倉(cāng)庫(kù)管理制度

1、倉(cāng)庫(kù)管理制度原料倉(cāng)庫(kù)1、 目的做好庫(kù)存物資的管理，滿足生產(chǎn)質(zhì)量的需要2、 適用范圍適用于本公司的原料倉(cāng)庫(kù)管理3、 職責(zé)1. 做好物資的入庫(kù)、保管、發(fā)放工作2. 做好物資的儲(chǔ)備和領(lǐng)用統(tǒng)計(jì)工作3. 協(xié)助做好廢舊物資的處理工作4. 做好倉(cāng)庫(kù)的安全工作，確保倉(cāng)庫(kù)物資的安全5. 做好物資盤點(diǎn)工作，1 次 / 月（特殊情況可增加次數(shù)）6. 對(duì)檢驗(yàn)合格的物資根據(jù)供應(yīng)商出廠標(biāo)簽的生產(chǎn)日期做好先進(jìn)先出四、措施和方法1 、物資入庫(kù)1.1 采購(gòu)物資到達(dá)后，對(duì)需要檢驗(yàn)的物資交由品質(zhì)部檢驗(yàn)1.2 品質(zhì)部檢驗(yàn)合格后，根據(jù)供應(yīng)商提供的出廠檢驗(yàn)報(bào)告核對(duì)物資名稱、規(guī)格、數(shù)量、重量，正確無(wú)誤后方可簽收入庫(kù)1.3 對(duì)進(jìn)貨檢驗(yàn)不合格

2、的物資，按不合格品的控制程序執(zhí)行1.4 對(duì)讓步接收/ 特采的物資，由品質(zhì)部檢驗(yàn)員根據(jù)有關(guān)規(guī)定辦理審批手續(xù)后讓步接 收，倉(cāng)庫(kù)管理員核對(duì)無(wú)誤后才能辦理入庫(kù)手續(xù)2、物資的保管2.1 入庫(kù)后的物資要及時(shí)做好臺(tái)賬，對(duì)庫(kù)存物資要定期清點(diǎn)，儲(chǔ)存物資應(yīng)做到數(shù)量、規(guī)格、品種“三清”，賬、卡、物相符，擺放有序，存取方便2.2 急用物資入庫(kù)后，倉(cāng)庫(kù)管理員應(yīng)立即通知物資需要部門2.3 儲(chǔ)存物資場(chǎng)所要保持干燥、通風(fēng)，道路暢通，堆放有序，并有防火、防盜、防潮 措施2.4 儲(chǔ)存物資要定期檢查，一旦發(fā)現(xiàn)儲(chǔ)存物資變質(zhì)應(yīng)立即報(bào)品質(zhì)部進(jìn)行復(fù)檢，以便及時(shí)采取補(bǔ)救措施2.5 針對(duì)瓦楞紙板的儲(chǔ)存，按 GB/T6544-2008標(biāo)準(zhǔn)操作，

3、瓦楞紙板出廠后一般儲(chǔ)存期 限應(yīng)不超過半年，因此我司規(guī)定瓦楞紙板保質(zhì)期為半年；針對(duì)吸塑片材，沒有標(biāo)準(zhǔn)明確規(guī)定保質(zhì)期，但應(yīng)對(duì)庫(kù)存一年以上的吸塑片材，必須做重新檢驗(yàn)，以確保其能滿足生產(chǎn)質(zhì)量的需要。3、物資的發(fā)放3.1 對(duì)有保質(zhì)期的物資應(yīng)根據(jù)原材料標(biāo)簽所示生產(chǎn)日期執(zhí)行“先進(jìn)先出”的原則3.2 原材料根據(jù)“領(lǐng)料單”發(fā)放3.3 物資發(fā)放應(yīng)做到日清月結(jié)，月底盤點(diǎn)，及時(shí)做好倉(cāng)庫(kù)臺(tái)賬3.4 收、發(fā)和報(bào)廢等均有憑證，并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批，更改臺(tái)賬，錯(cuò)誤應(yīng)以紅筆劃紅條作廢原數(shù)字，另寫準(zhǔn)確數(shù)字4、協(xié)助廠領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門做好廢舊物資的處理工作5、如出現(xiàn)超期原料，應(yīng)先單獨(dú)隔離，待檢驗(yàn)合格后方可用于生產(chǎn) 6、倉(cāng)庫(kù)管理員嚴(yán)格執(zhí)行安

4、全工作規(guī)定，辦理安全檢查，管理員外出要隨手關(guān)門，下班要關(guān)好門窗，切斷電源，無(wú)關(guān)人員不得隨便進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)報(bào)告，采取措施，做好安全防范工作成品倉(cāng)庫(kù)1、 目的做好成品倉(cāng)庫(kù)的物資管理，滿足成品質(zhì)量管理的需要2、 使用范圍適用于本廠成品出入庫(kù)的管理，倉(cāng)管員有權(quán)對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品堆放不規(guī)范、標(biāo)識(shí)不清不牢固和標(biāo)簽位置不符、入庫(kù)錯(cuò)誤等事項(xiàng)拒絕入庫(kù)并報(bào)生產(chǎn)主管3、 職責(zé)1. 做好成品的出入庫(kù)、保管、發(fā)放工作2. 做好成品倉(cāng)庫(kù)的安全保衛(wèi)工作，確保倉(cāng)庫(kù)和成品的安全4、 具體要求1. 物資入庫(kù)1.1 生產(chǎn)完成的成品拉至待入庫(kù)區(qū)域1.2 品質(zhì)部對(duì)成品待入庫(kù)區(qū)域的成品進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格在產(chǎn)品標(biāo)簽上蓋合格章，檢驗(yàn)不

5、合格則掛不合格標(biāo)簽，并在標(biāo)簽上填寫不合格事項(xiàng)的描述1.3 倉(cāng)庫(kù)管理員在確認(rèn)成品卡片上的品檢合格章后根據(jù)生產(chǎn)部門開具的“入庫(kù)單”進(jìn)行點(diǎn)檢，核實(shí)成品型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、包裝情況、入庫(kù)日期及入庫(kù)單上注明的其他要求，確認(rèn)無(wú)誤后辦理入庫(kù)手續(xù)，并及時(shí)做好臺(tái)賬，保留憑證。如發(fā)現(xiàn)入庫(kù)成品的型號(hào)規(guī)格、數(shù)量和包裝情況不符合規(guī)定時(shí)，倉(cāng)庫(kù)管理員可拒絕接收1.4 倉(cāng)管員依據(jù)倉(cāng)庫(kù)庫(kù)位的安排，將確認(rèn)好的產(chǎn)品放至指定區(qū)域，要求擺放整齊、標(biāo)簽方向一致，便于出貨時(shí)方便快捷的找到該產(chǎn)品2. 成品的保管2.1 成品入庫(kù)后，應(yīng)分類、分批堆放整齊2.2 儲(chǔ)存成品應(yīng)做到數(shù)量、規(guī)格、品名“三清”，賬、卡、物相符，擺放有序，存取方便2.3 儲(chǔ)存

6、物資場(chǎng)所要保持干燥、通風(fēng)、清潔、無(wú)火種，道路暢通，堆放有序，對(duì)儲(chǔ)存品應(yīng)做好防火、防塵、防潮措施，地面堆放高度按實(shí)物整板紙箱不得高于1.8 米，紙箱堆放在托盤上單邊不得超過托盤15cm吸塑盒不得高于2.5米，庫(kù)位堆放整齊無(wú)傾倒，盡量做到成行成線，通道通暢，不超過區(qū)劃線，堆放合理，不要有內(nèi)側(cè)空外部堵的現(xiàn)象，以達(dá)到進(jìn)出方便的目的3. 成品的出庫(kù)3.1 倉(cāng)庫(kù)管理員憑業(yè)務(wù)部簽發(fā)的“送貨單”為發(fā)貨依據(jù)，仔細(xì)核對(duì)品名、規(guī)格、數(shù)量、原有庫(kù)存、發(fā)貨余數(shù)，準(zhǔn)確無(wú)誤后方可發(fā)貨，如有誤則及時(shí)通知生產(chǎn)主管。3.2 發(fā)貨時(shí)以“先進(jìn)先出”為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行發(fā)貨3.3 顧客自提成品，憑業(yè)務(wù)部簽發(fā)的“送貨單”在業(yè)務(wù)部引導(dǎo)下到倉(cāng)庫(kù)辦理提

7、貨手續(xù)3.4 成品發(fā)貨后應(yīng)及時(shí)做好臺(tái)賬，庫(kù)存應(yīng)每月盤點(diǎn)一次，并做好臺(tái)賬，及時(shí)報(bào)財(cái)務(wù)部核算，并妥善保存好各種原始單據(jù)3.5 如出現(xiàn)超期成品，應(yīng)先單獨(dú)隔離，待檢驗(yàn)合格后方可發(fā)貨4. 成品的運(yùn)送4.1 如無(wú)客戶特殊要求，運(yùn)送車輛為汽車，當(dāng)車廂內(nèi)有油污、水漬或雜物時(shí)，產(chǎn)品不能裝車4.2 在裝卸車搬運(yùn)產(chǎn)品的過程中，須防止產(chǎn)品跌落、防止每一捆包的標(biāo)簽跌落；還須 防止每一個(gè)捆包產(chǎn)品被別的物體撞擊或撞擊別的物體。4.3 運(yùn)輸裝卸操作人員，不準(zhǔn)以產(chǎn)品作為腳踩的墊高物，防止造成產(chǎn)品腳印壓痕、折 痕4.4 在裝卸車時(shí)進(jìn)行堆碼的產(chǎn)品須平整放置，疊放的各產(chǎn)品之間不允許有其它物料， 捆扎用料或工藝技術(shù)許可的墊塊除外；堆碼

8、不允許造成產(chǎn)品變形4.5 在裝卸車時(shí)堆碼的每包產(chǎn)品底層與車廂底/托盤之間，須放置 2張五層紙板作墊板；墊板的尺寸須與托盤尺寸相近4.6 在裝卸車時(shí)堆碼的每棟產(chǎn)品不能出現(xiàn)傾斜，堆碼到大約1m高時(shí)，增加1塊紙板作中間墊板；墊板尺寸與托盤尺寸相近，倉(cāng)管需監(jiān)督裝卸工和司機(jī)，按公司要求文明裝車，做到輕拿輕放，用后墊板交叉整齊放置4.7 在裝車時(shí)不同的產(chǎn)品之間須用紙板隔離，堆碼的總高度須以車廂為限，且不使頂 部產(chǎn)品變形/ 塌坑為準(zhǔn)4.8 在卸車時(shí)對(duì)于不同成品不允許在同一塊托盤上堆碼及放置，相似產(chǎn)品應(yīng)隔開堆放，卸貨時(shí)核對(duì)準(zhǔn)確4.9 裝卸車搬運(yùn)每包產(chǎn)品時(shí)，不能造成產(chǎn)品折痕、折角、撞癟。4.10 裝車搬運(yùn)每包產(chǎn)

9、品時(shí)，不允許手抓打包繩或打包帶搬動(dòng)產(chǎn)品，加墊片捆扎方式除外4.11 卸車放下被搬動(dòng)的產(chǎn)品時(shí)，不允許野蠻操作，出現(xiàn)有扔、砸產(chǎn)品的行為5. 成品的退貨和退庫(kù)5.1 因品質(zhì)問題客戶的退貨和庫(kù)存退庫(kù)品先放入“不合格品區(qū)”隔離存放，并做好不合格品標(biāo)識(shí)，由品質(zhì)部進(jìn)行檢驗(yàn)確認(rèn)，查明不合格原因，可以返工的進(jìn)行返工，無(wú)法返工的做報(bào)廢處理。返工后的產(chǎn)品經(jīng)品質(zhì)部檢驗(yàn)合格后重新入庫(kù)5.2 經(jīng)檢驗(yàn)屬報(bào)廢的退庫(kù)產(chǎn)品，由業(yè)務(wù)部按不合格控制程序執(zhí)行，并做好記錄5.3 倉(cāng)庫(kù)管理員要嚴(yán)格執(zhí)行安全工作規(guī)定，加強(qiáng)安全檢查，設(shè)置消防器材，外出要隨手關(guān)門，下班要關(guān)閉門窗、切斷電源，無(wú)關(guān)人員不得隨便進(jìn)入成品倉(cāng)庫(kù)，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)報(bào)告，采

10、取措施確保成品倉(cāng)庫(kù)的安全6. 儲(chǔ)存：6.1 儲(chǔ)存環(huán)境條件a. 儲(chǔ)存環(huán)境應(yīng)整潔、通風(fēng)，消防設(shè)施完好b. 儲(chǔ)存條件：溫度適宜，每天做好紙箱成品倉(cāng)庫(kù)區(qū)域內(nèi)的溫濕度記錄并根據(jù)環(huán)境溫度變化來做好產(chǎn)品的保護(hù)措施c. 做好倉(cāng)庫(kù)區(qū)域的清潔工作，減少地面灰塵和油污6.2 倉(cāng)庫(kù)規(guī)范a. 紙箱單板高度不得超過1.8 米，吸塑單板高度不得超過2.5 米b. 對(duì)儲(chǔ)存時(shí)間超過規(guī)定期限（紙箱半年、吸塑一年）的產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)清理出并填寫超期庫(kù)存表提報(bào)生產(chǎn)主管7. 墊板應(yīng)保持完好，有破損應(yīng)及時(shí)修復(fù)調(diào)換并堆放于指定區(qū)域8. 倉(cāng)管每月對(duì)庫(kù)存品進(jìn)行清理，若有發(fā)現(xiàn)庫(kù)存品有質(zhì)量疑問，應(yīng)及時(shí)通知品管復(fù)檢6.3 堆放規(guī)則a. 成品入庫(kù)必須在區(qū)分規(guī)格后整齊堆放于指定區(qū)域中，不得混雜b. 每板成品均應(yīng)有填寫完整的 “成品卡”c.每?jī)蓧K墊板之間隔須有20CM右d. 應(yīng)維護(hù)庫(kù)存品的整齊和清潔e. 每個(gè)品種堆放于墊板的數(shù)量應(yīng)盡量保持一個(gè)定數(shù)f. 嚴(yán)禁踩踏成品6.4 產(chǎn)品防護(hù)a. 倉(cāng)管員有責(zé)任保護(hù)好成品，做到不雨淋、不倒塌、不損壞，對(duì)于操作不當(dāng)造成的認(rèn)為損壞，將按公司制度處理b. 對(duì)超常規(guī)產(chǎn)品，在搬運(yùn)過程中應(yīng)預(yù)防產(chǎn)生意外事故和產(chǎn)品損壞c. 對(duì)儲(chǔ)存