
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1、精品文檔數(shù)控加工工藝與編程課程教學(xué)大綱一、課程名稱:數(shù)控加工工藝與編程 / NC Machining Technology and Programming二、課程代碼:142Z679三、課程類別:專業(yè)課四、課程性質(zhì):專業(yè)必修五、學(xué)時(shí) / 學(xué)分:(28+12)/2.5 ( 12h 上機(jī))六、先修課程:機(jī)械制造基礎(chǔ)、數(shù)控技術(shù)原理與數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)等七、適應(yīng)專業(yè):機(jī)械電子工程本科專業(yè)八、教學(xué)內(nèi)容及要求:課程目的:正確編制數(shù)控機(jī)床加工程序是實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床對(duì)機(jī)械零件自動(dòng)加工的必要手段。理想的數(shù)控加工程序不僅應(yīng)保證加工出符合圖樣要求的合格零件,還應(yīng)該使數(shù)控機(jī)床的功能得到合理的應(yīng)用與充分發(fā)揮。 隨著數(shù)控機(jī)床的大量
2、使用,熟悉數(shù)控加工工藝和熟練編制數(shù)控加工程序是機(jī)械類專業(yè)學(xué)生應(yīng)掌握的基本技能之一。開(kāi)設(shè)本課程的目的就是培養(yǎng)學(xué)生掌握數(shù)控加工工藝規(guī)程的制定與數(shù)控加工程序編制的技術(shù)?;救蝿?wù)與要求:。1歡迎下載精品文檔( 1) 熟悉數(shù)控編程的規(guī)則、步驟與方法等基礎(chǔ)知識(shí);( 2) 熟悉數(shù)控加工工藝分析方法;( 3) 熟練學(xué)會(huì)使用程序編制中各類功能指令的使用方法;( 4) 掌握數(shù)控車床、數(shù)控銑床和加工中心典型零件的工藝分析及加工程序編制;( 5) 掌握調(diào)試加工程序、參數(shù)設(shè)置、模擬調(diào)整的方法。要求學(xué)生在課堂上有一定量的實(shí)例練習(xí), 提高學(xué)生使用各類編程指令進(jìn)行實(shí)際零件編程的能力, 要求學(xué)生能運(yùn)用數(shù)控加工仿真軟件能完成至少
3、車床、 銑床和加工中心各一個(gè)作品。第一章數(shù)控加工技術(shù)基礎(chǔ)(6 學(xué)時(shí))了解:數(shù)控加工程序的概念等。理解:數(shù)控加工程序編制的方法、具體步驟和數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系的確定。掌握:數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系的相關(guān)定義和數(shù)控加工的工藝設(shè)計(jì)。重點(diǎn)內(nèi)容:數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系的確定。教學(xué)難點(diǎn):數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系的確定及數(shù)控加工的工藝設(shè)計(jì)。第一節(jié)數(shù)控加工技術(shù)概述知識(shí)點(diǎn):數(shù)控機(jī)床相關(guān)定義、數(shù)控機(jī)床加工的原理、常用的數(shù)控術(shù)語(yǔ)。第二節(jié)數(shù)控機(jī)床概述知識(shí)點(diǎn):數(shù)控機(jī)床的組成及分類、 坐標(biāo)系及其運(yùn)動(dòng)方向的確定、 機(jī)床原點(diǎn)與工件原點(diǎn)的概念第三節(jié)數(shù)控加工編程基礎(chǔ)知識(shí)點(diǎn):程序編制的定義、具體步驟和常用的G、M指令。第二章 數(shù)控車床加工工藝與編程( 10 學(xué)
4、時(shí))了解:數(shù)控車床程序編制的方法與工藝。理解:數(shù)控車床編程特點(diǎn),坐標(biāo)系等。掌握:數(shù)控車床程序編制。重點(diǎn)內(nèi)容:車削循環(huán)指令的用法、典型零件的程序編制。教學(xué)難點(diǎn):車削循環(huán)指令的用法、典型零件的車削編程加工。教學(xué)難點(diǎn): G92、 G00、G01、G02、 G03、G70、G71、G73等指令的用法。第一節(jié)數(shù)控車床概述知識(shí)點(diǎn):數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)、功能、車床分類。第二節(jié)數(shù)控車床的加工工藝。2歡迎下載精品文檔知識(shí)點(diǎn):數(shù)控車床的加工零件對(duì)象、車床用的刀具、夾具,典型零件車削加工工藝。第三節(jié)數(shù)控車床編程基礎(chǔ)知識(shí)點(diǎn):數(shù)控車床的坐標(biāo)系、車床編程特點(diǎn)、車床用的 F、M、G指令的使用特點(diǎn)與用法。第四節(jié)數(shù)控車削循環(huán)指令的編
5、程知識(shí)點(diǎn): G90、G94、G70、G71、G72、G73、G32、G92、G76等車削循環(huán)指令的用法。第五節(jié)車削刀具補(bǔ)償指令知識(shí)點(diǎn):刀具的幾何補(bǔ)償和磨損補(bǔ)償?shù)脑砑把a(bǔ)償步驟。第六節(jié)車床綜合編程實(shí)例知識(shí)點(diǎn):典型軸類、軸套類零件的車削編程方法。第三章數(shù)控銑床加工工藝與編程(8 學(xué)時(shí))了解:數(shù)控銑床程序編制的方法與工藝。理解:數(shù)控銑床編程特點(diǎn),坐標(biāo)系等。掌握:數(shù)控銑床程序編制。重點(diǎn)內(nèi)容:銑削循環(huán)指令的用法、典型零件的程序編制。教學(xué)難點(diǎn):銑削循環(huán)指令的用法、典型零件的銑削編程加工。教學(xué)難點(diǎn): G54、 G00、G01、G02、 G03、 G41、G42、子程序、縮放等指令的用法。第一節(jié)數(shù)控銑床概述知
6、識(shí)點(diǎn):數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)、功能、銑床分類。第二節(jié)數(shù)控銑床的加工工藝知識(shí)點(diǎn):數(shù)控銑床用的刀具、夾具,典型零件銑削加工工藝。第三節(jié)數(shù)控銑床編程基礎(chǔ)知識(shí)點(diǎn):數(shù)控銑床的坐標(biāo)系、銑床常用的G指令的使用特點(diǎn)與用法。第四節(jié)簡(jiǎn)化編程指令知識(shí)點(diǎn):子程序、縮放、鏡像、旋轉(zhuǎn)編程指令的用法。第五節(jié)銑床綜合編程實(shí)例知識(shí)點(diǎn):典型銑削零件的編程方法。第四章加工中心加工工藝與編程(4 學(xué)時(shí))了解:加工中心程序編制的方法與工藝。3歡迎下載精品文檔理解:加工中心編程特點(diǎn)等。掌握:加工中心程序編制。重點(diǎn)內(nèi)容:加工中心刀具、鉆鏜固定循環(huán)指令的用法、 典型零件的程序編制。教學(xué)難點(diǎn):鉆鏜固定循環(huán)指令的用法、典型零件的程序編制。教學(xué)難點(diǎn):鉆鏜
7、固定循環(huán)指令的用法、相對(duì)和絕對(duì)刀長(zhǎng)補(bǔ)償?shù)牟僮鞑襟E。第一節(jié)加工中心概述知識(shí)點(diǎn):加工中心的加工對(duì)象和分類。第二節(jié)加工中心的加工工藝知識(shí)點(diǎn):加工中心用的刀具、夾具,典型零件加工中心加工工藝。第三節(jié)加工中心編程基礎(chǔ)知識(shí)點(diǎn):加工中心編程基本指令、鉆鏜固定循環(huán)指令的用法。第四節(jié)加工中心綜合編程實(shí)例知識(shí)點(diǎn):典型零件的編程方法。九、考核方式考試形式:閉卷考試,考試時(shí)間2 個(gè)小時(shí)。題型構(gòu)成:判斷題10%,選擇題 20%,問(wèn)答題 30%,編程題 40%。成績(jī)構(gòu)成:考試成績(jī)占70%,平時(shí)成績(jī)占30%。十、學(xué)時(shí)分配表章主要內(nèi)容講課學(xué)時(shí)實(shí)驗(yàn)課時(shí)1數(shù)控加工技術(shù)基礎(chǔ)62數(shù)控車床加工工藝與編程1023數(shù)控銑床加工工藝與編程824加工中心加工工藝與編程4合計(jì)284十一、推薦教材和教學(xué)參考資料(一)使用 教材石從繼 . 數(shù)控加工工藝與編程 . 武漢:華中科技大學(xué)出版社,2011(二)教學(xué)參考資料1 李郝林,方鍵 . 機(jī)床數(shù)控技術(shù) . 北京:機(jī)械工業(yè)出版社(第二版) ,20082 王平數(shù)控機(jī)床與編程實(shí)用教程北京:化學(xué)工業(yè)出版社,20083 陳天祥 . 數(shù)控加工技術(shù)及編程實(shí)訓(xùn) . 北京:清華大學(xué)出版社, 2008。4歡迎下載精品文檔十二、其它說(shuō)明無(wú)。撰寫人(簽字):石從繼2009年 9月 26日教
溫馨提示
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