給排水采暖施工方案5

1、天津市濱?？萍紙@藍領(lǐng)公寓一期二標段項目工程給排水、采暖施工方案施工單位：中冶天工 編 制 人： 審 批 人： 編制日期： 一 、工程概況本工程主要功能為公寓和配套的相應(yīng)設(shè)施，整體工程包括6#、7#、8#樓，無地下室，每棟地上十五層，建筑物檐口高度45.45米，總建筑面積17222.4平方米，每棟建筑面積5740.8平方米二、施工計劃1、主要施工機具計劃名稱規(guī)格、型號數(shù)量套絲機Z3T-P3-808臺無齒鋸JG-4005臺電焊機B-630-215臺電錘ZIC-NG-2610臺PPR熱熔機HL-110臺液壓泵QY10-36-2.25臺2、勞力計劃本工程計劃用水暖工15人，根據(jù)施工進度適當調(diào)配。3、施

2、工進度計劃水暖施工進度計劃隨土建進度計劃三、施工工藝及做法（一）、室內(nèi)給水管道安裝執(zhí)行標準：05系列建筑標準設(shè)計圖集衛(wèi)生設(shè)備安裝工程05S1、消防工程05S4；建筑給排水及采暖施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502422002）；自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50261-96.給水系統(tǒng)：1-4層生活用水利用市政供水管網(wǎng)直接供水，5層及以上采用變頻加壓供水設(shè)備供水。加壓設(shè)施設(shè)于1、2、 9號樓地下車庫給水加壓泵房內(nèi)。加壓區(qū)底部兩層即五層、六層支管設(shè)減壓閥減壓，滿足入戶管壓力不高于0.35Mpa。一期生活給水最高日生活用水量為：91m/d。中水系統(tǒng)分區(qū)同給水系統(tǒng)。室內(nèi)設(shè)置消防栓，建筑消防栓用水量5升/秒

3、；高層建筑消防栓用水量15升/秒.有消防栓管網(wǎng)豎向成環(huán)，室內(nèi)消防系統(tǒng)由小區(qū)集中消防泵房加壓供水。住宅火災(zāi)初期消防用水量由15層住宅頂層消防水箱供給。1、工藝流程： 安裝準備預(yù)制加工給水引入管安裝管道試壓管道防腐保溫立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗2、操作工藝：（1）了解建筑結(jié)構(gòu)情況，確定給水工程與土建工程的具體配合措施。按設(shè)計圖紙注明的管道位置放線，開挖和疏通管溝至設(shè)計深度，并順通預(yù)留孔洞和進行套管安裝。沿管路走向逐一標出各節(jié)點中心，實測各管段長度，繪制實測小樣圖，按小樣圖進行管道預(yù)制。（2） 連接各層間立管，同時安裝穿樓板套管和立管卡具，管道套管比管徑大2號，套管底部與樓板相平，頂部高出地面

4、20mm，并封堵管道與套管間隙，且環(huán)縫均勻。管道穿過衛(wèi)生間易積水的的房間樓板，頂部高出地面50mm，套管內(nèi)壁做防腐處理。立管卡具隨立管隨做隨裝，每層安裝一個，層高大于5m每層安裝兩個，管卡安裝高度距地面1.6-1.8m，2個以上管卡按高度均勻安裝。立管在水井安裝。6層、9層給水和中水干管為PPR管，高層的給水和中水干管為鋼塑復(fù)合管。量各層的尺寸進行分戶連接，各戶的立管水表前都設(shè)有金屬支架。支管安裝在墻面底子灰抹完后進行，沿管道走向、高度、依次安裝支管卡具。卡具布置合理，盡量放在支管返彎處，連接各支管，隨時封堵各甩口，固定各支管，然后再保溫。（3）PPR管材采用專用切割工具截斷，長度根據(jù)實測小樣

5、圖并結(jié)合各連接點的具體尺寸確定。切口平直并鋸到管底，不能扭斷或折斷，管口斷面不變形。室內(nèi)先做管槽，看好室內(nèi)的標注尺寸，配合土建在二次結(jié)構(gòu)澆筑時預(yù)留管槽，管槽的深度不小于30mm，雙管同槽敷設(shè)寬度不小于150mm，單管不小于100mm。做管前先把室內(nèi)的PP-R水管管件準備好，將常溫熱熔器接上電源，插上燒熱，然后鋸好管子的尺寸進行連接，當與采暖管交叉時，采取PPR暗過橋管件熱熔連接，一直做到中水和給水所規(guī)定的位置，熔接上截止閥，之后在鋸好的PPR管到水龍頭的位置連接在一起。連接前逐段檢查管腔并再次清理。 連接采用專用定型管件,用熱熔器進行熱熔連接。連接敷設(shè)后，閉合部位設(shè)臨時管口引出排氣管及試壓管，

6、調(diào)整管道坡度和標高，復(fù)合各節(jié)點尺寸。進行強度和嚴密性試驗，做好隱蔽工程驗收記錄。（二）、排水管道安裝執(zhí)行標準：建筑排水硬氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程（CJJ/T 29-98） 建筑排水管均采用PVC-U（防噪）排水管，支管采用PVC-U（防噪）排水管。1、工藝流程： 安裝準備預(yù)制加工下水排出管安裝閉水試驗立管安裝支管安裝通水、通球試驗2、操作工藝：（1）排水管采用防噪音PVC-U管，埋地排水管道采用埋地用PVC-U管。管道長度根據(jù)實測并結(jié)合各連接件的尺寸逐層確定，鋸管工具選用細口鋸，斷口平整垂直于軸線，沒有任何變形。插口處用中號板銼銼成15-30坡口，坡口厚度為管壁厚度的1/3-1/2，長度不小于3

7、mm坡口完成后將殘屑清除干凈。管材和管件在粘合前用棉紗將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦干凈，使被粘結(jié)面保持清潔，無塵砂和水跡。如表面有油污用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。（2）配管時將管材和管件承口試插一次，在其表面劃出標記，承插口涂刷膠粘劑后立即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌谑蛊錅手保偌訑D壓，使管端插入深度符合所劃標記，并保證承插口的平直，接口位置正確，保持靜置2-3分鐘，防止接口滑脫。（3）按設(shè)計要求設(shè)置固定支架后進行立管安裝，先將管段吊正，再安裝伸縮節(jié)每層安裝一個，管端插入部位做好標記后平直插入縮節(jié)承口橡膠圈中，用力均勻，避免橡膠圈頂歪，安裝完畢后隨即將立管固定。橫管經(jīng)臨時吊掛、檢查無誤后進行粘接，粘接后迅速

8、擺正位置，按規(guī)定校正坡度，卡牢接口，臨時固定，待粘接固化后緊固支承件，拆除臨時鐵絲。排水管道安裝好后進行通水、通球試驗，并做好記錄。（4）：鑄鐵管安裝工藝：管道預(yù)制干管安裝立管安裝支管安裝灌水試驗通水試驗通球試驗。立管檢查口設(shè)置按設(shè)計要求。設(shè)計無要求時，一般首層和頂層必須有，其它層隔層設(shè)置。安裝高度距地面1m。安裝立管應(yīng)二人以上配合，一人在上層樓板上，由管洞內(nèi)投下一個繩頭，下面一個人將預(yù)制好的立管上半部分栓牢，上拉下托將立管下部插口插入下層管承口內(nèi)。立管插入承口后，下層的人把甩口及立管檢查口方向找正，檢查口方向應(yīng)易于操作。上層的人用木楔將管在樓板孔洞處臨時卡牢，打麻、吊直、捻灰。復(fù)查立管垂直度

9、，將立管臨時固定牢固。立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板標號的混凝土將洞灌滿填實，并拆除臨時支架，按設(shè)計要求用型鋼做固定支架。高層建筑考慮管道膨脹補償，可采用法蘭柔性管件，但在承插口處要留出膨脹補償余量。（三）、室內(nèi)采暖管道安裝、通風空調(diào)執(zhí)行標準：建筑給排水及采暖施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502422002）集中供熱住宅計量供熱設(shè)計規(guī)程DB29-26-2008通風與空調(diào)工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50019-2003）建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB50016-2006）嚴寒和寒冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計標準（JGJ26-2010）冬季采暖熱源為小區(qū)換熱站換熱后，供本樓80/60的二次采暖熱水，定壓裝置設(shè)在換熱站內(nèi)

10、。住宅采暖系統(tǒng)為一戶一表分戶計量，每戶設(shè)獨立采暖系統(tǒng)，采暖供、回水主立管均敷設(shè)于土建管道井內(nèi)，在每層管井內(nèi)設(shè)過濾器、熱量表及鎖閉閥，并開檢修門。入戶各分支供、回水管均敷設(shè)在各層走道樓板后澆層內(nèi)。1、工藝流程： 安裝準備 預(yù)制加工 卡架安裝 干管安裝 立管安裝 支管安裝 試壓 沖洗 保溫 調(diào)試 飾漆2、操作工藝（1）查找出安裝在結(jié)構(gòu)層中的預(yù)埋件套管，修整各預(yù)留孔洞，進行套管安裝。根據(jù)水平線進行實測，將圖紙說明的導(dǎo)管起點、末端和各轉(zhuǎn)角、節(jié)點處的管道設(shè)計標高明顯的標注在主體結(jié)構(gòu)上，查找出支架預(yù)埋鐵件。按各標注點的實際高度用小線或鐵絲沿墻、柱或管溝側(cè)壁掛線。（2）按設(shè)計規(guī)定的支架間距沿小線安裝或焊接支

11、架。各種支架制作材料及管道支、托、吊方式均應(yīng)符合設(shè)計要求，原材料截斷時，斷面應(yīng)清晰、棱角平直。支架上所有螺孔必須經(jīng)機械加工，不準使用電焊或氣割開孔。一般角鋼固定支架其U型固定卡箍的圓鋼直徑和止動板的最小厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。一般角鋼支架單管及雙管管卡、暖氣片脫鉤夾板等，距建筑主體的長度應(yīng)不小于120mm。支架安裝應(yīng)平整、牢固，同一直線管段上有兩個以上托管支架的表面均應(yīng)在同一直線上，且符合設(shè)計坡度。管道支架安裝前，先用水平尺按設(shè)計標高計算出兩頭的管底高度，在墻上放出坡線和水平線，上下量出需要的高度，將卡架栽平整、牢固。采暖干管的坡度必須符合設(shè)計要求，大于或等于0.01坡度，嚴禁反坡。然后在管中心位

12、置拉線，依次把中間支架穩(wěn)好。（3）結(jié)合各預(yù)留管口位置、方向?qū)嶋H測量、繪制管道小樣，并進行管段的加工預(yù)制。立管采用熱鍍鋅鋼管，管道經(jīng)過清掃管膛后，架設(shè)在以安裝的導(dǎo)管支架上，管道穿墻處應(yīng)安裝套管，套管長度應(yīng)與抹完灰后的墻面一平。支管采用PPR管熱熔連接。對正各預(yù)留管口方向進行管道連接，PPR管道安裝方法同PPR給水管道安裝。（4）調(diào)整管道坡度，按設(shè)計位置安裝固定支架，焊接固定點，堅固各支架管卡。擺正穿墻套管，填堵預(yù)留孔洞，封堵各甩口。按設(shè)計和有關(guān)規(guī)定進行水壓試驗。（5）順通各立支管，預(yù)留孔洞，對每組立管進行編號、實測、繪制小樣圖。根據(jù)草圖小樣，對立管逐排、分段進行預(yù)制，配好的分組立管、預(yù)留管口處均

13、加裝臨時管堵。分段安裝立管，管道穿墻、穿樓板處加套管。垂直安裝的排管應(yīng)使用單雙排管卡具，層高小于或等于5m時，每層需安裝一個，距地面為1.5-1.8m。層高大于5m每層安裝2個。然后逐個固定。（5）各層空調(diào)預(yù)留洞嚴格按照施工圖標注位置、尺寸留置。（6）風機安裝： 整體風機的安裝，應(yīng)直接放置在基礎(chǔ)上用成對斜墊鐵找平。 現(xiàn)場組裝的風機，底座上的切削加工面應(yīng)妥善保護，不應(yīng)銹蝕。底座放置在基礎(chǔ)上時，應(yīng)用成對斜墊鐵找平。 軸承座與底座應(yīng)緊密接合，位置正確。 軸瓦研刮前應(yīng)先將轉(zhuǎn)子軸心線與機殼軸心線校正，同時調(diào)整葉輪與進氣口間的間隙和主軸與機殼后側(cè)板軸孔間的間隙，使其符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 機殼組裝時，應(yīng)

14、以轉(zhuǎn)子軸心線為基準找正機殼的位置，并將葉輪進氣口與機殼進氣口間的軸向和徑向間隙調(diào)整至設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的范圍內(nèi)，同時檢查地腳螺栓是否緊固。 風機找正時，徑向位移不應(yīng)超過0.025mm，傾斜不應(yīng)超過0.2/1000。 風機的進氣管、排氣管、閥件調(diào)節(jié)裝置和冷卻裝置油路系統(tǒng)管路等均應(yīng)有單獨的支撐并與基礎(chǔ)或其他建筑物連接牢固；各管路與風機連接時法蘭面應(yīng)對中貼平，不應(yīng)硬拉和別勁，風機機殼不應(yīng)承受其他機件的重量，防止機殼變形。管路安裝完畢后，應(yīng)復(fù)測風機的同軸度是否符合要求。 風機連接的管路需要切割或焊按時，應(yīng)在管路與機殼脫開后進行，防止操作時機殼發(fā)生熱變形。風機的傳動裝置外露部分應(yīng)有護罩；風機的進氣口或進氣

15、管路直通大氣時應(yīng)加裝保護網(wǎng)或其他安全設(shè)施。（四）、散熱器安裝施工方案1、工藝流程散熱器單組試驗 散熱器運輸堆放 散熱器鉤、卡畫線及安裝 散熱器安裝 支管安裝 系統(tǒng)試壓2、操作工藝（1）將散熱器放在試壓臺上，上好臨時爐堵、爐補心、放氣閥與試壓泵連接，向散熱器充水排凈空氣，然后加壓至規(guī)定壓力值關(guān)閉進水閥，持續(xù)5min觀察，接口不滲漏為合格，不合格產(chǎn)品退回廠家。（2）按照設(shè)計要求將合格的散熱器運到安裝地點，根據(jù)安裝位置及高度在墻上畫出爐鉤、爐卡及中心線位置。掛裝的散熱器使用水平尺畫出其上下孔的中心線，根據(jù)安裝位置的垂直中心線、爐片數(shù)量，向兩側(cè)反出卡具的位置，保證散熱器的平整。（3）銅鋁合金復(fù)合型散熱

16、器固定卡安裝在從地面到散熱器總高3/4處，畫水平線與散熱器中心線交點畫印記，大暖氣片安裝2個固定卡，兩端各進去2-4片的位置，小暖氣片安裝一個固定卡，單片數(shù)向一側(cè)錯過半片厚度。（4）用工具按畫出的位置打孔洞，孔洞深度不小于120mm然后用水沖洗洞內(nèi)雜物，填入M10水泥砂漿到洞深一半時將固定卡、托鉤插入洞內(nèi)塞緊，用水平尺找正，填滿砂漿抹平。四、質(zhì)量措施1、 不斷提高全員質(zhì)量意識，落實質(zhì)量職責加強全面質(zhì)量管理。2、 堅持自檢、互檢、交接檢及專業(yè)質(zhì)量檢查制度。3、 對于操作復(fù)雜、新工藝、新技術(shù)、新材料，工程量較大的施工項目，堅持樣板帶路的原則。4、 隱蔽工程的水壓試驗結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求

17、。5、 給水系統(tǒng)竣工后，必須用凈水沖洗，要求以系統(tǒng)最大秒流量或不小于2.0m/s的流速進行，出水口的水色和透明度與進水口的目測一致為合格，排水管道沖洗以管道暢通為合格。6、 管道坡度應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范要求。7、 絲扣應(yīng)清潔規(guī)整無斷絲或缺絲，連接牢固，螺紋根部有外露，螺紋23扣。8、 排水管道粘接應(yīng)牢固嚴密，粘接劑涂刷均勻無外溢。9、 捻口密實，接縫間隙均勻，灰口平整光滑，養(yǎng)護良好。10、 各管道安裝允許偏差見下表：（1）、室內(nèi)排水和雨水管道安裝的允許偏差規(guī)定見下表：項次項 目允許偏差（mm）1坐 標152標 高153橫管縱橫方向彎曲鑄鐵管每1m1全長（25m以上）25鋼管每1m管徑小于或等于10

18、0mm1管徑小于或等于100mm1.5全長（25m以上）管徑小于或等于100mm25管徑大于100mm38塑料管每1m1.5全長（25m以上）38鋼筋混凝土管、混凝土管每1m3全長（25m以上）754立管垂直度鑄鐵管每1m3全長（5m以上）15鋼管每1m3全長（5m以上）10塑料管每1m3全長（5m以上）15（2）、給水管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定項次項 目允許偏差（mm）1水平管道縱橫方向彎曲鋼管每 米1全長25m以上25塑料管復(fù)合管每 米1.5全長25m以上25鑄鐵管每 米2全長25m以上252立管垂直度鋼管每 米35m以上8塑料管復(fù)合管每 米25m以上8鑄鐵管每 米35m以上

19、103成排管段和成排閥門在同一平面上間距3（3）、采暖管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定項次項 目允許偏差1橫管道縱、橫方向彎曲（mm）每1m管徑100mm1管徑100mm1.5全長（25m以上）管徑100mm13管徑100mm252立管垂直度（mm）每1m2全長（5m以上）103彎管橢圓率DmaxDminDmax管徑100mm10管徑100mm8折皺不平度（mm）管徑100mm4管徑100mm5五、文明施工及安全施工技術(shù)措施1、認真貫徹安全第一、預(yù)防為主的方針，明確安全生產(chǎn)消防安全責任制。2、每日班前班組長應(yīng)根據(jù)當天施工任務(wù)、特點做出口頭安全交底。3、進入現(xiàn)場必須帶安全帽，嚴禁穿拖鞋進入現(xiàn)場，高空作業(yè)系好安全帶，班前不準喝酒。4、使用電氣焊必須取得現(xiàn)場用火許可證，操作人員必須持證上崗。5、電焊機設(shè)置地點應(yīng)防潮、防砸，電焊機移動時應(yīng)拉閘斷電。6、電焊機不準與氣焊的氧