6S管理與TPM管理

1、6S管理與TPM管理（周士量卜中華講帥網(wǎng)6S管理與TPM管理主講：著名生產(chǎn)管理專家周士量先生學(xué)時：2天課程對象：各部門經(jīng)理、車間主任、班組長、各位員工課程背景：目前全世界有65%的企業(yè)都在廣泛地推行6S,因為企業(yè)家們開始相信改變員工觀念的最好一種理念與方法就是6S。日本員工的素質(zhì)，海爾員工的素質(zhì)都是推行6S締造出來的。6S都提倡員工從小事和一點一滴做起，去激發(fā)員工的工作熱情和對事業(yè)的熱愛。所以，6S的學(xué)習(xí)與推行是目前企業(yè)進(jìn)行企業(yè)管理工作的首要工作。伴隨著機械化、白動化程度的日益提高，企業(yè)對設(shè)備的依賴也水漲船高，科學(xué)的提高設(shè)備綜合效率成了制造型企業(yè)非常關(guān)注的話題。企業(yè)不再一味購買設(shè)備，開始進(jìn)行白

2、主維護(hù)設(shè)備。從白主保全入手，專業(yè)保全并行的設(shè)備保障系統(tǒng)TPM從而最大限度的提升設(shè)備效率、降低成本，營造持續(xù)改善企業(yè)文化。被三星公司稱為綠色保健管理，是二一世紀(jì)工廠管理與改善的靈魂管理。正被生產(chǎn)制造業(yè)全新的接受。課程大綱：一、6S基礎(chǔ)篇：第一講：6S的基本概念第二講：6S的效用第三講：推形6S活動的效用第四講：6S失敗的原因第五講：如何消除意識障礙第六講：如何選舉好主任委員和推行組長第七講:如何擬定可行的目標(biāo)第八講：如何做好宣傳造勢第九講：成立安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組第十講：做好消防管理工作第一講：建立安全管理值班制度二、6S實戰(zhàn)篇:第一講：如何做好定點攝影第二講：判定必要品和不要品第三講：紅牌作戰(zhàn)

3、實施要點第四講：個案實例介紹第五講：定位的原則與事項第六講：標(biāo)識的藝術(shù)設(shè)置卡片明確標(biāo)識第七講：空間有限怎么辦第八講:生產(chǎn)現(xiàn)場的在制品如何整頓第九講：辦公區(qū)如何做6S第十講：建立清掃基準(zhǔn)和制度第一講：清潔用具擺放方法第十二講：文件的清掃和維護(hù)第十三講：活動只停留在清掃上怎么辦三、6S提高篇第一講：如何讓問題無所循形、一目了然第二講：巧用揭示看板第三講：個案實例介紹第四講：如何有效落實6S巡查第五講：班組長對員工如何做好6S教育工作第六講：實施6S階段檢查評比的有效辦法第七講：如何將6S制度化、標(biāo)準(zhǔn)化第八講：6S的檢討與修正第九講：如何巧用數(shù)據(jù)統(tǒng)計做6S四、TPM的基本概念1、TPM的概念和發(fā)展歷

4、史2、TPM的六大觀念3、TPM的八個支柱4、TPM的推進(jìn)原則五、TPM產(chǎn)生的效果（有形效果）上1、生產(chǎn)效率的提高2、生產(chǎn)周期縮短3、庫存量的減少4、工作浪費的減少5、生產(chǎn)成本降低6、投訴減少，服務(wù)質(zhì)量提高7、改善提案件數(shù)上升六、TPM產(chǎn)生的效果（無形效果）下1、員工技能水平提高2、企業(yè)凝聚力增強3、企業(yè)形象改善七、TPM與6S、TQM的關(guān)系1、人與機的有機結(jié)合2、都提倡員工白主白發(fā)的觀念3、做好TPM是積極向TQM的平穩(wěn)過渡八、TPM的推行準(zhǔn)備與實施步驟1、推行TPM的困難及解決方案2、推行TPM的活動要點3、TPM的推行步驟九、TPM的重要工作方法現(xiàn)場改善1、浪費的概念2、尋找浪費3、改善的概念4、改善的七大指標(biāo)5、改善的基本原則6、改善的流程7、改善實施案例十、TPM在工廠實施改善綱要1、TPM之一：提案改善活動（小集團活動）2、TPM之二：白主保養(yǎng)3、TPM之三：計劃保養(yǎng)4、TPM之四：生產(chǎn)效率化改善H一、TPM與目視管理大行動1、標(biāo)準(zhǔn)化2、標(biāo)示化3、透明化十二、TPM是部門之間的紐帶1、部門之間效率的改善2、培養(yǎng)員工