噴射混凝土施工工藝

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上噴射混凝土施工工藝一工藝概述：在隧道鉆爆法施工中，噴射混凝土普遍應(yīng)用于初期支護(hù)和臨時(shí)支護(hù)中。施工中，應(yīng)根據(jù)圍巖特點(diǎn)、斷面大小和使用條件等選擇噴射混凝土厚度。隧道工程要求采用濕噴法噴射混凝土。濕噴法是把按配合比加水拌制好的混凝土拌合料噴到受噴面上，濕噴法有明顯的優(yōu)點(diǎn)：1濕噴的混凝土按生產(chǎn)工藝生產(chǎn)后運(yùn)至濕噴機(jī)進(jìn)行噴射，其配合比完全處于受控狀態(tài)，從而保證了噴混凝土的質(zhì)量。2濕噴回彈量為15%左右，所以濕噴的生產(chǎn)效率高。3濕噴噴嘴旁粉塵小。4濕噴機(jī)構(gòu)造復(fù)雜，體積大，需要?jiǎng)恿υO(shè)備的牽引，但結(jié)合板磨損小。二 . 適用條件: 適用于級(jí)圍巖隧道的錨噴支護(hù)。三 作業(yè)內(nèi)容:1.施工機(jī)械和

2、材料準(zhǔn)備2.清理基巖表面 3.拌制噴射混凝土料4.初噴 5.復(fù)噴四. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法:1.噴射混凝土:.選用普通硅酸鹽水泥；細(xì)骨料選用細(xì)度模數(shù)大于2.5的堅(jiān)硬耐久潔凈的中砂或粗砂，使用時(shí)含水率控制在5%7%；粗骨料選用粒徑不大于15mm且采用連續(xù)級(jí)配、堅(jiān)硬耐久的碎石；化驗(yàn)合格的拌合用水；外加劑宜采用液體速凝劑，其摻量不宜大于水泥用量的5%，噴射混凝土的初凝時(shí)間不大于5min，終凝時(shí)間不大于10min。.噴射混凝土的配合比通過室內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)選定。應(yīng)優(yōu)先采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)不小于32.5Mpa，有抗凍抗?jié)B要求時(shí)不小于42.5Mpa；膠骨比宜為1:41:5，水膠比宜為0.

3、400.50，砂率宜為45%60%；噴射混凝土拌合物坍落度宜為813cm。配合比及拌制的均勻性每班檢查不少于一次。速凝劑的摻量通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，在保證噴層性能指標(biāo)的前提下，盡量養(yǎng)活水泥和水的用量。2.噴射混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):.平均厚度大于設(shè)計(jì)厚度，檢查點(diǎn)數(shù)的80%及以上大于設(shè)計(jì)厚度，最小厚度不小于設(shè)計(jì)厚度的2/3。表面平整度的允許偏差為100mm。噴射混凝土的早期強(qiáng)度（1d）強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求；噴射混凝土的強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查噴射混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)采用大板切割法制??；當(dāng)不具備切割條件時(shí)也可采用邊長150mm的立方體無底試模，在其內(nèi)噴射混凝土制作試件，試件成型的噴射方向應(yīng)與邊墻相同

4、，噴射混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件的試驗(yàn)齡期為28d。3. 噴射混凝土原材料每盤稱量的允許偏差必須符合表1的規(guī)定:表1原材料每盤稱量的允許偏差序號(hào)材料名稱允許偏差1水泥±2%2粗、細(xì)骨料±3%3水、外加劑±2%4合成纖維±2%五.施工準(zhǔn)備:1.檢查機(jī)具設(shè)備和風(fēng)、水、電等管線路，并試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保作業(yè)區(qū)內(nèi)有良好的通風(fēng)及照明。2.清除松動(dòng)巖塊和墻腳巖渣、堆積物，并向料斗加水沖洗受噴面（當(dāng)巖面受水容易潮解、泥化時(shí)，只能用高壓風(fēng)清掃）；必須從頂部工作面往下清潔。3.檢查開挖斷面凈空尺寸。4.進(jìn)行超欠挖處理。5.設(shè)置控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志。6.巖面如有滲漏水必須予妥善處理。六

5、 施工機(jī)械及工藝裝備: 噴射混凝土施工使用的主要機(jī)械見表2表2噴射混凝土施工的主要機(jī)械序號(hào)名 稱主要技術(shù)規(guī)格數(shù)量備 注1多功能作業(yè)臺(tái)架12裝載機(jī)13風(fēng)鎬24攪拌站1生產(chǎn)噴射混凝土拌合料5濕噴機(jī)1020m3/h2風(fēng)動(dòng)灌式七噴射混凝土施工工藝及質(zhì)量控制流程：隧道內(nèi)主要的噴射混凝土形式為噴混凝土、噴纖維混凝土、噴耐腐蝕混凝土等。噴射混凝土采用濕噴工藝，具體工序詳見“噴射混凝土施工工藝及質(zhì)量控制流程圖”。八工藝步序說明： 1.噴射砼施工前期準(zhǔn)備: 噴混凝土前處理危石，檢查開挖斷面凈空尺寸，如有欠挖及時(shí)處理后再噴；在不良地質(zhì)地段，設(shè)專人隨時(shí)觀察圍巖變化情況，當(dāng)受噴面有涌水、淋水、集中出水點(diǎn)時(shí)，先進(jìn)行引排

6、水處理。施工機(jī)具布置在無危石的安全地帶。噴射前設(shè)置控制噴混凝土厚度的標(biāo)志。檢查水、電、風(fēng)管路。檢查施工機(jī)械設(shè)備運(yùn)行情況。 2.濕噴面處理: 噴射前用高壓水沖洗受噴面，當(dāng)受噴面遇水易泥化時(shí)，用高壓風(fēng)吹凈巖面。 3.拌制和運(yùn)輸: 噴射混凝土的拌合料應(yīng)隨用隨拌。采用自動(dòng)講師攪拌站嚴(yán)格按照施工配合比配料，采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)分次投料，攪拌時(shí)間不少于2min，拌合料在運(yùn)輸過程中必須保持混凝土的均勻性，不漏漿、不失水、不分層、不離析。運(yùn)輸及存放時(shí)間，當(dāng)不摻加速凝劑時(shí)不得超過2h，摻加速凝劑時(shí)不宜超過20min。如噴射前混凝土發(fā)生離析或坍落度過低，應(yīng)進(jìn)行二次拌制，二次拌制過程中可添加適量減水劑，嚴(yán)禁加水。4.

7、噴射作業(yè): .初次噴射混凝土應(yīng)在開挖后及時(shí)進(jìn)行，噴射混凝土厚度約為50mm。掛鋼筋網(wǎng)時(shí)，初噴混凝土厚度不小于4cm。在前次噴射混凝土達(dá)到初凝后方能噴射下一層混凝土。.噴射作業(yè)分段、分片、分層，由下而上順序進(jìn)行，有較大凹洼處，先噴射填平，速凝劑摻量準(zhǔn)確，添加均勻。.嘴與巖面垂直，距受噴面1.52.0m，垂直受噴面做反復(fù)緩慢的螺旋形運(yùn)動(dòng)，螺旋直徑約2030cm，以保證混凝土噴射密實(shí)。開挖后及時(shí)初噴，出渣后及時(shí)復(fù)噴。.施工中經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管和管路接頭，處理故障時(shí)斷電、停風(fēng)，發(fā)現(xiàn)堵管時(shí)立即停風(fēng)關(guān)機(jī)。5. 注意事項(xiàng):.嚴(yán)格執(zhí)行噴射機(jī)操作規(guī)程：連續(xù)向噴射機(jī)供料；保持噴射機(jī)工作風(fēng)壓穩(wěn)定；完成或因故中

8、斷噴射作業(yè)時(shí)，將噴射機(jī)和輸料管內(nèi)的積料清除干凈。.掌握好風(fēng)壓，減小回彈，噴射混凝土的回彈率控制不大于15%。.噴射混凝土終凝2h后，進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。.噴射混凝土完成時(shí)間距下次爆破時(shí)間的間隔不得小于4h。.當(dāng)圍巖有出水點(diǎn)時(shí)，設(shè)置泄水孔，邊排水邊噴混凝土。同時(shí)增加水泥用量，改變配合比，噴混凝土由遠(yuǎn)而近逐漸向出水點(diǎn)逼近，然后在出水點(diǎn)安設(shè)導(dǎo)管，將水引出，再向?qū)Ч芨浇鼑娀炷?。?.作業(yè)組織:噴射混凝土施工工藝勞動(dòng)力組織見表3。表3噴射混凝土施工每班勞動(dòng)力組織表 工種名稱式序名稱普工噴射工修理工安全工電工運(yùn)輸司機(jī)班長合計(jì)噴射混凝土施工431111112十. 施工安全及環(huán)境保護(hù)：1. 施

9、工安全：施工作業(yè)前必須認(rèn)真檢查和處理支護(hù)作業(yè)區(qū)的危石，施工機(jī)具應(yīng)布置在安全地帶。施工用作業(yè)臺(tái)架應(yīng)牢固可靠，并應(yīng)設(shè)置安全欄桿。必須定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件，確保用電安全。施工中應(yīng)經(jīng)常檢查輸料管、接頭的磨損情況、當(dāng)有磨損、擊穿或松脫現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。施工中檢修機(jī)械或設(shè)備故障時(shí)，必須在斷電、停風(fēng)條件下進(jìn)行，檢修完畢向機(jī)械設(shè)備送電送風(fēng)前必須事先通知有關(guān)人員。當(dāng)采用加大風(fēng)壓處理堵管事故時(shí)，應(yīng)先關(guān)機(jī)將輸料管順直，緊按噴嘴，噴嘴前不準(zhǔn)站人，疏通管路的工作風(fēng)壓不得超過0.5Mpa。非施工人員不得進(jìn)入正進(jìn)行噴射的作業(yè)區(qū)，施工中噴嘴前嚴(yán)禁站人。噴射作業(yè)區(qū)應(yīng)有良好的通風(fēng)措施，作業(yè)區(qū)的粉塵濃度不得大于10mg/m3。作業(yè)人員應(yīng)帶防塵口罩、防護(hù)帽、防護(hù)眼鏡、防塵面具等防護(hù)用具，作業(yè)人員應(yīng)避免直接接觸堿性液體速凝劑，不慎接觸后應(yīng)立即用清水沖洗。2 環(huán)境保護(hù):開始施工前，必須進(jìn)行環(huán)境因素識(shí)別，確定重要環(huán)境因素，制定相應(yīng)的管理方案。臨時(shí)工程及場(chǎng)地布置應(yīng)采取措施保護(hù)自然環(huán)境。隧道棄渣場(chǎng)坡面應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行復(fù)墾或綠化，渣頂整平滿足設(shè)計(jì)要求，坡腳進(jìn)行防護(hù)，防止水土流失。施工