漆膜缺陷原因和防治措施

1、漆膜缺陷原因和防治措施：漆膜缺陷原因和防治措施： 流掛 桔皮 光澤鮮映性不良 砂痕 溶劑氣泡和溶劑痱子 干噴 漆膜過軟（高溫漆、修補(bǔ)漆） 斑紋, 發(fā)花 和浮色 油漆色差控制 垃圾 縮孔 漆膜缺陷原因和防治措施：漆膜缺陷原因和防治措施：m 流掛 : 在噴涂的垂直或傾斜區(qū)域，出現(xiàn)涂料球狀液滴或幕簾狀下垂的涂膜缺陷。 原因: 施工粘度太低. 一次噴涂涂膜太厚. 涂料流量過快 霧化壓力小. 噴距太近 慢干溶劑用量太多 涂層間閃干時(shí)間太短 車身或涂料溫度太低. 防流掛清漆長時(shí)間在管路中 高速循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)（不噴涂情況）漆膜缺陷原因和防治措施：漆膜缺陷原因和防治措施：m 流 掛 防治 ： 產(chǎn)生流掛的最根本原因，

2、一是濕膜膜厚過厚、二是施工粘度偏低，但膜厚比粘度影響更大，只要適當(dāng)降低些膜厚，或是提高粘度，即 可防止或改善流掛弊病， 除直接調(diào)整上述二個參數(shù)外，還可采用其它如加大霧化空氣，提高ESTA旋杯轉(zhuǎn)速，降低出漆量，拉遠(yuǎn)槍距等措施，以降低濕膜膜厚，防止流掛。 采用降低慢干溶劑用量，延長噴涂道間閃干時(shí)間，提高噴房與車身溫度等措施，即是提高施工動態(tài)粘度來防止流掛。 防流掛清漆不宜在不噴涂情況下，長期在管路中循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)， 漆膜缺陷原因和防治措施：漆膜缺陷原因和防治措施： 桔皮桔皮: 涂膜表面類似于桔皮狀的皺紋結(jié)構(gòu)，是涂裝過程中常見又較難克服 的流平性問題（側(cè)面更明顯），m 產(chǎn)生原因: 涂料施工粘度高.流平性差

3、 出漆量大，霧化壓力低 ，霧化不良. 出漆量小，霧化壓力大，噴距遠(yuǎn)，漆液干得快。 一次涂膜太薄. 溶劑揮發(fā)快. 噴房溫度高，車身溫度高 涂層道間的閃干時(shí)間太長. 底材或底涂層表面粗糙漆膜缺陷原因和防治措施：漆膜缺陷原因和防治措施：m 桔皮防治： 由于影響漆膜桔皮的因素較多，要克服桔皮提高流平性，需從涂裝設(shè)備工藝及材料的多方面進(jìn)行努力，現(xiàn)從工藝參數(shù)優(yōu)化來提高漆膜流平性： 底涂層要平整，包刮底材粗糙度小，預(yù)處理與電泳漆膜致密平整，無粗顆粒，中涂平整。 添加高沸點(diǎn)溶劑，改善涂料施工流平性（加入量視氣溫高低外觀等情況而定） 依據(jù)施工工藝、設(shè)備及油漆種類，將油漆調(diào)整到適宜的施工粘度，。 一次噴涂達(dá)到適宜

4、膜厚，閃光與單色底色漆，遮蓋力好的，膜厚控制在13 左右，遮蓋力差的，最厚也只能在20-25；中涂、單色面漆、清漆宜噴到規(guī)定厚度（宜控制到不流掛的限度）。這樣可減小長短波，提高流平性。 同一涂層如需噴涂二道以上，其道間閃干時(shí)間不宜太長漆膜干透后再噴。中涂 單色面漆、底色漆、清漆的最后閃干時(shí)間不宜太短（一般約710分鐘）漆膜缺陷原因和防治措施：漆膜缺陷原因和防治措施： 灰粒垃圾漆膜表面出現(xiàn)不規(guī)則的顆粒和形狀物。漆膜缺陷原因和防治措施：漆膜缺陷原因和防治措施：灰粒垃圾：灰粒垃圾： 漆膜表面的凸起出現(xiàn)的不規(guī)則顆粒和形狀物。物m 產(chǎn)生原因： 涂裝環(huán)境空氣的清潔度差，噴房、閃干區(qū)、烘房及調(diào)漆室塵埃多，被

5、涂表面 有突起顆粒垃圾，未被打磨清除。 油漆系統(tǒng)的過濾網(wǎng)太粗或壓差大，纖維垃圾及顏料絮凝顆粒等穿透濾網(wǎng)至輸 漆系統(tǒng)。 調(diào)漆缸和輸漆系統(tǒng)剛清洗，系統(tǒng)殘留物增多。 空氣平衡不正確。 在噴涂區(qū)域穿帶易掉纖維的工作服，手套等衣物。 停線多，噴杯噴槍易積聚漆垢，復(fù)噴時(shí)漆垢甩出成漆膜粒子。漆膜缺陷原因和防治措施：漆膜缺陷原因和防治措施：m 垃圾防治： 調(diào)換或清洗噴房、烘房等送風(fēng)系統(tǒng)的過濾網(wǎng)并裝備到位。 經(jīng)常檢查油漆過慮壓差，及時(shí)更換濾網(wǎng)。 剛經(jīng)清洗的原輸漆系統(tǒng)，需經(jīng)充分循環(huán)過慮，祛除漆垢粒子后方能正 常噴涂。 保持噴房空氣平衡正確。 嚴(yán)格噴房管理，穿戴不掉纖維的工作服、工作帽與手套。 加強(qiáng)與定期清洗噴杯噴

6、槍，減少停線。漆膜缺陷原因和防治措施：漆膜缺陷原因和防治措施：m 砂砂 痕痕- 漆膜光澤度低并且反映出低層涂層的瑕疵。 涂膜太薄 打磨用砂紙?zhí)?固化不完全 對砂紙的處理方式 油漆的遮蓋力低防治： 按工藝要求，選用適宜打磨砂紙 涂層干透并冷卻至室溫后打磨 要求裝飾性高的場合，需濕打磨漆膜缺陷原因和防治措施：漆膜缺陷原因和防治措施：m 發(fā)花斑紋發(fā)花斑紋：涂膜顏色不均勻，出現(xiàn)斑印，條紋和色相雜亂的現(xiàn)象，特別是 金屬漆表面。產(chǎn)生原因： 漆膜膜厚不均勻且太濕。使鋁粉珠光粉分布和定向排列不勻而發(fā)花。 噴涂粘度太高，漆膜太濕 霧化壓力太低，漆膜較厚太濕 扇面太窄噴涂疊蓋不均。 流量太大，膜厚厚且濕。 槍距

7、太近，膜厚厚且濕。 慢干劑太多，漆膜太濕。 底色漆至清漆的閃干時(shí)間過短。 噴房或車身溫度低。 邊緣或局部流掛 漆膜缺陷原因和防治措施：漆膜缺陷原因和防治措施：m 發(fā)花斑紋發(fā)花斑紋 防治： 加大氣噴槍霧化壓力 提高ESTA旋杯轉(zhuǎn)速 降低吐漆量。 降低整型空氣 擴(kuò)大扇面范圍 降低油漆施工粘度 減少慢干溶劑 提高噴房與車身溫度 降低邊緣或局部膜厚 即提高漆膜干燥程度，改善漆膜膜厚均勻和鋁粉排列，防止底色漆再溶解所產(chǎn)生的發(fā)花、斑紋條紋等發(fā)花弊病。漆膜缺陷原因和防治措施：漆膜缺陷原因和防治措施：m 干噴干噴 稀釋劑揮發(fā)速率太快 黏度太低 空氣壓力太大 漆膜太薄 槍距太遠(yuǎn) 底漆或基材表面太粗糙 漆膜缺陷原

8、因和防治措施：漆膜缺陷原因和防治措施：m 干噴干噴 ：干噴的結(jié)果是造成漆膜表面粗糙、失光、效果顏料排列翹 起，顏色發(fā)暗，長短波特大，DOI值大幅下降等弊病。 防治 添加高沸點(diǎn)溶劑，防止霧化漆液溶劑過分揮發(fā)，使?jié)衲ぞ哂幸欢ǖ?潤濕性流平性 其次可采用降低霧化壓力，增加吐漆量，縮短同漆道間閃干時(shí)間等 輔助措施。漆膜缺陷原因和防治措施：漆膜缺陷原因和防治措施：m 光澤或鮮映性不佳光澤或鮮映性不佳 ： 產(chǎn)生原因 漆膜太薄導(dǎo)致金屬顆粒突出 空氣壓力太大，漆膜干燥太快 流量太低。漆膜簿且干燥快 干噴或溶劑揮發(fā)太快 慢干溶劑太多，底色漆太濕 底色漆膜厚厚或閃干時(shí)間短 底材或底涂層粗糙 油漆過烘烤漆膜缺陷原因

9、和防治措施：漆膜缺陷原因和防治措施：m 光澤或鮮映性不佳光澤或鮮映性不佳 ： 表面有霧影； DOI 與短波關(guān)系與短波關(guān)系 溶劑氣泡； 金屬顆粒凸出 油漆失光 ； 干噴或漆膜太干 短波高 防治： 各種漆一次涂裝膜厚要適宜 噴涂不能太干甚至干噴 底色漆不能太厚太濕 DOI = f (du50, Wa30, Wb20) 底色漆閃干時(shí)間不能太短 3-10Wd10-30WeDOISW LW0.1 目視目視分辯不清分辯不清0.1-0.3Wa0.3-1Wb1-3Wc漆膜缺陷原因和防治措施：漆膜缺陷原因和防治措施： 溶劑氣泡： 漆膜表面的小突起，仔細(xì)觀察是表層的小泡且細(xì)小而密。通常在漆膜較厚的邊緣或區(qū)域產(chǎn)生這

10、樣的情況較多。 針孔: 在漆膜上產(chǎn)生針狀小孔或像皮革毛孔 那樣孔的現(xiàn)象，孔的直徑0.1mm左右。 氣泡、氣孔： 溶劑或空氣水分在漆膜干操過程中，突破已表干漆膜，逸出時(shí)留下的孔穴，孔穴直徑0.1mm左右時(shí)為針孔，較大孔穴為氣孔，未破而使漆膜隆起的稱之為氣泡。漆膜缺陷原因和防治措施：漆膜缺陷原因和防治措施： 產(chǎn)生原因 施工粘度過高， 漆膜太厚， 閃干時(shí)間太短流量太大 空氣壓力太低 底色漆慢干溶劑加多 進(jìn)入烘干區(qū)前的閃干時(shí)間太短 烘干區(qū)的第一階段溫度太高 噴涂工藝覆蓋區(qū)域太多 防治 降低施工粘度 減少吐漆量、降低膜厚 在中涂、單色面漆、清漆添加高 沸點(diǎn)溶劑，減緩表干速度 底色漆減少高沸點(diǎn)溶劑，防止太

11、濕 降低ESTA噴涂邊緣效應(yīng) 烘干時(shí)升溫不宜過急過高。漆膜缺陷原因和防治措施：漆膜缺陷原因和防治措施：m 層 間 附 著 力 涂層中的某一層剝落，或其容易與相鄰層或基材剝離。漆膜缺陷原因和防治措施：漆膜缺陷原因和防治措施：m層間附著力差 產(chǎn)生原因 表面清潔不徹底 過烘烤或烘溫過低 漆膜太薄 材料污染防治 防止被涂表面占污， 防止過烘烤 底色漆與2K修補(bǔ)清漆修補(bǔ) 底色漆膜厚不宜過厚，在可能 條件下，烘溫盡量高些漆膜缺陷原因和防治措施漆膜缺陷原因和防治措施m 色色 差差： 顏色與標(biāo)準(zhǔn)板不符 原因 調(diào)漆缸或油漆桶里的油漆 凝絮或沉淀 色漆層膜厚太薄露底 發(fā)花或干噴 噴涂工藝（覆蓋面） 金屬漆在管路系

12、統(tǒng)高速循環(huán) 時(shí)間長，鋁粉破碎變形 油漆系統(tǒng)里前一種涂料未 防治： 清洗干凈 分析色差原因，采取對應(yīng)措施，調(diào)整油漆 檢查質(zhì)保工藝 顏色，優(yōu)化施工參數(shù)，改善色差弊病 漆膜缺陷原因和防治措施：漆膜缺陷原因和防治措施：m 漆膜過軟漆膜過軟用手指很容易劃出 傷痕或者滲透到涂層里面。包裝難 ，耐溶劑性差。 烘烤溫度太低 烘烤時(shí)間不夠 漆膜太厚雙組分比例不對 漆膜缺陷原因和防治措施：漆膜缺陷原因和防治措施： 縮孔：縮孔：漆膜上出現(xiàn)的小的圓的凹坑漆膜缺陷原因和防治措施：漆膜缺陷原因和防治措施：縮孔:，縮孔是漆膜上呈圓形凹下去，主要是因油、潤滑酯, 蠟.硅的殘留物污染表面所引起。原因: 涂料添加劑不確當(dāng)?shù)膽?yīng)用.

13、 不適合的清洗劑. 來自其他區(qū)域的污染空氣 (拋光, 油, 漆膜灰塵垃圾等）. 來自衣服的印痕, 橡皮手套, 潤膚露與發(fā)露. 來自前后涂料的過噴霧 壓縮空氣含有油.水 表面的不良清洗.縮縮 孔孔 的的 形形 成成Primer污染物污染物 基材基材油漆涂層油漆涂層流體流體 低低高表面張力 縮孔是由于表面張力的梯度造成的改正方法：找出并消除污染源 添加表面活性劑改善漆膜表面張力采用慢干劑使縮孔流平漆膜缺陷原因和防治措施：漆膜缺陷原因和防治措施：m 縮孔：縮孔：縮孔種類： A型縮孔露底縮孔 B型縮孔魚眼涂層涂層基材基材頂部看不出顆粒 基材基材頂部可見纖維頂部可見顆粒漆膜缺陷原因和防治措施縮孔：漆膜缺

14、陷原因和防治措施縮孔：m 縮孔種類： C型縮孔 帶凹弧針孔 D 型縮孔凹穴頂部看頂部看無顆粒漆膜缺陷原因和防治措施縮孔：漆膜缺陷原因和防治措施縮孔：m 縮孔種類； 漆霧類縮孔 小而較密的凹坑，中間有突起。 防治：防治： 涂裝車間，從設(shè)備、工具到輔助材料不 能帶有對涂料有害和引起縮孔的物質(zhì)。 應(yīng)確保壓縮空氣清潔，無油無水。 確保涂裝環(huán)境清潔，空氣中無塵埃，漆 霧和油霧等漂浮。 嚴(yán)禁裸手、臟手套和臟擦布接觸被涂面 ，確保被涂面潔凈。 調(diào)漆、輸漆系統(tǒng)設(shè)備及噴涂機(jī)械設(shè)備、 工具，一經(jīng)檢修都需嚴(yán)格清洗檢查。 涂裝中產(chǎn)生縮孔問題，即尋找產(chǎn)生原因 同時(shí)視任務(wù)緩急，可清洗系統(tǒng)和換批號 調(diào)品種，以解燃眉之急。漆

15、膜缺陷原因和防治措施縮孔：漆膜缺陷原因和防治措施縮孔：方式方式Sound Deadeners隔音材料 Conveyor Oiler傳送機(jī)油Blow-off 漆霧飛逸Skids/Shocks 滑道/緩沖裝置 Body Oils 人體油 Booth Filters噴房凈化器縮孔縮孔設(shè)備設(shè)備材料材料人人環(huán)境環(huán)境Perfumes 香水Coveralls 工作服Cleaning Materials清潔原料Purge Solvents清洗溶劑 Solvents 溶劑Hand Lotions 潤膚液 Sealers 密封墊Lubricating Oils潤滑油Hair Spray 噴發(fā)膠Building Air 環(huán)境空氣Sweat 汗Compressed Air 壓縮空氣Solvent Wipe 溶劑擦拭Booth Air 房間空氣Feather Dusters 羽毛撣帚Compressors 空壓機(jī) Hand Tools 手工具Application Equipm