任務(wù)413石灰穩(wěn)定土試驗(yàn)

1、無(wú)機(jī)結(jié)合料原材料及混合料無(wú)機(jī)結(jié)合料原材料及混合料試驗(yàn)試驗(yàn)道路建筑材料課程建設(shè)組一、無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試件制作方法1 適用范圍 本方法適用于無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度、間接抗拉強(qiáng)度、室內(nèi)抗壓回彈模量、動(dòng)態(tài)模量、劈裂模量等試驗(yàn)的圓柱形試件。3 試驗(yàn)準(zhǔn)備3.1 試件的徑高比一般為1：1，概據(jù)需要也可成型1：1.5或1：2的試件。試件的成型根據(jù)需要的壓實(shí)度水平，按照體積標(biāo)準(zhǔn)，采用靜力壓實(shí)法制備。3.2 將具有代表性的風(fēng)干試料（必要時(shí)，可以在50烘箱內(nèi)烘干），用木錘搗或用木碾碾碎，但應(yīng)避破壞粒料的原粒徑。按照公稱(chēng)最大粒徑的大一級(jí)篩，將土過(guò)篩并進(jìn)行分類(lèi)。 3.3 在預(yù)定做試驗(yàn)的前一天，取有代表性的

2、試料測(cè)定其風(fēng)干含水量。對(duì)于細(xì)粒土，試樣應(yīng)不少于l00g：對(duì)于中粒土，試樣應(yīng)不少于1000g；對(duì)于粗粒土，試樣應(yīng)不少于2000g。 3.4 按照規(guī)程T 0804 1994確定無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料的最佳含水量和量大干密度。 3.5 根據(jù)擊實(shí)結(jié)果，稱(chēng)取一定質(zhì)量的風(fēng)干土，其質(zhì)量隨試件大小而變。對(duì)50mm50mm的試件，1個(gè)試件約需干土180210g；對(duì)于100mm100mm 的試件，1個(gè)試件約需干土1700l900g；對(duì)于150mml50mm的試件，1個(gè)試件約需干土57006 000g。 對(duì)于細(xì)粒，一次可稱(chēng)取6個(gè)試件的土；對(duì)于中粒土，一次宜稱(chēng)取一個(gè)試件的土，對(duì)于粗粒，一次只稱(chēng)取一個(gè)試件的土。 3.6 將

3、準(zhǔn)備好的試料分別裝入料袋中備用。4 試驗(yàn)步驟 4.1 調(diào)試成型所需要的各設(shè)備，檢查是否運(yùn)行正常；將成型用的模具擦拭干凈，并涂抹機(jī)油。成型中、粗粒土?xí)r，試模筒的數(shù)量應(yīng)與每組試件的個(gè)數(shù)相配套。上下墊塊應(yīng)與試模筒相配套，上下墊塊能夠剛好放人試筒內(nèi)上下自由移動(dòng)(一般來(lái)說(shuō)，上下墊塊直徑比試筒內(nèi)徑小約0.2mm)且上下墊塊完全放人試筒后，試筒內(nèi)未被上下墊塊占用的空間體積能滿(mǎn)足徑高比為1：1的設(shè)計(jì)要求。 4.2 對(duì)于無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定細(xì)粒土，至少應(yīng)該制備6個(gè)試件；對(duì)于無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定中粒土和粗粒土，至少應(yīng)該分別制備9個(gè)和13個(gè)試件。 4.3 根據(jù)擊實(shí)結(jié)果和無(wú)機(jī)結(jié)合料的配合比按式(T0843-1)計(jì)算每份料的加水量

4、、無(wú)機(jī)結(jié)合料的質(zhì)量。 4.4 將稱(chēng)好的土放在長(zhǎng)方盤(pán)(約400mm 600mm70mm)內(nèi)。向土中加水拌料、悶料。石灰穩(wěn)定材料、水泥和石灰綜合穩(wěn)定材料、石灰粉煤灰綜合穩(wěn)定材料、水泥粉煤灰綜合穩(wěn)定材料，可將石灰或粉煤灰和土一起拌和，將拌和均勻后的試料放在密閉容器或塑料袋(封口)內(nèi)浸潤(rùn)備用。 對(duì)于細(xì)粒土(特別是黏性土)，浸潤(rùn)時(shí)的含水量應(yīng)比最佳含水量小3；對(duì)于中粒土和粗粒土，可按最佳含水量加水；對(duì)于水泥穩(wěn)定類(lèi)材料，加水量應(yīng)比最佳含水量小12。浸潤(rùn)時(shí)間要求為：黏質(zhì)土1224h，粉質(zhì)土68h，砂類(lèi)土、砂礫土、紅土砂礫、級(jí)配砂礫等可以縮短到4h左右，含土很少的未篩分碎石、砂礫及砂可以縮短到2h。浸潤(rùn)時(shí)間一般

5、不超過(guò)24h。 4.5 在試件成型前1h內(nèi)，加入預(yù)定數(shù)量的水泥并拌和均勻。在拌和過(guò)程中，應(yīng)將預(yù)留的水(對(duì)于細(xì)粒土為3，對(duì)于水泥穩(wěn)定類(lèi)為12)加入土中，使混合料達(dá)到最佳含水量。拌和均勻的加有水泥的混合料應(yīng)在1h內(nèi)按下述方法制成試件，超過(guò)1h的混合料應(yīng)該作廢。其他結(jié)合料穩(wěn)定材料，混合料雖不受此限，但也應(yīng)盡快制成試件。 4.6 用反力架和液壓千斤頂，或采用壓力試驗(yàn)機(jī)制件。 將試模配套的下墊塊放入試模的下部，但外露2cm左右。將稱(chēng)量的規(guī)定數(shù)量m2的穩(wěn)定材料混合料分23次灌入試模中，每次灌人后用夯棒輕輕均勻插實(shí)。如制取50mm50mm的小試件，則可以將混合料一次倒人試模中，然后將與試模配套的上墊塊放人試

6、模內(nèi)，也應(yīng)使其外露2cm左右(即上、下墊塊露出試模外的部分應(yīng)該相等)。 4.7 將整個(gè)試橫(連同上、下墊塊)放到反力架內(nèi)的千斤頂上(千斤頂下應(yīng)放一扁球座)或壓力機(jī)上，以1mm/min的加載速率加壓，直到上下壓柱都?jí)喝朐嚹橹?。維持壓力2min。4.8 解降壓力后，取下試模，并放到脫模上將試件頂出。用水泥穩(wěn)定有黏結(jié)性的材料(如黏質(zhì)土)時(shí)，制件后可以立即脫模；用水泥穩(wěn)定無(wú)黏結(jié)性細(xì)粒時(shí)，最好過(guò)24h再脫模；對(duì)于中、粗粒土的無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料，也最好過(guò) 26h脫模。 4.9 在脫模器取試件時(shí)，應(yīng)用雙手抱住試件側(cè)面的中下部，然后沿水平方自輕輕旋轉(zhuǎn)，待感覺(jué)到試件移動(dòng)后，再將試件輕輕捧起，放置試驗(yàn)臺(tái)上。切勿

7、直接將試件向上捧起。 4.10 稱(chēng)試件的質(zhì)量m2，小試件精確至0.0lg，中試件精確至0.01g，大試件精確至0.1g。然后用游標(biāo)卡尺測(cè)量試件高度h，精確0.1mm。檢查試件的高度和質(zhì)量，不滿(mǎn)足成型標(biāo)準(zhǔn)的試件作為廢件。 4.11 試件稱(chēng)量后應(yīng)立即放在塑料袋中封閉，并用潮濕的毛巾覆蓋，移放至養(yǎng)生室。5 計(jì)算 單個(gè)試件的標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量； (T0843-2) 考慮到試件成型過(guò)程中的質(zhì)量損耗，實(shí)際操作過(guò)程中每個(gè)試件的質(zhì)量增加02，即： (T 0843-3) 每個(gè)試件的干料(包括干土和無(wú)機(jī)結(jié)合料)總質(zhì)量； (T0843-4) 每個(gè)試件中的無(wú)機(jī)結(jié)合料質(zhì)量： 外摻法 (T0843-5) 內(nèi)摻法 (T0843- 6

8、) 每個(gè)試件中干土質(zhì)量： (T0843-7) 每個(gè)試件中的加水量： (T 0843-8) 驗(yàn)算： (T0843-9)）（optmax0w1Vm)1 (00mmoptwm1m011m12m12mm213m-mm optwwmm32mwmmmm320 6 結(jié)果整理 6.1 小試件的高度誤差范圍應(yīng)為-0.10.1cm，中試件的高度誤差范圍應(yīng)為-0.10.15cm，大試件的高度誤差范圍應(yīng)為-0.10.2cm。 6.2 質(zhì)量損失：小試件應(yīng)不超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量5g，中試件應(yīng)不超過(guò)25g，大試件應(yīng)不超過(guò)50g。 二、T0845- 2009 無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料養(yǎng)生試驗(yàn)方法 1 適用范圍 1.1 本方法適用水泥穩(wěn)定材

9、料類(lèi)和石灰、二灰穩(wěn)定材料類(lèi)的養(yǎng)生。 1.2 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生方法是指無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定類(lèi)材料在規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)溫度和濕度環(huán)境下強(qiáng)度增長(zhǎng)的過(guò)程?？焖兖B(yǎng)生是為了提高試驗(yàn)效率，采用提高養(yǎng)生溫度縮短養(yǎng)生時(shí)間的養(yǎng)生方法。 1.3 本方法規(guī)定了無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生和快速養(yǎng)生的試驗(yàn)方法和步驟。在采用快速養(yǎng)生時(shí)，應(yīng)建立快速養(yǎng)生條件下與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生條件下，混合料的強(qiáng)度發(fā)展的關(guān)系曲線(xiàn)，并確定標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生的長(zhǎng)齡期強(qiáng)度對(duì)應(yīng)的快速養(yǎng)生短齡期。 2 儀器設(shè)備 2.1 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室溫度202，相對(duì)濕度在95以上。 2.2 高溫養(yǎng)護(hù)室：能保持試件養(yǎng)生溫度601，相對(duì)濕度95d以上。容積能滿(mǎn)足試驗(yàn)要求。 3 試驗(yàn)步驟 3.1 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生

10、方法 11.1 試件從試模內(nèi)脫出并量高稱(chēng)質(zhì)量后，中試件和大試件應(yīng)裝入塑料袋內(nèi)。試件裝入塑料袋后，將袋內(nèi)的空氣排除干凈，扎緊袋口，將包好的試件放入養(yǎng)護(hù)室。 9.1.2 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生的溫度為202，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生的濕度為95。試件宜放在鐵架或木架上，間距至少1020mm。試件表面應(yīng)保持一層水膜，并避免用水直接沖淋。 3.1.3 對(duì)無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生齡期是7d，最后一天浸水。對(duì)彎拉強(qiáng)度、間接杭拉強(qiáng)度，水泥穩(wěn)定材料類(lèi)的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生齡期是90d，石灰穩(wěn)定材類(lèi)的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生齡期180d。 3.1.4 在養(yǎng)生期的最后一天，將試件取出，觀(guān)察試件邊角有無(wú)磨損和缺塊，并量高稱(chēng)質(zhì)量，然后將試件浸泡于202水中，應(yīng)使水面在試

11、件頂上約2.5cm。 4 結(jié)果整理 4.1 如養(yǎng)生期間有明顯的邊角缺損，試件應(yīng)該作廢。 4.2 對(duì)養(yǎng)生7d的試件，在養(yǎng)生期間，試件質(zhì)量損失應(yīng)符合下列規(guī)定：小試件不超過(guò)1g；中試件不超過(guò)4g；大試件不超過(guò)l0g。質(zhì)量損失超過(guò)此規(guī)定的試件，應(yīng)予作廢。 4.3 對(duì)養(yǎng)生90d和180d的試件，在養(yǎng)生期間，試件質(zhì)量的損失應(yīng)符合下列規(guī)定：小試件不超過(guò)1g；中試件不超過(guò)l0g；大試件不超過(guò)20g。質(zhì)量損失超過(guò)此規(guī)定的試件，應(yīng)予作廢。三、無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度三、無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度1 適用范圍 本方法適用于測(cè)定無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料(包括穩(wěn)定細(xì)粒土、中粒土和粗粒土)試件的無(wú)側(cè)阻抗壓強(qiáng)度。3 試件制備和養(yǎng)護(hù) 3.1 細(xì)粒土，試

12、模的直徑高=50mm50mm；中粒土，試模的直徑高=100mm100mm；粗粒土，試模的直徑高=150mm150mm。 3.2 技照本規(guī)程T 0843-2009方法成型徑高比為11的圓柱形試件。 3.3 按照本規(guī)程T0845-2009的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生方法進(jìn)行7d的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生。 3.4 將試件兩頂面用刮刀刮平，必要時(shí)可用快凝水泥砂漿抹平試件頂面。 3.5 為保證試驗(yàn)結(jié)果的可靠性和準(zhǔn)確性，每組試件的數(shù)日要求為：小試件不少于6個(gè)；中試件不少于9個(gè)；大試件不少于13個(gè)。4 試驗(yàn)步驟 4.1 根據(jù)試驗(yàn)材料的類(lèi)型和一般的工程經(jīng)驗(yàn)，選擇合適量程的測(cè)力計(jì)和壓力機(jī)，試件破壞荷載應(yīng)大子測(cè)力量程的20且小于測(cè)力量程的80。

13、球形支座和上下頂板涂上機(jī)油，使球形支座能夠靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。 4.2 將已浸水一晝夜的試件從水中取出，用軟布吸去試件表面的水分，并稱(chēng)試件的質(zhì)量m4。 4.3 用游標(biāo)卡尺測(cè)量試件的高度h，精確至0.1mm。 4.4 將試件放在路面材料強(qiáng)度試驗(yàn)儀或壓力機(jī)上，并在升降臺(tái)上先放一扁球座，進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)保持加載速率為1mm/min。記錄試件破壞時(shí)的最大壓力P(N)。 4.5 從試件內(nèi)部取有代表性的樣品(經(jīng)過(guò)打破)，技朋本規(guī)程T0801-2009方法，測(cè)定其含水量w0。5 計(jì)算 試件的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度按式(T0805-1)計(jì)算。 (T0805-1)式中：Rc-試件的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度(MPa)； ， P-

14、試件破壞時(shí)的最大壓力(N)；A-試件的截面積(mm2)； D-試件的直徑(mm)。6 結(jié)果整理 6.1 抗壓強(qiáng)度保留1位小數(shù)。 6.2 同組試件試驗(yàn)中，采用3倍均方差方法剔除異常值，小試件可以允許有1個(gè)異常值，中試件12個(gè)異常值，大試件23個(gè)異常值。異常值數(shù)量超過(guò)上述規(guī)定的試驗(yàn)重做。 6.3 同一組試驗(yàn)的變異系數(shù)Cv()符合下列規(guī)定，方為有效試驗(yàn)：小試件Cv(6；中試件Cv10；大試件Cv15。如不能保證試驗(yàn)結(jié)果的變異系數(shù)小于規(guī)定的值，則應(yīng)按允許誤差10和90概率重新計(jì)算所需的試件數(shù)量，增加試件數(shù)量并另做新試驗(yàn)。新試驗(yàn)結(jié)果與老試驗(yàn)結(jié)果一并重新進(jìn)行統(tǒng)汁評(píng)定，直到變異系數(shù)滿(mǎn)足上述規(guī)定。APcR四、

15、擊實(shí)試驗(yàn)四、擊實(shí)試驗(yàn)水泥遇水就要開(kāi)始水化作用，從加水拌和到進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)問(wèn)隔的時(shí)間愈長(zhǎng)，水泥的水化作用和結(jié)硬程度就愈大。水化作用會(huì)影響水泥混合料所能達(dá)到的密實(shí)度，間隔時(shí)間愈長(zhǎng)，影響愈大，所以，水泥不參與上與其他混合料的浸潤(rùn)過(guò)程，僅在擊實(shí)前1h內(nèi)將其和已浸潤(rùn)過(guò)的料進(jìn)行拌和。另外，含水量的測(cè)試也應(yīng)采用無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定土的含水量測(cè)試法。 1 適用范圍 1.1 本力法適用于在規(guī)定的試筒內(nèi)，對(duì)水泥穩(wěn)定材料(在水泥水化前)、石灰穩(wěn)定材料及石灰(或水泥)粉煤灰穩(wěn)定材料進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)，以繪制穩(wěn)定材料的含水量-干密度關(guān)系曲線(xiàn)，從而確定其最佳含水量和最大干密度。 1.2 試驗(yàn)集料的公稱(chēng)最大粒徑宜控制在37.5mm以?xún)?nèi)(

16、方孔篩)。 1.3 試驗(yàn)方法類(lèi)別。本試驗(yàn)方法分三類(lèi)，各類(lèi)擊實(shí)方法的主要參數(shù)列于表T0804-1。類(lèi)別錘 的質(zhì) 量（kg）錘 擊面 直徑（cm）落 高（cm）試筒尺寸錘 擊層數(shù)每 層錘 擊次數(shù)平 均單 位擊 實(shí)功（J）容許最大公稱(chēng)粒徑（mm）內(nèi) 徑（cm）高（cm）容積（cm3）甲4.55.04510.012.79975272.68719.0乙4.55.04515.212.021775592.68719.0丙4.55.04515.212.021773982.67737.5表T0804-l 試驗(yàn)方法類(lèi)別表3試驗(yàn)準(zhǔn)備 3.1將具有代表性的風(fēng)干試料(必要時(shí)，也可以在50烘箱內(nèi)烘于)用木錘搗碎或用木碾碾

17、碎。土團(tuán)均應(yīng)破碎到能通過(guò)4.75mm的篩孔。但應(yīng)注意不使粒料的單個(gè)顆粒破碎或不使其破碎程度超過(guò)施工中拌和機(jī)械的破碎率。 3.2 如試料是細(xì)粒土，將已破碎的具有代表性的土過(guò)4.75mm篩備用(用甲法或乙法做試驗(yàn))。 3.3 如試料中含有粒徑大于4.75mm的顆粒，則先將試料過(guò)19mm篩；如存留在19mm篩上的顆粒的含量不超過(guò)10，則過(guò)26.5mm篩.留作備用(用甲法或乙法做試驗(yàn))。 3.4 如試料中粒徑大于19mm的顆粒含量超過(guò)10，則將試料過(guò)37.5mm篩；如果存留在37.5mm篩亡的顆粒的含量不超過(guò)10，則過(guò)53mm的篩備用(用丙法試驗(yàn))。3.5 每次篩分后，均應(yīng)記錄超尺寸顆粒的百分率P。

18、3.6 在預(yù)定做擊實(shí)試驗(yàn)的前一天，取有代表性的試料測(cè)定其風(fēng)干含水量。對(duì)于細(xì)粒土，試樣應(yīng)不少于l00g；對(duì)于中粒土，試樣應(yīng)不少于1000g；對(duì)于粗粒土的各種材料，試樣應(yīng)不少于2000g。 3.7 在試驗(yàn)前用游標(biāo)卡尺準(zhǔn)確測(cè)量試摸的內(nèi)徑、高和墊塊的厚度，以計(jì)算試筒的容積。4 試驗(yàn)步驟 4.1 準(zhǔn)備工作 在試驗(yàn)前應(yīng)將試驗(yàn)所需要的各種儀器設(shè)備準(zhǔn)備齊全，測(cè)量設(shè)備應(yīng)滿(mǎn)足精度要求；凋試擊實(shí)儀器，檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 4.4 丙法 4.4.1 將已過(guò)篩的試料用四分法逐次分小，至最后取約33kg試料。再用四分法將所取的試料分成6份(至少要5份)，每份質(zhì)量約5.5kg(風(fēng)干質(zhì)量)。 4.4.2 預(yù)定56個(gè)不同含水量

19、，依次相差0.51.5。在估計(jì)最佳含水量左右可只差0.51。 4.4.3 同4.2.3。 4.4.4 同4.2.4。 4.2.3 按預(yù)定含水量制備試樣。將1份試料平鋪于余屬盤(pán)內(nèi)，將事先計(jì)算得的該份試料中應(yīng)加的水量均勻地噴灑在試料上，用小鏟將試料充分拌和到均勻狀態(tài)(如為石灰穩(wěn)定材料、石灰粉煤灰綜合穩(wěn)定材料、水泥粉煤灰綜合穩(wěn)定材料和水泥、石灰綜合穩(wěn)定材料，可將石灰、粉煤灰和試料一起拌勻)，然后裝入密閉容器或塑料口袋內(nèi)浸潤(rùn)備用： 浸潤(rùn)時(shí)間要求：黏質(zhì)土1224h，粉質(zhì)土68h，砂類(lèi)土、砂礫土、紅土砂礫、級(jí)配砂礫等可以縮短到4h左右，含土很少的未篩分碎石、砂礫和砂可縮短到2h。浸潤(rùn)時(shí)間一般不超過(guò)24h。

20、應(yīng)加水量可按式(T0804-1)計(jì)算， (T0804-1) 式中：-混合料中應(yīng)加的水量(g)； mn-混合料中索土(或集料)的質(zhì)量(s)，其原始含水量為mn，即風(fēng)干含水量()； m4-混合料中水泥或石灰的質(zhì)量(e)，其原始含水量為量()； w要求達(dá)到的混合料的含水量()，。 4.2.4 將所需要的穩(wěn)定劑水泥加到浸潤(rùn)后的試樣中，并用小鏟、泥刀或其他下具充分拌和到均勻狀態(tài)。水泥應(yīng)在土樣擊實(shí)前逐個(gè)加入。加有水泥的試樣拌和后，應(yīng)在1h內(nèi)完成下述擊實(shí)試驗(yàn)。拌和后超過(guò)lh的試樣，應(yīng)予作廢(石灰穩(wěn)定材料和石灰粉煤灰穩(wěn)定材料除外)。 4.4.5 將試筒、套環(huán)與夯擊底板緊密地聯(lián)結(jié)在一起，將墊塊放在簡(jiǎn)內(nèi)底板上。擊

21、實(shí)筒應(yīng)放在堅(jiān)實(shí)地面上，取制備好的試樣1.8kg左右其量應(yīng)使擊實(shí)后的試樣略高于(高出12mm)筒高的13)倒入筒內(nèi)，整平其表面，并稍加壓緊。然后將其安裝到多功能自 控電動(dòng)擊實(shí)儀上，設(shè)定所需錘擊次數(shù)，進(jìn)行第1層試樣的擊實(shí)。第1層擊實(shí)完后檢查該層的高度是否合適，以便調(diào)整以后兩層的試樣用量。用刮土刀或螺絲刀將已擊實(shí)的表面“拉毛”，然后重復(fù)上述做法，進(jìn)行其余兩試樣的擊實(shí)。最后一層試樣擊實(shí)后，試樣超出試筒頂?shù)母叨炔坏么笥?mm。超出高度過(guò)大的試件應(yīng)該作廢。 4.4.6 用刮土刀沿套環(huán)內(nèi)壁削挖(使試樣與套環(huán)脫離)，扭動(dòng)并取下套環(huán)。齊筒頂細(xì)心刮平試樣，并拆除底板，取走墊塊。擦凈試筒的外壁，稱(chēng)其質(zhì)量m1。 4.

22、4.7 用脫模器推出筒內(nèi)試樣。從試樣內(nèi)部由上至下取兩個(gè)有代表性的樣品(可將脫出試件用錘打碎后，用四分法采取)，測(cè)定其含水量，計(jì)算至0.1。兩個(gè)試樣的含水量的差值不得大于1。所取樣品的數(shù)量應(yīng)不少于700g，如只取一個(gè)樣品測(cè)定含水量，則樣品的數(shù)量應(yīng)不少于1400g；烘箱的溫度應(yīng)事先調(diào)整到110左右，以便放人的試樣能立即在105110的溫度下烘干。擦凈試筒，稱(chēng)其質(zhì)量m2。 4.4.8 按本方法4.4.34.4.7進(jìn)行其余含水量下穩(wěn)定材料的擊實(shí)和測(cè)定。凡已用過(guò)的試料，一律不再重復(fù)使用。5 計(jì)算5.1 穩(wěn)定材料濕密度計(jì)算 按式(T0804-2)計(jì)算每次擊實(shí)后穩(wěn)定材料的濕密度。Vm-m21w5.2 穩(wěn)定材

23、料干密度計(jì)算 按式(T0804-3)計(jì)算每次擊實(shí)后穩(wěn)定材料的干密度。 (T08043)式中：w-試樣的干密度(g/cm3)； w-試樣的含水量()。5.3 制圖 5.3.1 以干密度為縱坐標(biāo)、含水量為橫坐標(biāo)，繪制含水量干密度曲線(xiàn)。曲線(xiàn)必須為凸形的，如試驗(yàn)點(diǎn)不足以連成完整的凸形曲線(xiàn)，則應(yīng)該進(jìn)行補(bǔ)充試驗(yàn)。 5.3.2 將試驗(yàn)各點(diǎn)采用二次曲線(xiàn)方法擬合曲線(xiàn)，曲線(xiàn)的峰值點(diǎn)對(duì)應(yīng)的含水量及干密度即為最佳含水量和最大干密度。5.4 超尺寸顆粒的校正 . 當(dāng)試樣中大于規(guī)定最大粒徑的超尺寸顆粒的含量為530時(shí)，按下列各式對(duì)試驗(yàn)所得最大干密度和最佳含水量進(jìn)行校正(超尺寸顆粒的含量小于5時(shí)，可以不進(jìn)行校正)。0.01

24、w1wd6 結(jié)果整理 6.1 應(yīng)做兩次平行試驗(yàn)，取兩次試驗(yàn)的平均值作為最大下密度和最佳含水量。兩次重復(fù)性試驗(yàn)最大干密度的差不應(yīng)加過(guò)0.05g/cm3(穩(wěn)定細(xì)粒土)和0.08 g/cm3 (穩(wěn)定中粒土和粗粒土)，最佳含水量的差不應(yīng)超過(guò)0.5(最佳含水量小于10)和1.0(最讓含水量大于10)。超過(guò)上述規(guī)定值，應(yīng)重做試驗(yàn)，直到滿(mǎn)足精度要求。 6.2 混合料密度計(jì)算應(yīng)保留小數(shù)點(diǎn)后3位有效數(shù)字，含水量應(yīng)保留小數(shù)點(diǎn)后1位有效數(shù)字。五、石灰化驗(yàn)五、石灰化驗(yàn)（一）有效氧化鈣的測(cè)試方法1.準(zhǔn)備試樣（1)生石灰試樣：將生石灰樣品打碎，使顆粒不大于2mm。拌和均勻后用四分法縮減至200g左右，放在瓷研體中研細(xì)，再

25、經(jīng)四分法縮減幾次至剩下20g左右。將研磨所得石灰樣品通過(guò)）0.10mm的篩，從此細(xì)樣中均勻挑取10余克，置于稱(chēng)量瓶中在100烘干1h，貯于干燥器中，供試驗(yàn)用。 (2）消石灰試樣：將消石灰樣品用四分法縮減至10余克左右，如有大顆粒存在須在瓷研缽中磨細(xì)至無(wú)不均勻顆粒存在為止。置于稱(chēng)量瓶中在105-110烘干1h,貯于干燥器中，供試驗(yàn)用。2、試驗(yàn)步驟稱(chēng)取約0.5g(用減量法稱(chēng)準(zhǔn)至0.0005)試佯放入干燥的250mL具塞三角瓶中，取5g蔗糖覆蓋在試樣表面，投入干玻璃珠15粒，迅速加入新煮沸并已冷卻的蒸餾水50mL，立即加塞振蕩15min（如有試樣結(jié)塊或粘于瓶壁現(xiàn)象，則應(yīng)重新取樣）。打開(kāi)瓶塞，用水沖洗

26、瓶塞及瓶壁，加入2-3調(diào)酚酞指示劑，以0.5N鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定（滴定速度以每秒2-3滴為宜），至溶液的粉紅色顯著消失并在30s內(nèi)不再?gòu)?fù)現(xiàn)即為終點(diǎn)。3、計(jì)算有效氧化鈣的百分含量按下式計(jì)算：100028. 01GNVX（二）石灰氧化鎂測(cè)定方法1試驗(yàn)步驟 1.1 稱(chēng)取約0.5s(精確至0.0001g)石灰試樣，并記錄試樣質(zhì)量m，放人250mL燒杯中，用水濕潤(rùn)，加110鹽酸30mL，用表面皿蓋住燒杯，加熱至微沸，井保持微沸810min。 1.2 用水把表面皿洗凈，冷卻后把燒杯內(nèi)的沉淀及溶液移人250mL容量瓶中，加水至刻度搖勻。 1.3 待溶液沉淀后，用移液管吸取25mL溶液，放人250mL三角瓶中，

27、加50mL水稀釋后，加酒石酸鉀鈉溶液1mL、三乙醇胺溶液5mL，再加人銨-銨緩沖溶掖10mL（此時(shí)待測(cè)溶液的pH=10)、酸性鉻蘭K-萘酚綠B指示劑約0.1g。記錄滴定管中初始EDTA二鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液體積V5，用EDTA二鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定，至溶液由酒紅色變?yōu)榧兯{(lán)色時(shí)即為終點(diǎn)，記錄滴定管中EDTA二鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積V6。V5、V6的差值即為滴定鈣鎂合量的EDTA二鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液的消耗量V3。 1.4 再?gòu)?.2的容量瓶中，用移液管吸取25mL溶液，置于300mL三角瓶中，加水150mL。稀釋后，加三乙醉胺溶液5mL及20氧氧化鈉溶液5mL(此時(shí)待測(cè)沼掖的pH12)，放入約0.2g鈣指示劑。記錄滴定管中初始EDTA二鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液體積V7，用EDTA二鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定，至溶液由酒紅色變?yōu)樗{(lán)色即為終點(diǎn)，記錄滴定管中EDTA二鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積V8。V7、V8的差值即為滴定鈣離子的EDTA二鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液的消耗量V4。 2 計(jì)算 氧化鎂的含量按式(T0