鍋爐制造監(jiān)檢釋義課件

1、鍋爐監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則鍋爐監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則釋義釋義2.1 鍋爐制造監(jiān)督檢驗(yàn)內(nèi)容和要求鍋爐制造監(jiān)督檢驗(yàn)內(nèi)容和要求檢驗(yàn)五部檢驗(yàn)五部 何育恒何育恒廣州特種承壓設(shè)備檢測(cè)研究院廣州特種承壓設(shè)備檢測(cè)研究院本章結(jié)構(gòu)2.1 鍋爐制造監(jiān)督檢驗(yàn)內(nèi)容和要求 （修改條款）2.1.1 資源條件以及質(zhì)量保證體系實(shí)施 （修改條款）2.1.2 設(shè)計(jì)文件 （修改條款）2.1.3 工藝文件 （修改條款）2.1.4 鍋爐部件通用要求 （增加條款）2.1.5 鍋爐部件專項(xiàng)要求 2.1.5.1 鍋筒、鍋殼、汽水(啟動(dòng))分離器、分離器儲(chǔ)水箱、爐膽、管板、回燃室、沖天管、下腳圈、拉撐件 （修改條款）2.1.5.2 集箱含分汽(水、油)缸 （修改條款

2、）2.1.5.3 受熱面管 （修改條款）2.1.5.4 減溫器(注2-2)、汽-汽熱交換器 （增加條款）2.1.5.5 鍋爐范圍內(nèi)管道、主要連接管道 （增加條款）2.1.5.6 鑄鐵鍋爐特殊要求 （增加條款）2.1.6 整體水(耐)壓試驗(yàn) （增加條款）2.1.7 安全附件及儀表 （修改條款）2.1.8 出廠資料 （修改條款）2.1.9 銘牌 （修改條款）2.2 監(jiān)檢證書和監(jiān)督檢驗(yàn)鋼印 （修改條款） 主要變化 1、明確了電站鍋爐范圍內(nèi)管道的監(jiān)督檢驗(yàn)范圍； 2、增加以下鍋爐部件的制造監(jiān)督檢驗(yàn)要求：汽水(啟動(dòng))分離器、分離器儲(chǔ)水箱、減溫器、汽-汽熱交換器、鍋爐范圍內(nèi)管道、連接管道、鑄鐵鍋爐、整體水壓

3、試驗(yàn)； 3、結(jié)合鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程對(duì)部分監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目的類別和內(nèi)容進(jìn)行了細(xì)化或者調(diào)整，明確了質(zhì)量要求； 4、明確了對(duì)分包的鍋爐部件、組件進(jìn)行制造監(jiān)督檢驗(yàn)的方式，增加了鍋爐部件、組件制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書格式； 5、針對(duì)進(jìn)口鍋爐口岸監(jiān)督檢驗(yàn)的情況，增加了進(jìn)口鍋爐口岸監(jiān)督檢驗(yàn)證書格式。 (1)審查相應(yīng)的制造許可證，是否在有效期內(nèi)并且與所制造鍋爐或者管道的級(jí)別相符合(A類)； (2)審查承壓部件焊接人員、無(wú)損檢測(cè)人員的持證情況，是否符合相關(guān)規(guī)定并且滿足制造需要，必要時(shí)現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)(C/B類)； (3)檢查與鍋爐產(chǎn)品制造相關(guān)的其他資源條件，是否滿足制造需要(B類)； (4)審查合格分包方、供方名單，檢查分包方、

4、供方是否具有相應(yīng)的資質(zhì)(C類)。 監(jiān)檢機(jī)構(gòu)除了針對(duì)具體鍋爐的制造過(guò)程進(jìn)行以上項(xiàng)目監(jiān)督檢驗(yàn)外，還應(yīng)當(dāng)對(duì)受檢單位的質(zhì)量保證體系實(shí)施情況和資源條件變化情況每年至少進(jìn)行一次評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)內(nèi)容和要求參照壓力容器監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則附件F(B類)。本條款是關(guān)于質(zhì)量保證體系實(shí)施情況以及資源條件變化情況監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目的規(guī)定。（修改條款）原條款：產(chǎn)品監(jiān)檢規(guī)則附件（1）（三）監(jiān)檢項(xiàng)目和方法 9 審查文件主要變化本次修訂加強(qiáng)了對(duì)鍋爐制造單位的質(zhì)量管理體系實(shí)施情況以及資源條本次修訂加強(qiáng)了對(duì)鍋爐制造單位的質(zhì)量管理體系實(shí)施情況以及資源條件變化情況的監(jiān)督檢驗(yàn)要求。件變化情況的監(jiān)督檢驗(yàn)要求。鍋規(guī)9.2.2條規(guī)定：“制造監(jiān)督檢驗(yàn)內(nèi)容包括對(duì)鍋

5、爐制造質(zhì)量保證體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況的監(jiān)督檢查和對(duì)鍋爐制造過(guò)程中涉及安全性能的項(xiàng)目進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)?！痹谑袌?chǎng)經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展的今天，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的方式愈來(lái)愈靈活多變，但質(zhì)量保證體系和資源條件是生產(chǎn)許可的基本條件，只有通過(guò)有效地證后監(jiān)管，督促制造單位不斷提高質(zhì)量管理水平，確保資源條件充分滿足產(chǎn)品制造需要，產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保障。因此對(duì)鍋爐制造單位的質(zhì)量管理體系實(shí)施情況以及資源條件變化情況監(jiān)督檢驗(yàn)是非常重要的監(jiān)檢工作內(nèi)容。（1）增加了增加了審審查制造許可證。查制造許可證。鍋規(guī)4.1條規(guī)定：“鍋爐制造單位應(yīng)當(dāng)取得相應(yīng)產(chǎn)品的特種設(shè)備制造許可，方可從事批準(zhǔn)范圍內(nèi)的鍋爐產(chǎn)品制造?！币虼藢?duì)制造許可的檢查和把關(guān)是監(jiān)檢工作最基本的

6、項(xiàng)目。審查重點(diǎn)包括：制造許可證應(yīng)當(dāng)在有效期內(nèi)，并且與所制造鍋爐產(chǎn)品的級(jí)別相符合；試制的產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)在已經(jīng)獲得受理的范圍內(nèi)，且數(shù)量在TSG Z0005-2007特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修許可鑒定評(píng)審細(xì)則相關(guān)規(guī)定范圍內(nèi)等方面的內(nèi)容。對(duì)不符合上述要求的不得實(shí)施監(jiān)檢，并且應(yīng)當(dāng)及時(shí)上報(bào)特種設(shè)備安全監(jiān)管部門。 （2）強(qiáng)調(diào)）強(qiáng)調(diào)審審查承壓部件焊接人員、無(wú)損檢測(cè)人員的持證查承壓部件焊接人員、無(wú)損檢測(cè)人員的持證情況。情況。 焊接人員和無(wú)損檢測(cè)人員是鍋爐制造關(guān)鍵技術(shù)人員，TSG Z6002-2010特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則和 TSG Z8001-2013特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)人員考核細(xì)則對(duì)此有相應(yīng)的明確規(guī)定。 監(jiān)檢

7、人員應(yīng)當(dāng)審查現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的焊工和無(wú)損檢測(cè)人員的持證情況是否符合相關(guān)規(guī)定，并審查制造單位的持證人員是否滿足制造需要，必要時(shí)現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)作業(yè)人員是否與持證項(xiàng)目相對(duì)應(yīng)。（3 3）將原條款中審查質(zhì)量體系人員、質(zhì)量檢驗(yàn)人員改為審查與鍋爐）將原條款中審查質(zhì)量體系人員、質(zhì)量檢驗(yàn)人員改為審查與鍋爐產(chǎn)品制造相關(guān)的其它資源條件，擴(kuò)大了對(duì)資源條件的檢查范圍。產(chǎn)品制造相關(guān)的其它資源條件，擴(kuò)大了對(duì)資源條件的檢查范圍。持續(xù)保持資源條件符合許可要求，是對(duì)制造單位的基本要求。根據(jù)TSG Z0005-2007特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修許可鑒定評(píng)審細(xì)則規(guī)定，制造單位的資源條件審查包括法定資格、許可申請(qǐng)項(xiàng)目、法定資格、許可申請(qǐng)項(xiàng)目、申

8、請(qǐng)單位規(guī)模、人員情況、生產(chǎn)條件、檢驗(yàn)試驗(yàn)條件申請(qǐng)單位規(guī)模、人員情況、生產(chǎn)條件、檢驗(yàn)試驗(yàn)條件6個(gè)方面，除許可申請(qǐng)項(xiàng)目、焊接人員和無(wú)損檢測(cè)人員在前面2款已經(jīng)單列以外，其他條件均納入本款范圍。在鍋規(guī)9.2.2“監(jiān)督檢驗(yàn)內(nèi)容”的條款解釋中，明確對(duì)資源條件抽查主要包括人力資源人力資源（主要指質(zhì)量管理人員、技術(shù)人員、焊工、質(zhì)量檢驗(yàn)人員、無(wú)損檢測(cè)人員等）、主要設(shè)備主要設(shè)備（主要指制造設(shè)備、檢驗(yàn)設(shè)備等）、制造場(chǎng)地制造場(chǎng)地（主要指材料存放場(chǎng)地、加工場(chǎng)地、檢驗(yàn)及試驗(yàn)場(chǎng)地、產(chǎn)品存放場(chǎng)地等）。由于生產(chǎn)鍋爐種類不同，所需的資源條件有所不同，監(jiān)檢單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際情況，重點(diǎn)針對(duì)鍋規(guī)明確的內(nèi)容，對(duì)照許可評(píng)審要條件，確定審查具

9、體項(xiàng)目要求。 （4 4）將審查外協(xié)協(xié)議修改為）將審查外協(xié)協(xié)議修改為審審查分包計(jì)劃、合格分包方、查分包計(jì)劃、合格分包方、供方，以符合質(zhì)量體系管理的規(guī)范要求。供方，以符合質(zhì)量體系管理的規(guī)范要求。 TSG Z0004-2007特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求對(duì)材料、零部件控制明確規(guī)定：“材料、零部件的采購(gòu)（包括采購(gòu)計(jì)劃和采購(gòu)合同），明確對(duì)分供方實(shí)施質(zhì)量控制的方式和內(nèi)容，包括對(duì)分供方進(jìn)行評(píng)價(jià)、選擇、重新評(píng)價(jià)，并編制分供方評(píng)價(jià)報(bào)告，建立合格供方名錄等，對(duì)法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范有行政許可規(guī)定的分供方，應(yīng)當(dāng)對(duì)分供方許可資格進(jìn)行確認(rèn)?！?監(jiān)檢中審查重點(diǎn)分包方、供方的許可資質(zhì)，以監(jiān)督制造單位嚴(yán)格按

10、照規(guī)定做好分包管理，避免無(wú)證生產(chǎn)鍋爐材料和零部件。（5）增加了應(yīng)當(dāng)對(duì)受檢單位的質(zhì)量保證體系實(shí)施情況和資源條件變）增加了應(yīng)當(dāng)對(duì)受檢單位的質(zhì)量保證體系實(shí)施情況和資源條件變化情況每年至少進(jìn)行一次檢查的規(guī)定。化情況每年至少進(jìn)行一次檢查的規(guī)定。這是針對(duì)現(xiàn)階段制造廠變化較多的情況，根據(jù)各地監(jiān)檢工作經(jīng)驗(yàn)提出的新要求。TSG Z0004-2007特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求規(guī)定：“特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修單位應(yīng)當(dāng)結(jié)合許可項(xiàng)目特性和本單位實(shí)際情況，建立質(zhì)量保證體系并且得到有效實(shí)施。”監(jiān)檢人員在平時(shí)對(duì)產(chǎn)品監(jiān)檢過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)對(duì)制造單位的質(zhì)量保證體系實(shí)施情況和資源變化情況加強(qiáng)監(jiān)督抽查，但通常

11、限于工作條件、個(gè)人能力等各種因素，難以達(dá)到證后監(jiān)管的目的，而通過(guò)監(jiān)檢單位組織每年一次較為集中、系統(tǒng)的檢查，可以有效彌補(bǔ)監(jiān)檢人員個(gè)人經(jīng)驗(yàn)?zāi)芰Σ蛔愕亩贪?，加?qiáng)對(duì)制造廠質(zhì)量保證體系實(shí)施和資源條件變化情況的監(jiān)督，實(shí)現(xiàn)證后監(jiān)管的作用。對(duì)變化較多的制造單位，應(yīng)當(dāng)適當(dāng)增加檢查，以監(jiān)督其按規(guī)定履行相關(guān)申報(bào)手續(xù)，完善質(zhì)量管理體系，確保資源條件滿足制造需要。對(duì)不符合資源條件和質(zhì)量保證體系基本要求的，監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)出具監(jiān)檢意見書，監(jiān)督其落實(shí)整改，并報(bào)告監(jiān)察機(jī)構(gòu)。 （6）將審查鍋爐設(shè)計(jì)資料、工藝文件和檢驗(yàn)資料、焊接工藝評(píng)定一覽表的審查要求和鍋爐的生產(chǎn)計(jì)劃的要求分別調(diào)整到設(shè)計(jì)文件、工藝文件的相應(yīng)條款中，這樣可以使得條文更

12、加有條理。 審查設(shè)計(jì)文件，是否通過(guò)設(shè)計(jì)文件鑒定；設(shè)計(jì)變更是否符合相關(guān)要求，采用的安全技術(shù)規(guī)范及其相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)是否為有效版本(A類)。 注2-1：電站鍋爐范圍內(nèi)管道的設(shè)計(jì)如由取得動(dòng)力管道設(shè)計(jì)資格的單位設(shè)計(jì)，可不進(jìn)行設(shè)計(jì)文件鑒定。本條款是關(guān)于鍋爐設(shè)計(jì)文件監(jiān)檢項(xiàng)目的規(guī)定。（修改條款）原條款：產(chǎn)品監(jiān)檢規(guī)則附件（1）（三）監(jiān)檢項(xiàng)目和方法 1圖樣資料審查主要變化相對(duì)于原條款，明確了設(shè)計(jì)文件的審查要求，更具操作性，同時(shí)將工藝文件審查項(xiàng)目調(diào)整到下一條款中，使得條文更加有條理。特種設(shè)備安全法、條例、鍋規(guī)都規(guī)定：鍋爐本體的設(shè)計(jì)文件應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)國(guó)家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件鑒定機(jī)構(gòu)鑒定合格后方可投入生產(chǎn)。因此，本規(guī)則將此項(xiàng)目列

13、為A類，監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格把關(guān)。依據(jù)TSG G1001-2004鍋爐設(shè)計(jì)文件鑒定管理規(guī)則，監(jiān)檢需要審查的設(shè)計(jì)文件為：對(duì)整裝鍋爐，包括鍋爐本體圖和受壓元件強(qiáng)度計(jì)算匯總表；對(duì)散裝鍋爐，包括總圖、本體圖、主要承壓部件（鍋筒、水冷壁、省煤器、過(guò)熱器、再熱器、減溫器等）設(shè)計(jì)圖以及受壓元件強(qiáng)度計(jì)算匯總表。 監(jiān)檢中主要審查在上述設(shè)計(jì)文件上應(yīng)當(dāng)有鑒定機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)文件鑒定專用章以及鑒定機(jī)構(gòu)出具的鍋爐設(shè)計(jì)文件鑒定報(bào)告。 對(duì)設(shè)計(jì)變更的資料，監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)重點(diǎn)審查其是否安裝質(zhì)量管理體系規(guī)定履行相關(guān)審批手續(xù)，以及所采用的安全技術(shù)規(guī)范及其相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)是否為現(xiàn)行有效版本。TSG G1001-2004鍋爐設(shè)計(jì)文件鑒定管理規(guī)則中規(guī)定應(yīng)當(dāng)

14、重新進(jìn)行鑒定的四種情況為：1、對(duì)鍋爐受壓元件、主要支承及吊掛結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)圖樣進(jìn)行修改；2、用強(qiáng)度低的材料代替強(qiáng)度高的材料；3、用厚度小的材料代替厚度大的材料（用于額定蒸汽壓力小于或者等于1.6MPa鍋爐上的受熱面管子除外）；4、代用的鋼管公稱外經(jīng)不同于原來(lái)的鋼管公稱外經(jīng)。新發(fā)布的鍋規(guī)取消了有關(guān)材料代用審批、備案的要求，因此對(duì)TSG G1001-2004鍋爐設(shè)計(jì)文件鑒定管理規(guī)則中規(guī)定應(yīng)當(dāng)重新進(jìn)行鑒定的四種情況，相應(yīng)取消后三種，只保留第1款規(guī)定的情形需要重新鑒定。 (1)審查工藝文件的制訂，是否符合質(zhì)量保證體系的規(guī)定(C類)； (2)審查鍋爐產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，是否符合鍋規(guī)的要求(C類)； (3)審查

15、焊接工藝文件、焊接工藝評(píng)定資料、熱處理工藝文件、脹接工藝文件、檢測(cè)工藝文件以及監(jiān)檢員認(rèn)為應(yīng)當(dāng)審查的其他工藝文件等，是否符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并且滿足制造的需要(C類)； (4)檢查工藝文件的執(zhí)行情況，是否符合相關(guān)規(guī)定(B類)。 本條款是關(guān)于工藝文件和工藝紀(jì)律執(zhí)行監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目的規(guī)定。（修改條款） 原條款：產(chǎn)品監(jiān)檢規(guī)則附件（1）（三）監(jiān)檢項(xiàng)目和方法 1圖樣資料審查 主要變化 本次修訂增加了審查鍋爐產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃、抽查工藝文件的執(zhí)行情況二項(xiàng)要求。 原條款中有關(guān)質(zhì)量管理體系方面的內(nèi)容歸入2.1.1“資源條件以及質(zhì)量保證體系實(shí)施”，使條款更有條理。 (1)(1)對(duì)工藝文件核查的要求。對(duì)

16、工藝文件核查的要求。 工藝文件主要包括下料、加工、組裝等機(jī)械加工工藝文件、焊接工藝文件、焊接工藝評(píng)定資料、熱處理工藝文件、脹接工藝文件、檢測(cè)工藝文件等。 對(duì)工藝文件的制定，應(yīng)核查其編制、審核、批準(zhǔn)及其受控情況是否符合質(zhì)量體系要求。( (2 2) )對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量控制計(jì)劃的對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量控制計(jì)劃的審審查要求。查要求。產(chǎn)品質(zhì)量控制計(jì)劃是制造單位對(duì)鍋爐制造過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制的指導(dǎo)文件，對(duì)保證鍋爐產(chǎn)品質(zhì)量具有重要作用。TSG Z0005-2007特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修許可鑒定評(píng)審細(xì)則中對(duì)作業(yè)（工藝）控制的評(píng)審要求規(guī)定：結(jié)合產(chǎn)品安全性能，查閱其作業(yè)（工藝）文件、質(zhì)量計(jì)劃、工藝紀(jì)律檢查記錄、產(chǎn)品（設(shè)備）檔案

17、、施工驗(yàn)收記錄、竣工報(bào)告等，抽查制造現(xiàn)場(chǎng)使用的作業(yè)（工藝）文件、質(zhì)量計(jì)劃、記錄等，審查工藝執(zhí)行情況是否符合要求。對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量控制計(jì)劃，主要審查質(zhì)量計(jì)劃是否覆蓋與產(chǎn)品各部件相關(guān)的設(shè)計(jì)、材料、焊接、制造、分包、檢驗(yàn)以及出廠文件等各個(gè)控制環(huán)節(jié)，以及所采用的標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量控制節(jié)點(diǎn)、檢驗(yàn)檢測(cè)方法和數(shù)量比例等是否符合鍋規(guī)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。( (3 3) )對(duì)對(duì)審審查工藝文件的要求。查工藝文件的要求。對(duì)焊接工藝文件、焊接工藝評(píng)定資料、熱處理工藝文件、脹接工藝文件、檢驗(yàn)檢測(cè)工藝文件等各項(xiàng)重要的工藝文件，應(yīng)審查是否符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并滿足制造的需要。焊接工藝文件通常有焊接工藝規(guī)程（作業(yè)指導(dǎo)書）或者

18、焊接工藝卡等形式，應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)焊接工藝評(píng)定進(jìn)行確定；焊接工藝評(píng)定應(yīng)當(dāng)符合NB/T 47014（JB/T 4708）承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定的要求；熱處理工藝文件對(duì)熱處理范圍、熱處理工藝和熱處理記錄等要求應(yīng)當(dāng)符合鍋規(guī)4.4條“熱處理”的相應(yīng)規(guī)定；脹接工藝文件中對(duì)脹管率、脹接質(zhì)量、脹接記錄和水壓試驗(yàn)等要求應(yīng)當(dāng)符合鍋規(guī)4.2條“脹接”的相應(yīng)規(guī)定；檢驗(yàn)檢測(cè)工藝文件中對(duì)各項(xiàng)檢驗(yàn)檢測(cè)（包括外觀檢驗(yàn)、通球試驗(yàn)、化學(xué)成分分析、無(wú)損檢測(cè)、力學(xué)性能檢驗(yàn)、水壓試驗(yàn)等）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、方法和記錄等應(yīng)當(dāng)符合鍋規(guī)4.5條“焊接檢驗(yàn)和相關(guān)檢驗(yàn)”的相關(guān)規(guī)定。 ( (4 4) )對(duì)抽查工藝文件執(zhí)行情況的要求。對(duì)抽查工藝文件執(zhí)行情況的要求。

19、監(jiān)檢人員主要抽查現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)是否符合工藝文件的規(guī)定要求，抽查方式有現(xiàn)場(chǎng)抽查、核對(duì)記錄等。(1)審查主要受壓元件材料及其焊接材料質(zhì)量證明材料質(zhì)量證明，是否符合鍋規(guī)的規(guī)定，并且滿足設(shè)計(jì)要求(A類)；(2)抽樣審查材料驗(yàn)收資料材料驗(yàn)收資料，是否完整、有效，并且符合鍋規(guī)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求(C類)；(3)審查主要受壓元件的材料代用資料材料代用資料，是否經(jīng)過(guò)受檢單位技術(shù)部門(包括設(shè)計(jì)和工藝部門)的同意(C類)；(4)檢查材料標(biāo)記移植材料標(biāo)記移植，是否標(biāo)識(shí)清晰、齊全，并且具有可追溯性(B類)；(5)抽樣審查合金鋼材料化學(xué)成份光譜分析記錄材料化學(xué)成份光譜分析記錄，是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求(C類)；(6)檢查焊工代號(hào)鋼

20、印焊工代號(hào)鋼印，是否清晰(B類)，審查焊工施焊記錄，是否具有可追溯性(C類)；(7)檢查焊接施工過(guò)程中焊接工藝執(zhí)行情況焊接工藝執(zhí)行情況，審查焊工施焊記錄，是否符合焊接工藝文件的規(guī)定，必要時(shí)檢查焊接材料的存放、烘干、發(fā)放、回收和回用情況，是否符合質(zhì)量保證體系的規(guī)定(C/B類)；(8)審查熱處理熱處理記錄或者報(bào)告，是否符合工藝文件的規(guī)定(C類)；(9)檢查焊接接頭外觀質(zhì)量焊接接頭外觀質(zhì)量，是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求(B類)；(10)審查焊接接頭的無(wú)損檢測(cè)報(bào)告無(wú)損檢測(cè)報(bào)告，是否完整、有效(C類)。 本條款規(guī)定了對(duì)鍋爐部件監(jiān)督檢驗(yàn)的通用要求。（增加條款） 本條款將鍋爐各部件監(jiān)檢通用要求進(jìn)行整合，避免在各個(gè)

21、部件監(jiān)檢要求中重復(fù)，以精簡(jiǎn)文字。 在對(duì)鍋爐各部件進(jìn)行監(jiān)檢時(shí)，應(yīng)當(dāng)包括本條款的相應(yīng)內(nèi)容和要求。 歸納而言，對(duì)資料、記錄和標(biāo)記的檢查主要是其合規(guī)性、完整性和可追溯性，現(xiàn)場(chǎng)抽查主要是檢查有關(guān)制度、工藝執(zhí)行情況，是否存在明顯制造缺陷，驗(yàn)證各項(xiàng)記錄、資料的正確性。(1)(1)審審查主要受壓元件材料質(zhì)量證明的要求。查主要受壓元件材料質(zhì)量證明的要求。鍋規(guī)3.7條“主要受壓元件的連接”中明確：鍋爐主要受壓元件包括鍋筒（鍋殼）、封頭、管板、集箱、爐膽、回燃室、爐膽頂、下腳圈、啟動(dòng)（汽水）分離器、集中下降管、汽水管道等。鍋規(guī)2.7條“材料質(zhì)量證明”中規(guī)定：“(1)材料制造單位應(yīng)當(dāng)按照相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)和訂貨合同的規(guī)定，

22、向用戶提供質(zhì)量證明書原件，并且在材料的明顯部位作出清晰、牢固的鋼印標(biāo)志或者其他標(biāo)志，材料質(zhì)量證明書的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)齊全、清晰，并且加蓋材料制造單位質(zhì)量檢驗(yàn)章；(2)鍋爐用材料不是由材料制造單位直接提供時(shí)，供貨單位應(yīng)當(dāng)提供材料質(zhì)量證明書原件或者材料質(zhì)量證明書復(fù)印件并且加蓋供貨單位公章和經(jīng)辦人簽章；(3)鍋爐材料使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)所取得的鍋爐用材料及材料質(zhì)量證明書的真實(shí)性和一致性負(fù)責(zé)。”監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)重點(diǎn)審查主要受壓元件材料質(zhì)量證明書，確認(rèn)其是否符合設(shè)計(jì)選材，內(nèi)容是否齊全、清晰，數(shù)據(jù)是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，供貨單位是否按規(guī)定蓋章確認(rèn)，如果制造單位提供材料質(zhì)量證明書的復(fù)印件或者或者材料匯總表，監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)核對(duì)質(zhì)

23、量證明書原件。( (2 2) )抽查材料驗(yàn)收資料的要求。抽查材料驗(yàn)收資料的要求。鍋規(guī)2.8條“材料驗(yàn)收”中規(guī)定：“鍋爐制造、安裝、修理、改造單位應(yīng)當(dāng)對(duì)鍋爐用材料按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行入廠驗(yàn)收，合格后才能使用。符合下列情形之一的材料可以不進(jìn)行理化和相應(yīng)的無(wú)損檢測(cè)復(fù)驗(yàn)：(1)材料使用單位驗(yàn)收人員按照采購(gòu)技術(shù)要求在材料制造單位進(jìn)行驗(yàn)收，并且在檢驗(yàn)報(bào)告上進(jìn)行見證簽字確認(rèn)的材料；(2)用于B級(jí)及以下鍋爐的碳素鋼鋼板、碳素鋼鋼管以及碳素鋼焊材，實(shí)物標(biāo)識(shí)清晰、齊全，具有滿足本規(guī)程2.7要求的質(zhì)量證明書，并且質(zhì)量證明書與實(shí)物相符。”鍋爐材料包括鋼板、鋼管、鍛件、鑄鋼件、鑄鐵件、緊固件及拉撐件、焊接材料等，制造單位對(duì)

24、主要材料入廠驗(yàn)收應(yīng)當(dāng)按照J(rèn)B/T 3375鍋爐用材料入廠驗(yàn)收規(guī)則要求進(jìn)行，內(nèi)容包括數(shù)量、材料質(zhì)量證明書和標(biāo)志的驗(yàn)證、理化檢測(cè)和無(wú)損檢測(cè)等，驗(yàn)收后應(yīng)當(dāng)出具相關(guān)檢測(cè)報(bào)告。當(dāng)符合鍋規(guī)2.8條規(guī)定的二種情形時(shí)，可以不進(jìn)行上述驗(yàn)收檢測(cè)。監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)抽查制造單位的材料復(fù)驗(yàn)報(bào)告和材料入廠驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，復(fù)驗(yàn)報(bào)告應(yīng)當(dāng)內(nèi)容齊全、數(shù)據(jù)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，驗(yàn)收?qǐng)?bào)告應(yīng)當(dāng)內(nèi)容、手續(xù)齊全；現(xiàn)場(chǎng)抽查材料標(biāo)識(shí)，應(yīng)當(dāng)清晰、齊全，并且與質(zhì)量證明書的爐批號(hào)一致。 ( (3 3) )審查主要受壓元件的材料代用的要求。審查主要受壓元件的材料代用的要求。 鍋規(guī)2.4條“材料代用”中規(guī)定：“鍋爐的代用材料應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程材料的規(guī)定，材料代用應(yīng)當(dāng)滿

25、足強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)和工藝的要求，并且應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)材料代用單位技術(shù)部門(包括設(shè)計(jì)和工藝部門)的同意?！?監(jiān)檢中主要審查其相關(guān)手續(xù)是否符合規(guī)定，同時(shí)還應(yīng)當(dāng)注意：必須是鍋規(guī)允許使用的材料才能代用，否則應(yīng)當(dāng)按照鍋規(guī)1.6條規(guī)定，作為新材料處理；材料代用在滿足強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)要求的同時(shí)還要滿足工藝要求。 ( (4 4) )抽查材料標(biāo)記移植的要求。抽查材料標(biāo)記移植的要求。 鍋規(guī)2.9條“材料管理”中規(guī)定：“鍋爐受壓元件用的材料應(yīng)當(dāng)有標(biāo)記，切割下料前，應(yīng)當(dāng)作標(biāo)記移植，并且便于識(shí)別?！?做好受壓元件材料標(biāo)記移植是為了防止用錯(cuò)鋼材，因此是材料管理的重要內(nèi)容。 監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)抽查標(biāo)識(shí)，是否清晰、齊全，并且檢查制造單位的檢驗(yàn)記錄

26、，是否具有可追溯性。 ( (5 5) )抽抽樣樣審審查查合金鋼材料光譜合金鋼材料光譜(化學(xué)成份化學(xué)成份)分析的要求。分析的要求。 鍋規(guī)4.5.3條“化學(xué)成分分析”中規(guī)定：“合金鋼管、管件對(duì)接接頭焊縫和母材應(yīng)當(dāng)進(jìn)行化學(xué)成分光譜分析驗(yàn)證?！边@一規(guī)定的目的是為了防止管材混用。 監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)抽樣核查合金鋼材料光譜(化學(xué)成份)分析記錄（報(bào)告），是否符合相關(guān)工藝文件規(guī)定和材料標(biāo)準(zhǔn)的要求。 ( (6 6) )抽查焊工鋼印的要求。抽查焊工鋼印的要求。 鍋規(guī)4.3.1條“焊接操作人員管理”中規(guī)定：“鍋爐受壓元件的焊縫附近應(yīng)當(dāng)打焊工代號(hào)鋼印，對(duì)不能打鋼印的材料應(yīng)當(dāng)有焊工代號(hào)的詳細(xì)記錄?！焙附雍蟠蚝腹ご?hào)鋼印、做焊

27、工代號(hào)位置記錄是為加強(qiáng)焊接工作質(zhì)量控制，便于迅速查出焊接質(zhì)量責(zé)任者。 監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)抽樣核查焊工代號(hào)鋼印，是否清晰，對(duì)焊工代號(hào)位置記錄，應(yīng)當(dāng)核查其是否詳細(xì)記錄各個(gè)焊接位置的焊工代號(hào)，并且具有可追溯性。 ( (7 7) )抽查焊接施工過(guò)程中焊接工藝執(zhí)行情況的要求。抽查焊接施工過(guò)程中焊接工藝執(zhí)行情況的要求。 鍋規(guī)4.3條“焊接”從焊接操作人員管理、焊接工藝評(píng)定、焊接作業(yè)等方面對(duì)焊接工藝的執(zhí)行提出了基本要求。 監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)通過(guò)核查焊接記錄和現(xiàn)場(chǎng)抽查，對(duì)焊工資質(zhì)、焊材管理（焊材的存放、烘干、發(fā)放、回收和回用情況）、焊前準(zhǔn)備（場(chǎng)地、坡口形式、坡口準(zhǔn)備、焊接設(shè)備和儀表、組對(duì)定位、預(yù)熱等）、施焊過(guò)程（焊接

28、工藝文件、焊接環(huán)境、焊接方法、焊接參數(shù)、焊接返修）、焊接檢查與檢驗(yàn)（焊前、施焊過(guò)程中、焊后）等各環(huán)節(jié)的執(zhí)行是否符合焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)行監(jiān)督。 ( (8 8) )抽查熱處理記錄或者報(bào)告的要求。抽查熱處理記錄或者報(bào)告的要求。 鍋規(guī)4.4條對(duì)熱處理做出了詳細(xì)規(guī)定，4.4.6“熱處理記錄”中規(guī)定：“焊后熱處理過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)詳細(xì)記錄熱處理規(guī)范的各項(xiàng)參數(shù)。熱處理后有關(guān)責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)詳細(xì)核對(duì)各項(xiàng)記錄指標(biāo)是否符合工藝要求?！?監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)抽查熱處理記錄或者報(bào)告，熱處理曲線是否完整、報(bào)告是否有效，并且符合工藝文件的規(guī)定。 ( (9 9) )抽查焊接接頭外觀質(zhì)量的要求。抽查焊接接頭外觀質(zhì)量的要求。 鍋規(guī)4.5.2條

29、“受壓元件焊接接頭外觀檢驗(yàn)”明確規(guī)定：“受壓元件焊接接頭(包括非受壓元件與受壓元件焊接的接頭)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，至少應(yīng)當(dāng)滿足以下要求：(1)焊縫外形尺寸應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)圖樣和工藝文件的規(guī)定；(2)對(duì)接焊縫高度應(yīng)當(dāng)不低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)當(dāng)平滑過(guò)渡，焊縫和熱影響區(qū)表面無(wú)裂紋、夾渣、弧坑和氣孔；(3)鍋筒(鍋殼)、爐膽、集箱的縱、環(huán)縫及封頭(管板)的拼接焊縫無(wú)咬邊，其余焊縫咬邊深度不超過(guò)0.5mm，管子焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)度不超過(guò)管子周長(zhǎng)的20，且不超過(guò)40mm?！?焊接接頭外觀質(zhì)量是最直觀的質(zhì)量指標(biāo)，監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)抽查加強(qiáng)監(jiān)督。 (1(10 0) )審審查焊接接頭無(wú)損檢測(cè)報(bào)告的要求。查焊接接頭

30、無(wú)損檢測(cè)報(bào)告的要求。 鍋規(guī)4.6.9條“無(wú)損檢測(cè)報(bào)告的管理”中規(guī)定：“制造單位應(yīng)當(dāng)如實(shí)填寫無(wú)損檢測(cè)記錄，正確簽發(fā)無(wú)損檢測(cè)報(bào)告，妥善保管無(wú)損檢測(cè)的工藝卡、原始記錄、報(bào)告、檢測(cè)部位圖、射線底片、光盤或者電子文檔等資料(含缺陷返修記錄)，其保存期限不少于7年?！?監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)抽查無(wú)損檢測(cè)報(bào)告的內(nèi)容，包括無(wú)損檢測(cè)人員資質(zhì)、檢測(cè)方法、檢測(cè)時(shí)機(jī)、檢測(cè)比例以及擴(kuò)檢比例、檢測(cè)位置、檢測(cè)結(jié)果和質(zhì)量分級(jí)情況、標(biāo)準(zhǔn)選擇等，與無(wú)損檢測(cè)工藝卡、原始記錄和檢測(cè)部位圖等進(jìn)行核對(duì)，是否完整、正確、符合工藝要求，報(bào)告出具簽發(fā)是否符合規(guī)定，并抽查射線底片，檢查底片質(zhì)量是否符合要求、評(píng)片結(jié)果是否正確。2.1.5.1 鍋筒、鍋殼、汽

31、水(啟動(dòng))分離器、分離器儲(chǔ)水箱、爐膽、管板、回燃室、沖天管、下腳圈、拉撐件(1)檢查焊縫的布置焊縫的布置，檢查坡口加工坡口加工，是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求(B類)；(2)檢查焊接試樣焊接試樣數(shù)量、制作方法(B類)，審查試驗(yàn)報(bào)告(A類)，是否符合鍋規(guī)的規(guī)定；(3)檢查幾何尺寸幾何尺寸(鍋筒、鍋殼筒體最大內(nèi)徑與最小內(nèi)徑差、棱角度、直線度、對(duì)接偏差、開孔位置等)、管孔開孔尺寸以及表面質(zhì)量，必要時(shí)檢查厚度，是否滿足設(shè)計(jì)要求(B類)；(4)審查內(nèi)部裝置安裝記錄內(nèi)部裝置安裝記錄，必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，是否符合設(shè)計(jì)文件和工藝文件的規(guī)定(C/B類)；(5)對(duì)于射線檢測(cè)，檢查射線底片射線底片；對(duì)于采用數(shù)字式可記錄儀器

32、的超聲波檢測(cè)，抽樣審查超聲波檢測(cè)記錄超聲波檢測(cè)記錄；至少抽查接頭數(shù)量的30(包括每種無(wú)損檢測(cè)方法)，應(yīng)當(dāng)包括焊縫交叉部位、T形接頭、可疑部位以及返修部位，底片的質(zhì)量、缺陷評(píng)定應(yīng)當(dāng)符合NB/T 47013承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)的規(guī)定(C類)；(6)需要進(jìn)行水壓試驗(yàn)的，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督水壓試驗(yàn)監(jiān)督水壓試驗(yàn)是否符合鍋規(guī)的要求(A類)。本條款是關(guān)于鍋筒（殼）、汽水分離器、啟動(dòng)分離器、儲(chǔ)水箱、爐膽、管板、回轉(zhuǎn)煙室、沖天管、下腳圈等受壓元件專項(xiàng)監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目的規(guī)定。（修改條款）原條款：產(chǎn)品監(jiān)檢規(guī)則附件（1）（三）監(jiān)檢項(xiàng)目和方法 2鍋筒(殼)、爐膽、管板、回轉(zhuǎn)煙室、沖天管、下腳圈制造質(zhì)量主要變化增加了汽水分離器、啟動(dòng)分離器

33、、儲(chǔ)水箱等元件，以符合電站鍋爐的監(jiān)檢需要；增加了抽查坡口加工、核查內(nèi)部裝置安裝記錄、必要時(shí)進(jìn)行抽查等要求；將檢查焊接試樣和審查試樣性能報(bào)告合并為一款，將抽查幾何尺寸和檢查管孔開孔及管接頭加工質(zhì)量合并為一款，并刪除了通用要求中已有的內(nèi)容，精簡(jiǎn)了文字。(1)(1)對(duì)焊縫布置和坡口加工的檢驗(yàn)要求。對(duì)焊縫布置和坡口加工的檢驗(yàn)要求。焊縫布置應(yīng)當(dāng)符合鍋規(guī)3.4“受壓元件結(jié)構(gòu)的形式、開孔和焊縫的布置應(yīng)當(dāng)盡量避免或者減少?gòu)?fù)合應(yīng)力和應(yīng)力集中”的基本要求；還要符合鍋規(guī)3.8.2規(guī)定的焊接管孔布置要求；鍋規(guī)3.9規(guī)定的相鄰主焊縫、鍋爐受熱面管子及管道對(duì)接焊縫、對(duì)接焊縫中心線間的距離、對(duì)接焊縫位置、受壓元件主要焊縫等

34、布置要求；鍋規(guī)3.10規(guī)定的扳邊元件直段長(zhǎng)度要求。抽查坡口加工，坡口形式應(yīng)當(dāng)為全焊透接頭形式，符合設(shè)計(jì)圖樣要求，且表面平整，不應(yīng)有裂紋、分層、夾雜物等缺陷；采用熱加工加工坡口的，需用冷加工法去除影響焊接質(zhì)量的表面層；對(duì)T形接頭，坡口應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)機(jī)械加工。( (2 2) )對(duì)焊接試件力學(xué)性能試驗(yàn)的檢驗(yàn)要求。對(duì)焊接試件力學(xué)性能試驗(yàn)的檢驗(yàn)要求。鍋規(guī)4.7.2明確了焊接試件制作規(guī)定：“(1)每個(gè)鍋筒(鍋殼)、集箱類部件縱縫應(yīng)當(dāng)制作一塊焊接試件，縱縫焊接試件應(yīng)當(dāng)作為產(chǎn)品縱縫的延長(zhǎng)部分焊接(電渣焊除外)；(2)產(chǎn)品焊接試件應(yīng)當(dāng)由焊該產(chǎn)品的焊工焊接，試件材料、焊接材料和工藝條件等應(yīng)當(dāng)與所代表的產(chǎn)品相同，試件焊成

35、后應(yīng)當(dāng)打上焊工和檢驗(yàn)員代號(hào)鋼??；(3)需要熱處理時(shí)，試件應(yīng)當(dāng)與所代表的產(chǎn)品同爐熱處理；(4)焊接試件的數(shù)量、尺寸應(yīng)當(dāng)滿足檢驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)所需要試樣的制備?！卞佉?guī)4.7.3條“試樣制取和性能檢驗(yàn)”明確：“(1)焊接試件經(jīng)過(guò)外觀和無(wú)損檢測(cè)檢查后，在合格部位制取試樣；(2)焊接試件上制取試樣的力學(xué)性能檢驗(yàn)類別、試樣數(shù)量、取樣和加工要求、試驗(yàn)方法、合格指標(biāo)及復(fù)驗(yàn)應(yīng)當(dāng)符合NB/T 47016(JB/T 4744)承壓設(shè)備產(chǎn)品焊接試件的力學(xué)性能檢驗(yàn)，同時(shí)鍋筒和集箱類部件縱縫還應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程4.3.2.2、4.3.2.3的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行全焊縫拉伸檢驗(yàn)?！北O(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)抽查焊接試件和試樣的制作方式和數(shù)量、監(jiān)督試驗(yàn)過(guò)

36、程、審查試驗(yàn)報(bào)告，以確認(rèn)焊接試件力學(xué)性能試驗(yàn)是否符合鍋規(guī)上述規(guī)定。( (3 3) )對(duì)幾何尺寸的檢驗(yàn)要求。對(duì)幾何尺寸的檢驗(yàn)要求。鍋規(guī)4.3.3.4規(guī)定了對(duì)鍋筒(鍋殼)縱、環(huán)向焊縫以及封頭 (管板)拼接焊縫或者兩元件的組裝焊縫的裝配要求；4.3.3.5規(guī)定了對(duì)圓度和棱角度的要求；3.8規(guī)定了對(duì)管孔布置的要求。鍋筒（鍋殼）的筒體直線度、門孔開孔位置、管孔開孔尺寸以及表面質(zhì)量等，應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)圖樣要求。監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)上述要求進(jìn)行檢查，必要時(shí)還要檢查材料厚度是否滿足設(shè)計(jì)要求。( (4 4) )對(duì)內(nèi)部裝置安裝的檢驗(yàn)要求。對(duì)內(nèi)部裝置安裝的檢驗(yàn)要求。審查內(nèi)部裝置安裝記錄，如汽水分離器、擋板、表面排污等，是否

37、符合設(shè)計(jì)圖樣和工藝文件的規(guī)定，必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查。 ( (5 5) )對(duì)無(wú)損檢測(cè)的檢驗(yàn)要求。對(duì)無(wú)損檢測(cè)的檢驗(yàn)要求。 檢驗(yàn)方法為：對(duì)于射線檢測(cè)，抽樣核查射線底片； 對(duì)于采用數(shù)字式可記錄儀器的超聲波檢測(cè)，抽樣審查超聲波檢測(cè)記錄記錄。 抽樣審查數(shù)量為至少30（包括每種無(wú)損檢測(cè)方法）。 抽查的部位應(yīng)當(dāng)包括焊縫交叉部位、T形接頭、可疑部位以及返修部位，底片的質(zhì)量、缺陷評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)當(dāng)符合NB/T 47013(JB/T 4730)承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)的規(guī)定。 抽查的內(nèi)容和要求應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)則2.1.4“鍋爐部件通用要求”中（10）抽樣核查焊接接頭的無(wú)損檢測(cè)報(bào)告的要求。 ( (6 6) )對(duì)水壓試驗(yàn)的要求。對(duì)水壓試驗(yàn)

38、的要求。 根據(jù)設(shè)計(jì)文件規(guī)定，需要進(jìn)行水壓試驗(yàn)的，監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督水壓試驗(yàn)，是否符合鍋規(guī)4.5.6條“水壓試驗(yàn)”的基本要求、水壓試驗(yàn)壓力和保壓時(shí)間（包括整體水壓試驗(yàn)和零、部件水壓試驗(yàn)）、水壓試驗(yàn)過(guò)程控制以及水壓試驗(yàn)合格要求。 其中以部件形式出廠的鍋筒、啟動(dòng)分離器和汽水分離器的水壓試驗(yàn)壓力為其工作壓力的1.25倍，保壓時(shí)間至少為20分鐘。(1)檢查焊接試樣焊接試樣數(shù)量、制作方法，審查試驗(yàn)報(bào)告，是否符合鍋規(guī)的規(guī)定(A類)；(2)檢查管孔開孔尺寸以及表面質(zhì)量管孔開孔尺寸以及表面質(zhì)量，必要時(shí)抽查厚度，是否滿足設(shè)計(jì)要求(B類)；(3)對(duì)于射線檢測(cè)，檢查射線底片射線底片；對(duì)于采用數(shù)字式可記錄儀器的超聲波

39、檢測(cè)，審查超聲波檢測(cè)記錄；A級(jí)鍋爐至少抽查接頭數(shù)量的20(包括每種無(wú)損檢測(cè)方法)，B級(jí)及以下鍋爐至少抽查接頭數(shù)量的30 (包括每種無(wú)損檢測(cè)方法)，應(yīng)當(dāng)包括焊縫交叉部位、T形接頭、可疑部位以及返修部位，底片的質(zhì)量、缺陷評(píng)定應(yīng)當(dāng)符合NB/T 47013的規(guī)定(C類)；(4)現(xiàn)場(chǎng)抽樣監(jiān)督水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)，抽樣數(shù)量不少于30，是否符合鍋規(guī)的要求(A類)；(5)審查所有集箱水壓試驗(yàn)記錄集箱水壓試驗(yàn)記錄，是否符合鍋規(guī)的要求(C類)。 本條款是關(guān)于集箱專項(xiàng)監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目的規(guī)定。（修改條款） 原條款：產(chǎn)品監(jiān)檢規(guī)則附件（1）（三）監(jiān)檢項(xiàng)目和方法 3. 集箱制造質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn) 主要變化 將檢查焊接試樣和審查焊接試樣性

40、能報(bào)告合并為一款，成為對(duì)焊接試件力學(xué)性能試驗(yàn)的檢查要求； 將抽查管孔開孔尺寸以及表面質(zhì)量、管接頭校正以及機(jī)械加工質(zhì)量和測(cè)量壁厚合并為一款； 針對(duì)A級(jí)鍋爐射線底片數(shù)量大、但焊接質(zhì)量較好的情況，將底片抽查數(shù)量適當(dāng)減少為至少20； 刪除了通用要求中已有的內(nèi)容，精簡(jiǎn)了文字。 (1)對(duì)焊接試件力學(xué)性能試驗(yàn)的檢查要求。對(duì)焊接試件力學(xué)性能試驗(yàn)的檢查要求。 條款解釋與本規(guī)則2.1.5.1（2）相同。 (2)對(duì)抽查管孔開孔尺寸以及表面質(zhì)量的要求。對(duì)抽查管孔開孔尺寸以及表面質(zhì)量的要求。 監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)抽查管孔開孔尺寸以及表面質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)圖樣和采用標(biāo)準(zhǔn)的要求，必要時(shí)抽查厚度，是否滿足設(shè)計(jì)要求。 (3)對(duì)檢驗(yàn)無(wú)損檢

41、測(cè)的要求。對(duì)檢驗(yàn)無(wú)損檢測(cè)的要求。 檢驗(yàn)方法為對(duì)于射線檢測(cè)，抽樣核查射線底片，對(duì)于采用數(shù)字式可記錄儀器的超聲波檢測(cè)，抽樣核查超聲波檢測(cè)記錄； 抽查數(shù)量為A級(jí)鍋爐抽樣數(shù)量至少20（包括每種無(wú)損檢測(cè)方法），B級(jí)及以下鍋爐抽樣數(shù)量至少30%（包括每種無(wú)損檢測(cè)方法）； 抽查部位應(yīng)當(dāng)包括焊縫交叉部位、T形接頭、可疑部位以及返修部位； 底片的質(zhì)量、缺陷評(píng)定應(yīng)當(dāng)符合NB/T 47013(JB/T 4730)承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)的規(guī)定。 (4)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)抽樣監(jiān)督水壓試驗(yàn)的要求。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)抽樣監(jiān)督水壓試驗(yàn)的要求。 監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)集箱水壓試驗(yàn)進(jìn)行抽樣監(jiān)督，抽樣數(shù)量不少于集箱總數(shù)的30%，水壓試驗(yàn)的要求應(yīng)當(dāng)符合鍋規(guī)4.5.6

42、的要求，其中散件出廠鍋爐的集箱類部件水壓試驗(yàn)壓力為其工作壓力的1.5倍，保壓時(shí)間至少為5分鐘。 (5)對(duì)對(duì)審審查所有集箱水壓試驗(yàn)記錄的要求。查所有集箱水壓試驗(yàn)記錄的要求。 在抽查基礎(chǔ)上，監(jiān)檢人員還應(yīng)當(dāng)對(duì)所有所有集箱的水壓試驗(yàn)記錄進(jìn)行審查，是否符合鍋規(guī)4.5.6條水壓試驗(yàn)的要求。 根據(jù)鍋規(guī)注4-4規(guī)定，敞口集箱、無(wú)成排受熱面管接頭以及內(nèi)孔焊封底的成排管接頭的集箱、啟動(dòng)分離器、管道、儲(chǔ)水箱、減溫器、分配集箱等部件，其所有焊縫經(jīng)過(guò)100無(wú)損檢測(cè)合格，以及對(duì)接焊接的受熱面管及其他受壓管件經(jīng)過(guò)氬弧焊打底并且100無(wú)損檢測(cè)合格，能夠確保焊接質(zhì)量，在制造單位內(nèi)可以不單獨(dú)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)對(duì)不在制造單

43、位內(nèi)單獨(dú)進(jìn)行水壓試驗(yàn)的部件進(jìn)行條件確認(rèn)。 (1)檢查幾何尺寸以及外觀質(zhì)量幾何尺寸以及外觀質(zhì)量，是否符合設(shè)計(jì)文件和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求(B類)； (2)檢查射線底片射線底片(采用工業(yè)射線數(shù)字成像檢測(cè)時(shí)，抽樣審查檢測(cè)記錄)，至少抽查接頭數(shù)量的20，包括可疑部位以及返修部位，底片的質(zhì)量、缺陷評(píng)定是否符合NB/T 47013的規(guī)定(C類)； (3)審查受熱面管子通球記錄通球記錄，是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督(C/B類)； (4)需要進(jìn)行水壓試驗(yàn)的，審查水壓試驗(yàn)記錄水壓試驗(yàn)記錄，是否符合鍋規(guī)的要求，必要時(shí)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督(C/B類)。 本條款是關(guān)于受熱面管專項(xiàng)監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目的規(guī)定。（修改條款） 原條款：產(chǎn)

44、品監(jiān)檢規(guī)則附件（1）（三）監(jiān)檢項(xiàng)目和方法 4. 管子制造質(zhì)量 主要變化 將外觀質(zhì)量檢查和抽查幾何尺寸合并為一款； 根據(jù)鍋規(guī)，取消了確認(rèn)割（代）管試件和審查產(chǎn)品焊接試板性能報(bào)告的要求； 針對(duì)管子焊縫數(shù)量大、質(zhì)量較為穩(wěn)定的情況，將抽查射線底片數(shù)量適當(dāng)減少為至少20； 刪除了通用要求中已有的內(nèi)容，精簡(jiǎn)了文字。 (1)(1)對(duì)抽查幾何尺寸以及外觀質(zhì)量的要求。對(duì)抽查幾何尺寸以及外觀質(zhì)量的要求。 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（如GB/T 16507水管鍋爐、GB/T 16508 鍋殼鍋爐）規(guī)定對(duì)管子幾何尺寸檢查的項(xiàng)目很多，有對(duì)接接頭邊緣偏差、端面傾斜度、焊后直線度，彎管有面輪廓度、橢圓度、彎頭減薄量，成型有管端偏移、管端長(zhǎng)度

45、偏差、彎頭傾斜度、管段中間偏移等。 監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)重點(diǎn)抽查對(duì)接偏差、彎管面輪廓度、彎頭減薄量等，并滿足現(xiàn)場(chǎng)裝配要求。 ( (2 2) )對(duì)檢驗(yàn)無(wú)損檢測(cè)的要求。對(duì)檢驗(yàn)無(wú)損檢測(cè)的要求。 檢驗(yàn)方法為抽樣審查射線底片（采用工業(yè)射線數(shù)字成像檢測(cè)時(shí)，抽樣核查檢測(cè)記錄），抽樣數(shù)量至少20，抽查部位包括可疑部位以及返修部位，底片的質(zhì)量、缺陷評(píng)定是否符合NB/T 47013(JB/T 4730)承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)的規(guī)定。 (3)對(duì)對(duì)審審查受熱面管子通球記錄的要求。查受熱面管子通球記錄的要求。 受熱面管子通球試驗(yàn)的目的是為了檢查其內(nèi)部是否暢通、控制管子內(nèi)徑減小的程度，以保證管內(nèi)水循環(huán)可以保持正常。 通球試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)按照技

46、術(shù)標(biāo)準(zhǔn)如GB/T 16507水管鍋爐、GB/T 16508 鍋殼鍋爐的規(guī)定進(jìn)行，監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)審查通球試驗(yàn)記錄是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，必要時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督通球試驗(yàn)過(guò)程。 (4)對(duì)水壓試驗(yàn)的要求。對(duì)水壓試驗(yàn)的要求。 監(jiān)檢人員對(duì)需要進(jìn)行水壓試驗(yàn)的，審查其水壓試驗(yàn)記錄，是否符合鍋規(guī)4.5.6“水壓試驗(yàn)”的相關(guān)要求，必要時(shí)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。 對(duì)接焊接的受熱面管子及其他受壓管件為其工作壓力的1.5倍，保壓時(shí)間至少為1020秒；受熱面組件為其工作壓力的1.5倍，保壓時(shí)間至少為5分鐘。 (1)檢查減溫器和汽-汽熱交換器內(nèi)部裝置的裝配，是否符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定(B類)； (2)面式減溫器和汽-汽熱交換器內(nèi)部管子的監(jiān)督檢驗(yàn)參照本規(guī)則

47、第2.1.5.3條進(jìn)行； (3)減溫器和汽-汽熱交換器筒體的監(jiān)督檢驗(yàn)參照本規(guī)則第2.1.5.1條進(jìn)行。 注2-2：本規(guī)則所指的減溫器包括過(guò)熱器之間的減溫器、再熱器之間的減溫器和再熱蒸汽冷段管道上的減溫器。本條款新增了減溫器和汽-汽熱交換器專項(xiàng)監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目。（增加條款）檢驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，減溫器及其內(nèi)部裝置存在較多的制造、裝配缺陷，如噴嘴裝配錯(cuò)誤、內(nèi)套筒固定裝置裝配不合理等，這些缺陷在運(yùn)行階段引發(fā)了諸多的安全隱患，并制造成了減溫器功能失效。原監(jiān)檢規(guī)則中沒有明確對(duì)減溫器的監(jiān)檢要求，故本次修訂增加了減溫器和汽-汽熱交換器專項(xiàng)監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目的要求，加強(qiáng)對(duì)其制造質(zhì)量的監(jiān)督。本規(guī)則注2-2明確本規(guī)則所指的減溫器包

48、括過(guò)熱器之間的減溫器、再熱器之間的減溫器和再熱蒸汽冷段管道上的減溫器。(1)抽查減溫器和汽-汽熱交換器內(nèi)部裝置的裝配，主要采取過(guò)程監(jiān)督或者抽查記錄的方式，以確認(rèn)是否符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。 (2)面式減溫器和汽-汽熱交換器內(nèi)部管子的檢驗(yàn)參照本規(guī)則第2.1.5.3條“受熱面管”的內(nèi)容和要求進(jìn)行，作為受熱面組件，其水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)是工作壓力的1.5倍，保壓時(shí)間至少為5分鐘。 (3)由于減溫器和汽-汽熱交換器的制造過(guò)程包括筒體以及內(nèi)部裝置的制造和裝配，與鍋筒(殼)的裝配過(guò)程相類似，故要求對(duì)減溫器和汽-汽熱交換器筒體的檢驗(yàn)參照本規(guī)則第2.1.5.1條鍋筒(殼)檢驗(yàn)內(nèi)容和要求進(jìn)行。(1)檢查幾何尺寸以及表面質(zhì)

49、量幾何尺寸以及表面質(zhì)量，必要時(shí)檢查厚度，是否滿足設(shè)計(jì)要求(B類)；(2)檢查射線底片射線底片，至少抽查接頭數(shù)量的20，包括可疑部位及返修部位，底片的質(zhì)量和缺陷評(píng)定是否符合NB/T 47013的規(guī)定(C類)。注2-3：電站鍋爐范圍內(nèi)管道監(jiān)督檢驗(yàn)范圍見附件E。注2-4：主要連接管道包括鍋爐各段受熱面集箱、鍋筒汽水(啟動(dòng))分離器、汽-汽熱交換器之間的連接管道；汽水(啟動(dòng))分離器與分離器儲(chǔ)水箱之間的連接管道；分離器儲(chǔ)水箱與鍋爐蒸發(fā)受熱面進(jìn)口之間的循環(huán)管道；噴水減溫器噴水調(diào)節(jié)閥(不含)與減溫器筒體之間的連接管道等。注注2-52-5：按照安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定需進(jìn)行壓力管道元件制造監(jiān)督：按照安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定需進(jìn)

50、行壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗(yàn)的還應(yīng)當(dāng)滿足相應(yīng)要求。檢驗(yàn)的還應(yīng)當(dāng)滿足相應(yīng)要求。本條款新增了鍋爐范圍內(nèi)管道、連接管道的專項(xiàng)監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目。（增加條款） 由于鍋規(guī)的適用范圍包括了鍋爐范圍內(nèi)管道和連接管道，因此監(jiān)檢項(xiàng)目中應(yīng)當(dāng)補(bǔ)充相關(guān)內(nèi)容。鍋規(guī)1.2.2條明確規(guī)定了鍋爐范圍內(nèi)管道的范圍：(1)電站鍋爐，包括鍋爐主給水管道、主蒸汽管道、再熱蒸汽管道以及鍋爐啟動(dòng)系統(tǒng)等；(2)電站鍋爐以外的鍋爐，分為有分汽(水、油)缸(注1-2)的鍋爐和無(wú)分汽(水、油)缸的鍋爐；有分汽(水、油)缸的鍋爐，包括鍋爐給水(油)閥出口和分汽(水、油)缸出口與外部管道連接的第一道環(huán)向接頭的焊縫內(nèi)、法蘭連接的第一個(gè)法蘭密封面以內(nèi)的承壓管道

51、(含分汽(水、油)缸)；無(wú)分汽(水、油)缸的鍋爐，包括鍋爐給水(油)閥出口和鍋爐主蒸汽(水、油)出口閥以內(nèi)的承壓管道。 鍋規(guī)對(duì)電站鍋爐范圍內(nèi)管道沒有規(guī)定詳細(xì)的起止點(diǎn)，為了界定電站鍋爐范圍內(nèi)管道的監(jiān)督檢驗(yàn)范圍，本規(guī)則進(jìn)行了明確規(guī)定（見附件E）。同理，對(duì)鍋爐主要連接管道的監(jiān)督檢驗(yàn)范圍，本規(guī)則也進(jìn)行了明確界定（見注2-4）。 鍋爐主要連接管道包括 鍋爐各段受熱面集箱、鍋筒（汽水（啟動(dòng)）分離器）、汽-汽換熱器之間的連接管道； 汽水（啟動(dòng)）分離器與分離器儲(chǔ)水箱之間的連接管道； 分離器儲(chǔ)水箱與鍋爐蒸發(fā)受熱面進(jìn)口之間的循環(huán)管道； 噴水減溫器噴水調(diào)節(jié)閥（不含）與減溫器筒體之間的連接管道等。 對(duì)鍋爐范圍內(nèi)管道、

52、連接管道，監(jiān)檢內(nèi)容除包括本規(guī)則2.1.4條“鍋爐部件通用要求”中的相關(guān)項(xiàng)目以外，還有本條款規(guī)定的要求： (1)檢查幾何尺寸以及表面質(zhì)量（重點(diǎn)是彎頭部位和焊接部位），必要時(shí)抽查厚度，是否滿足設(shè)計(jì)要求； (2)檢查射線底片，抽樣數(shù)量至少20，包括可疑部位及返修部位，底片的質(zhì)量和缺陷評(píng)定是否符合NB/T 47013(JB/T 4730)承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)的規(guī)定。對(duì)鑄鐵鍋爐的監(jiān)督檢驗(yàn)，除上述相關(guān)要求以外，還有以下特殊要求：(1)審查冷態(tài)爆破驗(yàn)證試驗(yàn)報(bào)告和整體驗(yàn)證性水壓試驗(yàn)報(bào)告，是否符合鍋規(guī)有關(guān)規(guī)定，并且有設(shè)計(jì)文件鑒定機(jī)構(gòu)出具的現(xiàn)場(chǎng)見證文件(C類)；(2)審查鑄造過(guò)程記錄，是否符合鑄造工藝規(guī)程，必要時(shí)現(xiàn)場(chǎng)

53、檢查(C/B類)；(3)審查受壓鑄件檢查記錄(C類)，現(xiàn)場(chǎng)檢查鍋片，其壁厚是否符合鍋規(guī)和設(shè)計(jì)文件相關(guān)規(guī)定，是否有明顯鑄造缺陷(B類)；(4)審查受壓鑄件力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告，是否符合鍋規(guī)相關(guān)規(guī)定(C類)；(5)審查鍋片及其他受壓鑄件的水壓試驗(yàn)記錄(C類)，并且現(xiàn)場(chǎng)檢查，是否符合鍋規(guī)相關(guān)規(guī)定(B類)。 本條款規(guī)定了鑄鐵鍋爐監(jiān)檢的特殊要求。（增加條款） 鑄鐵鍋爐制造與鋼制鍋爐有較大區(qū)別，監(jiān)檢要求也有一些差別，過(guò)去由于此類鍋爐生產(chǎn)很少，因此沒有專門提出監(jiān)檢要求，本次修訂對(duì)此進(jìn)行了補(bǔ)充。 ( (1 1) )審查冷態(tài)爆破驗(yàn)證試驗(yàn)報(bào)告和整體驗(yàn)證性水壓試驗(yàn)審查冷態(tài)爆破驗(yàn)證試驗(yàn)報(bào)告和整體驗(yàn)證性水壓試驗(yàn)報(bào)告的要求。

54、報(bào)告的要求。 鍋規(guī)12.3.2條規(guī)定，有下列情況之一的，即采用新的鍋片結(jié)構(gòu)、改變鍋片材料的牌號(hào)、上次冷態(tài)爆破驗(yàn)證試驗(yàn)超過(guò)5年等，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行鍋片或者鍋爐的冷態(tài)爆破驗(yàn)證試驗(yàn)。 鍋規(guī)12.3.3條規(guī)定，新設(shè)計(jì)的鑄鐵鍋爐應(yīng)當(dāng)進(jìn)行整體驗(yàn)證性水壓試驗(yàn)，并要求在進(jìn)行冷態(tài)爆破驗(yàn)證試驗(yàn)和整體驗(yàn)證性水壓試驗(yàn)時(shí)，由具有相應(yīng)資格的設(shè)計(jì)文件鑒定機(jī)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)見證。 監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)審查制造單位的冷態(tài)爆破驗(yàn)證試驗(yàn)報(bào)告和整體驗(yàn)證性水壓試驗(yàn)報(bào)告，是否符合鍋規(guī)有關(guān)規(guī)定，并且有設(shè)計(jì)文件鑒定機(jī)構(gòu)出具的現(xiàn)場(chǎng)見證文件。( (2 2) )監(jiān)督檢查鑄造工藝紀(jì)律執(zhí)行情況的要求。監(jiān)督檢查鑄造工藝紀(jì)律執(zhí)行情況的要求。鍋規(guī)12.4.1條“鑄造工藝”規(guī)定：“制

55、造單位應(yīng)當(dāng)制訂經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的受壓鑄件的鑄造工藝規(guī)程，并且按照鑄造工藝規(guī)程實(shí)施?！北O(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)審查鑄造過(guò)程記錄，是否符合鑄造工藝規(guī)程，必要時(shí)對(duì)鑄造過(guò)程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查。( (3 3) )審審查受壓鑄件力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告的要求。查受壓鑄件力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告的要求。鍋規(guī)12.4.3條“鍋片壁厚控制”規(guī)定：“制造單位應(yīng)當(dāng)采取有效方法控制最小壁厚，對(duì)同批生產(chǎn)的鍋片(同牌號(hào)、同結(jié)構(gòu)型式、同鑄造工藝)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行不少于20的壁厚測(cè)量，并且不少于1片，鍋片應(yīng)當(dāng)有測(cè)點(diǎn)圖，每面至少應(yīng)當(dāng)對(duì)5個(gè)位置進(jìn)行測(cè)厚?！辈⒃?2.3.1條“基本要求”中規(guī)定：“鍋片的最小壁厚一般不小于5mm。”監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)審查制造單位鍋片檢查記錄，是否滿足鍋規(guī)

56、對(duì)鍋片抽查數(shù)量和測(cè)點(diǎn)的要求，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，其壁厚是否符合鍋規(guī)和設(shè)計(jì)文件相關(guān)規(guī)定，是否有裂紋、穿透性氣孔、縮孔、縮松、澆不到、夾砂（渣）等明顯鑄造缺陷。 ( (4 4) )審審查制造單位鍋片壁厚測(cè)量記錄的要求。查制造單位鍋片壁厚測(cè)量記錄的要求。 鍋規(guī)12.4.2條“受壓鑄件力學(xué)性能檢驗(yàn)”規(guī)定：“受壓鑄件應(yīng)當(dāng)按照每個(gè)鐵水罐或者每片鍋片制取3根拉伸試樣，其中一根做試樣，2根做復(fù)驗(yàn)試樣；拉伸試驗(yàn)按照J(rèn)B/T 7945灰鑄鐵機(jī)械性能試驗(yàn)方法的規(guī)定進(jìn)行，試樣的抗拉強(qiáng)度不低于所用鑄鐵牌號(hào)抗拉強(qiáng)度規(guī)定值下限為合格；對(duì)于同一爐連續(xù)澆注的受壓鑄件，若最先和最后澆注的各一罐或者各一片鍋片其拉伸試驗(yàn)均合格，則該爐其

57、余受壓鑄件的拉伸試驗(yàn)可以免做，否則其余各罐或者各片鍋片均需要做拉伸試驗(yàn)”。 監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)審查受壓鑄件力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告，是否符合鍋規(guī)相關(guān)規(guī)定。 ( (5 5) )審審查鍋片及其它受壓鑄件的水壓試驗(yàn)的要求。查鍋片及其它受壓鑄件的水壓試驗(yàn)的要求。 鍋規(guī)12.4.4條“水壓試驗(yàn)”規(guī)定：“鍋片毛坯件、機(jī)械加工后的鍋片、修理后的鍋片及其它受壓鑄件應(yīng)當(dāng)逐件進(jìn)行水壓試驗(yàn)” 。 監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)審查水壓試驗(yàn)記錄，并現(xiàn)場(chǎng)檢查，確認(rèn)水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)條件、過(guò)程和結(jié)果是否符合鍋規(guī)相關(guān)規(guī)定。 對(duì)整裝出廠的鍋爐，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督整體水(耐)壓試驗(yàn)，是否符合鍋規(guī)的要求(A類)。根據(jù)鍋規(guī)4.8條“水壓試驗(yàn)”的要求，監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督整裝鍋

58、爐水壓試驗(yàn)，檢查要求為：(1) 鍋爐本體水壓試驗(yàn)是否在無(wú)損檢測(cè)和熱處理后進(jìn)行；(2) 水壓試驗(yàn)場(chǎng)地是否有可靠的安全防護(hù)設(shè)施，壓力表是否經(jīng)過(guò)檢定；(3) 水壓試驗(yàn)是否在環(huán)境溫度高于或者等于5時(shí)進(jìn)行，低于5時(shí)是否有防凍措施；(4) 水壓試驗(yàn)所用的水是否潔凈水，水溫是否適宜；(5) 對(duì)鍋爐有奧氏體受壓元件的，水壓試驗(yàn)用水中的氯離子含量是否不超過(guò)25mg/L，如不能滿足要求時(shí)，水壓試驗(yàn)后是否能夠立即將水漬去除干凈。(6) 試驗(yàn)是否緩慢地升降；當(dāng)水壓上升到工作壓力時(shí)，暫停升壓檢查有無(wú)漏水或者異?，F(xiàn)象；(7) 試驗(yàn)壓力下保壓時(shí)間是否為20分鐘，降到工作壓力進(jìn)行檢查是否符合水壓試驗(yàn)合格要求。(8) 水壓試驗(yàn)

59、記錄是否真實(shí)、完整，規(guī)范。 本條款新增了整裝鍋爐整體水壓試驗(yàn)的監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目。（增加條款） 增加本條款是對(duì)整裝鍋爐監(jiān)檢內(nèi)容的完善。 由于鍋規(guī)對(duì)水壓試驗(yàn)的要求已經(jīng)非常明確，本條款正文中不再詳述。 審查安全附件及儀表裝箱清單，必要時(shí)現(xiàn)場(chǎng)檢查其數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)以及出廠質(zhì)量證明文件，是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求(C/B類)。本條款是關(guān)于安全附件及儀表的監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目。（修改條款）原條款：產(chǎn)品監(jiān)檢規(guī)則附件（1）（三）監(jiān)檢項(xiàng)目和方法 5. 安全附件 主要變化相對(duì)于原條款，調(diào)整了檢查要求，以審查裝箱清單為主，必要時(shí)現(xiàn)場(chǎng)抽查。這樣規(guī)定更有操作性。安全附件及儀表包括包括安全閥、壓力測(cè)量裝置、水（液）位測(cè)量與示控裝置、溫度

60、測(cè)量裝置、排污或者放水裝置等安全附件，以及安全保護(hù)裝置和相關(guān)的儀表等，其中主要安全保護(hù)裝置包括高、低水位報(bào)警和低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置、超壓報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)裝置、超溫聯(lián)鎖保護(hù)裝置、故障時(shí)自動(dòng)切斷燃料保護(hù)、點(diǎn)火程序控制與熄火保護(hù)等。 TSG ZF001安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程第四條規(guī)定：安全閥制造單位應(yīng)當(dāng)取得特種設(shè)備制造許可證， 監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)對(duì)安全附件（如安全閥）制造廠的生產(chǎn)資質(zhì)進(jìn)行審查，并核對(duì)安全附件、安全保護(hù)裝置的配置清單，是否與設(shè)計(jì)文件相符，并抽查安全附件數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明文件、型式試驗(yàn)證書等，是否符合有關(guān)要求。 (1)審查鍋爐出廠資料，是否符合鍋規(guī)的要求(C類)； (2)審查燃