工用電量較大，施工現(xiàn)場(chǎng)沒有施工電源及配電房。采用50KW發(fā)電機(jī)發(fā)電供施

3、工用電及生活用電。第二部分：施工平面布置 1、由于本工程施工現(xiàn)場(chǎng)位于道路邊上，采用頂管工藝施工。減少對(duì)周邊環(huán)境影響，不影響道路正常運(yùn)行。2、采用50KW發(fā)電機(jī)發(fā)電供施工用電及生活用電。3、在沿線路段上搭建材料倉(cāng)庫(kù)及施工棚，確保各個(gè)工段的材料供應(yīng)；項(xiàng)目經(jīng)理部的布置要考慮簡(jiǎn)潔明了，以提高施工效率，體現(xiàn)本單位的風(fēng)格。本著確保工程的施工質(zhì)量、工期、安全和文明施工，結(jié)合本工程在進(jìn)行頂管的特點(diǎn)，以及頂管施工的高技術(shù)性要求，科學(xué)、合理、方便的原則對(duì)現(xiàn)場(chǎng)平面進(jìn)行了精心布置和合理安排。第三部分 施工總體部署一、工程特點(diǎn)：本工程工作量較小，頂D1800鋼筋砼管只有約60m、簡(jiǎn)易工作井4坑。二、部署原則1、充分考慮

4、本項(xiàng)目工程的特點(diǎn)和難點(diǎn)，確保實(shí)現(xiàn)業(yè)主所要求的，我單位所堅(jiān)持的進(jìn)度、質(zhì)量、安全和現(xiàn)場(chǎng)管理等目標(biāo)。2、確保施工工期內(nèi)完成合同內(nèi)全部工程施工任務(wù)，達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。在進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，通過人、材、機(jī)的優(yōu)化配置和施工全過程的嚴(yán)格管理，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3、依據(jù)我單位現(xiàn)有的技術(shù)實(shí)力、施工管理水平和機(jī)械配套能力，充分發(fā)揮多年來我們?cè)陬愃乒こ虒?shí)踐中積累的成功經(jīng)驗(yàn)，確保安全生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)全面創(chuàng)優(yōu)。三、隊(duì)伍布置及任務(wù)劃分根據(jù)本工程的特點(diǎn)和工期安排，擬組織2個(gè)專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng)，分別是：1個(gè)做簡(jiǎn)易工作井施工隊(duì)，1個(gè)頂管施工隊(duì)。詳細(xì)情況如下： 1、做簡(jiǎn)易工作井施工隊(duì)，1個(gè)施工隊(duì)伍，施工人員8人，完成本工程范圍的簡(jiǎn)易工作井施

5、工隊(duì)。2、頂管施工隊(duì)，1個(gè)施工隊(duì)伍，施工人員13人，負(fù)責(zé)本工程范圍內(nèi)的頂管施工任務(wù)。四、資源配置計(jì)劃1、主要管理人員與技術(shù)人員配備計(jì)劃 根據(jù)本項(xiàng)目工程的特點(diǎn)，擬配置各類專業(yè)技術(shù)與管理人員共7名，其中，項(xiàng)目經(jīng)理1名，測(cè)量員1名，質(zhì)檢員1名，材料員1名，頂管工程師1名，機(jī)械工程師1名，安全員1名。2、勞動(dòng)力組織計(jì)劃根據(jù)本項(xiàng)目工程特點(diǎn)，按照分工明確、突出專業(yè)化施工、確保工程質(zhì)量的原則。投入具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)施工隊(duì)參加本工程施工，配備具有多年管道施工和管理經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行施工管理。在施工過程中，一方面，加強(qiáng)施工配套機(jī)械設(shè)備投入，提高機(jī)械化作業(yè)程度，推動(dòng)勞動(dòng)生產(chǎn)率的進(jìn)步；另一方面，采取用工彈性制度，根

6、據(jù)工程的進(jìn)展進(jìn)行合理安排勞動(dòng)力。3、主要材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間（1）、由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地限制，材料以邊用邊進(jìn)為原則，水泥經(jīng)簡(jiǎn)易工棚堆放，注意防水、受潮，使用時(shí)短駁。（2）、成本控制，對(duì)各種原材料進(jìn)場(chǎng)必須先檢質(zhì)量后對(duì)數(shù)量，特別是原材料如鋼筋、水泥、黃砂、碎石、磚、以及成品鋼筋砼管等需要嚴(yán)格把關(guān)，從而控制原材料質(zhì)量和進(jìn)貨成本。（3）、嚴(yán)格材料領(lǐng)用制度，誰(shuí)領(lǐng)用誰(shuí)負(fù)責(zé)，所用材料于何道工序，多少數(shù)量都必須填寫申請(qǐng)表，以杜絕工地浪費(fèi)造成成本上升。4、勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃需要及時(shí)增減，一些技術(shù)工種須結(jié)合項(xiàng)目特點(diǎn)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)方可上崗，施工時(shí)要嚴(yán)格按施工規(guī)范施工，杜絕因人為因素造成質(zhì)量事故。同時(shí)要防止因質(zhì)量問題返工。第

7、四部分：工期保證措施一、工程目標(biāo)施工質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)及文明施工都會(huì)對(duì)整個(gè)工程起到至關(guān)重要的作用，公司決心在以往管道施工經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，鞏固成績(jī)，克服缺點(diǎn)，堅(jiān)持公司的質(zhì)量方針，運(yùn)用科學(xué)管理，制定嚴(yán)格的質(zhì)量、進(jìn)度和安全生產(chǎn)的控制措施，大力采用新技術(shù)、新工藝和新材料，以科技推動(dòng)生產(chǎn)，降低成本。在施工過程中，與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位和質(zhì)檢單位密切合作。實(shí)行項(xiàng)目法施工，責(zé)任到人，實(shí)行目標(biāo)管理，精心組織施工，確保優(yōu)質(zhì)、高效、高速、安全、文明生產(chǎn)。為此我公司制定以下各項(xiàng)目標(biāo)：1、工期：確保合同工期內(nèi)完成招標(biāo)規(guī)定的全部工程項(xiàng)目。2、質(zhì)量：確保工程質(zhì)量評(píng)定達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。3、安全：杜絕傷亡、設(shè)備、火災(zāi)事故

8、，確保行人、車輛的安全和周邊建筑物的安全。二、計(jì)劃進(jìn)度及保障措施1、保證措施：、我單位保證人員和機(jī)械設(shè)備全部及時(shí)到位，在接到業(yè)主的通知書后，立即進(jìn)行本工程項(xiàng)目部所需管理人員、施工隊(duì)伍、設(shè)備、材料的進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作，確保在七天內(nèi)完成人員、機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)，臨設(shè)的搭建，完成施工準(zhǔn)備工作。（2） 、組建強(qiáng)有力的指揮機(jī)構(gòu)。選派指揮能力強(qiáng)、決策水平高、富有開拓精神和類似項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)的干部進(jìn)入各級(jí)管理層。配備專業(yè)素質(zhì)高、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)，富有強(qiáng)烈事業(yè)心的技術(shù)干部。調(diào)集足夠的具有市政污水施工經(jīng)驗(yàn)，有良好社會(huì)信譽(yù)和施工業(yè)績(jī)的施工隊(duì)投入本工程施工建設(shè)。合理配置相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（3）、強(qiáng)化物資供應(yīng)系統(tǒng)，確保物

9、資供應(yīng)渠道暢通，做到預(yù)先定貨，及時(shí)采購(gòu)，準(zhǔn)確供應(yīng)，確保工程進(jìn)度正常進(jìn)行。（4）、編制科學(xué)、合理、嚴(yán)密的實(shí)施性施工方案，并嚴(yán)格付諸實(shí)施。按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃組織施工，施工段的劃分科學(xué)、合理，采用分項(xiàng)流水，周密安排，環(huán)環(huán)相扣，并留有余地的組織施工。切實(shí)考慮本地區(qū)多雨對(duì)施工帶來的不利影響。充分利用施工的黃金季節(jié)，不影響施工質(zhì)量，不擾民的前提下，實(shí)行倒班作業(yè)。推行全面質(zhì)量管理，確保主要項(xiàng)目、關(guān)鍵工程的工期。以日產(chǎn)保月產(chǎn)，從而確?？偣て?。（5）、合理運(yùn)籌資金，加強(qiáng)調(diào)控能力，確保工程正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（6）、選派敬業(yè)精神強(qiáng)、業(yè)務(wù)精、技術(shù)熟練的工程技術(shù)人員和技術(shù)工人參加施工，針對(duì)工程特點(diǎn)及技術(shù)要求，對(duì)參與施工人員先培訓(xùn)后上崗

10、，避免出現(xiàn)返工現(xiàn)象，以保證施工的順序進(jìn)行。（7）、積極推廣新技術(shù)、新工藝、使用新設(shè)備、優(yōu)等材料、半成品，加快施工進(jìn)度，縮短工期。（8）、確保工程質(zhì)量和施工安全，不因質(zhì)量和安全而影響工期。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求、技術(shù)規(guī)程組織施工，推行全面質(zhì)量管理，針對(duì)技術(shù)和質(zhì)量問題，開展小組攻關(guān)活動(dòng)。全面實(shí)行“自檢、互檢、專檢”的質(zhì)量“三檢”制度，杜絕質(zhì)量事故，避免工程返工，保證各項(xiàng)工程、各個(gè)工序按工期要求，有條不紊地進(jìn)行。（9）、實(shí)行目標(biāo)管理，獎(jiǎng)罰分明。使工程做到長(zhǎng)計(jì)劃，短安排，切實(shí)指定各個(gè)階段的生產(chǎn)計(jì)劃和保證措施，使職工明確目標(biāo)。為提高職工的積極性，定期考核評(píng)比，獎(jiǎng)罰及時(shí)兌現(xiàn)。加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)管理和承包核算工作，以勞動(dòng)、

11、材料、機(jī)械定額為依據(jù)，采用承包責(zé)任制，使企業(yè)效益和個(gè)人利益有機(jī)結(jié)合，健全管理制度，使職工收入與工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全掛鉤，調(diào)動(dòng)職工生產(chǎn)積極性，以確保工期。（10）、成立項(xiàng)目經(jīng)理為首，由各部門負(fù)責(zé)人和工程人員組成的項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃管理班子，隨時(shí)掌握了解工程進(jìn)度情況，及時(shí)調(diào)整施工力量，以確保本工程按期完成。（11）、積極與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位聯(lián)系，及時(shí)了解和掌握業(yè)主與監(jiān)理對(duì)工期和質(zhì)量的要求，以便及時(shí)采取措施，保證施工有序進(jìn)行，從而保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。第五部分 ：施工方案 一、簡(jiǎn)易工作井施工技術(shù)方案工藝流程：測(cè)量放樣、平整場(chǎng)地基坑開挖鋼筋砼底板頂背安裝1、平整場(chǎng)地、測(cè)量放樣 基坑開挖前先平整場(chǎng)地，隨后根據(jù)

12、設(shè)計(jì)井位座標(biāo)將井位放出，并利用周圍環(huán)境做好井位控制點(diǎn)并加以保護(hù)，同時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)提供的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，根據(jù)施工需要，設(shè)23個(gè)水準(zhǔn)控制點(diǎn)，并加以保護(hù)。施工中所設(shè)的座標(biāo)控制點(diǎn)、高程控制樁需經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理復(fù)核無誤后方可進(jìn)行下道施工。2、基坑開挖基坑開挖以液壓挖掘機(jī)配合人工開挖并修整邊坡。特別是當(dāng)開挖還剩20-30cm左右采用人工修挖坑底，以保證坑底不被擾動(dòng)及保證坑底的平整度。在坡腳處設(shè)20×20cm盲溝并設(shè)4只集水井以抽明水，集水井比盲溝底低50cm以上，以保證基坑干燥、穩(wěn)定?；又車辉试S土方堆載。3、底板 澆底板，應(yīng)清除井底浮土、超控部分采用石塊加碎石填滿至要求標(biāo)高，然后澆筑10cmC10素

13、砼，最后施工40cm鋼筋砼底板。4、頂管后靠背工作坑后靠背采用50cm鋼筋砼及1cm鋼板。頂管工作坑共計(jì)6坑。二、頂管施工技術(shù)方案1、概述：本段污水管線頂管主要工作量為頂管徑為D1800鋼筋砼管，每段頂管30m，共2段，合計(jì)60m 2、頂管施工工藝流程施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣頂進(jìn)設(shè)備安裝導(dǎo)軌安裝后坐頂板安裝后坐千斤頂安裝洞口止水裝置安裝掘進(jìn)機(jī)頭進(jìn)內(nèi)就位掘進(jìn)機(jī)頭試運(yùn)出洞去除洞口擋土板后坐千斤頂頂進(jìn)出泥設(shè)備地面注漿設(shè)備安裝注漿材料準(zhǔn)備管道頂進(jìn)注漿偏差測(cè)量管內(nèi)出泥頂進(jìn)糾偏軸線控制混凝土管拼裝接口檢查混凝土管進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收進(jìn)洞頂進(jìn)結(jié)束竣工測(cè)量置換泥漿、洞口管縫處理設(shè)備轉(zhuǎn)移3、頂管掘進(jìn)機(jī)選型本工程頂管穿越粘土層、按照

14、設(shè)計(jì)要求和工程地質(zhì)條件，本公司采用土壓平衡機(jī)頭頂管工藝。土壓平衡掘進(jìn)機(jī)具有沉降控制精度高，頂進(jìn)速度快，便于操作和維修，有施工可靠性等特點(diǎn)，在長(zhǎng)期頂管施工中說明是適合本工程地質(zhì)條件。4、主頂進(jìn)裝置主頂進(jìn)系統(tǒng)由底架、油缸組、頂進(jìn)環(huán)、鋼后靠及液壓泵站等組成，其主要功能是完成管節(jié)頂進(jìn)。（1）底架：承托頂管機(jī)頭、頂進(jìn)環(huán)、混凝土管節(jié)。底架設(shè)有微調(diào)千斤頂和水平支撐，可以調(diào)節(jié)底架高程和水平位置。底架頂部設(shè)內(nèi)、外兩幅軌道，內(nèi)軌作頂管機(jī)、混凝土管節(jié)的承托及導(dǎo)向之用，外軌則為頂進(jìn)環(huán)往復(fù)行走之用。（2）油缸組選擇根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，油缸組選4只油缸分兩列左右對(duì)稱布置，該油缸行程2400mm，最大推力為2000KN。后座千斤頂總

15、頂力可達(dá)到8000KN。（3）液壓泵站選用63SCYl41B手動(dòng)變量軸向柱塞油泵，配備Y180L4型電機(jī)。通過變頻調(diào)速可以改變油泵的流量，根據(jù)頂進(jìn)時(shí)的工況要求及時(shí)控制主頂油缸的頂速。并可遙控操作。（4）頂進(jìn)環(huán)由頂環(huán)和頂座組成，頂環(huán)用螺栓固定在頂座上，頂座底設(shè)有頂輪，可沿底架上的外側(cè)軌道往復(fù)運(yùn)行。頂進(jìn)時(shí)，油缸將頂環(huán)頂入混凝土管節(jié)尾部，與管節(jié)端部環(huán)墊板相貼，起對(duì)中及導(dǎo)向作用，并傳遞油缸頂力，均勻作用在混凝土管節(jié)上。5、泥漿系統(tǒng)（1）泥漿減阻A、用泥漿減阻是長(zhǎng)距離頂管減少摩阻力的重要環(huán)節(jié)之一。在頂管施工過程中，如果注入的的潤(rùn)滑泥漿能在管子的外圍形成一個(gè)比較完整的泥漿套，則其減摩效果將是十分令人滿意的

16、，一般情況下摩阻力可減至3-5KNm。B、潤(rùn)滑泥漿材料主要采用鈉基膨潤(rùn)土、純堿。物理性能指標(biāo)：比重1.05-1.08gcm3，粘度3040s，泥皮厚3-5m。（2）注漿設(shè)備潤(rùn)滑泥漿用BW-160壓漿泵通過總管、支管、球閥、管節(jié)上的預(yù)備注漿孔壓到管子與管土體之間，包住砼管。（3）壓漿工藝及壓漿操作規(guī)程對(duì)于中距離頂管，為了減少土體與管壁間的摩阻力，應(yīng)在管道外壁壓注潤(rùn)滑泥漿。為確保減小管道外壁的摩阻力，需要有切實(shí)可行的技術(shù)措施來保證潤(rùn)滑泥漿，在施工期間不失水沉淀、不固結(jié)，合理布置壓漿孔。在管節(jié)斷面一側(cè)安裝壓漿總管，每6米處接三通閥門至管節(jié)注漿孔?？偣芘c閥門用軟管連接。制定合理的壓漿工藝，嚴(yán)格按壓漿操

17、作規(guī)程進(jìn)行。為使頂進(jìn)時(shí)形成的建筑間隙及時(shí)用潤(rùn)滑泥漿填補(bǔ)，形成泥漿套，達(dá)到減少摩阻力及控制地面沉降。壓漿時(shí)必須堅(jiān)持“先壓后頂，隨頂隨壓，及時(shí)補(bǔ)漿”的原則，泵送注漿壓力控制在0.1-0.6Mpa(1-6kgcm3)。4）壓漿工藝流程：地面拌漿總管閥門打開開啟管節(jié)閥門啟動(dòng)壓漿泵送漿(頂進(jìn)開始)管節(jié)閥門關(guān)閉（頂進(jìn)停工）坑內(nèi)快速接頭拆開下管節(jié)接總管循環(huán)復(fù)始。壓漿配比見下表：膨潤(rùn)土水純堿CMC錐土1048003.051.0510-12注：此配比為質(zhì)量比。6、供電系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)供電由業(yè)主提供，現(xiàn)場(chǎng)配電間安裝主受電柜1只，分別輸入3只配電屏，經(jīng)三路分送至各用電部門。7、測(cè)量系統(tǒng)（1）建立平面控制網(wǎng)A、地面按設(shè)計(jì)院提

18、供井位軸線控制樁定位。采用J6經(jīng)緯儀測(cè)量。B、工作井、接收井施工結(jié)束后，按工作井穿墻孔與接收井接收孔的實(shí)際坐標(biāo)測(cè)量放線，定出管道頂進(jìn)軸線并將軸線投放到工作井測(cè)量平臺(tái)上和井壁上。在工作井井四周建立測(cè)量控制網(wǎng)，并定期進(jìn)行復(fù)核各控制點(diǎn)。（2）管道軸向測(cè)量A、土壓平衡段施工管道軸向測(cè)量采用高精度激光經(jīng)緯儀進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量主要用導(dǎo)線測(cè)量法，測(cè)量平臺(tái)設(shè)在頂管后座處。測(cè)量光靶安裝在掘進(jìn)機(jī)尾部，測(cè)量時(shí)激光經(jīng)緯儀直接測(cè)量機(jī)頭尾部的測(cè)量光靶的位置，并根據(jù)機(jī)頭內(nèi)的傾斜儀計(jì)算機(jī)頭實(shí)際狀態(tài)。B、頂管水準(zhǔn)測(cè)量全站儀水準(zhǔn)儀測(cè)量精度由于頂進(jìn)距離長(zhǎng)而略有降低，傳統(tǒng)方法用聯(lián)通管測(cè)量。8、頂管施工技術(shù)措施（1）頂進(jìn)穿墻措施頂進(jìn)前所有

19、頂進(jìn)設(shè)備必須全部安裝就位，并需試運(yùn)轉(zhuǎn)。在穿墻前通過沉井墻上的預(yù)埋螺栓安裝好簾布橡膠板、圓環(huán)板、扇形后板等止水裝置。將掘進(jìn)機(jī)機(jī)頭頂進(jìn)至工作井墻面，拆除封門板后，馬上啟動(dòng)主頂千斤頂和頂管掘進(jìn)機(jī)頂進(jìn)工作。（2）頂管軌跡控制措施初期頂進(jìn)頂管掘進(jìn)機(jī)先行入土，然后在其尾部拼接特殊糾偏段。初期頂進(jìn)應(yīng)均勻出土，控制好初始偏差，并及時(shí)調(diào)整后座千斤頂合力中心來控制初始偏差，確保工具頭初始狀態(tài)穩(wěn)定和軸線順直。（3）頂進(jìn)時(shí)管道防扭轉(zhuǎn)措施在安裝設(shè)備及管材的另一側(cè)配以相同重量的配重，使管道頂進(jìn)時(shí)左右重量保持平衡。消除人為造成管道扭轉(zhuǎn)的因素。（4）地下防治措施A、管內(nèi)設(shè)置排風(fēng)管道，由數(shù)臺(tái)軸流風(fēng)扇通過皮帶接力輸送到工作井口，

20、一旦報(bào)警裝置顯示管內(nèi)有有害氣體，即啟動(dòng)排風(fēng)系統(tǒng)，迅速抽取管內(nèi)有害氣體，并通過程控電話通知供氣房，加大對(duì)管內(nèi)凈化氣體的供氣量。B、建立建全管內(nèi)動(dòng)火制度。管內(nèi)施工人員不允許吸煙，管內(nèi)動(dòng)用明火施工必須開具動(dòng)火證明且專職安全員在場(chǎng)監(jiān)督。C、如果發(fā)現(xiàn)開挖土體含大量沼氣，且濃度較高、面積較大時(shí)，立即停止頂管施工。會(huì)同工程技術(shù)人員制定詳細(xì)、周密的施工方案，報(bào)監(jiān)理、業(yè)主同意后方可繼續(xù)施工。（5）頂管接收井進(jìn)洞措施：在頂管掘進(jìn)機(jī)接近接收井洞口10M15M時(shí)，作一次全面的軸線及高程復(fù)核，在確認(rèn)無誤后，在接收井內(nèi)做好接收的一切準(zhǔn)備工作，包括接收平臺(tái)的搭設(shè)。工具頭頂進(jìn)到井壁后，停止壓漿，拆除接收井的封門，頂管掘進(jìn)要穿

21、進(jìn)井墻上接收架，馬上采取臨時(shí)止水措施，并繼續(xù)頂進(jìn)，待完全上架后采取永久性止水封堵措施。（6）采取減少地層移動(dòng)的施工技術(shù)措施A、工具管開挖面的穩(wěn)定措施a在開挖和頂進(jìn)中，必須采取措施防坍塌、防涌水，確保正面土體穩(wěn)定，并盡量使正面土體保持或接近原始的應(yīng)力狀態(tài)。b采用土壓平衡式工具管時(shí)，為平衡正面土體，須注意根據(jù)土質(zhì)特性在施加性能適當(dāng)?shù)淖o(hù)壁泥漿。并通過關(guān)于地層移動(dòng)的測(cè)量反饋資料及時(shí)合理調(diào)整。查明和封堵頂進(jìn)路程中的漏漿通路。嚴(yán)密檢查工具管尾部的密封性，以防漏漿影響正面泥漿壓力。B、向頂管外周空隙中精心注漿由于頂管工具管與管道外徑相差以及工具管糾偏形成的管道外周空隙，必須精心壓注觸變泥漿有效地予以填充。壓

22、漿一定要及時(shí)、適量，壓力、點(diǎn)位要適當(dāng)，方法要正確，以使全部管道外周空隙在整個(gè)頂進(jìn)過程中始終充滿著有一定壓力的觸變泥漿。C、控制頂管頂力的偏心度隨時(shí)監(jiān)測(cè)推進(jìn)中該管節(jié)接縫上的不平均壓縮情況，推算接頭端布應(yīng)力分布狀況及頂推合力的偏心度，并據(jù)以調(diào)整糾偏幅度，防止因偏心度過大而使管節(jié)接頭壓損或管節(jié)中部出現(xiàn)環(huán)向裂縫，從而無法保證管道外圍泥漿套的支承潤(rùn)滑作用，因而造成推進(jìn)困難并引起地表沉降。D、確保頂管承壓壁的后靠結(jié)構(gòu)及后靠土體處于穩(wěn)定狀態(tài)除了保證工作井結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量以外，尚須在工作井下沉到位封底及底板施工完畢填實(shí)沉井側(cè)面與地體之間的空隙，驗(yàn)算沉井后靠土體穩(wěn)定性確定頂進(jìn)的極限頂力，并適當(dāng)安排中繼間的間距

23、。E、采取嚴(yán)密的防止土壓流入管道的密封措施在頂管施工前須嚴(yán)格檢查工具管尾端與管道搭接處，各管節(jié)接頭中及中繼間與管節(jié)端頭搭接處的環(huán)形橡膠密封裝置、管節(jié)本身和管節(jié)中預(yù)埋注漿孔的防水性。鋼筋砼管節(jié)要有檢驗(yàn)合格的質(zhì)保書。務(wù)必防止管節(jié)在搬運(yùn)中碰撞損壞，以及在頂進(jìn)糾偏中引起管節(jié)的壓損開裂和過大的接縫張開。F、加強(qiáng)施工監(jiān)測(cè)：對(duì)需保護(hù)的建筑物進(jìn)行施工監(jiān)測(cè)。a、在工作井、頂管和埋管施工階段，對(duì)鄰近建筑、道路及地下管線水平和垂直位移進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè)，以信息指導(dǎo)施工，確保工程和環(huán)境的安全；b、如監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過預(yù)警值，應(yīng)及時(shí)通知建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)和施工單位，并研究和采取應(yīng)急措施，防止發(fā)生工程和環(huán)境事故。9、頂進(jìn)（1）地面準(zhǔn)備

24、工作在頂管頂進(jìn)施工前，按常規(guī)進(jìn)行施工用電、用水、通道、排水及照明等設(shè)備的安裝。起重設(shè)備置于便于出土和下管的地方。本工程鋼筋砼管道采用25T吊機(jī)吊管。施工材料、設(shè)備及機(jī)具必須備齊，以滿足本工程的施工要求，管節(jié)、止水膠圈等應(yīng)有足夠的余量。坑上、坑下建立測(cè)量控制網(wǎng)，并經(jīng)復(fù)核、認(rèn)可。（2）坑下準(zhǔn)備工作A、導(dǎo)軌安裝：頂管導(dǎo)軌按設(shè)計(jì)軸線準(zhǔn)確放樣，安裝時(shí)按測(cè)量放樣的頂管設(shè)計(jì)軸線，吊入坑下就位焊接，并設(shè)置支撐加固；兩導(dǎo)軌應(yīng)順直、平行、等高，其縱坡度應(yīng)與管道設(shè)計(jì)坡度一致；導(dǎo)軌安裝的允許偏差為：軸線位置：3mm、頂面高程：O-3mm、兩軌內(nèi)距：±2mm；安裝后的導(dǎo)軌應(yīng)牢固，不得在使用中產(chǎn)生位移，并應(yīng)經(jīng)常

25、檢查校核。 B、頂管機(jī)安裝頂管機(jī)頭吊裝就位、調(diào)試驗(yàn)收。a、千斤頂固定在支架上，并與管道中心的軸線對(duì)稱，其合力的作用點(diǎn)在管道中心的垂直線上。b、兩千斤頂?shù)挠吐凡⒙?lián)，其行程應(yīng)同步，每臺(tái)千斤頂裝有進(jìn)油、退油控制系統(tǒng)。c、圓形頂鐵與管道的軸線、千斤頂?shù)妮S線平行。頂鐵與管道之間聯(lián)接墊以緩沖材料膠合板。使頂力均勻地分布在管端，避免應(yīng)力集中對(duì)管端的損傷。d、經(jīng)緯儀按照管線設(shè)計(jì)的坡度和方向在工作坑內(nèi)安裝并調(diào)整。工作坑平面布置圖（4）頂管正常頂進(jìn)施工A、頂管頂進(jìn)與地層變形控制頂管引起地層變形的主要因素有：工具管開挖引起的地層損失，工具管后面管道外周空隙因注漿填充不足引起的地面流失，管道在頂進(jìn)中與地層磨B、壓漿工

26、藝及壓漿操作規(guī)程a、對(duì)于長(zhǎng)距離頂管，為了減少土體與管壁間的摩阻力，應(yīng)在管道外壁壓注潤(rùn)滑泥漿。為確保減少管道外壁的摩阻力，需要有切實(shí)可行的技術(shù)措施來保證潤(rùn)滑泥漿，在施工期間不失水沉淀、不固結(jié)，合理布置壓漿孔。在管節(jié)斷面一側(cè)安裝壓漿管，每6米處接三通閥門至管節(jié)注漿孔?？偣芘c閥門用軟管連接。制定合理的壓漿工藝，嚴(yán)格按壓漿操作規(guī)程進(jìn)行。為使頂進(jìn)時(shí)形成的建筑間隙及時(shí)潤(rùn)滑泥漿填補(bǔ)，形成泥漿套，達(dá)到減少摩擦阻力及控制地面沉降。壓漿時(shí)必須堅(jiān)持“先壓后頂，隨頂隨壓，及時(shí)補(bǔ)漿”的原則，泵送注漿壓力控制在0.10.6Mpa(16kgcm2)。b、壓漿工藝流程： 地面拌漿總管閥門打開開啟管節(jié)閥門啟動(dòng)壓漿泵-送漿(頂進(jìn)開始) 管節(jié)閥門關(guān)閉(頂進(jìn)停止)坑內(nèi)快速接頭拆開下管節(jié)接總管循環(huán)復(fù)始。c、壓漿配比見下表：膨潤(rùn)土水純堿錐土1048003.0510-12注：此配比為質(zhì)量比。（5）頂管糾偏 糾偏操作方案應(yīng)是頂管司機(jī)