創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程施工方案_第1頁(yè)
創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程施工方案_第2頁(yè)
創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程施工方案_第3頁(yè)
創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程施工方案_第4頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)審批表工程名稱電谷中央時(shí)區(qū)結(jié)構(gòu)形式主樓為框男結(jié)構(gòu) 裙房為框架結(jié)構(gòu)面 積211760.7 m2層數(shù)地下三層 商業(yè)裙房地上五層 主樓地上一十五/二十八層編制部門項(xiàng)目部編制人部 門 簽 字部門簽字部門簽字部門簽字工程技術(shù)部工程技術(shù)處安全生產(chǎn)部安全生產(chǎn)處一級(jí) 項(xiàng) 目總工程師(審核)項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理(審核)生產(chǎn)副總經(jīng)理(審核)主任工程師(審批)審批意見簽字:年月日電谷中央時(shí)區(qū)項(xiàng)目創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程施工方案編制單位:河北建設(shè)集團(tuán)有限公司電谷中央時(shí)區(qū)項(xiàng)目部編制日期:2014 年 7 月電谷中央時(shí)區(qū)創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程施工方案目 錄一、工程概況21、工程地理位置 22、工程建設(shè)相關(guān)單位 23、

2、建筑工程簡(jiǎn)介 2二、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)及分解 4三、創(chuàng)優(yōu)實(shí)施計(jì)劃 41、工程前期創(chuàng)優(yōu) 42、基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)階段創(chuàng)優(yōu) 5四、具體創(chuàng)優(yōu)措施 71、創(chuàng)優(yōu)組織措施 72、技術(shù)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)管理措施.123、主要技術(shù)質(zhì)量控制措施.14五、質(zhì)量控制資料 531、地基與基礎(chǔ) 532、主體結(jié)構(gòu) 533、影像資料 54、工程概況1、工程地理位置保定市朝陽(yáng)北大街與魯崗路交叉口西南角,南面緊鄰電谷酒店2、工程建設(shè)相關(guān)單位建設(shè)單位英利源盛房地產(chǎn)#發(fā)集團(tuán)有限公司設(shè)計(jì)單位保定市建筑設(shè)計(jì)院有限公司勘察單位保定市建筑設(shè)計(jì)院有限公司監(jiān)理單位保定市建筑設(shè)計(jì)院有限公司施工總承包單位河北建設(shè)集團(tuán)有限公司監(jiān)督單位保定國(guó)家高新區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站3

3、、建筑工程簡(jiǎn)介工程概況表建筑規(guī)模建筑面積211760.7 m2層數(shù)地上五層裙房,A座地上一十五層、局祁一十八層; BC座地上一十八層,局祁一十九層。標(biāo)圖±0.00019.500m工程 概 況地下一、二層為汽車庫(kù),層圖均為 3.8米;地下一層為車庫(kù)、 車庫(kù)坡道、商業(yè),層高為5.7米(主樓下)、5.1米(內(nèi)院)、4.84.2 米(沿街局部);首層五層的C座西南側(cè)為健身會(huì)所,其它為商建筑業(yè),首層層圖5.4米,二四層層圖5.1米,五層層圖4.8米;五功能、層游泳池上空為網(wǎng)架結(jié)構(gòu),屋面最高點(diǎn)距泳池地面13.67米,游泳層局池局鄰層局3.57米,A座八層一十五層為辦么、,八層層圖 3.8 米,七

4、層一十五層層局均為 3.7米;B座八層一十八層為辦公, 六層層圖3.8米,七層二十八層層局均為 3.2米;C座六層二 十八層為公寓式辦公,六層層高3.8米,七層二十八層層高均為3.2米;A座、B座、C座頂層為電梯機(jī)房 工具問(wèn)及樓梯出屋向,A 座頂層層高4.4米,B座C座頂層層高4.9米。地下二層戰(zhàn)時(shí)分為 五個(gè)防護(hù)單元,一個(gè)防護(hù)單元為醫(yī)療救護(hù)專業(yè)隊(duì),人防工程類別為 甲類,抗力等級(jí)為常5級(jí)、核5級(jí),防化為乙級(jí)。另外四個(gè)防護(hù)單 元為二等人員掩蔽所,人防工程類別為甲類,抗力等級(jí)為常6級(jí)、核6級(jí),防化為丙級(jí)。結(jié)構(gòu)主樓為框剪結(jié)構(gòu),裙房為框架結(jié)構(gòu),樓蓋為現(xiàn)澆梁板結(jié)構(gòu)、局部為 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)形式平板式筏形基礎(chǔ)建

5、筑設(shè)計(jì)使用年限:3類(50年)。抗震設(shè)防烈度7度。屋面防水及地下室防水等級(jí)均為一級(jí)。高層建筑防火分類:一類。建筑耐火等級(jí):一級(jí)。工期擬定于:2014年7月14日至2016年8月1日。建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí),重要性系數(shù) 1.0,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年建筑抗震設(shè)防類別為-3層5層重點(diǎn)設(shè)防類、6層屋頂標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類,抗震 設(shè)防烈度7度,設(shè)計(jì)基本地震加速度為0.10g,設(shè)計(jì)地震分組為第二組。地震作 用按7度,抗震措施按按-3層5層8度、6層屋頂7度要求。水平地震影響 系數(shù)為最大值為0.08 o混凝土強(qiáng)度等級(jí)見下表:混凝土強(qiáng)度等級(jí)表基礎(chǔ)墊層C15基礎(chǔ)底板(主樓)C40基礎(chǔ)底板(裙房、地庫(kù))C35擋土墻C4

6、0人防墻C30柱地下三層至四層C60五層至十二層 C50十三層至頂層C40梁、板、樓梯C30后澆帶比后澆帶兩側(cè)高一級(jí)的補(bǔ)償收縮混凝土圈梁、構(gòu)造柱C20基礎(chǔ)、外擋土墻、人防頂板采用抗?jié)B混凝土,抗?jié)B等級(jí)P8,負(fù)一層頂板有覆土處及雨水池采用抗?jié)B混凝土,抗?jié)B等級(jí) P6。當(dāng)受力鋼筋的直徑不小于16時(shí),鋼筋的連接采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭, 機(jī)械連接接頭的性能等級(jí)n級(jí)。受力鋼筋的連接接頭宜設(shè)置在構(gòu)件受力較小的部 位,柱、墻、梁、基礎(chǔ)的鋼筋連接形式、接頭位置及接頭面積百分率的要求詳見 國(guó)標(biāo)圖集11G101-1、3的相關(guān)節(jié)點(diǎn)?;A(chǔ)施工完畢后應(yīng)及時(shí)夯實(shí)回填,房心回填土應(yīng)分層夯實(shí),地下室外圍回填 土,待地下室頂板

7、施工完畢后用 3:7灰土分層夯實(shí)至室外地坪,對(duì)于以回填土做 為地基的位置壓實(shí)系數(shù)均為0.95。二、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)及分解合同履約率100%本工程一次驗(yàn)收合格率100%通過(guò)備案制驗(yàn)收;顧客重大質(zhì)量投訴為零,顧客滿意度95%爭(zhēng)創(chuàng)河北省優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程。三、創(chuàng)優(yōu)實(shí)施計(jì)劃1、工程前期創(chuàng)優(yōu)本工程于2014年7月14日開工,在施工前期的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃主要采取以下計(jì)劃:1.1 確定創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。1.2 在項(xiàng)目組建管理班子方面,選擇優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理,并加強(qiáng)技術(shù)、質(zhì)量、安全方面的管理人員構(gòu)成。1.3 在確定分包隊(duì)伍方面,我們擇優(yōu)選擇了專業(yè)的施工隊(duì)伍,以確保工程的高質(zhì) 量要求。1.4 技術(shù)方案策劃編制施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)

8、量計(jì)劃、職業(yè)健康安全與環(huán)境管理計(jì)劃、貫徹GB50300 -2013新版驗(yàn)收計(jì)劃,劃分檢驗(yàn)批、建立工程施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理檢查記錄。2、基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)階段創(chuàng)優(yōu)2.1 質(zhì)量控制計(jì)劃:模板工程:基礎(chǔ)底板外側(cè)模采用磚胎模,其它模板均采用13厚多層板。模板龍骨采用40X70mmf木側(cè)放,模板板面采用傳統(tǒng)型的脫模劑,樓板模 板支撐采用碗扣式腳手架。這樣的配置對(duì)確保模板工程質(zhì)量的提高起到了關(guān)鍵性 的作用,從而確保硅質(zhì)量外光內(nèi)實(shí)、表面平整、截面正確、接槎平整光潔,陰陽(yáng) 角挺拔順直。碎澆搗布置:每次碎澆搗堅(jiān)持簽令制度,澆搗前夕進(jìn)行交底和施工各項(xiàng)準(zhǔn)備 工作,確定混凝土運(yùn)輸車數(shù)量和澆筑順序,確保碎的連續(xù)澆搗不出現(xiàn)施工冷縫;

9、 碎澆搗過(guò)程項(xiàng)目部安排值班人員進(jìn)行全過(guò)程的跟蹤,以確保碎的振搗質(zhì)量。碎的收頭和養(yǎng)護(hù):每次碎澆搗均按照標(biāo)高控制點(diǎn),采用 23M長(zhǎng)刮尺刮平, 碎收水采用木抹子收活二至三遍,表面用笞帚掃毛,確保碎表面平整緊密。碎終 凝后覆蓋薄膜、毛氈等澆水養(yǎng)護(hù),地下部分養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天,地上部分養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。對(duì)于框架柱在模板拆除后立即涂刷二遍養(yǎng)護(hù)液并覆蓋薄膜保 護(hù),方柱棱角的每個(gè)側(cè)邊采用多層板包角。施工測(cè)量放線:基準(zhǔn)點(diǎn)由業(yè)主提供,過(guò)程中定期復(fù)核校對(duì),出現(xiàn)的誤差通過(guò) 與業(yè)主進(jìn)行協(xié)調(diào)和修正;在每個(gè)施工分部施工前,均從基準(zhǔn)點(diǎn)引出軸線和標(biāo)高, 放線完成后填寫放線記錄單報(bào)業(yè)主、監(jiān)理復(fù)核。2.2 過(guò)程控制:嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)

10、量控制驗(yàn)收程序,加強(qiáng)質(zhì)量交底工作,為確保交底工作的上通下 達(dá),作為負(fù)責(zé)施工的一線管理人員,必須做到除了進(jìn)行書面交底外,必須進(jìn)行現(xiàn) 場(chǎng)操作的交底,確保工作質(zhì)量目標(biāo)層層明確,認(rèn)真執(zhí)行。各操作層面、作業(yè)部位 的施工,必須推行誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)的制度,操作人員姓名、實(shí)測(cè)質(zhì)量數(shù)據(jù),用直接 標(biāo)寫或圖紙標(biāo)注的方式進(jìn)行標(biāo)識(shí)反映,定期進(jìn)行評(píng)比、考核,切實(shí)提高整體施工質(zhì)量。對(duì)重要結(jié)構(gòu)部位的工序,建立質(zhì)量三級(jí)交接管理制度,即由施工班組經(jīng)自 檢上報(bào)項(xiàng)目部,項(xiàng)目部經(jīng)驗(yàn)收后,會(huì)同施工監(jiān)理進(jìn)行工序驗(yàn)收,從而做到工程質(zhì) 量分級(jí)控制、層層把關(guān),上道工序不合格絕對(duì)不允許進(jìn)入下一道工序施工。所有 材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)品種、規(guī)格、外觀及尺寸進(jìn)行

11、驗(yàn)收,并應(yīng)具備產(chǎn)品合格證書及相 應(yīng)的性能監(jiān)測(cè)報(bào)告,需要復(fù)試的必須復(fù)試合格后方可用于工程。挖土過(guò)程控制:挖土工作由施工員總負(fù)責(zé),整個(gè)過(guò)程由項(xiàng)目技術(shù)部復(fù)核,嚴(yán) 禁超挖;由項(xiàng)目部技術(shù)員進(jìn)行監(jiān)督,如有問(wèn)題,應(yīng)反饋至施工員,由施工員督促 分包隊(duì)伍整改?;圯S線標(biāo)高控制:基礎(chǔ)墊層支模前,由項(xiàng)目部放線員負(fù)責(zé)軸線的測(cè)放,項(xiàng) 目部技術(shù)員負(fù)責(zé)復(fù)核;基礎(chǔ)墊層支模后,技術(shù)員對(duì)模板標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核,同時(shí)對(duì)水 平控制樁再次進(jìn)行復(fù)核,以保證墊層標(biāo)高的準(zhǔn)確,在復(fù)核時(shí)應(yīng)留下書面記錄資料。 墊層澆搗后,由項(xiàng)目部放線員負(fù)責(zé)軸線的測(cè)放,專業(yè)分包負(fù)責(zé)基坑邊線的測(cè)放, 項(xiàng)目部技術(shù)員復(fù)核。基礎(chǔ)底板墊層碎澆搗控制:墊層碎澆搗由施工員總負(fù)責(zé),澆搗

12、前技術(shù)員、質(zhì) 量員應(yīng)提交模板預(yù)檢、檢驗(yàn)批等資料,模板驗(yàn)收合格后再進(jìn)行墊層碎的澆搗;墊 層碎表面標(biāo)高要控制準(zhǔn)確;由于墊層面積較大,其水平控制樁間距應(yīng)小于2米,墊層碎未達(dá)到上人強(qiáng)度,嚴(yán)禁上人操作。墊層表面標(biāo)高的檢測(cè):一個(gè)施工段完成后,必須對(duì)墊層的表面標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè), 復(fù)測(cè)工作以技術(shù)為主,以網(wǎng)格形式測(cè)出底板墊層的表面標(biāo)高, 復(fù)測(cè)數(shù)據(jù)交付質(zhì)檢 員,做為墊層驗(yàn)收的依據(jù)?;A(chǔ)底板鋼筋質(zhì)量控制:底板鋼筋綁扎由施工員總協(xié)調(diào),整個(gè)底板鋼筋按照 流水段分十七次驗(yàn)收,由施工員、質(zhì)量員負(fù)責(zé),在班組自檢的基礎(chǔ)上檢查鋼筋的 規(guī)格、數(shù)量和綁扎質(zhì)量;為擋水外墻上翻沿設(shè)置的鋼筋支架,由木工班組長(zhǎng)、技 術(shù)員和質(zhì)量員負(fù)責(zé),檢查支架布

13、置、電焊質(zhì)量和止水板焊接情況;由于底板鋼筋 施工環(huán)節(jié)較多,施工時(shí)嚴(yán)密組織和科學(xué)管理,以確保每個(gè)環(huán)節(jié)上的施工質(zhì)量。模板配板控制:模板應(yīng)按照翻樣圖編號(hào)拼裝,拆模后及時(shí)清理并涂刷脫模劑。模板翻轉(zhuǎn)中的維修:模板投入使用后,在施工中會(huì)碰到各種問(wèn)題,被鋼筋擦 傷和碰傷等,在再次使用前必須進(jìn)行整修,必要時(shí)應(yīng)加以調(diào)換;模板整修后應(yīng)妥 善堆放,下部放置楞木,防止發(fā)生變形扭曲;模板拆模后應(yīng)及時(shí)消除表面的浮漿, 刷脫模劑,并覆蓋薄膜保護(hù)。梁柱節(jié)點(diǎn)模板控制:梁柱節(jié)點(diǎn)模板是結(jié)構(gòu)施工是否成功的關(guān)鍵。要做好梁柱 節(jié)點(diǎn),要控制好柱、梁的相對(duì)位置準(zhǔn)確,柱子部分與梁底接觸棱角清楚且不漏漿; 為此我們采取了以下措施:委派專業(yè)施工隊(duì)

14、從事梁柱節(jié)點(diǎn)的模板制作; 在梁 柱節(jié)點(diǎn)模板安裝時(shí)有專門的固定節(jié)點(diǎn);項(xiàng)目部有專人負(fù)責(zé),進(jìn)行驗(yàn)收把關(guān)。鋼筋綁扎控制:主樓結(jié)構(gòu)施工中,鋼筋的體量相當(dāng)大,且與安裝預(yù)埋套管有 著相互密切的聯(lián)系,通過(guò)與安裝施工單位事前溝通和協(xié)調(diào), 保證鋼筋綁扎工作順 利進(jìn)行。安裝工程施工我方安排了專責(zé)的質(zhì)量員進(jìn)行全過(guò)程的跟蹤,檢查預(yù)埋管道的施工質(zhì)量,整個(gè)機(jī)電安裝工程預(yù)留預(yù)埋的施工質(zhì)量始終處在受控之中。地下室外防水施工控制:底板做防水前,先檢查墊層的含水率,達(dá)到要求后 方可開始做防水施工。地下室外防水施工時(shí),首先對(duì)防水基層進(jìn)行整修,施工縫、 套管、陰陽(yáng)角、以及裂縫處加貼防水附加層,在防水施工前,對(duì)防水操作人員進(jìn) 行詳細(xì)的交

15、底。防水施工時(shí)嚴(yán)格檢查防水材料的接縫處理、上下層錯(cuò)開距離、防 水層與基層的粘接牢固程度等,確保防水工程施工質(zhì)量。碎結(jié)構(gòu)施工控制:嚴(yán)格控制混凝土坍落度,宜以180mW上限,根據(jù)不同季 節(jié)做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作,夏季以覆蓋薄膜保濕,冬季以覆蓋薄膜和毛氈保濕保溫 養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)設(shè)專人定期澆水,確?;炷帘砻鏉駶?rùn)。碎的成品保護(hù)采用在柱 子的四角、樓梯間設(shè)置了模板護(hù)角的保護(hù)措施。四、具體創(chuàng)優(yōu)措施1、創(chuàng)優(yōu)組織措施電谷中央時(shí)區(qū)項(xiàng)目非常重視創(chuàng)優(yōu)工作。作為該工程的總承包單位,將該工程確立為創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)工程,主要是以一流的項(xiàng)目管理品質(zhì)與工程性質(zhì)相匹配,為實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)預(yù)定的工程目標(biāo)在管理組織方面提供有力保證。首先,結(jié)合公司管理

16、體制建立層次明確的創(chuàng)優(yōu)管理組織框架以及明確相應(yīng)的 職能,一方面為加強(qiáng)對(duì)工程項(xiàng)目質(zhì)量、進(jìn)度、安全與文明施工等各方面管理的總 的領(lǐng)導(dǎo)、指揮和協(xié)調(diào),另一方面更是確保整個(gè)工程建設(shè)能夠合理有序,按質(zhì)按量 順利完成;其次,建立從分公司一級(jí)到現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部一級(jí)的工程創(chuàng)優(yōu)管理領(lǐng)導(dǎo)小組 和工作組,以明確的分工保證措施的落實(shí)。1.1 組織機(jī)構(gòu)本項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、商務(wù)經(jīng)理組成,主管技術(shù)、施 工、質(zhì)量、安全、經(jīng)營(yíng)、成本和行政管理工作,并負(fù)責(zé)對(duì)工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié) 調(diào)、決策等重大事宜,項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)公司負(fù)責(zé),其余人員對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé),具體安 排見以下機(jī)構(gòu)圖:18電谷中央時(shí)區(qū)項(xiàng)目項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理八項(xiàng)目總

17、工。主要管理人員的崗位職責(zé)見表職務(wù)職責(zé)范圍項(xiàng)目經(jīng)理承建工程建設(shè)項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中的直接領(lǐng)導(dǎo)者、第一責(zé)任人,主管項(xiàng) 目的施工、進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工等現(xiàn)切工作。項(xiàng)目總工分管項(xiàng)目的技術(shù)管理工作。生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工流程、勞動(dòng)力安排、工程進(jìn)度的控制。質(zhì)量員負(fù)責(zé)項(xiàng)目的全部質(zhì)量管理工作。預(yù)算員負(fù)責(zé)項(xiàng)目預(yù)(決)算、合同管理工作。安全員負(fù)責(zé)項(xiàng)目的安全生產(chǎn)管理工作。材料員負(fù)責(zé)項(xiàng)目材料的計(jì)劃、米購(gòu)、驗(yàn)收、入庫(kù)、保管工作。資料員負(fù)責(zé)項(xiàng)目全部的工程技術(shù)資料的管理工作。測(cè)量員負(fù)責(zé)項(xiàng)目測(cè)量管理工作。1.2 質(zhì)量管理1.2.1 質(zhì)量保證體系圖質(zhì)量管理目標(biāo)質(zhì)量保證計(jì)劃思想保證體系組織保證體系質(zhì)量保證體系質(zhì)量信息反饋體系標(biāo)準(zhǔn)

18、化體 質(zhì)量第一為用戶服務(wù)預(yù)防為主公司質(zhì)量技術(shù) 立口分公司質(zhì)量技 術(shù)科1.2.2 施工全過(guò)程質(zhì)量記錄表圖技 術(shù) 準(zhǔn) 備材 料 構(gòu) 件技 術(shù) 管 理竣 工 驗(yàn) 收施 工 組 織 設(shè) 計(jì)圖 紙 會(huì) 審技 術(shù) 交 底 記 錄操 作 上 崗 證產(chǎn) 品 合 格 證材 料 復(fù) 試 報(bào) 告測(cè) 量 定 位 監(jiān) 控 報(bào) 告施 工 監(jiān) 測(cè) 報(bào) 告建 筑 物 譏 降 報(bào) 告灌 漿 試 塊 報(bào) 告其 他 試 塊 報(bào) 告技 術(shù) 復(fù) 核施 工 日 記隱 蔽 驗(yàn) 收開 工 令中 間 驗(yàn) 收 記 錄T|_分 項(xiàng) 工 程 評(píng) 定事 故 處 理 報(bào) 告竣 工 圖施 工 資 料 檔 案回 訪 及 保 管 計(jì) 劃 統(tǒng) 計(jì)1.3 質(zhì)量管

19、理領(lǐng)導(dǎo)小組為了確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn), 現(xiàn)場(chǎng)成立了質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,其組長(zhǎng)和成 員如下:組長(zhǎng):張文忠(項(xiàng)目經(jīng)理)副組長(zhǎng):張磊(執(zhí)行經(jīng)理)劉洪斌(項(xiàng)目總工)成 員:邵樹發(fā)、王劍寶、何彥梅、孟志剛、肖馥樨、李宗英、萬(wàn)軍、安平、孫 際河、袁楊、高淑欣、張義武、連紅杰、單起帆、楊洋、安晨、齊文力、王鵬程、 夏夢(mèng)龍、李杭。創(chuàng)優(yōu)工作小組主要管理職責(zé)包括:制定工程施工總承包管理主要目標(biāo), 組織審定施工組織設(shè)計(jì)、目標(biāo)成本計(jì)劃 和主要的施工方案,確保工程施工總承包合同履約。負(fù)責(zé)施工總承包項(xiàng)目管理班子成員的優(yōu)化配置,組織或參與重要的施工人、機(jī)、物的資源落實(shí)加強(qiáng)對(duì)工程施工和施工總承包合同履約過(guò)程的指導(dǎo)、檢查和監(jiān)督,

20、及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,改進(jìn)管理,確保工程建設(shè)順利進(jìn)行,滿足工程合同和建設(shè)單位的需要。工作小組成員每周到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)檢查工作, 根據(jù)各自分管業(yè)務(wù)幫助項(xiàng)目搞好工 程施工管理,并及時(shí)將項(xiàng)目進(jìn)展情況書面報(bào)公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或辦公室,工作小組每?jī)芍苷匍_一次現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量專題會(huì)。以實(shí)施新版質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為主線,以最終創(chuàng)優(yōu)為目標(biāo),以建立健全質(zhì)量、職 業(yè)健康安全和環(huán)境一體化管理體系為保證,在建立施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量責(zé)任制,現(xiàn)場(chǎng)質(zhì) 量管理制度和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及作業(yè)指導(dǎo)書為主體的支持性文件等方面,圍繞創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)進(jìn)行落實(shí),形成了以工程質(zhì)量管理為中心的創(chuàng)優(yōu)責(zé)任制。根據(jù)工程的特點(diǎn),切實(shí)貫徹落實(shí)兩個(gè)大綱,即施組框架與成本大綱要求,實(shí) 行樣板開路,并不斷深化、

21、優(yōu)化和細(xì)化。從人、機(jī)、料、法、環(huán)、檢六個(gè)方面制 定并實(shí)施控制措施,嚴(yán)格施工全過(guò)程的監(jiān)控,著力加強(qiáng)施工關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制。加強(qiáng)材料驗(yàn)收和控制管理,完善工序質(zhì)量三級(jí)檢驗(yàn)制度,確保施工技術(shù)資料 和質(zhì)量驗(yàn)收資料的準(zhǔn)確、及時(shí)、有效和齊全。堅(jiān)持以人為本,在創(chuàng)優(yōu)實(shí)施過(guò)程中,加強(qiáng)行政管理工作和思想政治工作的有 機(jī)結(jié)合:在項(xiàng)目施工最緊張的時(shí)候,與管理人員積極溝通,到項(xiàng)目管理人員家中 進(jìn)行家訪,消除管理人員的后顧之憂,進(jìn)一步凝聚和調(diào)動(dòng)創(chuàng)優(yōu)積極性。2、技術(shù)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)管理措施2.1創(chuàng)優(yōu)總體要求本工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)管理主要通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)收新標(biāo)準(zhǔn)并運(yùn)行管理、加強(qiáng)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范強(qiáng)制性條文的實(shí)施,同時(shí)在施工過(guò)程中把握主要分部分項(xiàng)工

22、程施工技 術(shù)質(zhì)量的控制、關(guān)鍵過(guò)程/特殊過(guò)程的重點(diǎn)控制和按優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程、文明工地評(píng) 比標(biāo)準(zhǔn)、具體細(xì)節(jié)的控制以確保達(dá)到工程創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量目標(biāo)。針對(duì)于此,在本工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)的具體實(shí)踐中,應(yīng)重點(diǎn)做好以下四方面工作:(1)加強(qiáng)質(zhì)量驗(yàn)收檢驗(yàn)批策劃、樣板制施工、工序質(zhì)量三級(jí)驗(yàn)收以及施工 現(xiàn)場(chǎng)管理檢查記錄的管理。以新標(biāo)準(zhǔn)中施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理檢查記錄為依據(jù)開 展相關(guān)質(zhì)量活動(dòng),完善施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理體系,形成系統(tǒng)管理體系。以新標(biāo)準(zhǔn)以 及公司文件為策劃依據(jù),作為單位(子單位)、分部(子)分部、分項(xiàng)工程及檢 驗(yàn)批劃分的指導(dǎo)性文件。施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理檢查記錄、檢驗(yàn)批策劃、三級(jí)工序驗(yàn) 收、樣板制施工均應(yīng)做到事先策劃,并建立文件化現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)

23、量檢驗(yàn)批實(shí)施計(jì)劃和施工項(xiàng)目檢驗(yàn)批分布圖,并通過(guò)施工參與各方的確認(rèn),以形成網(wǎng)絡(luò)管理系 統(tǒng)。建立針對(duì)性的檢驗(yàn)批、三級(jí)工序驗(yàn)收管理制度,以進(jìn)行工序把關(guān)、分級(jí)驗(yàn)收 管理,實(shí)施產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)。(2)樣板引路制度堅(jiān)持“樣板間”、“樣板工序”制度,新分項(xiàng)新工序,工程開工前必須先做“樣 板”,采用多個(gè)班組做小塊樣板,經(jīng)多方比較后確定方案實(shí)施,經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì) 量人員、分公司技術(shù)質(zhì)量處、業(yè)主與監(jiān)理鑒定達(dá)標(biāo)認(rèn)可后方可大面積鋪開。鋪開 后的工程不得低于“樣板”的標(biāo)準(zhǔn)。(3)加強(qiáng)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收的實(shí)施、工序交接驗(yàn)收、分項(xiàng)工程質(zhì)量匯總。質(zhì) 量控制應(yīng)在過(guò)程中強(qiáng)調(diào)工序驗(yàn)收,以形成檢驗(yàn)批的分級(jí)驗(yàn)收制度。對(duì)重要結(jié)構(gòu)部 位的工序,應(yīng)建

24、立質(zhì)量三級(jí)交接管理制度,即由施工班組經(jīng)自檢上報(bào)項(xiàng)目部,項(xiàng) 目部經(jīng)驗(yàn)收合格后,會(huì)同施工監(jiān)理進(jìn)行工序驗(yàn)收,從而做到工程質(zhì)量分級(jí)控制、 層層把關(guān)。對(duì)于檢驗(yàn)批過(guò)程控制,應(yīng)做好階段性的分項(xiàng)工程質(zhì)量匯總以及確認(rèn)手 續(xù)的完整有效。(4)加強(qiáng)新標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)保條件控制。做好檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)實(shí)體的同條件養(yǎng)護(hù)、鋼筋保 護(hù)層檢測(cè)、重要部位混凝土強(qiáng)度檢測(cè)。對(duì)工程重要部位進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)體混凝土強(qiáng)度 檢測(cè),按新標(biāo)準(zhǔn)要求完善現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)管理制度,建立符合(GB/T50081-2002)普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)管理制度,建立同條件養(yǎng)護(hù)試件 留置數(shù)量、部位及養(yǎng)護(hù)管理制度。在對(duì)工程實(shí)體重要部位進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)試件的 管理中,應(yīng)采用先進(jìn)的

25、檢測(cè)儀器按工程進(jìn)展進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)體鋼筋保護(hù)層檢測(cè)、重要部位混凝土強(qiáng)度檢測(cè)。同條件養(yǎng)護(hù)試件制作與檢測(cè)計(jì)劃以及結(jié)構(gòu)實(shí)體鋼筋保護(hù)層 檢測(cè)計(jì)劃將與監(jiān)理商定后確定。2.2 強(qiáng)制性條文執(zhí)行管理措施質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范突出其強(qiáng)制性條文,使施工過(guò)程質(zhì)量控制和質(zhì)量管理有了重 點(diǎn)。對(duì)工程建設(shè)活動(dòng)具有重要的指導(dǎo)作用,是保證工程質(zhì)量的重大舉措,將工程 質(zhì)量管理納入到了法制化管理的層次。針對(duì)本工程具體實(shí)施,首先,應(yīng)將每一個(gè)強(qiáng)制性條文的含義弄清楚,為制定 達(dá)到該條文規(guī)定的措施作準(zhǔn)備;其次,在制定各階段施工組織設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)結(jié)合實(shí) 際,將強(qiáng)制性條文納入施工技術(shù)質(zhì)量控制要點(diǎn),并切實(shí)制定針對(duì)性的保證措施, 作為指導(dǎo)施工以及質(zhì)量驗(yàn)收的重要依據(jù);

26、第三,在分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí), 應(yīng)作重點(diǎn)強(qiáng)調(diào),并明確反映條文要求及相應(yīng)的措施;最后,在實(shí)際施工中對(duì)措施 及條文實(shí)施進(jìn)行檢查,來(lái)判定達(dá)到的程度。為便于檢查,可對(duì)每一個(gè)強(qiáng)制性條文 列出表來(lái),檢查完各項(xiàng)目后,進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。2.3 積極運(yùn)用“新材料、新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備”。3、主要技術(shù)質(zhì)量控制措施3.1 模板工程技術(shù)質(zhì)量控制措施3.1.1 施工工藝控制流程3.1.2 基礎(chǔ)模板制作安裝基礎(chǔ)底板外側(cè)模采用240mm專胎模,高度分別為700mm(600mm5底板)、 1050mme 950mmi底板)和1900mm(1800mmJ底板),用混凝土實(shí)心磚、水泥 砂漿砌筑,內(nèi)壁水泥砂漿抹平壓光,底部做成

27、圓角。在未澆筑碎前磚墻外應(yīng)回填 土方夯實(shí)或使用模板進(jìn)行加固,以防止跑模。使用模板加固的支撐采用間距600mm 的100mme 100 mmj木做豎直肋,水平方向加固采用 ?48鋼管或100*100木方分 上、中、下三道支撐于護(hù)坡或護(hù)壁上,以保證模板的剛度。加固方木600240防水擋墻水擋墻加固小意陞基礎(chǔ)范圍內(nèi)降水井,在降水井處,將碎降水井管于上表面低于鋼管高處截?cái)? 外套?400X8鋼管套管,做防水時(shí),防水層做至鋼管中部止水環(huán)處,同筏板碎一起施工完成封井。做法見下圖:上返500墻體、集水坑、電梯基坑采用13厚多層板支設(shè),橫、縱向肋為 40mme 70 mm方木200集水坑、電梯基坑,K板按間距

28、不大于 500做斜向支撐, 保證模板穩(wěn)固,底部采用三級(jí) 25鋼筋馬鏤支設(shè),間距1200,并做好斜支撐; 上返500墻體設(shè)置小14間距600防水對(duì)拉螺栓用雙螺母擰緊,對(duì)拉螺栓穿混凝 土位置在加固用雙鋼管之間。詳見下圖。木方200厚多層板鋼管600護(hù)坡防水保護(hù)墻墊層膨脹止水條13厚多層板小48雙鋼管防水層.I -鋼筋F卡固定與底板附加筋焊接中14止水對(duì)拉螺栓鋼管600|。X木方 200卜I廿雙鋼管600底板及導(dǎo)墻模板安裝圖3.1.3 地下室外墻、內(nèi)墻和地上墻體模板1)墻高4.3m以下,計(jì)算高度按4.3m計(jì)算斷面寬度400mm高度4300mm兩側(cè)樓板厚度200mm模板面板采用13mm 多層板。內(nèi)龍骨

29、間距200mm內(nèi)龍骨采用40X70mm方,外龍骨采用雙鋼管48m由3.5mm對(duì)拉螺栓布置8道,在斷面內(nèi)水平間距300 (距地) +300+300+500+600+600+600+600m/面跨度方向間距 450mm 直徑 14mm 面板 厚度13mm2)墻高4.5m以上,計(jì)算高度按5.7m計(jì)算斷面寬度400mm高度5700mm兩側(cè)樓板厚度200mm模板面板采用13mm 多層板。內(nèi)龍骨間距100mm內(nèi)龍骨采用40X70mm方,外龍骨采用雙鋼管 48m由3.5mm對(duì)拉螺栓布置10道,在斷面內(nèi)水平間距300 (距地) +400+500+600+600+600+600+600+600+600mm面跨度

30、方向間距 300mm 直徑 14mm面板厚度13mm墻模板拼縫處由方木和多層板做成企口互相咬合,中間均貼膠帶封縫,以防止此部位漏漿。主龍骨采用雙排 M8.3鋼管,并與滿堂腳手架連接牢固,如下 圖所示:40 X 70木方帶止水環(huán)小14鋼筋拉桿小48.3鋼管13厚多層板剪力墻鋼筋對(duì)拉螺栓采用小14止水螺栓,縱向間距同鋼管,橫向間距 6003m穿墻螺 桿焊2mn»止水片,如下圖所示:套絲成品橡膠塞250250L B3060小環(huán)所有外墻模板均設(shè)雙側(cè)支撐系統(tǒng), 支撐系統(tǒng)和內(nèi)腳手架拉接,內(nèi)墻支撐系統(tǒng)電谷中央時(shí)區(qū)創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程施工方案以滿堂腳手架為支撐,外側(cè)斜頂在混凝土護(hù)壁上,每側(cè)設(shè)三道支撐,保

31、證模板的 垂直度。模板根部應(yīng)用1: 2.5水泥砂漿仔細(xì)封堵,防止振搗時(shí)拼縫漏漿。具體節(jié)點(diǎn)如圖:3.1.4柱模板1) 800mme 800mmz下柱按照 800mme 800mn#算,柱計(jì)算高度 5.7m。柱模板的截面寬度B=800mm B方向?qū)菟?道,柱模板的截面高度 H=800mm H方向?qū)菟?道,柱模板的計(jì)算高度L = 5700mm ,柱箍間距計(jì)算 跨度d = 600mm柱箍采用雙鋼管48mrK 3.5mm柱模板豎楞截面寬度 40mm高 度70mm B方向豎楞5根,H方向豎楞5根,即間距200mm面板厚度13mm2) 800m由800mm上柱按照1200m由1200mm+算,柱高度

32、5.7m。柱模板的截面寬度B=1200mm柱模板的截面高度H=1200mm柱模板的計(jì)算 高度L = 5700mm,柱箍間距計(jì)算跨度d = 450mm。柱箍采用雙槽鋼8號(hào)槽鋼。 柱模板豎楞截面寬度40mm高度70mm B方向豎楞7根,H方向豎楞7根,即問(wèn) 距200mm面板厚度13mm第一道柱箍距離樓地面200mm頂面最后一道柱箍離梁底不大于 200mm為 保證柱的垂直度及穩(wěn)定性,四周鋼管斜撐固定,并與支設(shè)頂板用滿堂紅腳手架連 接,滿堂紅腳手架外皮站桿距離柱模板不超過(guò)400mm3.1.5剪力墻門洞剪力墻洞口模板采用13mmi多層板及方木、角鐵、螺栓制作而成的定型模板,立撐、斜撐及水平撐均采用 40

33、X70木方。定型模板尺寸,根據(jù)墻厚、洞口 的高度和寬度來(lái)制作。洞口模板根據(jù)樓地面上放出的洞口位置線確定位置,洞口模板必須經(jīng)檢查位置正確、立面垂直、側(cè)面平整、邊角方正、加固牢固后,方可 支設(shè)剪力墻模板。19門洞口模板圖50*100方木木支撐間距v 600mm窗洞口模板圖L125*125*10 角鋼電谷中央時(shí)區(qū)創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程施工方案34角鋼角鋼yj小U1I I螺桿1 I I鋼 板多層板窗洞模板圖用14螺桿將角鐵穿起, 夾緊木龍骨門洞口轉(zhuǎn)角處理圖L75*75*5 角鋼L125*125*10 角鋼與 14螺栓焊接3.1.6 梁模板梁底模板1)梁高度大于500mm小于650mm計(jì)算高度650mm支撐計(jì)

34、算高度 5.7m。模板支架搭設(shè)高度為5.7m,梁截面B X D=600mm 600mm立桿的縱距(跨度 方向)l=0.90m,立桿的步距h=1.20m,梁底增加3道承重立桿。面板厚度13mm 木方40X 70mm梁底支撐頂托梁長(zhǎng)度1.00m。梁頂托采用鋼管48X 3.5mm梁底 按照均勻布置承重桿3根計(jì)算。2)梁高度大于650mm小于950mm計(jì)算高度950mm支撐計(jì)算高度 5.7m。模板支架搭設(shè)高度為5.7m,梁截面BX D=650mm950mm立桿白縱距(跨度 方向)l=1.20m,立桿的步距h=1.20m,梁底增加3道承重立桿。面板厚度13mm 木方100X 100mm梁底支撐頂托梁長(zhǎng)度

35、1.00m。梁頂托采用鋼管48X3.5mm梁 底按照均勻布置承重桿3根計(jì)算。3)梁高度大于950mm小于1200mm計(jì)算高度1200mm支撐計(jì)算高度5.7m。模板支架搭設(shè)高度為5.7m,梁截面BX D=500mm1200mm立桿白縱距(跨 度方向)l=0.90m ,立桿的步距h=1.20m,梁底增加3道承重立桿。面板厚度13mm 木方40X 70mm梁底支撐頂托梁長(zhǎng)度1.50m。梁頂托采用鋼管48X3.6 mm梁 底按照均勻布置承重桿3根計(jì)算。4)梁高度大于1200mm計(jì)算高度2300mm支撐計(jì)算高度5.7m。模板支架搭設(shè)高度為5.7m,梁截面BX D=400mm2300mm立桿白縱距(跨 度

36、方向)l=0.90m ,立桿的步距h=1.20m,梁底增加3道承重立桿。面板厚度13mm 木方100X 100mm梁底支撐頂托梁長(zhǎng)度1.50m。梁頂托采用鋼管48X3. 6mm梁 底按照均勻布置承重桿3根計(jì)算。梁側(cè)模板1)梁高度小于650mm計(jì)算高度650mm計(jì)算斷面寬度600mm高度650mm兩側(cè)樓板厚度200mm內(nèi)龍骨布置3道, 內(nèi)龍骨采用40X70mmt:方,即間距200mm外龍骨間距600mm外龍骨采用雙鋼 管48mrK 3.5mm對(duì)拉螺栓布置1道,在斷面內(nèi)水平間距150+0mm斷面跨度方 向間距600mm直徑14mm面板厚度13mm2)梁高度大于650mm小于950mm計(jì)算斷面寬度6

37、00mm高度650mm兩側(cè)樓板厚度200mm內(nèi)龍骨布置3道, 內(nèi)龍骨采用40X70mmt:方,即間距250mm外龍骨間距600mm外龍骨采用雙鋼 管48mrK 3.5mm對(duì)拉螺栓布置2道,在斷面內(nèi)水平間距150+0mm斷面跨度方 向間距600mm直徑14mm面板厚度13mm3)梁高度大于950mm小于1200mm計(jì)算斷面寬度500mm高度1200mm兩側(cè)樓板厚度200mm內(nèi)龍骨布置4道, 內(nèi)龍骨采用40X70mmt:方,即間距300mm外龍骨間距600mm外龍骨采用雙鋼 管48m由3.5mm對(duì)拉螺栓布置2道,在斷面內(nèi)水平間距 200+650mm斷面跨度 方向間距600mm直徑14mm面板厚度1

38、3mm4)梁高度大于1200mm計(jì)算斷面寬度400mm高度2300mm兩側(cè)樓板厚度200mm模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨布置8道,內(nèi)龍骨采用40X70mm:方。即間距300mm外龍 骨間距600mm外龍骨采用雙鋼管48mrK 3.5mm對(duì)拉螺栓布置3道,在斷面內(nèi) 水平間距200+650+1100mm面跨度方向間距 600mm直徑14mm面板厚度13mm模板間加海棉條,以防漏漿。模板支撐采用滿堂紅碗扣式腳手架,以確保模 板支拆方便。梁板模板支設(shè)時(shí),按規(guī)范要求起拱,但起拱總高度不大于10mm梁板模板支撐體系如下圖所示:多層板(Z?48鋼管5碗扣式腳手架C木方口?48雙鋼管主楞頂板穿梁螺栓1200

39、(900140X71木方次楞3.1.7 頂板模板1)地上及地下板厚小于等于200,按最大5.7m樓層距:腳手架高度按5.0m 計(jì)算。模板支架搭設(shè)高度為5.0m,頂托計(jì)算高度0.3m,立桿的縱距b=1.20m , 立桿的橫距l(xiāng)=1.20m ,立桿的步距h=1.20m。面板厚度13mm木方40x 70mm 間距300mm梁頂托采用雙鋼管48.3 X 3. 6mm2)地下板厚大于等于200小于等于450:腳手架高度按5.7m計(jì)算,板厚450, 模板支架搭設(shè)高度為5.7m,立桿的縱距b=0.90m,立桿的橫距l(xiāng)=0.90m ,立桿 的步距h=1.20m。面板厚度13mm木方40x 70mm間距250m

40、m梁頂托采用 ?48.3 X 3.6雙肢鋼管。3)地下板厚大于等于500:腳手架高度按3.8m計(jì)算,板厚650,模板支架 搭設(shè)高度為3.8m,立桿的縱距b=0.60m,立桿的橫距l(xiāng)=0.60m ,立桿的步距h=1.20m。面板厚度13mm木方40X70mm間距250mm梁頂寸t采用?48.3 X 3.6 雙肢鋼管。4)施放布料機(jī)部位,立桿的縱距 b=0.60m ,立桿的橫距l(xiāng)=0.60m ,立桿的 步距h=1.20m。面板厚度13mm木方40X70mim間距200mm梁頂托采用 ?48.3 X 3.6雙肢鋼管。本工程樓板模板采用13mmi多層板,樓板模板制作時(shí)應(yīng)按結(jié)構(gòu)位置進(jìn)行編 號(hào)配板,在現(xiàn)場(chǎng)

41、模板拼裝時(shí)應(yīng)對(duì)號(hào)入座,按照編號(hào)進(jìn)行拼接,模板的拼接縫采用 硬拼縫,模板邊沿與剪力墻(或梁)混凝土面接觸部位等接縫處要粘貼塑料膠帶, 確保模板接縫嚴(yán)密,防止漏漿。樓板模板支撐采用碗扣式腳手架及48鋼管進(jìn)行搭設(shè)。當(dāng)模板支撐架高度大于 4.8m時(shí),模板支撐架四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎 向剪刀撐;頂板板支模示意:間距L3.1.8 梁柱接頭模板梁、柱節(jié)點(diǎn)模板做為本工程施工中的關(guān)鍵點(diǎn),施工時(shí)結(jié)合本工程的結(jié)構(gòu)實(shí)際 尺寸,設(shè)專人進(jìn)行放樣制作。梁柱接頭采用多層板加工成定型非標(biāo)模板配合現(xiàn)場(chǎng) 流水施工。梁、柱接頭非標(biāo)模板采用 14對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。其加固采用48.3 鋼管及管件和40X70的方木進(jìn)行加固。梁柱接頭處模板

42、配模詳見下圖:梁柱接頭模板梁腳手管13m成層板柱子(b)注:梁柱接頭模板水平、豎向加支撐梁柱接頭模板不同混凝土強(qiáng)度梁柱節(jié)點(diǎn)做法:3.1.9樓梯模板樓梯模板采用13 mm厚多層板,底模超出側(cè)模23cs側(cè)模、踢步模板按圖加工成型,現(xiàn)場(chǎng)組裝。模板加固龍骨為 50X70木方,支撐用48.3X3.5鋼管 搭設(shè)。施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高在地面上放 1:1的實(shí)樣,根據(jù)實(shí)樣制作樓梯模板。樓梯模板支設(shè)順序如下:休息平臺(tái)梁一樓梯模板斜方楞一鋪設(shè)樓梯底模板一安裝側(cè)模和踏步模板一 支踏步加固用木方。樓梯模板支設(shè)時(shí)要特別注意斜支撐要固定牢固,防止?jié)仓炷習(xí)r產(chǎn)生移 動(dòng)。樓梯模板支設(shè)示意圖如下:樓梯橫板及支撐留樓梯支撐立桿布

43、置圖3.1.10 后澆帶模板3.1.10.1 筏板后澆帶模板支設(shè)筏板后澆帶采用超前止水后澆帶,當(dāng)板厚B<950時(shí),采用快易收口鋼網(wǎng),三級(jí)16鋼筋焊接成網(wǎng)片當(dāng)后澆帶模板支撐,板厚為1.8m筏板采用多層板支設(shè)。筏板厚度950mm 600mmt澆帶采用快易收口鋼網(wǎng),快易收口鋼網(wǎng)橫向使用, 相鄰的網(wǎng)片應(yīng)重疊搭接,網(wǎng)片之間應(yīng)有 50mm以上的搭接。后澆帶快易收鋼網(wǎng)支護(hù)時(shí),先根據(jù)后澆帶的尺寸將快易收口網(wǎng)裁鋸好, 拼 裝安裝完成后,外側(cè)用三級(jí)16鋼筋焊接成網(wǎng)片支撐固定,三級(jí)16鋼筋網(wǎng)片橫向 300豎向200在筏板上下層鋼筋網(wǎng)片上順著后澆帶方向附加一根三級(jí) 16鋼 筋,鋼筋網(wǎng)片與附加鋼筋焊接固定。如6懶

44、網(wǎng)片地下室底板超前止水后詡帶筏板厚度為1800mm寸,后澆帶處模板使用多層板與木方龍骨支撐體系,主 龍骨300次龍骨200先澆筑混凝土一側(cè)使用斜支撐固定。40x70木方支攆先澆晶混疑土一側(cè)使用斜支攆后獻(xiàn)魅3.1.10.2 外墻后澆帶為超前止水后澆帶,后澆帶模板支撐采用快易收口網(wǎng), 與外墻豎向筋綁扎固定,并用 小14防水對(duì)拉螺栓600W后澆帶外側(cè)模板主龍骨 拉結(jié)固定,外側(cè)模板采用與邊坡斜頂固定的方法,如下圖所示:11眶調(diào)3.1.10.3 梁板后澆帶采用多層板加方木支設(shè),支撐體系采用碗扣式腳手架。施工時(shí)模板和支撐單獨(dú)配置,不得與其它部位模板、支撐架有任何連接,在其它部位模板與支撐拆除時(shí),后澆帶處的

45、模板和支撐不拆,該處支撐架與模板必須在 后澆帶施工完成,且混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%寸方可拆除。如下圖所示:1co口木方曲70木方1200檔尊曲3.1.11 模板拆除時(shí)的一般要點(diǎn)A.拆除模板的順序和方法,應(yīng)按照模板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí), 應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而 下,先拆側(cè)向支撐,后拆豎向支撐等原則。B.模板工程作業(yè)組織,應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個(gè)作業(yè)班組進(jìn)行作業(yè)。 其好處是,支模就考慮拆模的方便和安全,拆模時(shí),人員熟知情況,易找拆模關(guān) 鍵點(diǎn)位,對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。C.模板的拆除對(duì)結(jié)構(gòu)混凝土表面、強(qiáng)度要求應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)

46、工程施工 質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002(2011版)中4.3模板拆除的規(guī)定。D.成品保護(hù)堅(jiān)持模板每次使用后清理板面,涂刷脫模劑按樓板部位對(duì)應(yīng)層層安裝,減少損耗。材料應(yīng)按編號(hào)分類堆放整齊。E.墻、柱模在碎澆搗達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后拆除,先放松撬螺桿拆除縱橫圍 楝,然后用撬棒由上而下逐塊拆除,拆除模板應(yīng)由上向下傳遞,嚴(yán)禁隨意拋到樓 層,以防變形和翹裂,拆除時(shí)要注意小心,不隨意損壞碎及棱角碎,拆下的螺桿 螺帽等設(shè)備料要裝袋,回收,不隨意拋擲,做好拆除時(shí)的落手清工作。F.底模拆除時(shí)的碎強(qiáng)度要求底模拆除時(shí)的碎強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的碎立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率()板<2&g

47、t;50>2, w 8>75>8>100梁、拱、殼<8>75>8>100懸臂構(gòu)件一>100注:側(cè)模拆除時(shí)的硅強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。3.1.12 安全環(huán)保措施A.支模過(guò)程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程,如遇中途停歇,應(yīng)將就位的支頂、模 板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固,不得空架浮擱。拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走,防止墜下 傷人。B.拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手板。C.拆樓層外邊模板時(shí),應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施。D.拆模后模板或木方上的釘子,應(yīng)及時(shí)拔除或敲平,防止釘子扎腳。3.1.13 模板安裝要求及技術(shù)要點(diǎn):A.模板安裝順序搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水

48、平拉桿和剪刀撐)一按標(biāo)高鋪梁底模板 一拉線找直一模板定位一垂直度調(diào)整一模板加固一驗(yàn)收B.首先在樓層放線時(shí),針對(duì)柱、墻體尺寸分別放線,另外特別注意做好柱、 墻體雙面200mM制線,便于模板核正工作。C.在安裝模板前,對(duì)柱、墻體的鋼筋上離地100mm左右用鋼筋焊接好定位點(diǎn),獨(dú)立柱四邊角部均設(shè)置,墻體設(shè)置定位點(diǎn)間距小于1.5m。D.在基礎(chǔ)底板翻高口、地下室頂板下方,逐層頂板下方100mm右設(shè)置好固定點(diǎn)間距小于1.5m。便于逐層外墻模板下方與下層完成墻體碎固定牢固穩(wěn)定 性。另外安裝外墻模板之前對(duì)下層外墻體碎側(cè)平面處粘貼單面膠帶,使外模板與碎墻體接觸接觸緊密,確?;炷敛涣鳚{,干凈美觀。E.漏漿控制措施

49、在模板混凝土澆筑完畢后初凝前,用長(zhǎng)刮尺將墻邊或柱邊100mm范圍內(nèi)再一次刮平,并控制好標(biāo)高。嚴(yán)格控制模板的加工質(zhì)量,尺寸偏差為每米 1mm在模板安裝和調(diào)整好后,如果模板和樓板間尚存在縫隙,則用砂漿在模板 外側(cè)填塞。但必須注意灌縫砂漿不得進(jìn)入墻體截面內(nèi)。3.1.14 模板的清理控制及成品保護(hù)措施A、模板拆除后及時(shí)清理并涂刷隔離劑,并在規(guī)定的區(qū)域堆放,對(duì)于破損模 板及時(shí)整修。B、模板安拆時(shí)輕起輕放,不準(zhǔn)碰撞,防止模板變形。G拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬, 以免損傷混凝土表面菱角。D特別注意樓梯踏步產(chǎn)品保護(hù),及時(shí)做好菱角保護(hù)措施。E、支完模板后保持平臺(tái)梁內(nèi)清潔工作。3.2鋼筋工程技術(shù)質(zhì)量控制措施3

50、.2.1 施工工藝控制流程電谷中央時(shí)區(qū)創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程施工方案電谷中央時(shí)區(qū)創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程施工方案3.2.2 基礎(chǔ)鋼筋綁扎A.將基礎(chǔ)墊層清掃干凈,用石筆和墨斗在上面彈放鋼筋位置線。B.按鋼筋位置線布放基礎(chǔ)鋼筋。C.綁扎鋼筋。四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎牢。中間部分交叉點(diǎn)可相隔 交錯(cuò)扎牢,但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng),則需將全部鋼筋相 交點(diǎn)扎牢。相鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣成八字形,以免網(wǎng)片歪斜變形。D.基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí),在上層鋼筋網(wǎng)下面之間設(shè)置鋼筋錨凳,以 保證上排鋼筋位置正確。E.鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上,不要倒向一邊;雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。F.現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連用的插筋,箍筋的位

51、置一定要綁扎固定牢靠,以免造成 柱軸線偏移。G.基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于40mmH.鋼筋的連接:受力鋼筋的接頭采用機(jī)械連接接頭,連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35d (d為縱向受力鋼筋的較大值)且不小于500mm同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受力鋼筋的接頭面積百 分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:a.在受拉區(qū)不宜大于50%b.直接承受動(dòng)力荷載的基礎(chǔ)中,當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí),不應(yīng)大于50%c.基礎(chǔ)澆筑完畢后,把基礎(chǔ)上預(yù)留墻柱插筋扶正理順,保證插筋位置準(zhǔn)確。3.2.3 柱子鋼筋綁扎A.工藝流程:彈柱子線一鑿除柱混凝土表面浮漿一修理柱子筋一套柱箍筋一搭接綁扎豎 向受力筋一畫箍筋間距線一

52、綁箍筋。B.套柱箍筋:按圖紙要求間距,計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下 層伸出的搭接筋上,然后立柱子鋼筋,在搭接長(zhǎng)度內(nèi),綁扣要向柱子中心。如果 柱子主筋采用圓鋼筋搭接時(shí),角部彎鉤應(yīng)與模板成45° ,中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°。C.搭接綁扎豎向受力筋:柱子主筋立起后,綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度、接頭面 積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。D.柱箍筋綁扎: 在立好的柱子豎向鋼筋上,按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。按已劃好 的箍筋位置線,將已套好的箍筋往上移動(dòng),由上往下綁扎,宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn) 角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。 箍筋的彎

53、鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置,并綁扎牢固。 柱箍筋端頭應(yīng)彎成135° ,平直部分長(zhǎng)度不小于10d (d為箍筋直徑)。 柱基、柱頂、梁柱交接處箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密。柱上下兩端箍筋 應(yīng)加密,加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí),拉筋應(yīng)鉤住箍筋。 柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求, 主筋外皮為25mm墊塊應(yīng)綁在柱豎筋 外皮上,間距一般1000mm (或用塑料卡卡在外豎筋上)以保證主筋保護(hù)層厚度 準(zhǔn)確。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí),柱應(yīng)在板內(nèi)彎折,彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。3.2.4 地下室剪力墻鋼筋綁扎A.工藝流程:立2-4根主筋一畫水平筋間距一綁定位橫筋一綁其余

54、橫主筋。B.立2-4根主筋:將主筋與下層伸出的搭接筋綁扎,在主筋上畫好水平筋 分檔標(biāo)志,在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位,并在橫筋上畫好主筋分檔標(biāo)志,接 著綁其余主筋,最后再綁其余橫筋。橫筋在主筋里面或外面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。C.主筋與伸出搭接筋的搭接處需綁 3根水平筋,其搭接長(zhǎng)度及位置均應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求。D.剪力墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎,雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋,其縱橫間距不 大于600mm鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡(也可采用梯子筋來(lái)保證鋼筋保護(hù)層 厚度)。E.剪力墻與框架柱連接處,剪力墻的水平橫筋應(yīng)錨周到框架柱內(nèi),其錨固 長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。如先澆筑柱混凝土后綁扎剪力墻筋時(shí),柱內(nèi)要預(yù)留連接筋 或柱內(nèi)預(yù)埋

55、鐵件,待柱拆模綁墻筋時(shí)作為連接用。其預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范 的規(guī)定。F.剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、梁等部位的錨固長(zhǎng)度以及洞 口周圍加固筋等,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)抗震要求。G.合模后對(duì)伸出的主向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整,宜在搭接處綁一道橫筋定位,澆 筑混凝土?xí)r應(yīng)有專人看管,澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。3.2.5梁鋼筋綁扎A.工藝流程:模內(nèi)綁扎:畫梁箍筋間距一放梁箍筋一穿梁下層鋼筋一穿梁上層縱向架立 筋一按箍筋間距綁扎一穿梁上層鋼筋一模外綁扎 (先在梁模板上口綁扎成型后再 入模內(nèi)):B.在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距,擺放箍筋。C.先穿梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分 開;放梁的架立筋;隔一定間距

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