火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督管理及鍋爐失效管理

1、火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督及鍋爐壓力容器安全監(jiān)察及鍋爐壓力容器安全監(jiān)察吉林省電力科學(xué)研究院吉林省電力科學(xué)研究院劉鐵軍劉鐵軍20102010年年1 1金屬監(jiān)督及鍋爐監(jiān)察金屬監(jiān)督及鍋爐監(jiān)察全過程、全方位管理全過程、全方位管理1.1重要性重要性電力行業(yè)初期開展四項(xiàng)技術(shù)監(jiān)督專業(yè)之一；目前9項(xiàng)監(jiān)督（金屬）、5項(xiàng)管理（鍋爐監(jiān)察）。受監(jiān)金屬部件損傷破壞事故率占發(fā)電機(jī)組事故率70%。原電力部長史大楨說過：“不重視電站鍋爐壓力容器安全，將廠無寧日！”。 全國發(fā)電企業(yè)前全國發(fā)電企業(yè)前5050年發(fā)電機(jī)組年發(fā)電機(jī)組非停非停事故率公認(rèn)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)：事故率公認(rèn)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)： 電站鍋爐事故率占機(jī)組事故率60%；其

2、中： 焊接質(zhì)量事故率占鍋爐事故率40%；占機(jī)組事故率24%； 鍋爐受熱面爆漏事故率占鍋爐事故率60%，占機(jī)組事故率36%； 其他金屬部件損傷事故率占機(jī)組事故率10； 受監(jiān)金屬部件損傷破壞事故率占機(jī)組事故率24+36+10=7070%。 火力發(fā)電廠主專業(yè)-機(jī)、爐、電。 金屬專業(yè)作為輔助專業(yè)，因金屬設(shè)備事故率高、對(duì)機(jī)組安全、穩(wěn)定運(yùn)行影響很大，2/3以上機(jī)組非停都與金屬受監(jiān)部件失效有關(guān)。金屬監(jiān)督工作已經(jīng)引起各發(fā)電集團(tuán)公司、發(fā)電廠各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及監(jiān)督、檢修和運(yùn)行專業(yè)人員的高度重視。 金屬監(jiān)督的重要性不言而喻。 技術(shù)監(jiān)督主干規(guī)程技術(shù)監(jiān)督主干規(guī)程火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程（監(jiān)規(guī)）DL/T438-2009電力工業(yè)

3、鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程（鍋規(guī)）-DL612-1996電站鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程（檢規(guī)）-DL647-2004監(jiān)督工作必須依據(jù)規(guī)程，杜絕習(xí)慣性違章、以經(jīng)驗(yàn)替代規(guī)程；強(qiáng)制性規(guī)程必須熟練掌握并運(yùn)用；及時(shí)更新使用有效版本，防止使用過期作廢規(guī)程。1.2受監(jiān)金屬部件失效特點(diǎn)受監(jiān)金屬部件失效特點(diǎn) 火電廠受監(jiān)金屬部件材質(zhì)不同、工作環(huán)境不同，損傷失效特征也不同。 金屬固有特性決定不同金屬部件的使用壽命不同。運(yùn)行工況發(fā)生變化（如溫度、應(yīng)力、腐蝕、磨損等）或金屬部件存在原始缺陷，都將加劇金屬部件損傷速度而最終提前失效破壞。 1.2受監(jiān)金屬部件失效特點(diǎn)受監(jiān)金屬部件失效特點(diǎn) 受監(jiān)金屬部件損傷破壞不可避免，任何金屬材料都有設(shè)

4、計(jì)使用壽命。 定期進(jìn)行鍋爐和壓力容器外部和內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)，開展全方位、全過程的技術(shù)監(jiān)督管理，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)受監(jiān)金屬部件缺陷，通過消缺處理及時(shí)消除事故隱患，將事故率降低到最低限度。2 金屬監(jiān)督與相關(guān)專業(yè)關(guān)系金屬監(jiān)督與相關(guān)專業(yè)關(guān)系 全方位金屬監(jiān)督幾乎涵蓋火電廠各個(gè)專業(yè)及部門： 鍋爐、汽機(jī)、化學(xué)、熱工、檢修、物資等部門； 金屬、焊接、本體、管閥等班組。 金屬損傷和失效暴露的是現(xiàn)象，其本質(zhì)涉及到各相關(guān)專業(yè)運(yùn)行和檢修過程監(jiān)督管理中存在的問題。 治標(biāo)必須治本。2.1鍋爐專業(yè)鍋爐專業(yè) 鍋爐燃燒方式調(diào)整不當(dāng)，火焰中心偏斜或上移，導(dǎo)致受熱面管壁溫度升高超溫過熱爆漏； 受熱面管外壁結(jié)焦、內(nèi)壁結(jié)垢導(dǎo)致傳熱性能下降，汽水

5、循環(huán)不暢將導(dǎo)致冷卻作用降低，將引起受熱面管壁超溫過熱爆漏； 啟爐期間管系膨脹受阻，支吊架失載和超載，焊接殘余應(yīng)力，彎管塑性變形等引起的附加應(yīng)力作用，將會(huì)產(chǎn)生局部應(yīng)力集中。長期運(yùn)行將加速管材蠕變、疲勞損傷破壞。2.1鍋爐專業(yè)鍋爐專業(yè)運(yùn)行中監(jiān)控受熱面管壁不超溫，主蒸汽和再熱蒸汽不超溫超壓。高溫承壓部件溫度越高、應(yīng)力越大、運(yùn)行時(shí)間越長，蠕變損傷破壞速度越快。檢修期間檢查膨脹指示器完好，啟爐期間檢查膨脹指示器位移值在設(shè)計(jì)范圍。管道支吊架檢查每年全面檢查一次并記錄存檔。檢查發(fā)現(xiàn)鍋爐運(yùn)行記錄“只記不看” 。異常數(shù)據(jù)無審核、分析、處理、反措。（有受熱面壁溫超溫達(dá)40-50，竟無人發(fā)現(xiàn)并上報(bào)分析處理）。存在問

6、題：異常不記錄、記錄不分析、分析無措施、措施無閉環(huán)。 2.2汽機(jī)專業(yè)汽機(jī)專業(yè) 重要受監(jiān)部件：大型鑄件-汽缸、高速轉(zhuǎn)動(dòng)部件-轉(zhuǎn)子、葉片、螺栓等。 螺栓-緊固件：承受高溫和預(yù)緊力作用，長期運(yùn)行后會(huì)發(fā)生應(yīng)力松弛現(xiàn)象。 a 預(yù)緊力過小會(huì)導(dǎo)致汽缸密封面泄漏； b 預(yù)緊力過大會(huì)引起螺栓內(nèi)應(yīng)力增加，在高溫下長期運(yùn)行會(huì)發(fā)生蠕變現(xiàn)象。將導(dǎo)致金相組織提前發(fā)生變化（如網(wǎng)狀組織）而發(fā)生脆性斷裂。 2.2汽機(jī)專業(yè)汽機(jī)專業(yè)檢修注意事項(xiàng)檢修注意事項(xiàng)使用大錘拆裝螺栓無法控制預(yù)緊力，沖擊力易造成螺栓損傷甚至斷裂。使用火焰直接加熱拆卸螺栓無法控制溫度，易發(fā)生螺栓金屬組織過熱、過燒，甚至局部燒熔。DL/T439-2006火力發(fā)電廠

7、高溫緊固件技術(shù)導(dǎo)則4.3.2條款規(guī)定：螺栓中心孔局部燒傷溶化應(yīng)作報(bào)廢處理。松花江電廠2007年、2008年連續(xù)2年發(fā)生螺栓孔局部火焰加熱燒熔事件，專門下發(fā)監(jiān)督意見單要求報(bào)廢處理，造成很大經(jīng)濟(jì)損失。檢修建議使用液壓緊力扳手拆裝螺栓，根據(jù)規(guī)定控制螺栓預(yù)緊力在設(shè)計(jì)值內(nèi)。2.3 熱工專業(yè)熱工專業(yè) 各類溫度、壓力等計(jì)量表計(jì)，監(jiān)測承壓部件正常運(yùn)行。 熱電偶布設(shè)焊接緊密牢固，補(bǔ)償導(dǎo)線設(shè)計(jì)合理，測點(diǎn)位置顯示準(zhǔn)確，計(jì)量表計(jì)定期校驗(yàn)。任一環(huán)節(jié)出現(xiàn)差錯(cuò)，都會(huì)影響受監(jiān)金屬部件運(yùn)行溫度、壓力的準(zhǔn)確性。 依據(jù)運(yùn)行規(guī)程要求，監(jiān)控主蒸汽管道、受熱面管壁溫度、壓力在規(guī)定參數(shù)內(nèi)運(yùn)行。如果表計(jì)出現(xiàn)誤差，全部監(jiān)控過程將流于形式。2.

8、4 化學(xué)專業(yè)化學(xué)專業(yè) 控制汽水品質(zhì)符合規(guī)程各項(xiàng)指標(biāo)，避免結(jié)垢、腐蝕、積鹽。 定期汽水品質(zhì)化驗(yàn)分析，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)異常數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)分析、查找原因。 水冷壁管內(nèi)壁發(fā)生垢下腐蝕，甚至氫脆爆管，與定期汽水品質(zhì)監(jiān)控質(zhì)量有關(guān)。2.4 化學(xué)專業(yè)化學(xué)專業(yè) 案例案例： 某電廠過熱器頻繁爆管，爆漏位置無規(guī)律。割管取樣檢驗(yàn)，金相組織嚴(yán)重球化，證明管壁長期超溫過熱。 全部更換過熱器后不久，又相繼發(fā)生無規(guī)律爆管。多次割管取樣檢驗(yàn)，金相組織短期內(nèi)再次發(fā)生嚴(yán)重球化，表明管壁仍存在長期超溫過熱現(xiàn)象。 頻繁爆管迫使電廠堵管處理。一次搶修中無意發(fā)現(xiàn)聯(lián)箱短接管內(nèi)嚴(yán)重結(jié)垢，擴(kuò)大檢查發(fā)現(xiàn)，因沒有更換該聯(lián)箱，聯(lián)箱短接管內(nèi)全部嚴(yán)重結(jié)垢，蒸汽通流面

9、積縮小嚴(yán)重降低了蒸汽對(duì)管外高溫?zé)煔獾睦鋮s作用，致使管壁長期超溫過熱最終導(dǎo)致頻繁爆管。2.5物資供應(yīng)物資供應(yīng) 火電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程2000版新增監(jiān)督項(xiàng)目。 受監(jiān)金屬部件儲(chǔ)運(yùn)監(jiān)督管理除執(zhí)行物資管理有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)執(zhí)行金屬監(jiān)督要求的相關(guān)技術(shù)條件。 受監(jiān)金屬部件、鋼材、焊材必須附質(zhì)保單、合格證；健全入庫前金屬檢驗(yàn)委托制度；金屬檢驗(yàn)合格后分類標(biāo)識(shí)存放，避免錯(cuò)收錯(cuò)發(fā)；焊接材料應(yīng)上架擺放、有效期1-2年（超期作工藝評(píng)定），庫房濕度控制 60%；鋼材存儲(chǔ)防銹蝕、不銹鋼禁止直接接觸碳鋼架等。2.5物資供應(yīng)物資供應(yīng)全省發(fā)電企業(yè)每年都會(huì)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)用鋼材事件。受熱面管錯(cuò)用低等級(jí)材質(zhì)，將在短期內(nèi)發(fā)生爆管事故，造成機(jī)組非停

10、。案例案例 2010年6月，電科院在松原油田熱電廠監(jiān)督檢查發(fā)現(xiàn)，汽機(jī)側(cè)主蒸汽母管一個(gè)三通錯(cuò)用碳鋼材質(zhì)（原設(shè)計(jì)材質(zhì)12Cr1MoV，運(yùn)行溫度535/壓力8.8MPa，累計(jì)運(yùn)行時(shí)間49617小時(shí)）。下發(fā)監(jiān)督預(yù)警單更換后檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，金屬組織發(fā)生嚴(yán)重球化、嚴(yán)重石墨化和局部蠕變裂紋。該三通已處于即將爆破的臨界狀態(tài)。 究竟在哪一環(huán)節(jié)發(fā)生錯(cuò)用已無法考證，表明該廠金屬監(jiān)督工作不到位。2.6 試樣加工試樣加工要求：要求：執(zhí)行規(guī)程正確、提供加工圖紙規(guī)范、試樣標(biāo)記無誤、驗(yàn)收合格送檢。注意事項(xiàng)：注意事項(xiàng)：試樣加工尺寸符合圖紙要求；火焊切割預(yù)留機(jī)械加工區(qū)段，防止金屬過熱發(fā)生組織變化；小徑管條形試樣兩側(cè)平行、表面光潔度符合

11、標(biāo)準(zhǔn)要求；試樣追蹤標(biāo)記，向火與背火、沖擊試樣開口位置、取樣位置等杜絕錯(cuò)位。錯(cuò)位。斷口表面避免人為二次損傷。任一環(huán)節(jié)出現(xiàn)差錯(cuò)都會(huì)使試驗(yàn)數(shù)據(jù)嚴(yán)重失真，導(dǎo)致分析結(jié)論失誤。3 鍋爐受熱面監(jiān)督管理鍋爐受熱面監(jiān)督管理嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn) DL/T939-2005火力發(fā)電廠鍋爐受熱面管監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)導(dǎo)則 DL/T4382009 火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程9.受熱面管子金屬監(jiān)督建立鍋爐受熱面管監(jiān)督數(shù)據(jù)庫（包括歷年受熱面管泄漏試驗(yàn)分析結(jié)論、檢修割管取樣金屬檢驗(yàn)結(jié)果、鍋爐運(yùn)行異常工況等）。發(fā)生受熱面管泄漏時(shí)及時(shí)提供相關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，配合金屬檢驗(yàn)結(jié)果綜合統(tǒng)計(jì)分析，可以更準(zhǔn)確的查找出泄漏原因，并因此制定科學(xué)的防范措施，實(shí)現(xiàn)受

12、熱面管預(yù)防監(jiān)督目的。 3.1 受熱面管泄漏特點(diǎn)受熱面管泄漏特點(diǎn)過熱器：過熱器： 管外壁承受高溫?zé)煔饧訜?，管?nèi)承受高溫、高壓過熱蒸汽作用。金屬壁溫處于鋼材蠕變溫度下，接近管材極限許用溫度。 主要失效類型：長時(shí)超溫過熱。其次結(jié)垢、腐蝕、蠕脹、磨損、短時(shí)超溫過熱。3.1 受熱面管泄漏特點(diǎn)受熱面管泄漏特點(diǎn)水冷壁水冷壁： 位于爐膛內(nèi)壁四周，直接吸收爐膛高溫火焰輻射，把水加熱變成飽和水的汽水混合物。 運(yùn)行中如果水冷壁聯(lián)箱有異物堵塞、汽包水位偏低、集中下降管帶汽或受熱不均等都可能造成超溫過熱。 主要失效類型：短時(shí)超溫過熱。其次結(jié)垢、腐蝕、磨損、長時(shí)超溫過熱等。 3.1 受熱面管泄漏特點(diǎn)受熱面管泄漏特點(diǎn)再熱器

13、再熱器： 管外壁承受高溫?zé)煔饧訜幔軆?nèi)流動(dòng)密度較小的中壓蒸汽。 金屬壁溫處于鋼材蠕變溫度下，常接近管材極限許用溫度。 主要失效形式：長時(shí)超溫過熱、蠕脹、磨損和腐蝕。 3.1 受熱面管泄漏特點(diǎn)受熱面管泄漏特點(diǎn)省煤器：省煤器： 位于煙氣溫度較低區(qū)域，一般不會(huì)發(fā)生過熱。 主要失效形式為煙氣磨損，積灰和腐蝕也會(huì)引起失效。3.1 受熱面管泄漏特點(diǎn)受熱面管泄漏特點(diǎn) 分析鍋爐受熱面管泄漏原因時(shí)，應(yīng)綜合分析診斷。 借鑒以上統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，對(duì)泄漏頻繁的部件調(diào)查分析，查找原因。 協(xié)調(diào)多專業(yè)綜合治理，達(dá)到標(biāo)本兼治目的。3.2建立受熱面管監(jiān)督數(shù)據(jù)庫建立受熱面管監(jiān)督數(shù)據(jù)庫 目前部分電廠在爆管后，現(xiàn)場割管取樣，委托金相檢驗(yàn)、光

14、譜分析、機(jī)械性能常規(guī)試驗(yàn)等。收到金屬檢驗(yàn)分析報(bào)告（如長時(shí)超溫、短時(shí)超溫、疲勞、腐蝕等）后，報(bào)告歸檔，工作宣告完成。 鍋爐受熱面管失效首先應(yīng)由金屬檢驗(yàn)后做出分析結(jié)論。而具有指導(dǎo)意義的工作應(yīng)利用金屬失效結(jié)論，繼續(xù)分析查找引起金屬失效的相關(guān)專業(yè)的運(yùn)行、檢修原因，完成監(jiān)督閉環(huán)監(jiān)控。3.2建立受熱面管監(jiān)督數(shù)據(jù)庫建立受熱面管監(jiān)督數(shù)據(jù)庫 將歷年受熱面管泄漏試驗(yàn)分析結(jié)論、割管取樣檢驗(yàn)結(jié)果和鍋爐運(yùn)行異常工況進(jìn)行數(shù)據(jù)錄入。 通過數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，可以從中查找出受熱面管泄漏規(guī)律性，甚至達(dá)到區(qū)域性防范的目的。 統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)越多，分析結(jié)論越準(zhǔn)確。 有的電廠在同一部位連續(xù)發(fā)生幾次同類型泄漏，歷次檢驗(yàn)報(bào)告都在檔案中束之高閣，沒有發(fā)

15、揮監(jiān)督數(shù)據(jù)庫的有效作用。4檢修焊接技術(shù)監(jiān)督檢修焊接技術(shù)監(jiān)督 4.1焊接技術(shù)監(jiān)督現(xiàn)況焊接技術(shù)監(jiān)督現(xiàn)況 影響焊接質(zhì)量因素：焊工實(shí)際操作技能、焊接培訓(xùn)質(zhì)量、焊接技術(shù)管理、焊接材料儲(chǔ)運(yùn)管理、焊接工藝評(píng)定、焊接工藝作業(yè)規(guī)范、焊接質(zhì)量驗(yàn)收等。 存在問題：監(jiān)控措施可操作性差、管理工作不到位。部分專工甚至將焊接監(jiān)督推給焊接班負(fù)責(zé)，沒有實(shí)現(xiàn)對(duì)焊接質(zhì)量二級(jí)監(jiān)控職能作用。4.2焊工持證上崗動(dòng)態(tài)監(jiān)督管理焊工持證上崗動(dòng)態(tài)監(jiān)督管理國務(wù)院第373號(hào)令特種設(shè)備安全監(jiān)察條例明確要求特種設(shè)備作業(yè)人員必須持證上崗。電力焊工技術(shù)考核規(guī)程規(guī)定：未取得合格證、合格項(xiàng)目過期、從事合格證非合格項(xiàng)目焊接均視為無證上崗。電力行業(yè)焊工技術(shù)考核一直

16、同時(shí)執(zhí)行兩部規(guī)程：鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則 國家質(zhì)檢總局焊工技術(shù)考核規(guī)程DL/T679-1999 電力行業(yè)。 目前兩部考規(guī)都在修編中，電力考規(guī)與國家考規(guī)力求一致，項(xiàng)目代號(hào)正與國際標(biāo)準(zhǔn)接軌。4.2焊工持證上崗動(dòng)態(tài)監(jiān)督管理焊工持證上崗動(dòng)態(tài)監(jiān)督管理比較兩部規(guī)程，電力標(biāo)準(zhǔn)對(duì)培訓(xùn)考核項(xiàng)目劃分較細(xì)，考核標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格，實(shí)用性強(qiáng)。鑒于電力行業(yè)高溫高壓承壓部件的特殊性和重要性，發(fā)電企業(yè)焊工一直同時(shí)考取國家和電力行業(yè)分別頒發(fā)的焊工合格證。監(jiān)督專工應(yīng)了解兩部焊工考核規(guī)程，熟悉焊接考核項(xiàng)目及其代號(hào)，焊接檢驗(yàn)項(xiàng)目及其評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，各類焊工適用工作范圍等規(guī)定。建立焊工持證合格項(xiàng)目管理臺(tái)帳。保證焊接檢修動(dòng)態(tài)監(jiān)控過程中

17、，焊工持證合格項(xiàng)目不超期、不超項(xiàng)。4.3焊接培訓(xùn)管理焊接培訓(xùn)管理檢修焊接工程質(zhì)量取決于焊工實(shí)際操作技能，焊工技能取決于焊接培訓(xùn)教育質(zhì)量。電廠應(yīng)安排焊工定期進(jìn)行持證合格項(xiàng)目的實(shí)際操作練習(xí)考核。批量和重要受監(jiān)金屬部件焊接時(shí)，應(yīng)組織焊前練習(xí)和允許性模擬考試。檢修焊接作業(yè)實(shí)現(xiàn)對(duì)焊工持證上崗動(dòng)態(tài)監(jiān)控管理。焊工上崗持證上崗持證必須，但持證并不代表水平必須，但持證并不代表水平。近年各類焊工比賽、調(diào)考活動(dòng)存在一定弊端。檢修焊接工作由焊工群體完成，而非個(gè)別選手所能勝任。焊接培目的應(yīng)是推進(jìn)焊工全員的實(shí)操水平的提高。4.4焊接材料儲(chǔ)運(yùn)監(jiān)督管理焊接材料儲(chǔ)運(yùn)監(jiān)督管理實(shí)現(xiàn)焊接工程質(zhì)量監(jiān)控的一項(xiàng)重要環(huán)節(jié)。焊接材料進(jìn)入檢修環(huán)

18、節(jié)前，歷經(jīng)采購、運(yùn)輸、存儲(chǔ)、收發(fā)過程。任何一個(gè)過程管理失控，都會(huì)出現(xiàn)焊接材料變質(zhì)、生銹、甚至錯(cuò)用材料。存在問題：焊接材料入庫無質(zhì)保書，對(duì)分供方無評(píng)價(jià)選擇，驗(yàn)收管理制度不健全，庫房存放條件不符合要求，無溫度、濕度監(jiān)控管理措施，存放超期變質(zhì)銹蝕等。焊接班組焊接材料重復(fù)烘干次數(shù)和返庫焊材回收再使用監(jiān)督管理失控。保證不使用超期變質(zhì)焊材、不錯(cuò)用焊材是焊接材料儲(chǔ)運(yùn)管理的一項(xiàng)重要監(jiān)控目標(biāo)。4.5焊接工藝作業(yè)規(guī)范監(jiān)控焊接工藝作業(yè)規(guī)范監(jiān)控 現(xiàn)代理念：焊工不但要熟練的掌握焊接技藝，同時(shí)要焊工不但要熟練的掌握焊接技藝，同時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝規(guī)范。嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝規(guī)范。 焊接質(zhì)量不僅要求焊縫內(nèi)部無缺陷、外表成形好，而

19、且要求嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝。 大部分焊工對(duì)焊接作業(yè)執(zhí)行焊接工藝規(guī)范認(rèn)識(shí)不足，甚至認(rèn)為是走形式。 首先解決焊工思想意識(shí)問題，克服習(xí)慣性違章作業(yè)，建立并認(rèn)真執(zhí)行正確的焊接工藝規(guī)范。4.5焊接工藝作業(yè)規(guī)范監(jiān)控焊接工藝作業(yè)規(guī)范監(jiān)控案例：某電廠在制作省煤器管排中，在既無焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書，又未專項(xiàng)培訓(xùn)情況下，為趕進(jìn)度而擅自采用全氬一次成型焊接工藝焊接作業(yè)，結(jié)果造成大量焊口返修。不但影響了焊接工程質(zhì)量，同時(shí)也影響了焊接工程進(jìn)度。焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書，便于焊工作業(yè)前正確選擇焊接材料和工藝參數(shù)，避免焊接質(zhì)量事故。同時(shí)也便于監(jiān)督專工依據(jù)焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的工藝參數(shù)（焊件坡口角度、對(duì)口間隙、焊接材料、焊接電流、熱處

20、理工藝規(guī)范等），抽查焊接工藝的執(zhí)行情況，準(zhǔn)確實(shí)施現(xiàn)場焊接技術(shù)監(jiān)控。4.6焊接質(zhì)量驗(yàn)收技術(shù)監(jiān)控焊接質(zhì)量驗(yàn)收技術(shù)監(jiān)控焊接技術(shù)監(jiān)控的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，對(duì)受監(jiān)金屬焊接部件安全運(yùn)行起著至關(guān)重要的作用。焊接質(zhì)量檢查和檢驗(yàn)實(shí)行三級(jí)檢查驗(yàn)收制度，采用自檢與專業(yè)檢驗(yàn)相結(jié)合方法進(jìn)行驗(yàn)評(píng)。焊接質(zhì)量檢查包括焊接前、焊接過程中和焊接結(jié)束后三個(gè)階段。金屬監(jiān)督專工依據(jù)相關(guān)規(guī)程要求，對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行過程監(jiān)控。包括焊接熱處理、焊縫外觀自檢、硬度檢驗(yàn)、光譜檢驗(yàn)、無損探傷等項(xiàng)焊接質(zhì)量驗(yàn)收。重要部件焊接應(yīng)進(jìn)行旁站式監(jiān)督。根據(jù)焊接檢驗(yàn)結(jié)果，統(tǒng)計(jì)出焊口一次檢驗(yàn)合格率指標(biāo)，對(duì)整個(gè)焊接工程質(zhì)量進(jìn)行總體評(píng)價(jià) 。4.7金屬無損探傷驗(yàn)收金屬無損探傷驗(yàn)收檢修

21、焊接質(zhì)量驗(yàn)收最后一道程序，焊接質(zhì)量過程監(jiān)控重點(diǎn)。焊接接頭質(zhì)量檢驗(yàn)程序、檢驗(yàn)方法、范圍、數(shù)量及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)根據(jù)受監(jiān)金屬設(shè)備不同，執(zhí)行焊接接頭質(zhì)量驗(yàn)收無損檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)也不同。鋼制承壓管道執(zhí)行DL/T 821和DL/T 820-2002規(guī)程B級(jí)焊縫驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；鋼結(jié)構(gòu)執(zhí)行GB/T3323和GB 11345-1989規(guī)程B級(jí)焊縫驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；壓力容器采用磁粉、滲透檢驗(yàn)方法時(shí)均執(zhí)行JB4730規(guī)程。4.7金屬無損探傷驗(yàn)收金屬無損探傷驗(yàn)收 無損探傷檢測方法不同，各類焊縫質(zhì)量級(jí)別驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)也不同。 根據(jù)不同的受監(jiān)金屬部件、不同的無損檢測方法，正確執(zhí)行不同的無損檢驗(yàn)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)，防止錯(cuò)用標(biāo)準(zhǔn)或執(zhí)行作廢標(biāo)準(zhǔn)。 從事受監(jiān)金屬部件無損檢驗(yàn)的人員應(yīng)持證上崗。金屬檢驗(yàn)人員應(yīng)在實(shí)際工作中不斷摸索總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，采用新的檢測技術(shù)，提高焊縫缺陷檢出率，防止漏檢誤判。4.8焊口一次檢驗(yàn)合格率焊口一次檢驗(yàn)合格