膠帶輸送機司機培訓(xùn)課件

1、第一章 帶式輸送機的結(jié)構(gòu)及工作原理一、帶式輸送機的類型二、帶式輸送機的結(jié)構(gòu)及原理三、帶式輸送機主要結(jié)構(gòu)的作用第二章 帶式輸送機的安全保護裝置一、對帶式輸送機安全保護裝置的要求二、安全保護裝置的保護原理三、軟啟動裝置第三章 帶式輸送機的操作與維護一、帶式輸送機的使用二、帶式輸送機的常見故障三、帶式輸送機維修注意事項第四章 帶式輸送機的操作與維護一、帶式輸送機完好標(biāo)準(zhǔn)二、皮帶機、刮板機的搭接標(biāo)準(zhǔn)三、事故案例第二節(jié) 帶式輸送機的結(jié)構(gòu)及原理 普通皮帶機結(jié)構(gòu)如下圖所示，主要由膠帶、驅(qū)動裝置、制動裝置、托輥及支架、拉緊裝置、改向裝置、清掃裝置、裝料裝置和卸料裝置、輔助安全設(shè)施等部分組成。 圖 帶式輸送機工

2、作原理及總體結(jié)構(gòu)簡圖 1傳動滾筒；2輸送帶；3上托輥；4緩沖托輥；5漏斗；6導(dǎo)料欄板；7改向滾筒；8螺旋張緊裝置；9尾架；10空段清掃器；11下托輥；12中間架；13頭架；14彈簧清掃器；15頭罩第一章 帶式輸送機的結(jié)構(gòu)及工作原理 第一章 帶式輸送機的結(jié)構(gòu)及工作原理第一節(jié) 帶式輸送機的類型1、常用的輸送帶有3鐘，即普通輸送帶、鋼絲繩芯輸送帶和鋼絲繩牽引輸送帶。這里介紹普通輸送帶。普通輸送帶可用在固定式、繩架吊掛式和可伸縮帶式輸送機。其帶寬有500mm 650mm 800mm 1000mm 1200mm 1400mm等。2、膠帶輸送機的型號及其代表含義 DSJ120/120/2250型 D煤礦用

3、帶式輸送機 S可伸縮式 J鋼梁落地120帶寬1200mm 120輸送量1200t/h 250電動機功率250KW S S J 1000/132X（A） S帶式輸送機 S伸縮 J 鋼架落地 （A）改進序號 第二節(jié) 帶式輸送機的結(jié)構(gòu)及原理 1、膠帶輸送機的結(jié)構(gòu) DSJ120/120/2250型 帶式輸送機由機頭部、儲帶倉、機身、機尾部、托輥、輸送帶及配套電控系統(tǒng)組成?？缮炜s膠帶輸送機可伸縮膠帶輸送機特點及應(yīng)用：有一個儲帶倉和儲帶裝置。能起暫特點及應(yīng)用：有一個儲帶倉和儲帶裝置。能起暫時儲存膠帶的作用；當(dāng)移動機尾進行收放時儲帶裝置可相應(yīng)地收縮時儲存膠帶的作用；當(dāng)移動機尾進行收放時儲帶裝置可相應(yīng)地收縮和

4、放出一定長度的膠帶。主要用于采煤工作面順槽。和放出一定長度的膠帶。主要用于采煤工作面順槽?？缮炜s膠帶輸送機的結(jié)構(gòu)及原理總圖可伸縮膠帶輸送機的結(jié)構(gòu)及原理總圖1、卸載端、卸載端 2、傳動裝置、傳動裝置 3、固定滾筒架、固定滾筒架 4、儲帶裝置、儲帶裝置 5、活動小車及活動滾、活動小車及活動滾筒筒 6、拉緊裝置、拉緊裝置 7、膠帶、膠帶 8、膠帶收放裝置、膠帶收放裝置 9、機尾牽引滾筒、機尾牽引滾筒 10、機尾、機尾第一章第一章 帶式輸送機的結(jié)構(gòu)及工作原理帶式輸送機的結(jié)構(gòu)及工作原理第二節(jié)第二節(jié) 帶式輸送機的結(jié)構(gòu)及原理帶式輸送機的結(jié)構(gòu)及原理 第一章第一章 帶式輸送機的結(jié)構(gòu)及工作原理帶式輸送機的結(jié)構(gòu)及工

5、作原理第二節(jié)第二節(jié) 帶式輸送機的結(jié)構(gòu)及原理帶式輸送機的結(jié)構(gòu)及原理 電機減速機進料漏斗輸送帶傳動滾筒導(dǎo)向滾筒上托輥下托輥頭罩拉緊裝置 第二節(jié)：帶式輸送機的工作原理第二節(jié)：帶式輸送機的工作原理 帶式輸送機機頭部主要由電動機、液力偶合器、減速器、主副傳動滾筒和卸載臂等組成。 電動機用來提供動力；液力偶合器用來均衡電動機的負荷，改善電動機起動性能；減速器用來降低轉(zhuǎn)速，增大扭矩；傳動滾筒用來傳遞動力；卸載臂主要用來卸載，其上的卸載滾筒能在一定范圍內(nèi)防止輸送帶跑偏。 機身部由托輥和機架組成第一章 帶式輸送機的結(jié)構(gòu)及工作原理第三節(jié) 帶式輸送機的主要結(jié)構(gòu)的作用1、托輥和機架 其作用是支承輸送帶，減小輸送帶運行

6、阻力，并使輸送帶的垂度不超過一定限度，以保證輸送帶平穩(wěn)運行。托滾輥按其用途可分為槽形托輥、平形托輥、調(diào)心托輥和緩沖托輥等。（1）槽形托輥. 槽形托輥用于輸送散裝貨物，一般由三個托輥組合而成，上托輥的間距為1.5M（2）平形托輥，平形托輥用于支承回空段輸送帶，一般為長托輥，下托輥的間距一般為3M 圖 槽型上托輥 圖 平形上托輥 圖 平形下托輥（3）調(diào)心托輥，調(diào)心托輥多用在固定式帶式輸送機上。）調(diào)心托輥，調(diào)心托輥多用在固定式帶式輸送機上。（4）緩沖托輥，緩沖托輥裝在帶式輸送機的裝載處，用于）緩沖托輥，緩沖托輥裝在帶式輸送機的裝載處，用于緩和貨物對輸送帶的沖擊，從而保護輸送帶。緩沖托輥緩和貨物對輸送

7、帶的沖擊，從而保護輸送帶。緩沖托輥可分為橡膠圈式、彈簧板式和彈簧板膠圈式、彈簧絲桿可分為橡膠圈式、彈簧板式和彈簧板膠圈式、彈簧絲桿可調(diào)式、楔形接料板緩沖床式、彈簧橡膠塊式和防撕裂可調(diào)式、楔形接料板緩沖床式、彈簧橡膠塊式和防撕裂重型緩沖托輥組合式等多種重型緩沖托輥組合式等多種。 圖圖 彈簧板式環(huán)膠緩沖托輥彈簧板式環(huán)膠緩沖托輥 圖 彈簧橡膠塊式緩沖床（2）2、驅(qū)動裝置、驅(qū)動裝置 驅(qū)動裝置是帶式輸送機的動力源，電動機通過液力耦合器和減速器帶驅(qū)動裝置是帶式輸送機的動力源，電動機通過液力耦合器和減速器帶動主滾筒運轉(zhuǎn)。驅(qū)動裝置的布置形式：動主滾筒運轉(zhuǎn)。驅(qū)動裝置的布置形式： 按電動機的數(shù)目分：單電機和多電機

8、按電動機的數(shù)目分：單電機和多電機 按傳動滾筒數(shù)量分：單滾筒、雙滾筒和多滾筒按傳動滾筒數(shù)量分：單滾筒、雙滾筒和多滾筒 按驅(qū)動裝置的布置位置：頭部驅(qū)動、頭尾驅(qū)動、中間多點驅(qū)動按驅(qū)動裝置的布置位置：頭部驅(qū)動、頭尾驅(qū)動、中間多點驅(qū)動單驅(qū)動滾筒單驅(qū)動滾筒雙驅(qū)動滾筒雙驅(qū)動滾筒3、拉緊裝置、拉緊裝置 拉緊裝置的作用，一是保證輸送帶有足夠的張力，使?jié)L筒與輸送帶之拉緊裝置的作用，一是保證輸送帶有足夠的張力，使?jié)L筒與輸送帶之間產(chǎn)生足夠的摩擦力；二是限制輸送帶在各托輥之間的懸垂度，確保輸間產(chǎn)生足夠的摩擦力；二是限制輸送帶在各托輥之間的懸垂度，確保輸送機的正常運轉(zhuǎn)。拉緊裝置分為機械拉緊和重砣拉緊兩種。送機的正常運轉(zhuǎn)。

9、拉緊裝置分為機械拉緊和重砣拉緊兩種。 重錘式張緊 自動液壓絞車張緊裝置自動液壓絞車張緊裝置4、儲帶裝置、儲帶裝置 儲帶裝置是用來把可伸縮帶式輸送機伸縮前后的多余輸送帶暫時儲存起儲帶裝置是用來把可伸縮帶式輸送機伸縮前后的多余輸送帶暫時儲存起來，以滿足采煤工作面持續(xù)前進和后退的需要。來，以滿足采煤工作面持續(xù)前進和后退的需要。5、制動裝置、制動裝置 帶式輸送機在平均傾角大于帶式輸送機在平均傾角大于4的巷道向上輸送時，應(yīng)設(shè)置制動裝置，的巷道向上輸送時，應(yīng)設(shè)置制動裝置，以防止輸送機在停止運轉(zhuǎn)后輸送帶在貨載重量的作用下使輸送機逆轉(zhuǎn)。作以防止輸送機在停止運轉(zhuǎn)后輸送帶在貨載重量的作用下使輸送機逆轉(zhuǎn)。作用：（用

10、：（1）正常停機；（）正常停機；（2）緊急停車）緊急停車形式形式逆止器：用于傾角大于逆止器：用于傾角大于4向上運輸?shù)臐M載輸向上運輸?shù)臐M載輸送機，在突然斷電或發(fā)生事故時停車制動，送機，在突然斷電或發(fā)生事故時停車制動，防止倒轉(zhuǎn)；防止倒轉(zhuǎn)；塞帶式塞帶式滾柱式滾柱式制動器：用于各種情況的制動制動器：用于各種情況的制動盤式制動器盤式制動器電動液壓推桿制動器電動液壓推桿制動器塞帶逆止器塞帶逆止器滾柱逆止器滾柱逆止器6、清掃裝置、清掃裝置輸送帶卸載后為了保持其清潔，防止輸送帶損壞，保證帶式輸送輸送帶卸載后為了保持其清潔，防止輸送帶損壞，保證帶式輸送機的正常運行，必須對輸送帶表面進行清掃。清掃裝置，安裝在機的

11、正常運行，必須對輸送帶表面進行清掃。清掃裝置，安裝在機頭卸載滾筒的下部，使刮板緊貼輸送帶的外表面；另外安裝在機頭卸載滾筒的下部，使刮板緊貼輸送帶的外表面；另外安裝在機尾靠近機尾換向滾筒處，一般為梨形清掃器。過去都使用重錘機尾靠近機尾換向滾筒處，一般為梨形清掃器。過去都使用重錘式清掃刮板，現(xiàn)已廣泛改用彈簧式清掃刮板。式清掃刮板，現(xiàn)已廣泛改用彈簧式清掃刮板。7、帶式輸送機安全保護裝置的作用：、帶式輸送機安全保護裝置的作用： 帶式輸送機安全保護裝置的作用有兩個：一是防止帶式輸送機帶式輸送機安全保護裝置的作用有兩個：一是防止帶式輸送機發(fā)生火災(zāi)事故。另一個作用是保護輸送帶。因此，安全保護裝置發(fā)生火災(zāi)事故

12、。另一個作用是保護輸送帶。因此，安全保護裝置必須齊全、完整、可靠、操作和控制方便。必須齊全、完整、可靠、操作和控制方便。第一節(jié)：安全保護裝置的類型第一節(jié)：安全保護裝置的類型 在主運輸巷道內(nèi)的帶式輸送機還必須裝設(shè)輸送帶張緊力下降保護裝置在主運輸巷道內(nèi)的帶式輸送機還必須裝設(shè)輸送帶張緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置。在機頭和機尾的驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒處要有防止人和防撕裂保護裝置。在機頭和機尾的驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒處要有防止人員接觸的防護欄，在斜井巷中使用的帶式輸送機，上運時，必須同時裝員接觸的防護欄，在斜井巷中使用的帶式輸送機，上運時，必須同時裝防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置；下運時，必須裝設(shè)制動裝置。防逆轉(zhuǎn)裝置

13、和制動裝置；下運時，必須裝設(shè)制動裝置。第二節(jié)：安全保護裝置的原理第二節(jié)：安全保護裝置的原理1、防跑偏保護裝置：、防跑偏保護裝置：由防偏傳感器和控制箱組成，當(dāng)輸送帶跑偏時，由防偏傳感器和控制箱組成，當(dāng)輸送帶跑偏時，輸送帶會將立輥向外推，通過控制箱控制和固定觸頭接觸，通過控制箱輸送帶會將立輥向外推，通過控制箱控制和固定觸頭接觸，通過控制箱控制皮帶機斷電停機?？刂破C斷電停機。2、防滑保護裝置：、防滑保護裝置：它是通過檢測輸送帶的速度變化，查知驅(qū)動滾筒與它是通過檢測輸送帶的速度變化，查知驅(qū)動滾筒與輸送帶是否發(fā)生打滑的裝置。輸送帶是否發(fā)生打滑的裝置。3、堆煤保護裝置：、堆煤保護裝置：是用來檢測煤倉是

14、否裝滿或轉(zhuǎn)載點是否堆積堵塞的是用來檢測煤倉是否裝滿或轉(zhuǎn)載點是否堆積堵塞的裝置。當(dāng)發(fā)生堆煤時，裝置控制輸送機停機。裝置。當(dāng)發(fā)生堆煤時，裝置控制輸送機停機。4、防撕裂保護裝置：、防撕裂保護裝置：由防撕裂傳感器和控制箱組成。當(dāng)發(fā)生縱向撕裂由防撕裂傳感器和控制箱組成。當(dāng)發(fā)生縱向撕裂的皮帶經(jīng)過傳感器上方時，會有煤從撕裂的縫隙落傳感器上，導(dǎo)電膠板的皮帶經(jīng)過傳感器上方時，會有煤從撕裂的縫隙落傳感器上，導(dǎo)電膠板被壓變形，貼靠在電極印制板上，將常開點閉合，通過控制箱停機。被壓變形，貼靠在電極印制板上，將常開點閉合，通過控制箱停機。5、煙溫報警滅火系統(tǒng)裝置：、煙溫報警滅火系統(tǒng)裝置：當(dāng)帶式輸送機周圍溫度和煙塵濃度達

15、到設(shè)當(dāng)帶式輸送機周圍溫度和煙塵濃度達到設(shè)定值時，裝置中的報警器發(fā)出聲光報警，同時停電電極電源，灑水滅定值時，裝置中的報警器發(fā)出聲光報警，同時停電電極電源，灑水滅火?；?。6、逆止保護裝置：、逆止保護裝置：是為防止傾斜上運的帶式輸送機發(fā)生逆轉(zhuǎn)而飛車。是為防止傾斜上運的帶式輸送機發(fā)生逆轉(zhuǎn)而飛車。7、沿線保護裝置：、沿線保護裝置：其作用是在輸送機的任何部位都可以停止輸送機的其作用是在輸送機的任何部位都可以停止輸送機的運轉(zhuǎn)，及時控制在帶式輸送機事故的發(fā)生和發(fā)展。運轉(zhuǎn)，及時控制在帶式輸送機事故的發(fā)生和發(fā)展。8、飛帶保護裝置：、飛帶保護裝置：主要是用在傾斜下運的輸送機上，作用是在下運帶主要是用在傾斜下運的輸

16、送機上，作用是在下運帶式輸送機失控的情況下或在制動后輸送帶與滾筒打滑的情況下，及時式輸送機失控的情況下或在制動后輸送帶與滾筒打滑的情況下，及時捕捉輸送帶，防止產(chǎn)生飛帶事故。捕捉輸送帶，防止產(chǎn)生飛帶事故。9、綜合保護與集中控制裝置：、綜合保護與集中控制裝置：它是由各種傳感器和集中控制臺組成。它是由各種傳感器和集中控制臺組成?？梢詫崿F(xiàn)低速、超速、斷帶、縱向撕裂、堆煤、跑偏、急停、煙霧、可以實現(xiàn)低速、超速、斷帶、縱向撕裂、堆煤、跑偏、急停、煙霧、溫度等保護，并可執(zhí)行灑水降溫。溫度等保護，并可執(zhí)行灑水降溫。第三節(jié)：軟啟動裝置第三節(jié)：軟啟動裝置（一）軟啟動裝置的作用就是使帶式輸送機啟動平穩(wěn)，可以減少啟動

17、（一）軟啟動裝置的作用就是使帶式輸送機啟動平穩(wěn)，可以減少啟動電流對電網(wǎng)的沖擊，減輕啟動力矩對負載帶來的機械振動。電流對電網(wǎng)的沖擊，減輕啟動力矩對負載帶來的機械振動。第三章第三章 帶式輸送機的操作與維護帶式輸送機的操作與維護 第一節(jié)：皮帶輸送機啟動前的檢查1、查看電動機、減速機、逆止器和皮帶各部分滾筒外觀良好，緊固螺栓齊全無松動，周圍無堆積物，電動機接線無斷線、變形、變色、漏電現(xiàn)象。各防護罩完整、無損壞。2、檢查減速機齒輪箱與底座結(jié)合處及出軸孔無漏油，油位在正常刻度線內(nèi)（1/2以上）。油質(zhì)清潔，結(jié)合面軸端無漏油。3、檢查各轉(zhuǎn)動機件安全罩等聯(lián)結(jié)螺絲無松動、缺損。對缺少防護裝置的轉(zhuǎn)動設(shè)備，禁止投入運

18、行。4、檢查清掃器無脫落，無損壞，與皮帶接觸均勻緊密。5、檢查皮帶制動裝置及逆止器外觀良好，安全可靠。6、檢查落煤管內(nèi)應(yīng)無積煤，堵塞物，特別是擋板處的積煤和堵塞物必須在啟動前清理干凈。7、檢查輸煤槽嚴(yán)密完整，無缺無損。擋煤皮應(yīng)完好有效，檢查門應(yīng)關(guān)閉。8、檢查皮帶無撕裂、斷裂、脫膠分層及嚴(yán)重磨損現(xiàn)象，膠接頭應(yīng)完好無脫膠，皮帶上下無積煤、無粘煤、無障礙物。頭尾部滾筒無積煤堵塞卡阻現(xiàn)象。第三章第三章 帶式輸送機的操作與維護帶式輸送機的操作與維護9 9、檢查驅(qū)動滾筒包膠無脫落，改向滾筒無嚴(yán)重粘煤現(xiàn)象，調(diào)整滾筒、檢查驅(qū)動滾筒包膠無脫落，改向滾筒無嚴(yán)重粘煤現(xiàn)象，調(diào)整滾筒應(yīng)靈活；各托輥應(yīng)無短缺、壞損現(xiàn)象。應(yīng)

19、靈活；各托輥應(yīng)無短缺、壞損現(xiàn)象。1010、檢查各拉緊裝置完好，拉緊繩無斷股、無嚴(yán)重磨損、無卡阻現(xiàn)象，、檢查各拉緊裝置完好，拉緊繩無斷股、無嚴(yán)重磨損、無卡阻現(xiàn)象，皮帶垂直拉緊滾筒下無雜物卡墊和脫軌現(xiàn)象。動作應(yīng)靈活可靠完皮帶垂直拉緊滾筒下無雜物卡墊和脫軌現(xiàn)象。動作應(yīng)靈活可靠完好。好。1111、檢查拉線開關(guān)拉繩有無磨損斷裂，跑偏煤流速度信號測量裝置無、檢查拉線開關(guān)拉繩有無磨損斷裂，跑偏煤流速度信號測量裝置無松動歪斜。開關(guān)應(yīng)完好可靠，復(fù)位正常。松動歪斜。開關(guān)應(yīng)完好可靠，復(fù)位正常。 1212、檢查現(xiàn)場開關(guān)箱完好，各設(shè)備行程開關(guān)、接近開關(guān)、儀表指示無、檢查現(xiàn)場開關(guān)箱完好，各設(shè)備行程開關(guān)、接近開關(guān)、儀表指示

20、無積塵雜物，否則應(yīng)及時清除。各擋板位置與運行方式一致。積塵雜物，否則應(yīng)及時清除。各擋板位置與運行方式一致。1313、檢查各犁煤器無卡澀，各轉(zhuǎn)運站、棧橋及其他地方的照明應(yīng)齊全、檢查各犁煤器無卡澀，各轉(zhuǎn)運站、棧橋及其他地方的照明應(yīng)齊全、良好，各電纜引線無斷裂、漏電現(xiàn)象。良好，各電纜引線無斷裂、漏電現(xiàn)象。1414、檢查棧橋及各轉(zhuǎn)運站水管、汽管及閥門無泄露。、檢查棧橋及各轉(zhuǎn)運站水管、汽管及閥門無泄露。1515、檢查通訊設(shè)施、專用工具應(yīng)齊全完好。、檢查通訊設(shè)施、專用工具應(yīng)齊全完好。第三章第三章 帶式輸送機的操作與維護帶式輸送機的操作與維護 第二節(jié)：皮帶輸送機的啟動帶式輸送機的啟動分正常啟動、故障停運后的

21、重載啟動兩種情況。 （1）帶式輸送機的正常啟動 1、確定輸煤系統(tǒng)的運行路徑，核對三通擋板的位置正確。 2、確認煤源設(shè)備（斗輪機、葉輪給煤機、翻車機、卸船機）準(zhǔn)備就緒。 3、在啟動皮帶前，應(yīng)先按啟動警告電鈴，通知工作人員離開。(電鈴響鈴兩次，每次10秒，兩次響鈴間隔30秒，最后一次響鈴結(jié)束10秒后，啟動設(shè)備)。 4、按逆煤流方向逐一啟動皮帶機，但篩碎設(shè)備、除鐵器、除塵器等附屬設(shè)備應(yīng)先于皮帶機2min啟動。 5、檢查皮帶機空載電流正常、無跑偏信號，啟動給煤設(shè)備給料。第三章第三章 帶式輸送機的操作與維護帶式輸送機的操作與維護 （2）帶式輸送機的重載啟動 當(dāng)輸煤皮帶因故緊急停車時，皮帶上往往是裝滿煤的

22、，故障消除后需帶負荷啟動，就需要較大的啟動力矩，有時由于停前皮帶慢轉(zhuǎn)聚煤很多，而造成啟動時打滑冒煙、電動機過載甚至被燒毀等嚴(yán)重故障。有液力偶合器的皮帶機還會使其油溫升高，當(dāng)接近134時，易融塞中的低熔點合金就會熔化噴油，加大搶修工作量。所以帶負荷啟動要注意先鏟下部分余煤減輕負荷，嚴(yán)禁強行運轉(zhuǎn)，因過電流不能啟動時，要待電動機溫度下降后，再進行啟動，每次啟動的間隔不應(yīng)少于半小時；啟動皮帶時，從故障點設(shè)備開始按逆煤流方向逐一啟動設(shè)備。 第三節(jié)：帶式輸送機的停運第三節(jié)：帶式輸送機的停運帶式輸送機的停運分正常停運和事故緊急停運。帶式輸送機的停運分正常停運和事故緊急停運。（1）帶式輸送機的正常停運）帶式輸

23、送機的正常停運1、當(dāng)煤倉煤位發(fā)高煤位信號時，首先停止煤源設(shè)備，將皮帶、當(dāng)煤倉煤位發(fā)高煤位信號時，首先停止煤源設(shè)備，將皮帶系統(tǒng)上的余煤均勻加入每個煤倉。系統(tǒng)上的余煤均勻加入每個煤倉。2、根據(jù)每條皮帶機的長度確定余煤走空所需要的時間，延時、根據(jù)每條皮帶機的長度確定余煤走空所需要的時間，延時按順煤流方向逐一停止皮帶機。余煤必須全部走空，確保下按順煤流方向逐一停止皮帶機。余煤必須全部走空，確保下次空載啟動。次空載啟動。3、碎煤機和篩碎設(shè)備除緊急情況外，不準(zhǔn)在上煤過程中停車。、碎煤機和篩碎設(shè)備除緊急情況外，不準(zhǔn)在上煤過程中停車。碎煤機在其上級皮帶停車后，機內(nèi)確無煤時方可停車。停車碎煤機在其上級皮帶停車后

24、，機內(nèi)確無煤時方可停車。停車后及時將除鐵室的廢鐵等雜物和碎煤機腔內(nèi)粘煤清理至指定后及時將除鐵室的廢鐵等雜物和碎煤機腔內(nèi)粘煤清理至指定位置。位置。4、除鐵器、除塵器和自動噴淋系統(tǒng)等附屬設(shè)備應(yīng)后于、除鐵器、除塵器和自動噴淋系統(tǒng)等附屬設(shè)備應(yīng)后于皮帶機停運。皮帶機停運。5、皮帶機兩側(cè)均裝有事故拉線開關(guān)，當(dāng)皮帶機的全長、皮帶機兩側(cè)均裝有事故拉線開關(guān)，當(dāng)皮帶機的全長任何處發(fā)生人身和設(shè)備損壞等緊急情況時，操作人員在皮任何處發(fā)生人身和設(shè)備損壞等緊急情況時，操作人員在皮帶機任何部位拉動拉線，均可使開關(guān)動作設(shè)備停運，待故帶機任何部位拉動拉線，均可使開關(guān)動作設(shè)備停運，待故障查明處理后，再重新啟動；而且當(dāng)發(fā)出啟動信號

25、后，如障查明處理后，再重新啟動；而且當(dāng)發(fā)出啟動信號后，如果現(xiàn)場不允許啟動，也可拉動開關(guān)制止啟動。果現(xiàn)場不允許啟動，也可拉動開關(guān)制止啟動。6、跑偏開關(guān)主要用作防止膠帶因過量跑偏而發(fā)生撒煤、跑偏開關(guān)主要用作防止膠帶因過量跑偏而發(fā)生撒煤或損壞膠帶和設(shè)備的故障，在皮帶機的頭部和尾部兩側(cè)一或損壞膠帶和設(shè)備的故障，在皮帶機的頭部和尾部兩側(cè)一般安裝跑偏開關(guān)，皮帶跑偏開關(guān)一般設(shè)置兩級開關(guān)量，一般安裝跑偏開關(guān)，皮帶跑偏開關(guān)一般設(shè)置兩級開關(guān)量，一級跑偏開關(guān)動作發(fā)皮帶輕跑偏報警，二級跑偏開關(guān)動作延級跑偏開關(guān)動作發(fā)皮帶輕跑偏報警，二級跑偏開關(guān)動作延時時5秒停止本皮帶機，聯(lián)跳逆煤流方向的設(shè)備，而碎煤機不秒停止本皮帶機，

26、聯(lián)跳逆煤流方向的設(shè)備，而碎煤機不停。停。7、設(shè)備停止后對設(shè)備應(yīng)進行全面檢查和清潔工作，檢、設(shè)備停止后對設(shè)備應(yīng)進行全面檢查和清潔工作，檢查時發(fā)現(xiàn)的缺陷，應(yīng)匯報處理。查時發(fā)現(xiàn)的缺陷，應(yīng)匯報處理。 第三節(jié)：帶式輸送機的停運第三節(jié)：帶式輸送機的停運（2）帶式輸送機的事故緊急停運）帶式輸送機的事故緊急停運 設(shè)備運行中遇有下列情況之一時，應(yīng)執(zhí)行緊停規(guī)定：設(shè)備運行中遇有下列情況之一時，應(yīng)執(zhí)行緊停規(guī)定：1、危及人身或設(shè)備安全時。、危及人身或設(shè)備安全時。2、系統(tǒng)設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時。、系統(tǒng)設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時。3、現(xiàn)場照明全部中斷時。、現(xiàn)場照明全部中斷時。4、設(shè)備劇烈振動，串軸嚴(yán)重時。、設(shè)備劇烈振動，串軸嚴(yán)重時。5、設(shè)備聲

27、音異常，有異味，溫度急劇上升或冒煙起火時。、設(shè)備聲音異常，有異味，溫度急劇上升或冒煙起火時。6、皮帶嚴(yán)重跑偏、打滑、撕裂及磨損時。、皮帶嚴(yán)重跑偏、打滑、撕裂及磨損時。7、皮帶上有易燃易爆品及三大塊及雜物時。、皮帶上有易燃易爆品及三大塊及雜物時。8、碎煤機，落煤筒嚴(yán)重堵煤、溢煤時。、碎煤機，落煤筒嚴(yán)重堵煤、溢煤時。9、托輥大量掉落，部分螺絲松動，影響安全運行時。、托輥大量掉落，部分螺絲松動，影響安全運行時。10、皮帶機或?qū)Я喜郾浑s物卡住時。、皮帶機或?qū)Я喜郾浑s物卡住時。11、轉(zhuǎn)動部件卷絞異物時。、轉(zhuǎn)動部件卷絞異物時。12、犁煤器發(fā)生失控時。、犁煤器發(fā)生失控時。13、制動抱閘打不開時。、制動抱閘打

28、不開時。14、電機電流超限運行時。、電機電流超限運行時。1、盡快查明原因并處理，入現(xiàn)場值班人員不能處理時，通知有關(guān)檢修人員處理。2、應(yīng)做好防止故障擴大或再次發(fā)生的措施，并應(yīng)將故障發(fā)生的時間、地點現(xiàn)場原因及詳細經(jīng)過做好記錄。在未采取可靠的安全措施和做妥善處理前，任何人不得啟動。 3、發(fā)生嚴(yán)重故障的設(shè)備在短期內(nèi)不能恢復(fù)時，切換系統(tǒng)運行。4、故障發(fā)生后，應(yīng)采取實事求是，嚴(yán)肅認真的態(tài)度，及時組織調(diào)查分析，同時必須堅持“四不放過”的原則。（3）皮帶異常停運后的處理原則 第三節(jié)：帶式輸送機的停運第三節(jié)：帶式輸送機的停運第四節(jié)：皮帶機的運行檢查輸煤系統(tǒng)運行中，各設(shè)備值班員應(yīng)每30分鐘對所屬設(shè)備進行巡視檢查一

29、次，確保系統(tǒng)的安全運行。皮帶機值班員巡回檢查路線：皮帶頭部及驅(qū)動裝置溫度、振動、油位清掃器中部托輥尾部導(dǎo)料槽、緩沖托輥拉緊裝置；并檢查落煤筒、給煤機、除鐵器、除塵器、沿線信號及保護裝置、電子皮帶秤、犁煤器等設(shè)備。皮帶機正常運行時，集控值班員應(yīng)重點監(jiān)視電機電流的異常變化，以及皮帶是否有跑偏、打滑、堵煤和撒煤現(xiàn)象，并且調(diào)整取煤設(shè)備煤量適中，使輸煤系統(tǒng)安全、經(jīng)濟運行。就地值班員應(yīng)檢查托輥應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活無異聲，拉緊裝置可靠，電動機電流和減速機聲音正常，各部軸承溫升正常，無跑偏、撒煤等異?，F(xiàn)象，日常檢查內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)如下：1、各電動機減速機無異常聲音，電動機溫度和減速機軸承溫度不超限。2、各電動機減速機地腳聯(lián)接

30、螺栓無松動，電動機振動和減速機振動不超限。3、清掃器緊固，無變形，與皮帶接觸均勻接觸，無縫隙。4、發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時，應(yīng)立即查找原因進行調(diào)整。5 、皮帶無撒煤等異?，F(xiàn)象。6、導(dǎo)料槽部位有異味或皮帶有劃痕時，要盡快查明原因，緊急情況下緊停皮帶機。7、下煤筒應(yīng)暢通，如有粘煤應(yīng)及時疏通。在雨季及煤濕時應(yīng)加強巡回檢查下煤筒處，以防堵煤，并適當(dāng)減小煤量。第四節(jié)：皮帶機的運行檢查 8、拉緊裝置動作靈活，滑輪小車無卡死現(xiàn)象，配重塊的重量誤差不應(yīng)超過10kg，垂直拉緊滾筒底部無襯托物，如有應(yīng)及時用工具清理。9、拉線開關(guān)不得隨意使用，發(fā)現(xiàn)拉線上積煤時，應(yīng)及時處理。 10、原煤中不應(yīng)含有三大塊或其他雜物，如有應(yīng)立即停

31、車取出。搬取時應(yīng)有避免皮帶啟動的相應(yīng)措施。 11、煤倉間煤斗不應(yīng)有雜物堵塞，否則要求采取安全措施，及時處理。第四節(jié)：皮帶機的運行檢查第五節(jié)：皮帶機司機安全注意事項 1、在生產(chǎn)現(xiàn)場，值班人員應(yīng)穿好工作服，衣服和袖口必須扣好，禁止戴圍巾和穿長衣服。2、無論在運行或停止中，禁止在皮帶上或其他設(shè)備上站立，越過爬過或傳遞各種工具，跨越皮帶必須通過通行橋。 3、皮帶在運行中不準(zhǔn)對設(shè)備進行維護工作，在運行中的皮帶嚴(yán)禁人工取樣或揀出石塊等雜物，防止人力觸及皮帶或轉(zhuǎn)動部分。工作人員應(yīng)站在欄桿外面，袖口要扎好，以防被轉(zhuǎn)動的皮帶掛住。 4、嚴(yán)禁對運行中的皮帶人工清理粘煤。 5、捅下煤管內(nèi)的堵煤，要使用專用的工具，并

32、站在煤筒上部的平臺上進行，不準(zhǔn)用身體頂著工具或放在胸前用手推著工具，以防止打傷。工具用畢，立即取出。 6、一般情況下禁止重載啟動皮帶，必須重載啟動時，應(yīng)注意處理以下問題：第六節(jié)：皮帶機不能啟動原因1、沒有動力電源。2、沒有控制電源。3、轉(zhuǎn)換開關(guān)在就地位。4、轉(zhuǎn)換開關(guān)接觸不好。5、急停按鈕未復(fù)位。6、控制方式（自動或手動）選擇不正確。7、三通電動擋板位置不正確或信號未返回。8、拉線開關(guān)動作。9、跑偏開關(guān)二級跑偏保護動作。第七節(jié)：設(shè)備定期切換皮帶輸煤系統(tǒng)應(yīng)定期切換運行，定期切換一般是對三通擋板、收縮頭、給料機、跨越式卸料犁煤器的切換。三通擋板進行設(shè)備切換時，值班人員應(yīng)做到：1、必須要明確上下部設(shè)備

33、運行方式，擋板要切換到的位置。2、清除擋板內(nèi)的積煤，避免擋板卡澀。3、對擋板進行檢查，電動擋板推桿無嚴(yán)重變形，電動機地腳螺栓固定牢固，各聯(lián)接處牢靠，限位開關(guān)安全可靠，推拉桿無變形。4、操作人員看不見電動推桿位置時，應(yīng)有一人監(jiān)護，以避免擋板不到位或卡澀，損壞推桿或擋板，用手動擋板，不要用力過猛，以防傷人。 5、倒換完畢，應(yīng)認真檢查，確認擋板是否確實到位，不留縫隙。第八節(jié)：膠帶的運行維護皮帶是帶式輸送機的主要組成部件。為了延長皮帶壽命，保證輸送機安全可靠地運行，必須加強皮帶的經(jīng)常維護，杜絕皮帶損傷的不利因素。及時做好皮帶的清掃工作。在運行中由于煤的水分和粘性、皮帶工作面經(jīng)常粘煤和非工作面掉煤。如果

34、不及時清除，積煤粘在滾筒上被皮帶壓實而“起包”，會導(dǎo)致皮帶、布層與橡膠剝離而損壞，也會導(dǎo)致皮帶跑偏撒煤并使膠帶側(cè)邊磨損嚴(yán)重，撒煤后二層皮帶還會使尾部滾筒聚煤堵轉(zhuǎn)，拉斷皮帶或損壞驅(qū)動設(shè)備等，縮短皮帶的運行壽命。為避免皮帶大量粘煤，要定期清除安裝在輸送機頭部及尾部清掃器的積煤，調(diào)整清掃板與皮帶接觸均勻，無縫隙，壓力適中。皮帶跑偏會使皮帶特別時皮帶側(cè)邊磨損嚴(yán)重，磨損面易受到其他物質(zhì)的侵蝕而擴大損害面。為此加裝調(diào)偏器，自動校正皮帶的偏斜，如果“自動調(diào)偏”的作用不大，采用人工強制調(diào)偏，調(diào)整方法是：在跑偏部位的跑偏側(cè)將調(diào)偏托輥沿皮帶運行方向往前移動一定角度后，用繩固定回轉(zhuǎn)架。皮帶縱向撕裂是由于煤中的鐵件和

35、片石等堅硬異物被卡在導(dǎo)煤槽處或尾部滾筒及皮帶之間，皮帶以一定的速度運行時將皮帶劃裂。為此，在輸煤系統(tǒng)中加裝除鐵器、木塊分離器來除掉異物，防止堅硬物件的卡塞等故障。皮帶經(jīng)常受到煤的沖擊，也會使皮帶損壞和縮短壽命，一般在受沖擊處（落煤下部）加裝多組緩沖托輥以減少煤的沖擊力。為了減少由于磨損而損害皮帶，一般對裝有犁式卸料器等設(shè)備的皮帶，選用較厚的覆蓋膠層。采取了上述保護措施后，可延長皮帶壽命，減少維修工作量，節(jié)省材料和保證設(shè)備的安全。運行中應(yīng)認真檢查這些部件的工作狀況。第八節(jié)：膠帶的運行維護第九節(jié)：皮帶輸送機作業(yè)危險點分析和控制第九節(jié)：皮帶輸送機作業(yè)危險點分析和控制（一）作業(yè)內(nèi)容：啟動皮帶危險點1：

36、皮帶卷人防范措施：1、沿運煤皮帶的各重要工作地點，應(yīng)設(shè)有皮帶啟動的預(yù)警告電鈴，電鈴聲音應(yīng)洪亮，對電鈴定期試驗，無聲或聲音不洪亮?xí)r及時處理。2、在啟動皮帶前，應(yīng)先按啟動警告電鈴，通知工作人員離開。電鈴響鈴兩次，每次10秒，兩次響鈴間隔30秒，最后一次響鈴結(jié)束10秒后，啟動設(shè)備。3、皮帶機沿線應(yīng)設(shè)事故拉線開關(guān)及拉線繩，在緊急情況下，任何人都可拉動開關(guān)停止皮帶運行。事后，須經(jīng)檢查聯(lián)系，方可再啟動。4、在皮帶機上進行工作，必須辦理工作票。5、運行人員啟動皮帶機前，對現(xiàn)場開展工作的部位和工作內(nèi)容要做到心中有數(shù)。6、運行設(shè)備與檢修設(shè)備要有明顯的隔離措施，防止人員靠近運行設(shè)備。7、嚴(yán)禁無關(guān)人員進入輸煤棧橋，

37、需要進入時，要有專人帶領(lǐng)，并告知安全注意事項。危險點2：損傷皮帶機防范措施：1、皮帶啟動前，檢查皮帶工作面和回程皮帶上無異物。2、檢查清掃器緊固、無變形。3、檢查拉緊滾筒、尾部改向滾筒處無異物，無結(jié)冰現(xiàn)象。危險點3：燒毀電機防范措施：1、用水沖洗人行道時，嚴(yán)禁水灑到開關(guān)及電動機等電氣設(shè)備上。2、定期切換皮帶機系統(tǒng)，較長時間沒有啟動皮帶機，應(yīng)檢查電動機的絕緣合格后方可啟動。第九節(jié)：皮帶輸送機作業(yè)危險點分析和控制第九節(jié)：皮帶輸送機作業(yè)危險點分析和控制危險點4：大量雨水或雪進入輸煤系統(tǒng)防范措施：1、在露天皮帶機上安裝犁水器，啟動輸煤系統(tǒng)前先單啟該皮帶機，將皮帶上的水或雪清理干凈。2、未安裝犁水器的水

38、平布置的露天皮帶機，可單啟該皮帶機將皮帶上的水通過下級皮帶機的尾部全部除去。3、皮帶上的雪較厚，必須停電人工清理干凈，否則輸煤系統(tǒng)極易堵煤，處理困難。危險點5：皮帶機運行路徑選擇錯誤防范措施：1、輸煤系統(tǒng)的控制方式應(yīng)選擇自動聯(lián)鎖，杜絕解鎖啟動。2、檢查三通電動擋板的位置信號準(zhǔn)確可靠。第九節(jié)：皮帶輸送機作業(yè)危險點分析和控制第九節(jié)：皮帶輸送機作業(yè)危險點分析和控制 （二）作業(yè)內(nèi)容：皮帶機運行（二）作業(yè)內(nèi)容：皮帶機運行 危險點危險點1：落煤筒堵煤：落煤筒堵煤 防范措施：防范措施：1、在落煤筒安裝堵煤保護裝置，并定期試驗。、在落煤筒安裝堵煤保護裝置，并定期試驗。2、啟動皮帶機前檢查擋板位置正確，沒有縫隙

39、。、啟動皮帶機前檢查擋板位置正確，沒有縫隙。3、上煤前徹底清理落煤筒內(nèi)積煤，特別是傾角較小、表、上煤前徹底清理落煤筒內(nèi)積煤，特別是傾角較小、表面粗糙的落煤管，運行過程中要對該部位密切注意。面粗糙的落煤管，運行過程中要對該部位密切注意。4、在煤源設(shè)備處應(yīng)嚴(yán)格控制大塊進入輸煤系統(tǒng)。、在煤源設(shè)備處應(yīng)嚴(yán)格控制大塊進入輸煤系統(tǒng)。5、發(fā)現(xiàn)皮帶上的煤量較小，皮帶轉(zhuǎn)速減慢，但電機電流、發(fā)現(xiàn)皮帶上的煤量較小，皮帶轉(zhuǎn)速減慢，但電機電流劇增，這種現(xiàn)象是導(dǎo)料槽卡大塊的顯著特征，要緊停該劇增，這種現(xiàn)象是導(dǎo)料槽卡大塊的顯著特征，要緊停該皮帶機。皮帶機。6、發(fā)現(xiàn)皮帶上的煤量較大，皮帶慢轉(zhuǎn)，電機電流逐漸增、發(fā)現(xiàn)皮帶上的煤量較

40、大，皮帶慢轉(zhuǎn)，電機電流逐漸增大直至超過額定電流現(xiàn)象，要緊停逆煤流方向設(shè)備。此大直至超過額定電流現(xiàn)象，要緊停逆煤流方向設(shè)備。此種現(xiàn)象容易導(dǎo)致皮帶機過載慢轉(zhuǎn)堵煤，停運后無法正常種現(xiàn)象容易導(dǎo)致皮帶機過載慢轉(zhuǎn)堵煤，停運后無法正常啟動。啟動。第九節(jié)：皮帶輸送機作業(yè)危險點分析和控制第九節(jié)：皮帶輸送機作業(yè)危險點分析和控制危險點危險點2：皮帶打滑：皮帶打滑防范措施：防范措施：1、在皮帶機上安裝打滑保護裝置，并定期試驗。、在皮帶機上安裝打滑保護裝置，并定期試驗。2、控制煤源給煤均勻，不能忽大忽小。、控制煤源給煤均勻，不能忽大忽小。3、煤量較大，有皮帶打滑報警時，要適當(dāng)減少煤量。、煤量較大，有皮帶打滑報警時，要適

41、當(dāng)減少煤量。4、不能有大量水進入回程皮帶。、不能有大量水進入回程皮帶。5、檢查拉緊裝置運動靈活，無異物卡住，配重合理，或液壓系統(tǒng)壓力在正常范圍。、檢查拉緊裝置運動靈活，無異物卡住，配重合理，或液壓系統(tǒng)壓力在正常范圍。6、檢查滾筒、托輥轉(zhuǎn)動靈活。、檢查滾筒、托輥轉(zhuǎn)動靈活。7、調(diào)整皮帶無跑偏異常。、調(diào)整皮帶無跑偏異常。8、檢查液力偶合器油位正常，確保力矩傳遞正常。、檢查液力偶合器油位正常，確保力矩傳遞正常。危險點危險點3：皮帶跑偏：皮帶跑偏防范措施：防范措施：1、在皮帶機上安裝跑偏保護裝置，并定期試驗。、在皮帶機上安裝跑偏保護裝置，并定期試驗。2、定期做好防止皮帶啟動的安全措施后，清理滾筒和托輥上

42、的粘煤。、定期做好防止皮帶啟動的安全措施后，清理滾筒和托輥上的粘煤。3、定期清理落煤筒內(nèi)的粘煤，避免落煤點偏斜。、定期清理落煤筒內(nèi)的粘煤，避免落煤點偏斜。4、將跑偏側(cè)的調(diào)偏托輥向膠帶前進方向推進，并用繩固定，強制調(diào)整。、將跑偏側(cè)的調(diào)偏托輥向膠帶前進方向推進，并用繩固定，強制調(diào)整。5、調(diào)整無效時，由檢修人員查找跑偏原因徹底治理。、調(diào)整無效時，由檢修人員查找跑偏原因徹底治理。第九節(jié)：皮帶輸送機作業(yè)危險點分析和控制第九節(jié)：皮帶輸送機作業(yè)危險點分析和控制危險點危險點4：皮帶撕裂：皮帶撕裂防范措施：防范措施：1、在皮帶機導(dǎo)料槽部位安裝皮帶防撕裂保護裝置，并定期試驗。、在皮帶機導(dǎo)料槽部位安裝皮帶防撕裂保護

43、裝置，并定期試驗。2、在煤源設(shè)備處應(yīng)嚴(yán)格控制大塊進入輸煤系統(tǒng)。、在煤源設(shè)備處應(yīng)嚴(yán)格控制大塊進入輸煤系統(tǒng)。3、定期檢查落煤筒內(nèi)的襯板安裝牢固，磨損在正常范圍。、定期檢查落煤筒內(nèi)的襯板安裝牢固，磨損在正常范圍。4、皮帶啟動前檢查清掃器安裝牢固，無變形，與皮帶接觸良好，預(yù)緊力適中，無大量、皮帶啟動前檢查清掃器安裝牢固，無變形，與皮帶接觸良好，預(yù)緊力適中，無大量積煤。積煤。5、除鐵器運行正常。、除鐵器運行正常。危險點危險點5：皮帶卷人：皮帶卷人防范措施：防范措施：1、無論皮帶是運行或停運中，禁止在皮帶上及有關(guān)設(shè)備上站立、爬越及傳遞用具；、無論皮帶是運行或停運中，禁止在皮帶上及有關(guān)設(shè)備上站立、爬越及傳遞

44、用具；2、跨越皮帶需經(jīng)過通行橋。、跨越皮帶需經(jīng)過通行橋。3、輸煤設(shè)備轉(zhuǎn)動部分必須裝有防護罩，露出的軸端部分必須有護蓋。、輸煤設(shè)備轉(zhuǎn)動部分必須裝有防護罩，露出的軸端部分必須有護蓋。4、運煤皮帶及各種有關(guān)設(shè)備旁邊的人行通道，應(yīng)保持暢通，所有轉(zhuǎn)動部分及拉緊皮帶、運煤皮帶及各種有關(guān)設(shè)備旁邊的人行通道，應(yīng)保持暢通，所有轉(zhuǎn)動部分及拉緊皮帶的重錘，均應(yīng)有遮攔。的重錘，均應(yīng)有遮攔。5、工作人員的工作服不應(yīng)有可能被轉(zhuǎn)動的機器絞住的部分；工作時必須穿著工作服，、工作人員的工作服不應(yīng)有可能被轉(zhuǎn)動的機器絞住的部分；工作時必須穿著工作服，衣服和袖口必須扣好；禁止戴圍巾和穿長衣服；女工作人員辮子、長發(fā)必須盤在工衣服和袖口

45、必須扣好；禁止戴圍巾和穿長衣服；女工作人員辮子、長發(fā)必須盤在工作帽內(nèi)。作帽內(nèi)。6、在運行的皮帶機上，禁止進行維護、清掃衛(wèi)生等工作。特殊情況需要進行工作時，、在運行的皮帶機上，禁止進行維護、清掃衛(wèi)生等工作。特殊情況需要進行工作時，要做好防止被轉(zhuǎn)動設(shè)備絞住的安全措施。要做好防止被轉(zhuǎn)動設(shè)備絞住的安全措施。7、運行設(shè)備與檢修設(shè)備要有明顯的隔離措施，防止人員靠近運行設(shè)備。、運行設(shè)備與檢修設(shè)備要有明顯的隔離措施，防止人員靠近運行設(shè)備。8、嚴(yán)禁無關(guān)人員進入輸煤棧橋，需要進入時，要有專人帶領(lǐng)，并告知安全注意事項、嚴(yán)禁無關(guān)人員進入輸煤棧橋，需要進入時，要有專人帶領(lǐng)，并告知安全注意事項。第九節(jié)：皮帶輸送機作業(yè)危險

46、點分析和控制第九節(jié)：皮帶輸送機作業(yè)危險點分析和控制危險點危險點6：拉緊裝置卡住或脫軌：拉緊裝置卡住或脫軌防范措施：防范措施：1、檢查拉緊裝置在軌道上行走靈活。、檢查拉緊裝置在軌道上行走靈活。2、軌道上應(yīng)無雜物。、軌道上應(yīng)無雜物。3、拉緊裝置行走輪裝置與軌道間隙合理，滑輪轉(zhuǎn)動靈活，安裝牢固。、拉緊裝置行走輪裝置與軌道間隙合理，滑輪轉(zhuǎn)動靈活，安裝牢固。4、防止大塊物進入而卡住拉緊裝置。、防止大塊物進入而卡住拉緊裝置。危險點危險點7：電機、減速機、滾筒軸承損壞：電機、減速機、滾筒軸承損壞防范措施：防范措施：1、定期在軸承中添加潤滑油。、定期在軸承中添加潤滑油。2、檢查潤滑油是否有雜質(zhì)，否則徹底更換潤

47、滑油。、檢查潤滑油是否有雜質(zhì)，否則徹底更換潤滑油。3、檢查聯(lián)軸器、軸承裝配安裝是否正確。、檢查聯(lián)軸器、軸承裝配安裝是否正確。4、檢查軸承內(nèi)是否有雜質(zhì)。、檢查軸承內(nèi)是否有雜質(zhì)。5、定期檢查軸承溫度、振動值，超出正常范圍，停止運行做進一步的檢、定期檢查軸承溫度、振動值，超出正常范圍，停止運行做進一步的檢查。查。第九節(jié)：皮帶輸送機作業(yè)危險點分析和控制第九節(jié)：皮帶輸送機作業(yè)危險點分析和控制危險點危險點8：清掃器變形、脫落：清掃器變形、脫落防范措施：防范措施：1、定期清掃器安裝牢固，與皮帶接觸均勻，預(yù)緊力適中。、定期清掃器安裝牢固，與皮帶接觸均勻，預(yù)緊力適中。2、定期清理清掃器的積煤，避免積煤長期擠壓而

48、使清掃器變、定期清理清掃器的積煤，避免積煤長期擠壓而使清掃器變形。形。3、避免堵煤、大量撒煤，損壞清掃器。、避免堵煤、大量撒煤，損壞清掃器。危險點危險點9：皮帶上的余煤未走空：皮帶上的余煤未走空防范措施防范措施：1集控運行值班員要掌握煤斗剩余容量和皮帶上的余煤量，及集控運行值班員要掌握煤斗剩余容量和皮帶上的余煤量，及時停運煤源設(shè)備。時停運煤源設(shè)備。2、將皮帶上余煤均勻加入各煤斗，余煤走空后再停運皮帶。、將皮帶上余煤均勻加入各煤斗，余煤走空后再停運皮帶。第九節(jié)：皮帶輸送機作業(yè)危險點分析和控制第九節(jié)：皮帶輸送機作業(yè)危險點分析和控制（三）作業(yè)內(nèi)容：消除堵煤危險點1：人員被打傷防范措施： 1、捅下煤管

49、或煤斗內(nèi)的堵煤，要使用專用的工具，不準(zhǔn)用身體頂著工具或放在胸前用手推著工具，以防止打傷。2、落煤筒應(yīng)有捅煤孔。捅煤時應(yīng)站在平臺上，以免被捅煤工具打傷。3、捅煤斗堵煤時，應(yīng)站在煤斗上面的平臺上進行，嚴(yán)禁進入煤斗站在煤層上捅堵煤。4、工具用畢，立即取出。危險點2：人員掉入煤中防范措施：1、不準(zhǔn)進入煤斗內(nèi)捅煤。2、特殊情況時，必須辦理工作票，將該煤斗下的給煤機和磨煤機停運，做好安全措施，工作人員應(yīng)使用安全帶、梯子、防毒面具等，并至少有兩人進行監(jiān)護。3、原煤斗應(yīng)有堅固完整的篦子，運行中不準(zhǔn)將篦子拿掉來捅煤。第九節(jié)：皮帶輸送機作業(yè)危險點分析和控制第九節(jié)：皮帶輸送機作業(yè)危險點分析和控制第十節(jié)、常見故障與處

50、理方法序序號號故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象原因原因處理方法處理方法1 1電動機不能啟動電動機不能啟動1.1.電氣線路損壞電氣線路損壞2.2.單相運轉(zhuǎn)單相運轉(zhuǎn)1.1.檢查線路，修理損壞檢查線路，修理損壞部分部分2.2.檢查并排除檢查并排除2 2電動機溫度過高電動機溫度過高1.1.超負荷運轉(zhuǎn)超負荷運轉(zhuǎn)2.2.通風(fēng)散熱條件不好通風(fēng)散熱條件不好1.1.減小負荷減小負荷2.2.清掃電動機周圍的雜清掃電動機周圍的雜物物3 3減速器聲音不正減速器聲音不正常常1.1.傘齒輪調(diào)整不合適傘齒輪調(diào)整不合適2.2.軸承或齒輪磨損嚴(yán)重軸承或齒輪磨損嚴(yán)重3.3.軸承游隙過大軸承游隙過大4.4.減速器內(nèi)有金屬雜物減速器內(nèi)有金屬雜物1.

51、1.重新調(diào)整好傘齒輪重新調(diào)整好傘齒輪2.2.更換損壞或磨損的部更換損壞或磨損的部件件3.3.重新調(diào)整重新調(diào)整4.4.清除雜物清除雜物第十節(jié)：常見故障與處理方法4 4減速器溫度減速器溫度過高過高1.1.潤滑油污染嚴(yán)重潤滑油污染嚴(yán)重2.2.油量少，未達到規(guī)定要求油量少，未達到規(guī)定要求3.3.冷卻不良，散熱不好冷卻不良，散熱不好1.1.更換潤滑油更換潤滑油2.2.按規(guī)定注油按規(guī)定注油3.3.清除減速器周清除減速器周圍的雜物和散落圍的雜物和散落的煤的煤5 5減速器漏油減速器漏油1.1.密封圈損壞密封圈損壞2.2.箱體結(jié)合面不嚴(yán)，各軸承端蓋箱體結(jié)合面不嚴(yán)，各軸承端蓋螺釘松動螺釘松動1.1.更換密封圈更換

52、密封圈2.2.擰緊螺釘擰緊螺釘?shù)谑?jié):常見故障與處理方法6 6膠帶跑偏膠帶跑偏1.1.膠帶接頭不正膠帶接頭不正2.2.托輥和液筒安裝位托輥和液筒安裝位置不對置不對3.3.托輥卡住托輥卡住4.4.托輥表面粘有煤泥托輥表面粘有煤泥5.5.輸送機裝載點位置輸送機裝載點位置不正不正1.1.重新接頭重新接頭2.2.調(diào)整位置，使托輥和滾筒調(diào)整位置，使托輥和滾筒的軸線與輸?shù)妮S線與輸送機的中心線相互垂直送機的中心線相互垂直3.3.處理被卡住的托輥處理被卡住的托輥4.4.將粘的煤泥清理掉將粘的煤泥清理掉5.5.調(diào)整裝載點位置調(diào)整裝載點位置7 7膠帶打滑膠帶打滑1.1.滾筒上有水滾筒上有水2.2.膠帶過松膠帶過松

53、1.1.將滾筒上的水清理干凈將滾筒上的水清理干凈2. 2. 重新拉緊膠帶重新拉緊膠帶第十節(jié)：常見故障與處理方法8 8膠帶突然停住膠帶突然停住1.1.被物料卡住被物料卡住2.2.制凍閘擠住制凍閘擠住3.3.傳動滾筒或機尾滾筒傳動滾筒或機尾滾筒被卡死被卡死1.1.清除物料清除物料2.2.檢查制動閥檢查制動閥3.3.更換軸承或損壞的更換軸承或損壞的滾筒滾筒9 9膠帶因超速造成膠帶因超速造成多次停車多次停車1.1.過載過載2.2.膠帶速度控制裝置不膠帶速度控制裝置不能起作用能起作用1.1.減少承載量減少承載量2.2.檢查帶速，更換或檢查帶速，更換或重新調(diào)整膠帶速度控重新調(diào)整膠帶速度控制裝置制裝置101

54、0膠帶撕裂膠帶撕裂1.1.膠帶被外來物卡住膠帶被外來物卡住2.2.接頭損壞或接頭方式接頭損壞或接頭方式不對不對3.3.預(yù)拉緊力過大預(yù)拉緊力過大1.1.排除外來物件排除外來物件2.2.檢查接頭或重新接檢查接頭或重新接頭頭3.3.檢查預(yù)拉緊力檢查預(yù)拉緊力 （1）帶式輸送機傳動裝置、液力耦合器、傳動滾筒、尾部滾筒等部位要設(shè)置保護罩和保護欄桿，防止絞人事故。 （2）工作人員要衣著利索，袖口、衣襟要扎緊。 （3）在帶式輸送機運行中，禁止用鐵锨和其他工具刮輸送帶上的煤泥或用工具撥正跑偏的輸送帶，以免發(fā)生人身事故。 （4）輸送機停運后，必須切斷電源。不切斷電源，不準(zhǔn)檢修。掛“有人工作，禁止送電”的牌時，任何

55、人不準(zhǔn)送電開機。（1）帶式輸送機傳動裝置、液力耦合器、傳動滾筒、尾部滾筒等部位要設(shè)置保護罩和保護欄桿，防止絞人事故。（2）工作人員要衣著利索，袖口、衣襟要扎緊。（3）在帶式輸送機運行中，禁止用鐵锨和其他工具刮輸送帶上的煤泥或用工具撥正跑偏的輸送帶，以免發(fā)生人身事故。（4）輸送機停運后，必須切斷電源。不切斷電源，不準(zhǔn)檢修。掛“有人工作，禁止送電”的牌時，任何人不準(zhǔn)送電開機。 （5）在更換輸送帶或做輸送帶接頭時，確實需要點動開機或用人力拉動皮帶時，人員要遠離輸送帶，嚴(yán)禁用手直接拉或蹬踩輸送帶。(6)在對輸送帶做接頭時，必須遠離機頭轉(zhuǎn)動裝置5M以外，并派專人停機、停電、掛停電牌后，方可作業(yè)。(7)在

56、清掃滾筒上的粘煤時，必須先停機后清理，嚴(yán)禁邊運行邊清理。（8）在檢修輸送機時，應(yīng)制訂專門措施。在實施中工作人員嚴(yán)禁站在機頭、尾架、傳動滾筒及輸送帶等運轉(zhuǎn)部位上方工作。（5）在更換輸送帶或做輸送帶接頭時，確實需要點動開機或用人力拉動皮帶時，人員要遠離輸送帶，嚴(yán)禁用手直接拉或蹬踩輸送帶。(6)在對輸送帶做接頭時，必須遠離機頭轉(zhuǎn)動裝置5M以外，并派專人停機、停電、掛停電牌后，方可作業(yè)。(7)在清掃滾筒上的粘煤時，必須先停機后清理，嚴(yán)禁邊運行邊清理。（8）在檢修輸送機時，應(yīng)制訂專門措施。在實施中工作人員嚴(yán)禁站在機頭、尾架、傳動滾筒及輸送帶等運轉(zhuǎn)部位上方工作。第十二節(jié)：減速器漏油的防預(yù)處理（一）減速器漏

57、油的原因：（1）軸端漏油：軸承與減速器內(nèi)油溝堵塞:氈墊和膠圈損壞或老化，密封失效（2）軸承壓蓋螺絲孔漏油或軸承蓋端面與減速器外殼結(jié)合面處漏油:軸承壓蓋螺絲不緊固或墊片損壞。（3）減速器外殼對口平面處漏油:減速器外殼對口平面變形；對口螺栓連接不緊及密封膠圈損壞失效（4）減速器注油孔蓋與減速器外殼結(jié)合面處漏油；注油孔蓋螺絲不緊固；墊片損壞，注油孔蓋變形（5）減速器漏油，減速器外殼破裂損壞（二）減速器漏油的處理方法（1）疏通減速器內(nèi)油溝；在軸上加裝擋油盤，更換氈墊和密封膠圈。（2）緊固軸承壓蓋螺絲，更換損壞墊片。（3）減速器外殼對口處采用耐油橡膠墊，緊固對口螺栓，重新更換密封膠（4）緊固注油孔蓋螺絲

58、；更換損壞墊片，平整或更換注油孔蓋（5）修補減速器外殼破裂損壞處，破損嚴(yán)重時，更換減速器外殼。 第十三節(jié)：帶式輸送機傷人事故預(yù)防措施： （1）在帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處，應(yīng)設(shè)過橋 （2）在主要運輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機必須在機頭和機尾裝設(shè)防止人員與驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護欄. （3）檢修帶式輸送機時，嚴(yán)禁站在機頭、機尾傳動滾筒、輸送帶等運轉(zhuǎn)部位上；嚴(yán)禁直接手拉、腳蹬、腳踩輸送帶點動開車。 （4）未設(shè)計運送人員的帶式輸送機，禁止運送人員，運送人員時必須按煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 （5）在帶式輸送機運轉(zhuǎn)中，禁止在非人行道一側(cè)及空間較小輸送帶下清煤。 （6）在巡視過程中，禁止用手

59、觸摸帶式輸送機轉(zhuǎn)動部位，發(fā)現(xiàn)隱患，如帶式輸送機卡住物料等，應(yīng)把輸送機停下來，將物料取出后再開車 （7）檢修或司機離開時，必須切斷電源，將隔離開關(guān)打到零位，并閉鎖。 第十四節(jié)：帶式輸送機著火事故的預(yù)防預(yù)防措施：（1）帶式輸送機機頭前后20M范圍內(nèi)不采用可燃性材料支護（2）使用合格的阻燃性輸送帶（3）機道做到無雜物、無淤泥積水、管線吊掛整齊（4）機道的消防設(shè)施齊全。機道要設(shè)置有長流水的消防水路，每隔50M設(shè)一管接頭和閥門。機頭部要備有不少于0.2立方米的沙箱及黃沙和2個以上合格的滅火器，同時機頭部要備有不少于25米的軟管（5）加強維護保養(yǎng)，嚴(yán)格執(zhí)行各項制度（6)機道內(nèi)確需進行電氣焊作業(yè)時，要有安全

60、措施，并報礦主要領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)（7）液力偶合器使用合格的易熔合金塞，工作介質(zhì)符合規(guī)定的要求（8）確保各種安全保護裝置齊全可靠，動作靈活。皮帶運輸“十禁止”禁止無證人員和非本崗位人員開機禁止用皮帶運送超重、超長設(shè)備禁止乘坐和踏越皮帶不發(fā)出開機信號，不經(jīng)電話聯(lián)系，嚴(yán)禁開皮帶皮帶機運行時嚴(yán)禁用手或工具撥弄托輥和撥正跑偏的皮帶掛有“有人工作、禁止開機”工作牌時，任何人不準(zhǔn)開皮帶嚴(yán)禁皮帶機甩保護開機不切斷電源，不閉鎖開關(guān)，嚴(yán)禁檢修皮帶禁止皮帶機開倒車連接皮帶時，一定要停機斷電，禁止站在皮帶機架子上牽拽皮帶帶式輸送機日常維護的目的與內(nèi)容? 答：帶式輸送機通過日常維護應(yīng)保持在完好狀態(tài)下達到安全運轉(zhuǎn)的目的，其主要內(nèi)