表面結構要求

1、第四章第四章 表面結構要求表面結構要求41 表面結構要求的基本術語和評定參數42 表面結構要求的標注 43 R輪廓參數（表面粗糙度參數）的選用 及檢測 階段性實習訓練六 表面粗糙度參數的檢測學習目標l理解表面結構要求的概念，了解表面結構要求對零件使用性能的影響。l了解評定表面結構要求的各參數的含義。l理解并掌握表面結構要求符號、代號所表示的含義。l了解表面結構要求的選用原則和檢測方法。41 表面結構要求的基本術語和評定參數一、表面結構要求的概念二、表面結構要求的評定參數一、表面結構要求的概念 包括零件表面的表面結構參數、加工工藝、表面紋理及方向、 加 工余量、傳輸帶、取樣長度等。零件經過機械加

2、工后的表面會留有許多高低不平的凸峰和凹谷。表面質量與加工方法、刀刃形狀和切削用量等各種因素都有密切關系。它對于零件摩擦、磨損、配合性質、疲勞強度、接觸剛度等都有顯著影響。表面粗糙度表面粗糙度表面粗糙度表面質量對零件使用性能的影響l 對摩擦、磨損的影響l 對配合性質的影響l 對疲勞強度的影響l 對接觸剛度的影響二、表面結構要求的評定參數包括有輪廓（表面粗糙度參數）、輪廓（波紋度參數）、輪廓（原始輪廓參數）。輪廓參數（表面粗糙度參數）包括Ra 和Rz 。121(.)nRaYYYnY1、Y2、Yn分別為輪廓上各點至輪廓中線的距離。算術平均偏差Ra 指在取樣長度內輪廓上各點至輪廓中線距離的算術平 均值

3、。2輪廓最大高度Rz 是指在取樣長度內，最大輪廓峰高與最大輪廓谷深之和的高度。 42 表面結構要求的標注一、表面結構的符號及代號的含義二、表面結構的符號及代號在圖樣上的標注一、表面結構的符號及代號的含義1表面結構符號 2表面結構代號1表面結構符號2表面結構代號表面結構代號的含義二、表面結構的符號及代號在圖樣上的標注 表面結構代（符）號可標注在輪廓線、尺寸界線或其延長線上，其符號應從材料外指向并接觸表面，其參數的注寫和讀取方向與尺寸數字的注寫和讀取方方向一致。必要時，表面結構代（符）號可用帶箭頭或黑點的指引線引出標注。在不致引起誤解時，表面結構要求還可以標注在給定的尺寸線上。表面結構要求還可標注

4、在形位公差框格上方。 表面結構代（符）號在圖樣上的標注在圓括號內給出無任何其他標注的基本符號 在圓括號內給出不同的表面結構要求 大部分表面有相同表面結構要求的簡化標注 在圖樣空間有限時的簡化標注 43 R輪廓參數（表面粗糙度參數）的選用及檢測 一、R輪廓參數（表面粗糙度參數）值的選用二、R輪廓參數（表面粗糙度參數）的檢測一、 R輪廓參數（表面粗糙度參數）值的選用 R輪廓參數（表面粗糙度參數）值的選擇應遵循在滿足表面功能要求的前提下，盡量選用較大的粗糙度參數值的基本原則，以便簡化加工工藝，降低加工成本。 R R輪廓參數（表面粗糙度參數）值的選擇一般采用類比法輪廓參數（表面粗糙度參數）值的選擇一般

5、采用類比法具體選擇時應考慮下列因素：具體選擇時應考慮下列因素：1在同一零件上，工作表面一般比非工作表面的粗糙度參數值要小。2摩擦表面比非摩擦表面的粗糙度參數值要小；滾動摩擦表面比滑動摩擦表面的粗糙度參數值要小；運動速度高、壓力大的摩擦表面比運動速度低、壓力小的摩擦表面的粗糙度參數值要小。3承受循環(huán)載荷的表面及易引起應力集中的結構（圓角、溝槽等），其粗糙度參數值要小。4配合精度要求高的結合表面、配合間隙小的配合表面及要求連接可靠且承受重載的過盈配合表面，均應取較小的粗糙度參數值。5配合性質相同時，在一般情況下，零件尺寸越小，則粗糙度參數值應越小；在同一精度等級時，小尺寸比大尺寸、軸比孔的粗糙度參

6、數值要?。煌ǔＴ诔叽绻?、表面形狀公差小時，粗糙度參數值要小。6防腐性、密封性要求越高，粗糙度參數值應越小。二、R輪廓參數（表面粗糙度參數）的檢測2儀器檢測法1比較法 將被測表面與標準粗糙度樣塊進行比較，用目測和手摸的感觸來判斷粗糙度的一種檢測方法。 傳統(tǒng)的儀器檢測方法有：光切法、干涉法和感觸法（又稱針描法）。粗糙度參數檢測儀器粗糙度參數檢測儀器想一想 在車間進行實習生產時，你是怎樣來檢測工件表面粗糙度參數的？階段性實習訓練六 表面粗糙度參數的檢測一、實訓目的一、實訓目的 掌握粗糙度參數的檢測方法。二、被測工件二、被測工件被測工件三、量具三、量具 機械加工粗糙度參數樣塊四、量具的維護與保養(yǎng)四、量具的維護與保養(yǎng) 用完后用棉絲將樣塊擦凈放入盒內保存，要注意防 潮，如果長時間不用應涂防銹油，防止樣塊腐蝕。五、方法與步驟五、