800噸龍門吊修理施工方案

1、800噸龍門吊行走機(jī)構(gòu)修理工程 施工方案 上海江南長興重工有限責(zé)任公司800噸龍門吊行走機(jī)構(gòu)修理工程施工方案上海江南修船有限公司二O一七年三月三日 目 錄一、工程概況2二、主要工裝配備3三、指揮系統(tǒng)4四、施工進(jìn)度計劃 6五、施工方案 6六、安全、文明施工措施 9七、應(yīng)急預(yù)案 13八、附錄 151、現(xiàn)場通訊方式：2、對貴公司的要求：一、 工程概況：1. 工程簡介：上海江南長興重工有限責(zé)任公司三號船塢上方的800噸龍門吊1車，需對剛性腿行走機(jī)構(gòu)進(jìn)行維修換新工程。2. 800噸龍門吊的外形尺寸及重量：跨距（m)205高（m)90剛性腿承重（t）30003。工程內(nèi)容：對剛性腿魚尾梁以下行走機(jī)構(gòu)包括一、

2、二、三、四級平衡梁全部進(jìn)行更換工作。二、主要工裝配備編號工具名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1油泵320T10臺頂升2集控油箱2臺頂升3油管若干頂升4全站儀2臺頂升5埋鋼絲17.5mm10m若干6撬杠2根7榔頭8磅4把8木楔1000mm*300mm250mm若干9扁板1000mm*300mm*25mm若干10扁板1000mm300mm50mm若干11扁板1000mm300mm*100mm若干12結(jié)構(gòu)道板1000mm*300mm120mm30塊頂升13槽鋼若干加強(qiáng)14角鋼若干加強(qiáng)15單軌200米拖移16千斤頭不同規(guī)格若干17卸扣不同規(guī)格若干18鏟車3T2輛10T1輛19卷揚機(jī)10T1臺20橫梁8000*75

3、07004根21配重20T22鐵架子2000180018004個23鐵架子600*80090020個24汽車吊50T一輛25汽車吊100T一輛26鋼絲17。5mm80m27鋼絲45mm*10m4根28滑車組20T一副29 抬車4臺30葫蘆10T4只31葫蘆5T4只32葫蘆2T4只33螺旋千斤頂30T4只34螺旋千斤頂10T4只35螺旋千斤頂5T4只36鐵板8000mm*1800mm30mm10塊37路基板9000mm*1800mm300mm10塊38加強(qiáng)鐵板若干39導(dǎo)板若干39集裝箱2個工裝三、指揮系統(tǒng)1、針對800噸龍門吊行走機(jī)構(gòu)修理過程中各項環(huán)節(jié)的工作內(nèi)容，設(shè)置總指揮、指揮、操作、安全等人

4、員，使各參與人員各負(fù)其責(zé)，確保800噸龍門吊行走機(jī)構(gòu)修理工作質(zhì)量和安全均在可控狀態(tài)下進(jìn)行。2、勞動力安排工 種人 數(shù)項目管理人員3人安全員1人電、鉗工8人拉劃線2人司機(jī)3人起重工40人電焊工5人合計62人3、指揮網(wǎng)絡(luò)：起重小組電焊工起重小組 4 責(zé)任分工4.1 總協(xié)調(diào):由公司經(jīng)理擔(dān)任，負(fù)責(zé)800噸龍門吊行走機(jī)構(gòu)修理操作過程中出現(xiàn)問題的處理及協(xié)調(diào)工作。4。2 指揮：由公司船塢工段長擔(dān)任，負(fù)責(zé)800噸龍門吊行走機(jī)構(gòu)修理操作過程中各程序工作,督促操作人員按照工藝程序嚴(yán)格操作,并下達(dá)各道程序的操作指令。4.3 設(shè)備保障：由公司綜合工段長擔(dān)任，負(fù)責(zé)800噸龍門吊行走機(jī)構(gòu)修理操作過程中設(shè)備保障工作。4.4

5、 操作指揮：由公司船塢工段現(xiàn)場工程師擔(dān)任，負(fù)責(zé)800噸龍門吊行走機(jī)構(gòu)修理操作過程各程序的指揮工作.4。5 安全監(jiān)察:由公司安全員承擔(dān)，負(fù)責(zé)整個工程全過程的安全工作。4.6 操作小組：由公司船塢、綜合工段小組擔(dān)任,負(fù)責(zé)800噸龍門吊行走機(jī)構(gòu)修理操作過程各程序的操作工作。四、施工進(jìn)度計劃1。 施工周期35天.2、施工進(jìn)度圖：見附圖五、施工方案1. 工藝要求：1。1 根據(jù)800噸龍門吊行走機(jī)構(gòu)修理工程施工要求，在800噸停止地點，剛性腿兩側(cè)做四個頂升承重地基. 1.2 根據(jù)800噸龍門吊行走機(jī)構(gòu)修理工程施工地點，移除妨礙施工物體，清理周圍場地，保證施工場地及工裝進(jìn)出通暢。1.3 800噸龍門吊行走機(jī)

6、構(gòu)修理工程行走機(jī)構(gòu)拖移移路線上的的動能源、圍欄等拆除，動能溝、拖領(lǐng)溝坑內(nèi)用黃沙墊實填平,表面鋪設(shè)厚鋼板。1.4 吊車停止后，調(diào)整吊車位置，使剛性腿與柔性腿中心連線與軌道垂直。1.5 行走機(jī)構(gòu)上下平衡梁間須用角鋼及鋼板加強(qiáng)連接燒焊固定。1.6 拆除行走機(jī)構(gòu)上橫梁安裝位置處行走馬達(dá)及管線。1。7 新的行走機(jī)構(gòu)全部安放至指定位置。1.8 在剛性腿兩端指定位置各設(shè)置一個行走機(jī)構(gòu)拖移總跟.1.9 架設(shè)全站儀，在行走機(jī)構(gòu)修理期間全程監(jiān)控龍門吊剛性腿位移情況。2。 操作程序：2.1 先將800噸龍門吊停于指定位置。做好剛性腿與柔性腿剎車固錨措施，抄緊行走鐵樽，并拉好防風(fēng)鋼絲。2.2 在龍門吊剛性腿魚尾梁北端

7、燒焊頂升牛腿，將牛腿下方地面墊實墊平，并鋪設(shè)頂升用路基板，在路基板上鋪設(shè)厚鐵板及結(jié)構(gòu)導(dǎo)板。2.3 在距離龍門吊剛性腿北端40米的位置，開始從臺車向上按照圖紙及工藝要求組裝新的行走機(jī)構(gòu)。2.4 拆除龍門吊剛性腿行走機(jī)構(gòu)北端的行走馬達(dá)及齒輪箱，將拆卸下來的馬達(dá)及齒輪箱按照要求裝配至新的行走機(jī)構(gòu)上。2.5 在新舊行走機(jī)構(gòu)上各自在三級平衡梁正下方塞入橫梁，并燒焊加撐固定。2。6 待新的行走機(jī)構(gòu)組裝完成后,在每側(cè)牛腿下安放四個300噸油泵，在油泵外側(cè)放置保險木樽，調(diào)試完成后對油泵施加預(yù)緊力。2。7 架設(shè)全站儀，在行走機(jī)構(gòu)修理期間全程監(jiān)控龍門吊大梁位移情況。2。8 由專人統(tǒng)一指揮，油泵同時頂升，將魚尾梁頂

8、升至與四級平衡梁之間的鏈接銷軸不受力時停止頂升。（油泵頂升過程中,保險楞木隨時保持抄緊狀態(tài)）2。9 在平衡梁兩側(cè)橫梁下安放抬車并進(jìn)行燒焊固定，防止行走機(jī)構(gòu)在拆卸及拖移的時候發(fā)生側(cè)倒.2.10 割除魚尾梁與四級平衡梁之間的鉸接耳板，并用卷揚機(jī)將拆卸下的行走機(jī)構(gòu)縱向拖移約35米.2.11 割除三四級平衡梁之間的鉸接銷軸，將四級平衡梁起吊至平板車，然后將兩個三級行走機(jī)構(gòu)起吊至平板車上運離。2.12 在平衡梁兩側(cè)橫梁下安放抬車并進(jìn)行燒焊固定，防止行走機(jī)構(gòu)在拆卸及拖移的時候發(fā)生側(cè)倒。2。13 將新的行走機(jī)構(gòu)縱向拖移至魚尾梁下方,安裝鉸接接耳板,后拆除橫梁及寶華小車。2.14 用同樣的方法，將龍門吊剛性腿

9、另一端的行走機(jī)構(gòu)進(jìn)行更換。六、 安全、文明施工措施1. 通用安全管理a、 嚴(yán)格遵守作業(yè)方案中的措施，以及公司頒布的有關(guān)安全規(guī)章制度.b、 安全第一優(yōu)先，確認(rèn)任何工傷事故均可避免。維護(hù)工作安全是每一人的責(zé)任。任何工作場所都必須設(shè)置完備的防備設(shè)施。遵守工地安全作業(yè)規(guī)定,是每一位員工的基本條件.c、 施工作業(yè)前，技術(shù)人員應(yīng)對施工人員進(jìn)行施工方案的安全技術(shù)交底，交底時做到分工明確，責(zé)任到人，未經(jīng)交底簽字人員一律不得安排施工，同時班組應(yīng)做好每天站班安全交底工作。班組應(yīng)做好每天站班安全交底工作。d、 施工過程中特種作業(yè)人員均應(yīng)持證上崗，各類證件均應(yīng)在有效期內(nèi).e、 進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須正確穿戴使用勞防用

10、品.嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘?shù)男约岸绦渖弦禄蚨萄澾M(jìn)入施工現(xiàn)場。嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。f、 每個施工人員要落實“四不傷害”措施，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時向施工負(fù)責(zé)人匯報。2 臨時用電安全a、 施工現(xiàn)場用配電箱應(yīng)使用合格的產(chǎn)品，并有注冊標(biāo)牌及產(chǎn)品名牌。b、 總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源的地區(qū)。分配電箱應(yīng)裝設(shè)在用電設(shè)備和負(fù)荷相對集中的地區(qū).c、 配電箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所，不得裝設(shè)在有嚴(yán)重?fù)p傷作用的煙氣、蒸汽、液體及其它有害介質(zhì)中，不得裝設(shè)在易受外來固體物撞擊及熱源烘烤的場所。d、 配電箱應(yīng)裝設(shè)端正牢固，移動式配電箱應(yīng)裝設(shè)在堅固的支架上,并設(shè)置接地裝置。e、 配電箱周圍應(yīng)有足夠二人同時工作的空

11、間和通道,不得堆放任何妨礙操作、維修的物品。f、 配電箱內(nèi)所用保險絲的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)，禁止用其他金屬代替保險絲。g、 每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實行“一箱一機(jī)一閘一保護(hù)”制，嚴(yán)禁同一個開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備。h、 停電檢修設(shè)備，其電源開關(guān)應(yīng)上鎖或標(biāo)識【禁止送電】并派專人監(jiān)護(hù)。從事低壓線路檢修等活線作業(yè)時,應(yīng)配帶絕緣用防護(hù)具。不得以濕手或濕操作棒操作開關(guān)。i、 各項電器都應(yīng)選擇適當(dāng)容量的開關(guān)接用并固定妥當(dāng),使用中保險絲熔斷或無熔絲損壞時應(yīng)通知電氣人員換修,嚴(yán)禁擅自更換。j、 電源開關(guān)箱、發(fā)電機(jī)周圍應(yīng)設(shè)置干粉或二氧化碳手提滅火器,并貼安全告示，禁止堆放油品

12、或其他易燃物品。k、 檢修電氣、線路或接近電氣線路作業(yè)，應(yīng)先切斷電源、確認(rèn)電路無殘留電荷、電源關(guān)閉上鎖，并掛置警告標(biāo)示后，方可進(jìn)行作業(yè)，工作完成送電前,需確認(rèn)人員等安全無慮后方可送電。l、 工作人員每日送電前，應(yīng)執(zhí)行安全檢查，確認(rèn)安全后方可送電，每日收工前或暫停工作時，應(yīng)將電源切斷,箱門關(guān)閉或電源插座拔出、電纜線收拾妥當(dāng),并檢查確認(rèn)安全后方可離開。每日收工前或遇下雨天時，應(yīng)將各項用電器具以防雨設(shè)施覆蓋或移入不被雨淋場所放置。m、 電工做好日常巡查、維修、養(yǎng)護(hù)工作，每月做好檢測記錄.3 起重作業(yè)a、 起重人員必須堅持“十不吊"原則,使用吊機(jī)時，操作人員必須思想集中，聽從指揮，信號不明不

13、能操作，指揮人員信號要規(guī)范準(zhǔn)確。b、 起吊物應(yīng)綁牢。吊鉤懸掛點應(yīng)與吊物的重心在同一垂線上,吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，嚴(yán)禁偏拉斜吊.落鉤時應(yīng)防止吊物局部著地引起吊繩偏斜.吊物未固定時嚴(yán)禁松鉤。c、 起重鋼絲繩的夾角一般不大于90度。特殊情況時最大不得超過120度。d、 施工中除所指定的鋼絲繩外，吊索具必須具備6倍以上的安全系數(shù)，捆綁用鋼絲繩必須具備10倍以上的安全系數(shù),并且做好鋼絲繩的包角工作。e、 起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得停留或通過，起吊過程中在起重機(jī)的伸臂下方以及吊物的下面嚴(yán)禁任何人員停留或通過。f、 起重機(jī)調(diào)運重物時一般應(yīng)走專用通道,嚴(yán)禁從人頭上越過；對起吊的重物進(jìn)行加工時,應(yīng)采取可靠的支承

14、措施并通知起重機(jī)操作人員.g、 起吊前應(yīng)檢查起重設(shè)備及其安全裝置；物件吊離地面約10cm時應(yīng)暫停起吊并進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)良好后方可正式起吊。h、 起重機(jī)在工作中如遇機(jī)械發(fā)生故障或有不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)放下重物、停止運轉(zhuǎn)后進(jìn)行排除，嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整或檢修。起重機(jī)嚴(yán)禁采用自由下降的方法下降吊鉤或重物。i、 當(dāng)風(fēng)力達(dá)到6級及以上時,不得進(jìn)行起吊作業(yè).j、 吊裝區(qū)域要拉設(shè)圍護(hù)禁區(qū)，無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi).4. 金屬焊接與切割安全a、 所有電機(jī)設(shè)備均應(yīng)有良好接地措施，各電焊機(jī)、氣割機(jī)等都應(yīng)掛操作規(guī)程牌.b、 施工平臺上所需用的電線、電焊線、氧乙炔皮線都應(yīng)在安全的地區(qū)穿過，以免外來因素壓破電纜,造成事故。c、

15、焊接人員堅持“十不燒原則"電焊機(jī)外殼必須可靠接地，不得多臺焊機(jī)竄連接地，施焊工作平臺也許有可靠接地，防觸電事故發(fā)生.5. 現(xiàn)場防火安全從事焊接、氣焊作業(yè)必須持有動火證上崗,焊接、氣割作業(yè)應(yīng)持特殊工種代理證作業(yè).嚴(yán)格遵守“十不燒"規(guī)定。6. 作業(yè)區(qū)域必須拉好紅白標(biāo)志線，有專職安全員巡視，確保無關(guān)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū).7. 操作人員在整個操作過程中必須聽從指揮人員統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格執(zhí)行各項指令。七、應(yīng)急預(yù)案1 、 在800噸龍門吊剛性腿行走機(jī)構(gòu)修理過程中如出現(xiàn)異常情況，觀察人員立即反映給指揮人員，由指揮人員采取相應(yīng)措施（停止作業(yè),排除異常），待異常情況排除后繼續(xù)作業(yè).2 、在800噸

16、龍門吊剛性腿行走機(jī)構(gòu)修理頂升過程中如頂升油泵出現(xiàn)異常情況(如漏油、壓力降低等情況）,觀察人員立即反映給指揮人員，由指揮人員采取相應(yīng)措施(停止作業(yè)，排除異常，更換油泵等），待異常情況排除后繼續(xù)作業(yè)。3、 在800噸龍門吊行走機(jī)構(gòu)修理過程中若突遇暴雨，停止作業(yè)，操作人員立刻用木楔抄緊800噸龍門吊行走機(jī)構(gòu)，同時在小車輪子下放好行走剎車,做好各工裝設(shè)備的防水措施，待確定雨水停止后,方可拿走木楔及行走剎車，后繼續(xù)作業(yè)。4、 在800噸龍門吊行走機(jī)構(gòu)修理過程中若突遇6大風(fēng),停止作業(yè)，操作人員立刻用木楔抄緊800噸龍門吊行走機(jī)構(gòu)，同時在小車輪子下放好行走剎車，待確定風(fēng)力變小，且一定時間段內(nèi)無大風(fēng)后，方可拿

17、走木楔及行走剎車，后繼續(xù)作業(yè).5、起重傷害、物體打擊事故應(yīng)急救援措施:（1）如有起重傷害、物體打擊事故發(fā)生時，發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生者先高聲呼喊,現(xiàn)場有關(guān)人員立即通知項目部負(fù)責(zé)人，由通信聯(lián)絡(luò)組負(fù)責(zé)撥打應(yīng)急救援電話“120”,現(xiàn)場應(yīng)急救援總指揮全面組織協(xié)調(diào)現(xiàn)場搶險救護(hù)工作，各機(jī)動小組按分工，各負(fù)其責(zé)，分別對事故現(xiàn)場進(jìn)行搶救。(2)搶險救護(hù)組派電工先切斷電源，防止發(fā)生觸電事故,現(xiàn)場有重傷人員,立即派專人負(fù)責(zé)外送救護(hù)，安全保衛(wèi)人員保證現(xiàn)場道路暢通，方便救護(hù)車輛出入,以最快的速度搶救傷員,將傷亡事故降到最低。（3）搶救人員迅速對現(xiàn)場進(jìn)行清理,及時搶救被砸人員和被壓人員，最大限度的減少重傷程度，如有輕傷人員，可采取簡易現(xiàn)場應(yīng)急救護(hù)工作，如現(xiàn)場包扎、止血等措施，防止受傷人