噴砂除銹工程施工組織設(shè)計(jì)方案.docx

1、噴砂除銹施工方案工程名稱:建設(shè)單位:施工單位:工程技術(shù)負(fù)責(zé)人:編制人:編制日期：1.1編制原那么：我公司在認(rèn)真勘察了鋼板倉(cāng)防腐施工的現(xiàn)場(chǎng)情況，在結(jié)合施工標(biāo)準(zhǔn)及我公 司以往的施工經(jīng)歷的根底上，經(jīng)過(guò)充分的研究和論證，本著對(duì)工程負(fù)責(zé)的原那么, 以科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度編寫(xiě)了本施工方案。我公司將在本施工方案作為施工的綱領(lǐng)性文件，用以指導(dǎo)工程的施工與管 理，以確保各項(xiàng)管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。同時(shí)，我們按IS09001質(zhì)量管理體系進(jìn)展有效 運(yùn)轉(zhuǎn)，表達(dá)“以質(zhì)量管理為中心，視工程質(zhì)量為生命：堅(jiān)持以人為本，嚴(yán)格過(guò)程 控制，持續(xù)質(zhì)量改良，努力完善保修效勞，為業(yè)主提供滿意的產(chǎn)品的公司質(zhì)量 方針。3.1組織技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、

2、施工員、技術(shù)員認(rèn)真研究圖紙，領(lǐng) 會(huì)設(shè)計(jì)意圖，確定主要分項(xiàng)分部工程，功能性施工工程與特殊工序的重點(diǎn)質(zhì)量管 理部位，現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)精心組織施工。3.2編制好分局部項(xiàng)工程施工措施和雨季施工措施。3.3配備專職質(zhì)量檢查人員，作好施工工序的質(zhì)檢工作，并積極配合甲 方、監(jiān)理部門及質(zhì)監(jiān)部門的檢查。3.4配備專職實(shí)驗(yàn)人員，加強(qiáng)原材料的實(shí)驗(yàn)工作。3.5配備專職技術(shù)人員收集整理技術(shù)資料。3.6施工時(shí)由專業(yè)施工人員現(xiàn)場(chǎng)操作，確保施工質(zhì)量。5. 2質(zhì)量保證措施1加強(qiáng)原材料的驗(yàn)收工作，不合格的產(chǎn)品不得用于本工程。2對(duì)特殊工序?qū)κ┦┕と藛T進(jìn)展技術(shù)交底。3每道工序?qū)嵭腥龣z制，經(jīng)甲方和監(jiān)理部門驗(yàn)收簽字后再進(jìn)展下道工序

3、 的施工。4施工材料嚴(yán)格按照配比進(jìn)展調(diào)配。5掛牌施工，把質(zhì)量負(fù)責(zé)分?jǐn)偟礁鱾€(gè)施工人員。第六局部：確保平安施工的技術(shù)組織措施6. 1平安生產(chǎn)責(zé)任制為認(rèn)真貫徹“平安第一，預(yù)防為主的平安生產(chǎn)方針，保障生產(chǎn)者在施工 作業(yè)的平安和安康，建立自工程經(jīng)理起各級(jí)有關(guān)管理人員及各職能部門平安生產(chǎn) 的責(zé)任制，形成職責(zé)清楚的平安網(wǎng)。6. 2平安教育制度做好新進(jìn)場(chǎng)職工三級(jí)平安教育、轉(zhuǎn)崗工人培訓(xùn)教育、特種作業(yè)人員平安培 訓(xùn)教育及各種機(jī)動(dòng)性平安教育，如班前會(huì)、事故現(xiàn)場(chǎng)會(huì)、民工返崗教育等。堅(jiān)持 先培訓(xùn)后上崗的原那么，以不斷提高職工的自我保護(hù)能力。6. 3平安技術(shù)措施交底制度分局部項(xiàng)工程施工前，由施工員對(duì)班組進(jìn)展平安技術(shù)措施進(jìn)

4、展交底，施工 員還要按工程進(jìn)度定期或不定期向班組進(jìn)展穿插作業(yè)的平安交底。要做到口頭交 底與書(shū)面交底相結(jié)合。6. 4平安生產(chǎn)巡檢制度加強(qiáng)平安檢查貫徹執(zhí)行平安標(biāo)準(zhǔn)的重要環(huán)節(jié)，堅(jiān)持公司每季度一次，分公 司每月一次，工程部每周一次，工地平安員、施工員、各班組日巡檢一次，每級(jí) 巡檢均要記錄，各級(jí)巡檢人員在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)較大部題，下達(dá)？整改通知？，認(rèn)真整改 做到三落實(shí)措施、時(shí)間、執(zhí)行人，各項(xiàng)整改情況要及時(shí)復(fù)查，逐級(jí)書(shū)面反應(yīng)， 對(duì)重大隱患立即處理，直至采取停機(jī)停產(chǎn)查封措施。6. 3技術(shù)措施6. 3. 1腳手架工程1腳手架采用外徑4851mm,壁厚33. 5mm,無(wú)嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓 扁或裂紋的鋼管，桿件連接必須使

5、用合格的扣件，不得使用鉛絲和其它材料綁扎。2構(gòu)造腳手架立桿間距不得大于1.5m,大橫桿間距不得大于1.2m,小 橫桿間距不得大于1m,裝修腳手架立桿間距不大于1.5m,大橫桿間距不大于 1.8m,小橫桿間距不大于1.5m。3腳手架必須按樓層構(gòu)造拉接結(jié)實(shí)，掛結(jié)點(diǎn)垂直距離不得超過(guò)4m,水 平距離不得在于6m,拉結(jié)所用材料強(qiáng)度不得低于雙股8#鉛絲強(qiáng)度。外架縱向內(nèi) 外排立桿之間設(shè)置剪刀撐，間距控制在1520m 一個(gè)。風(fēng)雨、雪后要檢查架子變 形情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)加固處理。4腳手架操作面滿鋪架板，離墻面不得大于200mm,不得有空隙和探頭 板、飛跳板，嚴(yán)禁用竹笆做腳手板。腳手架下層設(shè)水平網(wǎng)，操作面外側(cè)設(shè)兩

6、道護(hù) 身欄和一道擋腳板，立面掛平安網(wǎng)。5腳手架高度在20m以上的腳手板，縱向必須設(shè)剪力撐，其寬度不得超 過(guò)7根立桿，與水平面頭角為4560度，高度在20m以下的必須設(shè)置正反斜支 撐。6腳手架設(shè)置避雷及接地裝置，并派專人負(fù)責(zé)日常管理及檢查，撤除時(shí) 按規(guī)定程序進(jìn)展。1.2, 1?化工設(shè)備、管道防腐蝕施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)7HGJ229-911.2. 2?涂裝前鋼材外表銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)7GB8923-881.2. 3?施工高處作業(yè)平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)7JGJ80-911.2.4公司的質(zhì)量體系文件第二局部：工程概況1、工程名稱：鋼板倉(cāng)內(nèi)外壁噴砂除銹防腐2、工程地點(diǎn)：第三局部：施工部署3. 1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉

7、圖紙、掌握設(shè)計(jì)原理，按施工方案，標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量評(píng)定標(biāo) 準(zhǔn)做好技術(shù)交底，編制材料方案和各分局部項(xiàng)技術(shù)措施。3. 2. 2工程材料準(zhǔn)備自購(gòu)材料，組織人員對(duì)所用材料廠家對(duì)其材料的產(chǎn)品質(zhì)檢報(bào)告，合格證進(jìn) 展復(fù)檢。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)和甲方及監(jiān)理協(xié)商，對(duì)每一批材料的進(jìn)場(chǎng)在甲方和監(jiān)理 的監(jiān)視下對(duì)材料復(fù)檢，做到不使用不合格的產(chǎn)品。3.2.3生產(chǎn)準(zhǔn)備施工用電施工用電為鋁芯或銅芯橡皮線，動(dòng)力線,和照明線分開(kāi)，并按規(guī)程設(shè)置漏電 保護(hù)裝置。3. 2. 4機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)施工方案，對(duì)施工機(jī)械全部進(jìn)展檢修，使機(jī)械設(shè)備處于完好待命狀態(tài)， 制訂機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)方案，滿足工程需求。3. 2. 5勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)本工程特點(diǎn)，我公司將安排技術(shù)能

8、力強(qiáng)、業(yè)務(wù)素質(zhì)高的專業(yè)施工隊(duì)伍 和施工班組，及時(shí)安排進(jìn)場(chǎng)，由工程部統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)施工，加快施工進(jìn)度，提 高工程質(zhì)量，并保證工程能連續(xù)施工。對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)施工隊(duì)伍先進(jìn)展勞動(dòng)紀(jì)律、法律法規(guī)和平安技術(shù)操作等方面的教育， 做到文明施工、遵章守紀(jì)。3. 3施工順序及施工流向安排3.3. 1施工過(guò)程的根本劃分根據(jù)要求先進(jìn)展除銹施工，經(jīng)歷收合格后再進(jìn)展防腐施工。3.3.2施工工藝3. 3.2. 1鋼板倉(cāng)外壁噴砂除銹T檢查合格后涂S-II彈性聚氨酯底漆第一遍T檢查合格后涂S-II彈性聚氨酯底漆第二遍-檢驗(yàn)合格后涂S-II彈性聚氮酯面漆第一遍T檢查合格后 涂S-II彈性聚氨酯面漆第二遍T檢查及最終驗(yàn)收第四局部：主要

9、施工方法4.1腳手架4. 1.1鋼板倉(cāng)外部用滿堂紅和雙排腳手架。4. 1.2腳手架采用木桿搭設(shè)。4. 1.3構(gòu)造腳手架立桿間距不得大于1.5m,大橫桿間距不得大于1.2m,小橫桿間距不得大于1mo4. 1.4腳手架必須按構(gòu)造拉接結(jié)實(shí)，掛結(jié)點(diǎn)垂直距離不得超過(guò)4m,水平距 離不得在于6m,拉結(jié)所用材料強(qiáng)度不得低于雙股8#鐵絲強(qiáng)度。外架縱向內(nèi)外排 立桿之間設(shè)置剪刀撐，間距控制在1520m 個(gè)4. 1.5腳手架操作面滿鋪架板，離墻面不得大于200mm,不得有空隙和探頭 板、飛跳板，嚴(yán)禁用竹笆做腳手板。腳手架下層設(shè)水平網(wǎng)，操作面外側(cè)設(shè)兩道護(hù) 身欄和一道擋腳板，立面掛平安網(wǎng)。4. 1.6腳手架高度在20m

10、以上的腳手板，縱向必須設(shè)剪力撐，其寬度不得 超過(guò)7根立桿，與水平面頭角為4560度，高度在20m以下的必須設(shè)置正反斜 支撐。4. 1.7腳手架派專人負(fù)責(zé)日常管理及檢查，撤除時(shí)按規(guī)定程序進(jìn)展。4. 1.8鋼板倉(cāng)外壁無(wú)法搭設(shè)腳手架在進(jìn)展高處作業(yè)時(shí)應(yīng)采取吊板施工。4. 2噴砂除銹技術(shù)要求：基體外表要求清潔，而具有一定的粗糙度，即到達(dá)GB8923-88? 涂裝前鋼材外表銹蝕等級(jí)？的除銹標(biāo)準(zhǔn)、HGJ229-91?工業(yè)設(shè)備防腐蝕工程施工及 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)？的Sa2.5級(jí)除銹標(biāo)準(zhǔn)，徹底除凈外表的油質(zhì)、氧化皮、銹蝕等一切雜 物。并用枯燥、干凈的壓縮空氣去除粉塵。外表無(wú)任何可見(jiàn)的殘留物，呈現(xiàn)金屬 均一本色，并有一定的

11、粗糙度。噴砂的主要參數(shù)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1噴砂距離：指噴砂嘴端面到基材外表的直線距離。隨著噴砂距離的增加，磨料對(duì)基材外表的沖制作用減弱，同時(shí)磨料分散。該參數(shù)的選擇取決于噴砂方式、空氣壓力大小以及工件的具體情況。適宜的距離既能使外表到達(dá)一定的粗糙度, 義有較高的噴砂效率，同時(shí)要防止磨料給外表造成很大的壓應(yīng)力和防止工件發(fā)生 變形。一般控制在100300mm的范圍內(nèi)。壓力或噴砂距離比射吸式要長(zhǎng)。2噴砂角度：指磨料噴射的軸線與基材外表的夾角，應(yīng)保持在6075度的范 圍內(nèi)，要防止成90度。以防止砂粒嵌入外表。3空氣壓力：以壓縮空氣為動(dòng)力，供應(yīng)噴砂裝置進(jìn)口的壓力。隨壓力升高， 磨料噴射速度增加，對(duì)外表沖刷作

12、用加劇，磨料破碎率提高。因此壓力的選擇要 考慮到磨料的粗細(xì)，工件厚薄及外表粗糙度的要求。壓力式噴砂一般為0.3 0.5Mpa,射吸式噴砂為0.50.6Mpa。壓力式噴砂要考慮到噴砂管較長(zhǎng)造成的壓 力損失，應(yīng)適當(dāng)提高壓力。4噴砂嘴孔徑：在空氣壓力一定的情況下，噴嘴孔徑加大，空氣耗量和出砂 量增加，噴砂效率提高?？讖降倪x擇受空氣供應(yīng)量的制約，一般為815mm。由 于磨損，當(dāng)噴砂嘴孔徑增大25%時(shí)，應(yīng)更換新噴嘴。5噴砂槍的移動(dòng)速度：通過(guò)噴砂槍和工件外表的相對(duì)移動(dòng)來(lái)獲得均句的粗化 面。移動(dòng)速度無(wú)嚴(yán)格要求，主要視外表粗化的均句性來(lái)控制噴砂時(shí)間，過(guò)長(zhǎng)的噴 砂時(shí)間會(huì)導(dǎo)致不希望的外表構(gòu)造。噴砂質(zhì)量要求與控制：

13、噴砂質(zhì)量直接影響到涂層的結(jié)合強(qiáng)度，因而在外表處理的噴砂質(zhì)量技術(shù)要 求標(biāo)準(zhǔn)中提出了嚴(yán)格要求，確定為最高等級(jí)。噴砂質(zhì)量主要指標(biāo)有以下三個(gè)方面。1外表凈化和活化程度：噴砂后的外表應(yīng)無(wú)油、無(wú)脂、無(wú)污物、無(wú)軋制鐵鱗、 無(wú)銹斑、無(wú)腐蝕物、無(wú)我化物、無(wú)油漆及其他外來(lái)物。對(duì)于金屬基材，應(yīng)露出均 質(zhì)的金屬本色。這種外表被稱之為“活化的外表。2外表粗糙度：30-80微米。3噴砂外表的均勻性：基材被噴砂粗化的狀況應(yīng)該在整個(gè)外表上是均為的， 不應(yīng)出現(xiàn)所謂的“花斑現(xiàn)象。磨料硬度要到達(dá)要求，且含水率不得大于1%,壓縮空氣要枯燥。(4)外表處理完畢后，驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)展下道工序。4.3油漆涂裝4.3. 1涂裝前還應(yīng)對(duì)處理

14、過(guò)的外表進(jìn)展清理，除去灰塵雜物，經(jīng)檢查合格填 寫(xiě)隱蔽施工簽字前方可涂裝。4.3.2防腐涂料使用前，還應(yīng)做二次抽查，合格前方可涂裝。4.3.3使用涂料時(shí)，應(yīng)攪拌均句，對(duì)雙組份涂料要嚴(yán)格按說(shuō)明配比，不能隨 意更改。4. 3.4使用稀釋劑時(shí)，其種類和用量應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，配制涂料 時(shí)，必須用細(xì)銅絲網(wǎng)過(guò)濾，并用涂一4杯測(cè)定粘度后使用。4. 3.5施工溫度、濕度要按說(shuō)明書(shū)要求，如遇雨、霧、大風(fēng)天氣不得進(jìn)展室 外施工。4.3.6涂層的第一道漆膜表干后，方可進(jìn)展下道涂層施工，涂刷時(shí)層間要縱 橫交織，均為涂刷，每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)展。4.3.7所有涂層不得漏涂，涂層外表應(yīng)光滑平整，顏色一致，無(wú)針孔氣泡、 流掛

15、，剝落、粉漆、破損等缺陷，結(jié)合力達(dá)二級(jí)以上每道厚度及總干膜厚度應(yīng)完 全滿足該涂料的技術(shù)指標(biāo)。4. 3. 8每道涂層間隔不宜超過(guò)24小時(shí)，最好在第一道漆未干透時(shí)作第二道漆，時(shí)固化已久涂層用砂布打磨后再刷下一道漆。4.3.9每道工序施工隱蔽前要經(jīng)甲方質(zhì)檢人員檢查驗(yàn)收后，做到外表干凈， 無(wú)油漆、灰塵、每道漆膜要采用漆膜測(cè)厚儀檢測(cè)干膜厚度是否符合設(shè)計(jì)要求。4. 3. 10施工應(yīng)嚴(yán)格控制各涂層的厚度，厚度要到達(dá)設(shè)計(jì)要求。4.3.11外部構(gòu)件上死角、難刷部位，應(yīng)用小刷子先涂，先刷以免出現(xiàn)漏涂、 漏刷現(xiàn)象。4. 3.12小型構(gòu)件的除銹要徹底，防腐時(shí)可采用噴漆，來(lái)保證漆膜的完整性。4. 4質(zhì)量檢查4.3.1外

16、觀檢查：涂層應(yīng)光滑平整，顏色一致，無(wú)針孔、汽泡、剝落缺陷。 用5-10倍的放大鏡檢查，無(wú)微孔者合格。4. 4.2涂層厚度檢查：采用磁性或超聲波測(cè)厚儀檢測(cè)，要求涂層厚度均 >,涂層厚度和層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。具體要求如下：A：采用磁性測(cè)厚儀測(cè)厚，相臨之三點(diǎn)讀數(shù)的平均值得出一點(diǎn)讀數(shù)。B：檢查點(diǎn)為設(shè)備上、中、下部位均勾取5個(gè)點(diǎn)，并作好記錄。0:涂層干膜厚度不得低于規(guī)定值，也不得高于規(guī)定值，允許偏差為±5% o5. 4.3涂層附著力檢查：用打叉劃格法檢查涂層附著力。第五局部：確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施我們的質(zhì)量目標(biāo)是：創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。為了到達(dá)這一目標(biāo)，在整個(gè)施工過(guò)程中，我們將以質(zhì)量管理為中心

17、，視工 程質(zhì)量為生命，堅(jiān)持以人為本，嚴(yán)格過(guò)程控制，持續(xù)質(zhì)量改良；努力完善保修效 勞，為業(yè)主提供滿意的產(chǎn)品；編制工程？質(zhì)量方案？、？質(zhì)量保證制度？、？過(guò)程精 品實(shí)施方案？，并把質(zhì)量職能分解，嚴(yán)格按照方案實(shí)施，確保每一道工序都是優(yōu) 質(zhì)，都是精品，以過(guò)程精品鑄造精品工程。5.1建立以工程經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系我公司是通過(guò)國(guó)家質(zhì)量認(rèn)證的可信可靠單位，對(duì)本工程我公司將嚴(yán)格按照GB/T19001-2000標(biāo)準(zhǔn)要求建立質(zhì)量管理體系。在履行過(guò)程中，我公司將全面貫 徹IS09001：2000?質(zhì)量管理體系？?jī)?nèi)容，建立建全質(zhì)量體系組織構(gòu)造，優(yōu)化資源 配置，建立由工程經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)的由各職能部門負(fù)責(zé)人組成的質(zhì)量保證體

18、系，以 確保各質(zhì)量體系要素和最終質(zhì)量結(jié)果實(shí)施全過(guò)程、多方位、多層次的監(jiān)控，確保 各項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。5.1.1質(zhì)量保證組織制度：1材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度：本工程的各類防腐材料必須具有出廠合格證，并根據(jù)國(guó)家夫范要求分批量進(jìn) 展抽檢，抽驗(yàn)不合格的一律不準(zhǔn)使用，因使用不合格材料造成的質(zhì)量事故要追究 驗(yàn)收人員的責(zé)任。2質(zhì)量一票否決制度：對(duì)不合格的分項(xiàng)、分部和單位工程必須進(jìn)展退工，有關(guān)責(zé)任人員對(duì)出現(xiàn)不合 格品的原因采取必要的糾正和預(yù)防措施。3質(zhì)量文件記錄制度：質(zhì)量記錄是質(zhì)量責(zé)任追溯的依據(jù)，以求真實(shí)和詳盡。各類現(xiàn)場(chǎng)操作記錄及材 料試驗(yàn)記錄、質(zhì)量檢驗(yàn)記錄等要妥善保管，特別是各類工序接口的處理，應(yīng)詳細(xì) 記錄當(dāng)時(shí)的情況，理清各方責(zé)任。4工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定、核定制度：竣工工程按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展質(zhì)量等