包袋公司原材料進廠檢驗管理制度

1、包袋公司原材料進廠檢驗管理制度更多精品來源自 報告 包袋有限公司原材料進廠檢驗管理制度一目的為檢查生產(chǎn)用原材料，輔料的質(zhì)量是否符合本公司的選購要求供應準則，確保來料質(zhì)量合乎標準，嚴格掌握不合格品流程，特制定本制度。二適用范圍適用于全部進廠的原輔材料和外協(xié)加工品的檢驗三定義進料檢驗是工廠制止不合格物料進入生產(chǎn)環(huán)節(jié)的首要掌握點，來料檢驗有質(zhì)量管理部門來料檢驗專員執(zhí)行。四職責1）選購員進貨的檢驗和試驗工作；2）倉庫負責檢驗原材料的數(shù)量（重量）并檢查包裝狀況；五來料檢驗留意事項1）來料檢驗專員對對來料進行檢驗之前，首先要清晰此批貨的質(zhì)量檢測要求，有不明之處要向主管詢問，直到清晰為止；2）對于新來料，在

2、明確該料的檢測標準和方法之后，將之加入來料檢驗掌握標準；3）來料檢驗時的考慮因素：A來料對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度；B供應商質(zhì)量掌握力量及以往的信譽；C該類貨物以往常常消失的質(zhì)量特別；D來料對公司運營成本的影響；E客戶的要求；六來料檢驗方法1）外觀檢測：一般用目視，手感，派通色卡幾樣品進行檢測；2）尺寸檢測：一般用卡尺，千分尺，卷尺進行檢測；3）重量檢測：一般用電子稱檢測；七來料檢驗方法的選擇1）全檢適用于數(shù)量少，價值高，不允許有不合格品物料或工廠指定進行全檢的物料。2）抽檢適用于平均數(shù)量較多，常常性適用的物料；八，來料檢驗的程序1）選購部制定詳細的檢驗標準，經(jīng)選購部經(jīng)理批準后發(fā)放至檢驗人員執(zhí)行，檢

3、驗和試驗的規(guī)范包括材料名稱，檢驗項目，標準，方法，記錄要求；2）選購部依據(jù)到貨日期，到貨品種，規(guī)格，數(shù)量等，通知庫房和質(zhì)量管理部門預備來驗收和檢驗工作；3）來料后，有倉管人員檢查來料的品種，規(guī)格，數(shù)量（重量），包裝狀況，并準時通知質(zhì)量管理專員到現(xiàn)場檢驗；4）質(zhì)量管理專員接到檢驗通知后，到倉庫按來料檢驗掌握標準進行檢驗，并填寫產(chǎn)品進廠檢驗記錄；5）檢驗完畢后，通知倉管人員辦理入庫；6）檢測中對不合格的來料應做相應的標識并準時做退貨處理；7）檢驗時，如對來料檢驗無法判定是否合格，應馬上會同相關部門人員會同驗收，來判定是否合格，會同人員必需在檢驗記錄上簽字；8）檢驗人員依據(jù)來料的實際狀況，對檢驗規(guī)格提出改善看法；9）檢驗人員定期校正保養(yǎng)檢驗儀器，以保證其精確性；九檢驗合格1）經(jīng)過檢驗人員檢驗，不合格品個數(shù)低于限定的不合格品個數(shù)時，則判定為接受；2）檢驗人員應在原材料進廠檢驗表上簽字，通知倉庫入庫；十拒收檢驗不合格品1）檢驗人員根據(jù)檢驗方案要求操作，若不合格品個數(shù)高于限定的不合格品個數(shù)時，則判定為不能接受；2）檢驗人員應準時