河道治理工程施工方案.

1、I 標段）浙江鴻翔水利建設有限公司甌海區(qū)活水暢流一期工程（I 標段）項目部二0一六年三月一、工程概況：甌海區(qū)活水暢流一期工程主要由雷峰引水渠工程，活水泵站工程，焦下河泵閘及配套工程和焦下河整治工程等各子項工程組成，主要分布在甌海三溪平原片，僅雷峰引水渠工程一項位于戌浦江流域。本工程的建設范圍為焦下河泵閘和焦下河整治工程，焦下河泵閘站布置在焦下河連運港路三橋北側100 處，焦下河泵站主要由泵房(閘室)，上下游連接段翼墻，進出水池和護坦組成，泵房布置在北側，水閘布置在南側，閘2 孔，單孔凈寬5m,泵站裝機流量50m3s,潛水貫流泵2臺，流量2.50m3s*2。焦 下 河 整 治 工 程 南 起 連

2、 云 港 三 橋 ( K0+000.00) ， 北 至 河 莊 交 叉 口(K2+130.00),對上述全河長進行清淤，清淤底高程1.0m,并對焦下河K0+000.00K0+800.00) 段河道進行護岸支護，0+0000+150段為焦下河泵閘段，其 中 泵 閘 上 游 50m 和 下 游 36m 采 用 C20 砼 生 態(tài) 砌 塊 擋 墻 護 岸 ， K0+150.00K0+800.00段河道采用密排松木樁護腳，松木樁頂壓以景觀塊石。二、施工方案：1、土方開挖土方開挖前先填筑圍堰并將圍堰閉合區(qū)水抽排完畢后采用人工配合挖掘機進行基礎土方開挖，土方明挖應從上至下分層分段依次進行，嚴禁自下而上或采

3、取倒懸的開挖方法，施工中隨時作成一定的坡勢，以利排水，開挖過程中應避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。本項工程的土方開挖采用挖掘機輔以人工進行，基底必須預留開挖保護層，待基礎施工前采用人工后退法挖除，基礎土方開挖時必須做好施工排水工作，開挖導流溝和集水井，將積聚水體及時排除。開挖前,測放人員根據開挖圖將開挖邊線標出,以木樁石灰白線標志,開挖過程中,測放人員根據開挖圖控制開挖,以保證開挖的準確性。開挖過程中，應經常校核測量開挖平面位置、水平標高、控制樁號、水準點和邊坡坡度等是否符合施工圖紙要求。土方開挖過程中，應密切注意開挖邊坡的穩(wěn)定，如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時， 應立即暫停施工，采取應急搶救措施，并通知監(jiān)理

4、人，必要時，應按監(jiān)理人的指 示，設置觀測點，及時觀測邊坡變化情況，并做好記錄。在開挖邊坡上遇有地下水滲流時，應在邊坡修整和加固前，采取有效的疏導和保護措施。開挖產生土方在回填土方施工完畢后開挖的多余棄土，一律通過運輸汽車運至業(yè)主指定地點。土方水力沖挖在施工過程中我們計劃土方沖挖由水力沖挖機組同時作業(yè)的方法，組織流水作業(yè)。各工序之間合理交叉，減少施工干擾，提高工作效率，在保證施工質量的前提下， 加快施工進度。突出河道河底及邊坡的施工質量及進度，力求一步到位。作好備用機械及勞動力，視工程進度情況，調節(jié)投入使用。水下土方由施工單位抽水后進行，先進行邊坡及高程放樣，用石灰撒出樣線，同時在施工過程中應不

5、斷檢查和修正，防止超挖和欠挖。常水位以下土方用高壓水槍沖挖，修整邊坡及河底，分別按照各段的設計標準施工。土方沖挖用水從附近支流河道內提取，沖挖后的泥漿用泥漿泵打至指定泥塘內排放，距離較大時配備接力泵。水力沖挖機組施工(1)開挖前，應按批準的施工措施計劃要求，修筑圍堤、斷流、斷航、分段截流，將河湖內積水排干，再布設水力沖挖機組。(2)水力沖挖機組所需電源應按批準的施工措施計劃進行架設。電源與施工區(qū)距離應不小于 400m,線路電壓應為 380V(t0%)。(3)電纜線路接頭必須用防水膠帶扎緊密，并全部架空，距地面高度不應低于0.5m,沿河湖邊電纜線路距地面高度不得低于2.5m,較寬河面的過河電纜直

6、采用密封防水大型號電纜線。(4)開挖時根據開挖深度、挖槽寬度和機型，確定是否分層、分段開挖。一般開挖深度超過2m 時，應采取分層開挖措施，以防止塌坡。(5)宜采用逆向拉行沖挖的施工方法，使沖挖水流的方向與排水管的方向相反， 可使沖挖過程中雜物滯留，便于人工檢拾，并有效地防止雜物進入管道造成堵塞。(6)運距超過500m 的長距離輸泥，可在沿途設立接力池或接力泵站，通過管道多次接力，輸泥至指定地點。排泥管架設應滿足以下幾點要求：排泥管線應平順，避免死彎。排泥管的連接應采用柔性接頭。出泥管口應伸出排泥場圍堰一定距離（約 5m）,并應高出排泥面50cm,以保證圍堰安全。排泥管接頭應緊固嚴密，整個管線和

7、接頭不得漏水，一旦發(fā)現(xiàn)應及時進行修補或更換。排泥管支架必須牢固，布置應盡量避免破壞已有公路、堤防等設施，必須穿越時，應采取有效措施進行解決。排泥管線應平坦順直，避免死彎。出泥管口伸出排泥場圍堰坡腳外的距離不小 5 m， 并應高出排泥面0.5 m 以上。 水下排泥區(qū)的管口應伸出排泥區(qū)標志線外30 m,且應高出水面 0.5 m。排泥管的布置不得破壞既有公路、堤防等設施，必須穿越時，應報請監(jiān)理人與有關管理部門協(xié)調解決。應采取措施確保水上航運和陸上交通。當浮式排泥管礙航時，應采用潛管。潛管的架設和拆除期間的礙航問題，應由監(jiān)理人會同承包人與交通部門協(xié)商解決。潛管敷設前，必須對潛管進行加壓試驗，各處均無漏

8、水、漏氣時，方可敷設。潛管的敷設和拆除應按SL17-2014 第 4.3.3 條的規(guī)定實施。排泥場圍堰及隔埂施工圍堰設計應經監(jiān)理人批準后方能進行填筑。應確保施工中的圍堰穩(wěn)定。圍堰的取土和填筑應滿足 SL 17-2014第6.1.16.1.6條的規(guī)定，使用的土料應經監(jiān)理人批準。筑堰前，應將堰墓上的雜草、樹根、腐殖土層等清除干凈，將表土翻松，并予壓實。圍堰填筑須分層壓實，筑堰過程中的堰頂填筑高差應小于15 cm。對于長度較大的排泥場，每隔400500 m加筑中間隔境，隔境應交叉布 置，以防泥漿串流沖刷堰基。利用現(xiàn)有堤防作為圍堰的一部分堰體時，圍堰不得占用堤防頂寬，并不得因設置排泥場而損壞堤防，一旦

9、堤防受損，應立即修復至監(jiān)理人同意為止。排泥場泄水口施工泄水口必須滿足排泥區(qū)退水需要，每個排泥區(qū)的泄水口不少于兩個。泄水口應設置排水通道，當附近無排水通道時，泄水口應設置在利于開挖排水渠的部位。應防止泄水口的泄流沖刷附近的山坡、田地和建筑物，必要時應加設防沖設施。排水渠與截水溝在地下水位高的地區(qū)設置排泥場，承包人必須確保周邊農田不產生次生鹽堿化。應在排泥場區(qū)周邊，平行于圍堰外邊線6 m處開挖截水（滲）溝，其斷面應滿足截留圍堰滲水的需要，并保持邊坡穩(wěn)定。排水渠的尺寸應滿足排水要求，引導水流排入附近水域的排水渠應有一定坡降，其出口水流應不淤積航道、不影響相鄰建筑物和不污染水源為原則。完工驗收前，應負

10、責清除所有排水渠的淤泥，并按本技術條款第4 節(jié)的規(guī)定和監(jiān)理人指示進行環(huán)境恢復。質量控制要點土方開挖必須開挖到設計高程，并且表面平整，順直， 斷面尺符合設計要求。河道疏浚過程中，應會同監(jiān)理人，按施工圖紙指定的疏浚斷面，定期測量河道的開挖深度和寬度，測量結果應達到以下標準：河道開挖斷面寬度，每邊計算超寬及最大允許超寬值應符合SL17-20147.4.1-1規(guī)定。挖槽深度，計算超深及最大允許超深值應符合SL17-2014表7.4.1-2 規(guī)定。河道的欠挖極限值小于設計水深的5%， 且不大于0.3m， 橫向淺埂長度小于挖槽設計底寬的 ,且不大于2m,縱向淺境長度小于2.5m。施工排水施工排水是本工程施

11、工中一項非常重要的措施，施工排水包括排出內河積水或由于下雨匯集于內河、排水溝及基坑內的積水。根據內河積水和施工經驗為保證排水工作順利進行，固選用 4寸潛水泵流量為100m3/h,安裝需要排水的積水25%的備用，排水水泵共安排10 臺，隨時準備使用。2、碎石回填在河底淤泥清除后，保持底面基本平整，坡度控制在1:5以上，在基礎部位按設計厚度鋪設宕渣墊層，宕渣需級配良好，鋪設時采用機械輔以人工進行作業(yè)。（ 1）碎石鋪設前，應對基礎處理進行驗收，合格后方可進行。（ 2）鋪設時經測量放樣打木樁并在其上拉線，控制厚度符合設計要求。（ 3）碎石鋪設時，碎石渣卸在路邊，用挖掘機翻入工作面人工平整。挖掘機翻料時

12、需控制落料高度，以免造成級配分離；宕渣用工程車運抵施工現(xiàn)場，挖掘機將碎石料挖運至基槽，人工配合挖掘機整平密實。3、打松木樁（ 1）材料木樁主要在當地木材市場采購，采用汽車運到工地現(xiàn)場倉庫；木樁采購時應注意木材質地，樁長應略大于設計樁長。（ 2）松木樁的制作1） 樁徑按設計要求嚴格控制，且外形直順光圓；2）小端削成30cm 長的尖頭，利于打人持力層。（ 3）施打1）按圖紙要求放樣；2）選擇機械：打樁機、挖掘機進行施打。經基礎開挖后，按設計圖紙尺寸要求布設樁位，進行打樁作業(yè)。松木樁選用木樁應順直，無裂紋，木質密實，無蛀蟲、空洞，直徑、長度應滿足設計要求。（ 1）木樁（原地面以上的木樁采用瀝青防腐處

13、理）制作應去皮去枝，將樁尖削成對稱的三棱或四棱,長度為直徑的1.5倍 ,土質較硬時配鐵樁靴，并進行表面瀝青防腐處理。（ 2）打樁采用2 4T 柴油打樁機沉樁,沉至設計標高。在不適合布置打樁機的施工地段用挖掘機抓斗下壓木樁直接送樁。（ 3） 為防止打樁時將木樁打裂,可用 4-8mm 厚扁鐵焊制樁箍套在木樁頂部。4、土工格柵施工方法1 .工作面：已有部分坡面已滿足要求，坡面修復施工正在進行，工作面將陸續(xù)提供， 坡面平整度關系到土工格室植草防護的成敗。坡面凹凸不平時鋪設土工格室易產生應力集中，使格室焊點開裂，造成格室跨踏等。因此，必須整平坡面至設計要求，并采用人工修坡，清除坡面浮石，危石等。2 .鋪

14、裝格室的邊坡應設主排水溝系，相鄰兩條溝之間保持4m 的距離，排水溝與公路邊溝相連通，使路面積水順邊溝流入排水道進入公路邊緣，以免路面積水，防止沖刷格室護坡。3 .對坡面進行頂平整處理，清除不利于格室鋪設的一些雜物，使坡面保持平整，結實，亦可先灑一層優(yōu)質土壤，以利植物生長。4 .格室應以主受力方向，由上向下鋪設，使格室片材重垂直于公路路基。絕不可橫向鋪設。5 .充分張開格室組件，并在頂部每格釘入一個鉤形鉚樁，要求鉚樁的長度為格室本身高度的2倍加30cm,如5cm格室，它的怫樁應為2X5cm+30cm,為40cm 長度，10cm格室它的怫樁應為2X10+30為50cm長，兩邊順排水溝邊釘入怫樁，

15、可用竹木類樁狀物，主要起到張開格室的作用，中間及底部亦可用竹木類樁狀物張拉格室，頂部鉚樁主要起到懸掛和鉚結格室的作用，應使用較好的材料，如鋼桿等。 鋼桿必須垂直于坡面，其它的主要起到施工時張拉格室的作用，可用材料相對簡單。6 .格室張拉開并鉚緊后，用適合種植草皮或草籽的優(yōu)質泥土由上往下填充格室空間，填充上應以格室高度的1.2倍為佳,并拍打結實,及時種上植被。7 .用于公路下邊坡時，排水溝應與路肩擋水溝造物聯(lián)接以利排泄路面積水，且不沖刷護坡，用于公路上邊坡時，應在上邊坡頂線上設立阻水溝，使上邊坡高處的積水阻水溝流入排水溝，避免積水直接沖刷護坡，上邊坡應盡量使用高度較高的土工格室。8 .施工完成后

16、，應做好復檢工作，對張拉不充分成頂鉚樁不結實的應及時返工，直到草皮或草種完全成活。9 .土工格室施工的注意事項9.1 錨桿成孔位置，必須位于格室對角上方，以保證格室重量能傳到錨桿上。9.2 格室與格室之間必須完全連接，以形成片，連成一個整體。9.3 為防止水流對格室的沖刷，在坡頂建筑一道防水埂，防止雨水從坡頂灌入沖毀格室和對排水不暢通處，及時疏通。5、砼墊層、砼基礎施工方法1材料要求(1)水泥：水泥品質符合現(xiàn)行的國家標準及有關部頒標準的要求。水泥等級應與砼設計強度相符，并不低于32.5 級，應提供質保書和出廠日期。水下砼水灰比控制在0.500.55。(2)砂：應采用質地堅硬、清潔、級配良好的河

17、砂，含泥量不大于3%。(3)石子：應選用堅硬、新鮮的塊石軋制加工的人工碎石，含泥量不大于1%。2作業(yè)條件(1)墊層或基礎的基底地質情況、標高、尺寸均經過檢查，并辦完隱檢手續(xù)。(2)設置伸縮沉降縫：按設計長度設置一道2cm 瀝青杉板縫，上下貫通。(3)分倉進行澆筑，但應結合變形縫位置，在分縫處釘上水平樁。(4)混凝土墊層厚度不應小于80mm， 其強度不宜低于C10； 混凝土基礎強度不宜低于C20;碎防浪墻不低于 C25。3. 操作工藝工藝流程：清理整平基底-澆碎墊層-模板支設-混凝土底板澆筑-拆模- 養(yǎng)護。(1)基底表面清理：基底表面的淤泥、雜物均應清理干凈；并應有防水和排水的措施。(2)模板采

18、用鋼模，局部采用木模，立模前對鋼筋進行自檢和監(jiān)理工程師檢查，檢驗合格后方可立側模，模板拼裝接縫加塞海綿條止?jié){帶，以防漏漿。安裝模板時嚴格控制各部位尺寸，并采取可靠的加固措施(3)澆筑混凝土：1)澆筑混凝土一般從一端開始，或跳倉進行，并應連續(xù)澆筑。應根據設計規(guī)定分縫。2)混凝土澆筑后，應及時振搗，在2h 內必須振搗完畢。否則應按規(guī)范規(guī)定留置施工縫。3)澆筑高度超過2m 時，應使用串桶、溜管，以防止混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。(4)混凝土振搗：混凝土入倉后，埋入石筍，增加底板與墻身的連接整體性，采用插入式振搗器；其移動間距不大于作用半徑的1.5倍。(5)混凝土的養(yǎng)護。已澆筑完的混凝土，應在12h 左右覆蓋

19、和澆水，一般養(yǎng)護不得少于七晝夜。(6)冬雨期施工：凡遇冬雨期施工時，露天澆筑的混凝土墊層均應另行編制季節(jié)性施工方案，制定有效的技術措施，以確?；炷恋馁|量。環(huán)境溫度不應低于5，并應保持至強度不小于設計要求的50%。4成品保護：在已澆筑的混凝土強度達到12Mpa 以后，始準在其上走動人員和上面繼續(xù)施工。5應注意的質量問題(1)混凝土不密實：主要由于漏振和振搗不密實，或配合比不準及操作不當造成?；滋稍锖蛪|層過薄也會造成不密實。(2)表面不平標高不準：水平線或水平木樁不準。(3)不規(guī)則裂縫：由于墊層面積大，而產生的收縮裂縫所致，也可能是基土不均勻沉陷造成墊層厚薄不均勻而裂縫。冬期施工保溫措施不當

20、，因土受凍膨脹而將墊層拱裂。6、沉降縫、土工布等零星工程1應嚴格按施工圖及規(guī)范要求進行布設。墻后排水管采用泄水管，水管入口采用半圓土工布二層通長布設(內包碎石)；沉降縫采用20 厚聚乙烯低發(fā)泡沫板，每隔10 米設置一道，特殊地段適當縮短分縫長度，遇到已建橋梁橋臺、護岸等已建建筑物也應放置沉降縫。沉降縫處鋪土工布兩層，寬度 1m,兩側各 搭接0.5m。其目的是為了，鄰結構間有相對移動而設置，同時設置止水，要求基礎、墻身上下垂直貫通，施工中嚴格按圖紙和施工規(guī)范要求進行。2土工布2.1 土工布均為長絲無紡土工布，鋪設應平整，松緊度無均勻，端部錨著牢固。無紡布的供應：土工布出廠幅度采用4-6 米，應有

21、產品質保書，土工織物的選型上必須符合輕工業(yè)部標準和施工圖設計的有關規(guī)定，對無出廠合格證、鑒定書或摻有雜質存放超過10 個月，已經老化的土工織物不得使用，運到工地后，還應請有關單位進行抽樣檢查試驗，以保證其質量。2.2 拼接土工布拼接主要采用現(xiàn)場縫合搭接方式，施工中盡量選用寬幅，以減少現(xiàn)場接縫工作量。土工布的接頭施工前先作縫合搭接工藝試驗。對縫接后的土工布進行抗拉強度，延伸率以及施工工藝等試驗，縫合搭接長度不小于50cm,搭接方式和試驗資料報監(jiān)理人批準后，才能在施工中實施。拼接前必須對土工布搭接面進行清掃，搭接面成上不得有油污、灰塵。 陰雨天在雨棚下縫合，以保持搭接面干燥。土工布剪裁整齊，保證足

22、夠的搭接寬度。在斜坡上搭接時，將高處的土工布搭接在低處的土工布上，施工中嚴禁接頭錯動。2.3 鋪設土工布鋪設前，請監(jiān)理人對基面驗收，基面高程、坡度、尺寸符合施工圖紙規(guī)定。土工布的鋪設長度根據材料的受力方向、施工過程中的度汛要求以及盡量減少接縫的數量等因素確定，并符合施工圖紙的要求。鋪設土工布施工人員穿橡膠平底鞋施工，不準使用帶尖頭的鋼筋作撬動工具和尖頭鍬平整墊層等，嚴禁在土工布上堆放塊石和敲打石料，杜絕一切可能引起土工布損壞的施工作業(yè)。施工中為防止大風吹損土工布，均使用沙袋或軟性重物壓住，直至保護層施工完為止。當天鋪設的土工布在當天全部拼接和覆蓋完成。搭接采用現(xiàn)場縫合，搭接長度不小于 50cm

23、,施工中若發(fā)現(xiàn)織物有損，立即按照監(jiān)理人指示進行修補，修補前將土工布下不符合要求的料物清除干凈，補充填入合格料物，整平。 在受損的土工布上再鋪一層合格的土工布，其各邊長度至少大于破損部位1m 以上，并沿周邊將兩者土工布縫合，確保施工過程中土工布質量。7、砌體工程1 .材料石料采用巖性均勻、無裂紋的遇水不軟化或崩解的新鮮、無風化堅硬巖石，不得使用含有風化軟弱性夾粘土類及黃鐵礦等雜物的塊石。塊石上、 下兩面大致平行、平整，無尖角、薄邊，小邊不小于 20CM,長邊不小于30CM,長厚比不 大于4。2 .漿砌塊石擋墻漿砌石砌筑自下而上進行，分層坐漿砌筑，階梯推進，逐層筑高，砌筑錯縫，內外搭接，漿料飽滿、

24、密實。砌筑所需砂漿料經砂漿攪拌機拌制，由各攪拌站出料，雙膠輪車轉運，沿臨時施工道路運輸至砌筑區(qū)域。主要施工要點：2.1 膠結材料的配合比，必須滿足設計強度及施工和易性的要求。其配合比通過試驗確定。2.2 砌筑前，將石料上的泥垢沖洗干凈，砌筑時保持砌石表面濕潤；2.3 采用坐漿法砌筑，鋪漿厚宜3cm5cm,隨鋪漿隨砌筑，所有的石料應坐于新鋪砂漿之上，砂漿凝固前，保持砌縫砂漿填充飽滿，砌縫內砂漿應采用扁鐵插搗密實，上下層砌石應錯縫砌筑，砌縫寬度不大于40mm。2.4 在砌筑段內，所有的塊石均應分層砌筑，按一順一丁排列，每層應是近乎水平的，上下兩層塊石騎縫砌筑，內外塊石交錯搭接，層與層之間不能相互搭

25、砌，砌石厚度不小于250cm,砌石體分段時，砌筑相鄰高差以及每日砌石的高度不大于1.5m。2.5 當最低氣溫在05度時，砌筑作業(yè)應注意表面保溫；最低氣溫在0度以下時，應停止砌筑。2.6 砌筑完后，及時做好養(yǎng)護工作，保持砌體表面濕潤。2.7 漿砌塊石砌筑技術要求砌筑前將石料刷洗干凈，砌體塊石水泥砂漿粘結填實。采用坐漿法分層砌筑，鋪漿厚度35cm,砌縫用砂漿填充飽滿，不得無漿直接貼靠，嚴禁先堆砌塊石再用砂漿灌縫，砌筑因故停頓，砂漿超過初凝時間，應待砂漿強度達2.5MPa后再重新鋪漿砌石。漿砌塊石表面勾凸縫，表面塊石鑿面后不平整度小于± 0.5cm。3 .灌砌石施工3.1 砌石前用修坡樣架

26、先將護坡整修成設計邊坡壓實，砌筑前應復測樣樁高程及位置有無變動，并做到認真拉線。3.2 石料由自卸汽車運至施工點，砌筑前，將石料上的泥垢沖洗干凈，并保持砌石表面濕潤；混凝土采用砼拌和機按試驗確定的配合比人工配料，機械拌和。砌筑采用座漿法分層砌筑，鋪混凝土到一定厚度，隨鋪漿隨砌石，砌縫用混凝土填充飽滿，不得無混凝土直接貼靠，砌縫內混凝土采用扁鐵插搗密實，嚴禁先堆砌塊再用混凝土灌縫。上下層砌石錯縫。砌筑因故停頓，混凝土已超過初凝時間，待砂漿強度達到一定強度后才可繼續(xù)施工；在繼續(xù)砌筑前，將原砌體表面浮渣清除；砌筑時避免振動下層砌體。混凝土配合比、工作性能等，先按設計標號通過試驗確定，施工中在砌筑現(xiàn)場

27、隨機制取試件。3.3 細骨料砼灌砌塊石技術要求灌砌用塊石應新鮮，堅硬，面石要求基本上有兩個平整面。灌砌塊石應敲去尖角，沖洗污物，保持濕潤，干凈；膠結材料為C15 細石砼，骨料最大直徑20mm,塊石用碎包裹，含量不超過 60%。直立墻面灌砌石施工，建基面采用先鋪10cm 細骨料砼墊層，振搗密實，然后隨砌隨灌，砌石應錯縫，垂直縫45cm， 腹石要求大面朝下，保持間距58cm；面石間可以采用1:3 水泥砂漿勾縫深5cm 或用移動式簡易模防止漏漿，待砂漿初凝后，填灌和易性較好的砼，用直徑3cm 振搗器振搗，至表面泛漿為止，然后再砌筑上一層灌砌石；面石表面勾凸縫，面石鑿面后不平整度小于± 0.

28、5cm。面石與腹石之間銜接，應布設拉結石，避免面石與腹石間出現(xiàn)縱向通縫。灌砌石要求水平分層上升，應禁止上下砌石的豎向通縫，直立墻表面保持平直；斜坡及平臺灌砌石施工：當設計厚度3540cm 時，應先放置塊石，大面朝下，塊石應鋸齒擺砌，留足縫隙，縫寬為 810cm,振搗密實后再清掃浮渣，露出石面，必要時，塊石間用高標號砂漿勾縫。當設計厚度大于40cm 時，塊石豎砌， 采用小面積自下而上邊灌邊振，防止漏振，插入振搗密實，以表面泛漿為準，振后砼略低于塊石面，灌砌后即清掃場面；灌砌塊石養(yǎng)護同砼，應及時覆蓋、灑水。3.4 質量保證措施(1)選用石料必須質地堅硬無風化剝落和裂紋的巖石，塊石的中部厚度不小于3

29、0cm。條石應選用石質均勻、無裂縫、無明顯雜質、未風化、抗凍性良好的料石、規(guī)格符合設計要求。并要求沖洗干凈的石塊，黃砂、石子質量要求與砼澆筑同，要符合施工規(guī)范要求。(2)當最高氣溫在30時應注意砌筑層溫度控制。(3)遇小雨時，施工時應適當減少混凝土的水灰比，及時排除砌筑面內積水，做好表面保護。如遇大雨、暴雨時應停止施工，并妥善保護砌筑面，雨后先排除積水，并及時處理受雨水沖刷部位，如表層混凝土尚未初凝，應加鋪水泥砂漿繼 續(xù)施工，否則應按工作縫處理。3.5 安全保證措施(1)砌筑塊石時，搬運時要拿穩(wěn)放牢，繩索工具要經常檢查，高度較大時可 設置溜槽。(2)塊石修整，找平時，要戴安全帽和防護眼鏡。4

30、.干砌塊石(1)必須全部理砌，塊石大面朝下，上下層交錯叉縫壓疊，面石和腹石搭接 咬牢，外坡面平順直，避免順坡向直通縫，不準外寒石，搖大面，空隙率控制在 30%以內。嚴禁采用內外表層理砌，中間亂石填心，內部亂石堆的亂石堆填的錯 誤做法。(2)塊石搬動上塘應跟砌筑速度相對應，不得集中亂放，破壞壩身。(3)分層填筑，水平上升，使地基和砌體均承受壓力，一次上升高度控制在 60CM左右，不得集中或突擊加荷超過以上限度。分層砌筑時，分層砌筑頂不宜 找平，嚴禁小塊石和片石找平，造成薄環(huán)節(jié)。(4)砌石體的外觀、尺寸、平整度應符合要求。(5)質量控制措施：干砌石石塊嵌擠必須緊密，沉降縫貫通垂直良好。排水孔按坡度

31、設置正確，質量標準如下:廳P檢查項目誤差控制率控制措施1平間位置(MM )50用經緯儀放樣檢驗2頂面圖程(MM )+20用水準儀復測中準點3垂直度(坡度)0.5%施工時按樣架樣4斷面尺寸(MM )不小于設計斷面施工時按樣架樣5底面圖程(MM)+50用水準儀核對6表面干整度(MM)50每日檢查不合格返工8、土方填筑本工程土方回填包括堤防工程等土方回填，土方回填前應根據施工詳圖和相應的技術規(guī)范要求，提交一份土方填筑和碾壓施工方案，報送監(jiān)理工程師審批。根據批準的施工方案，實施土方填筑和碾壓作業(yè)施工。填筑用土原則上利用土方開挖的可利用土料，降低成本，實現(xiàn)土方調配平衡。5 .施工方法土方填筑必須待建基面

32、及堤基雜物和雜草清除與處理檢驗合格后才能進行。土方填筑利用河道土方開挖棄土，挖掘機棄土后，推土機推平壓實，輔以人工攤鋪邊角，振動碾碾壓，邊角或結合部位采用蛙式打夯機夯實或人工進行夯實。填筑施工應由最低部位開始，按水平分層向上鋪土填筑，不得順斜坡填筑。填筑嚴禁出現(xiàn)界溝，限制鋪層厚度30cm， 每個分段作業(yè)面的長度不應小于100m。施工中應做到相鄰分段作業(yè)面均衡上升，減少施工接縫。護岸河埠土方回填采用人工取就近備于河堤上土料，人工攤鋪，采用蛙式打夯機夯實及人工進行夯實。5.1 測量放樣。填筑前及填筑后，按圖紙要求或工程師的指示進行測量、放樣。 其內容包括：a.布設施工控制網；b.填筑前的地形測量和

33、放樣；c.為保證符合設計填筑輪廓的準確性而進行的測量、放樣；d.為核算工程量和支付而進行的測量；e.為提供竣工資料而進行的測量；f.按工程師指示的其他測量。6 .設備（ 1）對于填筑平面面積較小，如填筑體與穿堤建筑物、岸坡結合部位等不能使用大型壓實設備進行壓實的部位，可使用經工程師批準的小型碾壓或夯實設備。（ 2）坡面壓實應使用經批準的手動式動力夯或坡面碾。（ 3）填筑壓實設備應采用經過壓實效果論證并于事先得到監(jiān)理批準的類型的壓實機械。計劃選用推土機作為壓實機械。（ 4）施工方法。填筑作業(yè)應分層平行攤鋪。新鋪填土應平整、厚薄均勻、無結塊，碾壓機具的行駛方向應平行堤軸線?？堪镀禄虼┑探ㄖ锏匦瓮?/p>

34、變而碾壓機具碾壓不到的局部角落，應以報經工程師批準的有效作業(yè)措施對填料進行壓實。填筑前先用核子密實儀測定土料含水量和壓實試驗數據，符合規(guī)范要求后，采用自卸汽車卸料，推土機向前進占平料。平料時嚴格控制鋪料厚度，每層松鋪厚度為30cm,根據鋪土厚度，計算每車土料控制面積，均勻卸料，推土機平料過程中，及時檢查鋪層厚度，發(fā)現(xiàn)超厚部位立即進行處理，土料與岸坡交界處輔以人工仔細平土，平土后，采用推土機按與壩軸線平行的進退法碾壓68 遍。碾壓時，控制含水量；含水量較低時，采取預先灑水潤濕，含水量較高量，采取翻松涼干。填筑一層后，采用儀器進行檢測,壓實層不出現(xiàn)漏壓和虛浮層、平松料、彈簧料和光面等不良現(xiàn)象,合格后進行下層填筑。相鄰施工段的作業(yè)面均衡上升。施工段之間出現(xiàn)高差時，采用斜面搭接。每層各工作面之間碾壓搭接寬度為1.0m。對于堤面的邊緣地帶，以及與岸坡、混凝土建筑物接合部位，采用人工蛙式夯土機分層夯實。土堤填筑后邊坡采