生產(chǎn)事故管理規(guī)程

1、生產(chǎn)事故管理規(guī)程1. 目的：建立生產(chǎn)事故管理規(guī)程，將事故影響降到最低限度，預(yù)防、杜絕事故的發(fā)生。2. 范圍：適用于對生產(chǎn)事故處理的管理。3. 職責(zé)：3.1 生產(chǎn)部、質(zhì)量部、車間管理人員、操作人員執(zhí)行本管理規(guī)程；3.2 制藥公司行政部、制藥公司總經(jīng)理對本管理規(guī)程的實施進行監(jiān)督檢查。4. 內(nèi)容：4.1 生產(chǎn)事故的定義：在生產(chǎn)操作中因違反工藝規(guī)程、崗位操作規(guī)程或由于誤操作等造成原輔料、中間產(chǎn)品、成品的損失或產(chǎn)量的損失的事故屬于生產(chǎn)事故。4.2 生產(chǎn)事故的分類：4.2.1 輕微事故：造成直接經(jīng)濟損失在200元至1000元或影響當(dāng)日產(chǎn)量25%以下的生產(chǎn)事故屬于輕微事故。4.2.2 一般事故：造成直接經(jīng)濟

2、損失在1000元到4000元者或影響當(dāng)日產(chǎn)量25%50%的生產(chǎn)事故屬于一般事故。4.2.3 重大事故：造成直接經(jīng)濟損失在4000元以上或影響當(dāng)日產(chǎn)量50%以上的生產(chǎn)事故屬于重大事故。4.3事故發(fā)生后，必須積極搶救、正確處理，防止蔓延擴大，在搶救過程中應(yīng)注意保護現(xiàn)場，以便事故的分析處理。4.4凡發(fā)生生產(chǎn)事故，當(dāng)事人或最先發(fā)現(xiàn)者必須向車間主任和生產(chǎn)部報告，重大事故由企業(yè)及時向上級主管部門報告。4.5生產(chǎn)事故發(fā)生后，肇事車間必須認(rèn)真調(diào)查和分析事故原因，分清責(zé)任，確定改進措施。一般事故、輕微事故應(yīng)在事故發(fā)生的當(dāng)天由車間組織召開事故分析會。重大事故除及時召開現(xiàn)場分析會外，應(yīng)邀請主管部門等有關(guān)單位參加事故

3、分析會，進行調(diào)查和分析。4.6生產(chǎn)事故發(fā)生后，肇事車間當(dāng)天填寫事故報告單，一式三份送生產(chǎn)部，生產(chǎn)部在接事故報告單后寫出調(diào)查報告（一般事故、輕微事故不超過三天），重大事故由生產(chǎn)部組織調(diào)查寫出調(diào)查報告（一般不超過七天），報公司總經(jīng)理審批，審批后的事故報告單，分存事故車間、生產(chǎn)部和辦公室。4.7 根據(jù)事故處理“三不放過”原則（事故原因不清不放過、責(zé)任人和群眾沒有得到教育不放過、沒有防范措施不放過）對事故責(zé)任單位和責(zé)任人進行處理。4.8制藥公司行政部、制藥公司總經(jīng)理不定期對生產(chǎn)事故的處理情況進行檢查。設(shè)備設(shè)施管理規(guī)程1.目的：保證設(shè)備設(shè)施正常運轉(zhuǎn)，提高設(shè)備設(shè)施完好率、利用率、使本公司設(shè)備管理科學(xué)化、規(guī)

4、范化，為生產(chǎn)提供優(yōu)質(zhì)的設(shè)備及相應(yīng)的服務(wù)。2.范圍：適用于全公司所有生產(chǎn)設(shè)備、檢驗設(shè)備、儀器儀表、設(shè)施的綜合管理。3. 職責(zé)：3.1 動力車間為本公司設(shè)備管理的責(zé)任部門，負(fù)責(zé)貫徹實施本管理規(guī)程。3.2 各使用部門在動力車間管理和指導(dǎo)下執(zhí)行本管理規(guī)程的相關(guān)規(guī)定。3.3 動力車間、生產(chǎn)部對本公司設(shè)備管理進行監(jiān)督檢查。4.內(nèi)容：4.1 全公司所有生產(chǎn)設(shè)備、檢驗設(shè)備、儀器儀表、設(shè)施等由動力車間統(tǒng)一綜合管理，各相關(guān)使用部門分別管理，動力車間對各使用部門的設(shè)備管理進行指導(dǎo)和監(jiān)督。4.2 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)備管理的方針、政策、法規(guī)、規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理規(guī)程，確保設(shè)備符合生產(chǎn)工藝的要求，達到國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

5、4.3 設(shè)備日常管理的內(nèi)容主要有以下幾個方面：設(shè)備的設(shè)計選型與購置、開箱驗收、安裝及調(diào)試、使用、清潔、維護保養(yǎng)及檢修、潤滑、防腐、更新改造、調(diào)拔、封存、啟用、報廢、事故處理、壓力容器、備品備件、計量、設(shè)備檔案資料等方面。4.4 設(shè)備的分級管理程序：4.4.1動力車間負(fù)責(zé)本公司綜合設(shè)備管理工作。4.4.2各部門、車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本部門、車間設(shè)備的日常管理工作。4.4.2.1在動力車間的業(yè)務(wù)指導(dǎo)下，各部門、車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本部門、車間的設(shè)備管理工作，保證設(shè)備的安全運轉(zhuǎn)，不斷提高完好率，保證生產(chǎn)正常進行。4.4.2.2各部門、車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對本部門、車間的設(shè)備調(diào)拔、更新、報廢、改制、技改等手續(xù)，保持帳、

6、卡、物相符。4.4.2.3各部門、車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)編制本部門、車間的設(shè)備年度（季度）的備件計劃、設(shè)備單機大修、更新計劃，計劃批準(zhǔn)后，要組織落實圖紙資料，并做出材料、備件等預(yù)算上報動力車間，完工后協(xié)助進行決算驗收。4.4.2.4各部門、車間負(fù)責(zé)人做好本部門、車間的設(shè)備管線保溫、防腐、防雷電工作，協(xié)助動力車間維修人員檢查受壓容器，安全閥及安全儀表等，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，確保安全生產(chǎn)。4.4.2.5各部門、車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)積累有關(guān)資料，協(xié)助建立健全設(shè)備檔案，協(xié)助設(shè)備事故的調(diào)查、分析并提出處理意見，填報事故報表。4.4.2.6各部門、車間負(fù)責(zé)人要經(jīng)常深入一線與設(shè)備操作人員密切聯(lián)系，了解設(shè)備的保養(yǎng)、運行和計劃

7、維修執(zhí)行等各項情況，發(fā)現(xiàn)故障或隱患及時組織排除，為消滅跑 、冒、滴、漏、臟、亂、松、銹、缺做出不懈的努力。4.4.2.7各部門、車間負(fù)責(zé)人協(xié)助完成動力車間下達的技改項目，協(xié)助動力車間等有關(guān)部門完成大修、工藝改革、技改方案的制定、材料預(yù)算、設(shè)備圖紙、組織措施等項工作。4.4.2.8各部門、車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)管理本部門、車間的計量器具，檢查、督促各使用人員保持計量器具的良好狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題要及時上報或送檢。4.4.2.9各部門、車間負(fù)責(zé)人有權(quán)制止違章操作，對隱瞞設(shè)備事故有權(quán)越級上報。4.4.3各部門、車間班組的班組長管理本班組所使用的機械設(shè)備。4.4.3.1在班組長領(lǐng)導(dǎo)下發(fā)動員工認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備規(guī)程，做好清

8、潔和一級保養(yǎng)工作，檢查并做好記錄。4.4.3.2班組長應(yīng)督促本班組員工合理使用機械設(shè)備，遵守操作規(guī)程，預(yù)防事故的發(fā)生。4.4.3.3班組長應(yīng)了解設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時與本部門、車間管理人員及動力車間聯(lián)系，及時排除，提高設(shè)備利用率。4.4.3.4班組長應(yīng)積極組織本班組人員開展合理化建議活動，為用好、管好、修好設(shè)備出謀劃策。4.4.3.5班組長對本班組設(shè)備保養(yǎng)不良和違反操作規(guī)程的人員有權(quán)批評與制止。4.4.4 各崗位操作人員負(fù)責(zé)管理本崗位所使用的機械設(shè)備。4.4.4.1每臺設(shè)備必須由培訓(xùn)合格、持“上崗證”的操作人員進行操作。4.4.4.2各崗位操作人員對所用設(shè)備精心保養(yǎng)、正確使用、合理潤滑、對

9、安全運轉(zhuǎn)負(fù)全部責(zé)任。4.4.4.3各崗位操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備性能結(jié)構(gòu)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，認(rèn)真保養(yǎng)，做到“三懂”（懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能）、“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）。4.4.4.3各崗位操作人員負(fù)責(zé)做好本崗位設(shè)備的運行、保養(yǎng)、清潔及交接班記錄，按照要求認(rèn)真如實填寫各項記錄。4.4.4.4各崗位操作人員在發(fā)生事故后應(yīng)立即切斷電源，保持現(xiàn)場并及時報告各部門、車間負(fù)責(zé)人及動力車間。4.4.4.5各崗位操作人員參加大修后的驗收工作，管理隨機工具附件。4.5設(shè)備的分類管理規(guī)定：所有設(shè)備均按所屬部門分別造冊登記，建立系統(tǒng)的設(shè)備臺帳，并按A、B、C進行分類，分類方法如下：A類：維修重點設(shè)備

10、即生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備、沒有備用機組的生產(chǎn)設(shè)備、對安全有重大影響的設(shè)備、對環(huán)境有重大影響的設(shè)備、事故后果嚴(yán)重的設(shè)備以及國家指定年度強檢的設(shè)備；B類：維修要點設(shè)備，指對生產(chǎn)有一般影響的設(shè)備且已掌握其故障規(guī)律，并對故障預(yù)兆有監(jiān)測手段的設(shè)備；C類：維修一般設(shè)備，指所有非生產(chǎn)輔助設(shè)備和有備用機組的設(shè)備及事故后果輕微的設(shè)備。4.6 設(shè)備管理的具體內(nèi)容：4.6.1 設(shè)備的設(shè)計、選型與購置4.6.1.1由動力車間根據(jù)使用部門提出的設(shè)備的用途、材質(zhì)、生產(chǎn)能力等要求進行設(shè)備設(shè)計，提出設(shè)計方案，新建、擴建、改造工程可以由工程設(shè)計部門提出設(shè)計方案，動力車間會同生產(chǎn)管理部、質(zhì)量保證部等部門，對設(shè)計方案進行論證。4.6.1

11、.2 動力車間根據(jù)設(shè)計方案的論證意見進行設(shè)備的選型。4.6.1.3 動力車間根據(jù)選型結(jié)果提出設(shè)備的購置申請，由供儲部負(fù)責(zé)設(shè)備的購置。4.6.2 設(shè)備的開箱驗收：設(shè)備到貨后，動力車間按照規(guī)定對設(shè)備進行開箱驗收，填寫開箱驗收記錄。4.6.3設(shè)備的安裝、調(diào)試與驗收：動力車間按照規(guī)定對設(shè)備進行安裝，關(guān)鍵設(shè)備、大型設(shè)備應(yīng)由具有安裝資質(zhì)的單位進行安裝。設(shè)備由設(shè)備供應(yīng)商負(fù)責(zé)調(diào)試，動力車間、設(shè)備使用部門配合調(diào)試。設(shè)備調(diào)試結(jié)束，動力車間會同生產(chǎn)管理部、質(zhì)量保證部等有關(guān)部門一起進行設(shè)備的驗收工作，必要時設(shè)備必須經(jīng)過驗證才能完成驗收工作。4.6.4 設(shè)備的使用、清潔、狀態(tài)標(biāo)志：4.6.4.1關(guān)鍵設(shè)備、主要設(shè)備必須經(jīng)

12、過驗證，驗證合格下發(fā)驗證合格證書后或國家相關(guān)部門檢定后，才能投入使用。4.6.4.2 設(shè)備操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后才能上崗。4.6.4.3設(shè)備應(yīng)有明確的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，設(shè)備操作人員嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程進行操作，并按照規(guī)定填寫設(shè)備使用記錄。4.6.4.4 生產(chǎn)設(shè)備只能在確認(rèn)的范圍內(nèi)使用，不能擅自改變生產(chǎn)設(shè)備的使用范圍。4.6.4.5 每臺設(shè)備應(yīng)有明確的設(shè)備清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，內(nèi)容必須具體、完整。生產(chǎn)結(jié)束后嚴(yán)格按照設(shè)備清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程進行設(shè)備的清潔工作，并填寫記錄、填寫放置相應(yīng)的狀態(tài)標(biāo)識。4.6.4.6 設(shè)備必須存放在清潔、干燥的條件下。4.6.4.7 設(shè)備必須有明顯的狀態(tài)標(biāo)識，標(biāo)明其內(nèi)容物或

13、清潔狀態(tài)。主要固定管道應(yīng)標(biāo)明內(nèi)容物名稱、流向。4.6.4.8 故障設(shè)備、閑置設(shè)備、報廢設(shè)備應(yīng)有明顯的標(biāo)志，閑置設(shè)備、報廢設(shè)備不得長期存放于生產(chǎn)區(qū)、倉儲區(qū)、質(zhì)量控制區(qū)，故障設(shè)備盡量在生產(chǎn)區(qū)、倉儲區(qū)、質(zhì)量控制區(qū)外維修。4.6.5 設(shè)備的維護保養(yǎng)、維修：4.6.5.1動力車間應(yīng)制訂設(shè)備維護保養(yǎng)、維修管理規(guī)程，每臺設(shè)備應(yīng)制訂維護保養(yǎng)、檢修標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。4.6.5.2 動力車間應(yīng)制訂年度設(shè)備預(yù)防性維護保養(yǎng)計劃。4.6.5.3 動力車間維修人員、設(shè)備使用人員應(yīng)按照設(shè)備維護保養(yǎng)、維修管理規(guī)程及維護保養(yǎng)、檢修標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程和年度設(shè)備預(yù)防性維護保養(yǎng)計劃對設(shè)備進行維護保養(yǎng)、檢修，并填寫記錄。4.6.5.4 設(shè)備的維

14、護、維修一般在生產(chǎn)間歇進行，如在生產(chǎn)過程進行，必須采取必要措施，確保不對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響。4.6.5.5 設(shè)備大修或改造后應(yīng)經(jīng)過驗證，確認(rèn)達到預(yù)期目的，驗證合格后，才能投入使用。4.6.6 設(shè)備的潤滑：4.6.6.1 動力車間應(yīng)制訂設(shè)備潤滑管理規(guī)程，根據(jù)具體設(shè)備確定潤滑計劃。4.6.6.2 設(shè)備所使用的潤滑劑、冷卻劑應(yīng)盡可能使用食用級，不得對藥品、容器、設(shè)備造成污染。4.6.6.3 動力車間維修人員、設(shè)備使用人員應(yīng)按照設(shè)備潤滑管理規(guī)程、設(shè)備潤滑計劃對設(shè)備進行潤滑并記錄。4.6.7 設(shè)備的模具管理4.6.7.1動力車間應(yīng)建立生產(chǎn)用設(shè)備模具管理規(guī)程、模具專用臺帳。4.6.7.2 設(shè)備的模具管理應(yīng)按

15、照專用設(shè)備的管理執(zhí)行。4.6.7.3 設(shè)備的模具在車間應(yīng)設(shè)置專門的房間或?qū)９翊娣?，專人保管。模具?yīng)憑指令發(fā)放，模具的發(fā)放、收回應(yīng)有記錄。4.6.8設(shè)備的故障處理與事故：4.6.8.1 動力車間應(yīng)制訂設(shè)備事故與故障處理管理規(guī)程及相關(guān)記錄。4.6.8.2 設(shè)備故障、事故發(fā)生后，設(shè)備使用部門、操作人員應(yīng)及時上報部門負(fù)責(zé)人、動力車間，由設(shè)備使用部門、動力車間等部門、人員按照設(shè)備事故與故障處理管理規(guī)程相關(guān)規(guī)定進行調(diào)查處理。4.6.8.3 設(shè)備故障、事故的調(diào)查處理應(yīng)遵循“三不放過”（事故原因未查清不放過、責(zé)任者及群眾未受到教育不放過、沒有防范措施不放過）的原則。4.6.8.4動力車間應(yīng)對設(shè)備故障、事故的損

16、失做出評估。4.6.9 設(shè)備的更新改造、報廢與調(diào)撥：4.6.9.1動力車間應(yīng)建立設(shè)備更新改造報廢與調(diào)撥管理規(guī)程。4.6.9.2當(dāng)設(shè)備能力、效率等方面不能滿足需要時，應(yīng)對設(shè)備進行更新改造或報廢處理。 4.6.9.3 企業(yè)內(nèi)部各使用部門之間的設(shè)備調(diào)撥由動力車間統(tǒng)一管理。4.6.10 設(shè)備的巡回檢查4.6.10.1 動力車間應(yīng)制訂設(shè)備巡回檢查管理規(guī)程及相關(guān)記錄。4.6.10.2 動力車間維修人員定期對設(shè)備設(shè)施按照規(guī)定進行巡回檢查，填寫記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時解決并上報。4.6.10.3 設(shè)備使用部門協(xié)助動力車間進行設(shè)備巡回檢查工作。4.6.11設(shè)備檔案4.6.11.1對所有設(shè)備要分類登記，統(tǒng)一編號，建立臺

17、帳和卡片，建立設(shè)備檔案，做到一機一檔。4.6.11.2所有的廠房設(shè)施設(shè)備設(shè)計、施工圖紙、變更說明等均應(yīng)歸檔保存。4.6.11.3設(shè)備檔案內(nèi)容應(yīng)齊全完整。動力車間負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)資料的收集、整理、填寫、裝訂和保管，填寫時字跡要規(guī)范，整齊清楚。每年應(yīng)對設(shè)備檔案進行整理。4.6.11.4對所借閱的一切資料要辦理借閱登記手續(xù)。動力車間應(yīng)制訂設(shè)備檔案借閱制度。4.6.12 壓力容器的管理4.6.12.1壓力容器的管理應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家勞動局頒發(fā)的壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、GB1501998鋼制壓力容器及國家有關(guān)的容器安全技術(shù)規(guī)定、條例和制度。4.6.12.2動力車間應(yīng)制訂壓力容器管理規(guī)程，建立完善壓力容器檔案。

18、4.6.12.3使用壓力容器時，應(yīng)向當(dāng)?shù)乇O(jiān)督機構(gòu)登記，取得使用證后才能投入運行。壓力容器的儀表應(yīng)經(jīng)過國家法定部門強檢，合格后才能使用。4.6.12.4動力車間對容器及其管線應(yīng)進行定點、定時定線的巡回檢查。發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機采取有效措施，并及時上報。4.6.12.5已批報廢的壓力容器嚴(yán)禁繼續(xù)使用。4.6.13 安全管理4.6.13.1公司應(yīng)建立健全安全管理的組織機構(gòu)，明確各級人員職責(zé)，動力車間負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施安全管理的日常工作。4.6.13.2 動力車間負(fù)責(zé)消防器材、消防設(shè)施的統(tǒng)一管理，應(yīng)保持消防器材、消防設(shè)施的良好狀態(tài)，定期檢查。4.6.13.3 動力車間應(yīng)制訂消防預(yù)案，并按照消防預(yù)案要求進

19、行消防演習(xí)。4.6.13.4 動力車間定期開展安全培訓(xùn)工作。4.6.14計量管理4.6.14.1要認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家計量法和有關(guān)的法規(guī)、法令。4.6.14.2動力車間應(yīng)建立計量管理規(guī)程，制定計量器具的周期檢定計劃。4.6.14.3動力車間應(yīng)制定計量器具的管理目錄，健全各種資料技術(shù)檔案。4.6.14.4所有使用的計量器具均應(yīng)貼有校驗合格證，無證不得使用。計量器具使用前要進行檢定，確定檢定周期。 4.6.14.5計量器具使用人員應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)和考核后上崗。4.6.14.6精密儀器應(yīng)放置在清潔、干燥的環(huán)境中，應(yīng)有防震措施。4.6.15能源管理：動力車間應(yīng)制訂水、電、汽等能源的節(jié)約使用、獎懲、綜合利用措施

20、等方面的計劃，并貫徹和實施。4.6.16設(shè)備管理的其它內(nèi)容按照相關(guān)管理規(guī)程執(zhí)行。4.7 對重點設(shè)備操作人員，特種作業(yè)崗位人員，動力車間須制定相應(yīng)培訓(xùn)計劃方案，并負(fù)責(zé)組織實施，以保障設(shè)備運行及人員作業(yè)的安全。4.8 動力車間、生產(chǎn)部經(jīng)理不定期對設(shè)備管理情況進行監(jiān)督檢查。設(shè)備使用管理規(guī)程1.目的：正確使用設(shè)備、預(yù)防性檢修設(shè)備、防止事故的發(fā)生，保證設(shè)備正常運行。2.范圍：適用于所有設(shè)備的使用管理。3.職責(zé)：3.1 設(shè)備使用部門、操作人員、維修人員對本管理規(guī)程的實施負(fù)責(zé)。3.2 動力車間負(fù)責(zé)對本管理規(guī)程實施的監(jiān)督檢查。4.內(nèi)容：4.1 主要設(shè)備、關(guān)鍵設(shè)備只有經(jīng)過驗證，發(fā)放合格驗證證書后，才能投入使用。

21、一般設(shè)備經(jīng)過動力車間確認(rèn)、批準(zhǔn)，發(fā)放完好標(biāo)志才能使用。4.2 所有設(shè)備都要制定操作SOP，重點設(shè)備、技術(shù)水平要求較高的設(shè)備，其操作SOP要制訂的詳細、清楚。操作人員嚴(yán)格按照操作SOP進行操作。4.3 設(shè)備的使用要實行定人定機制，要嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，做到正確使用設(shè)備。單人使用的設(shè)備由操作人員負(fù)責(zé)，多人操作、集體使用的設(shè)備由班組長負(fù)責(zé)，操作人員要保持相對穩(wěn)定。4.4 操作人員在上機前要進行設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)規(guī)范、維護知識和安全操作規(guī)程的理論教育及實際技能的培訓(xùn)，做到“三懂”（懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能）、“四會”（會使用、會檢查、會保養(yǎng)、會排除故障），并經(jīng)動力車間考試合格后方可持證上崗。持證者有

22、權(quán)拒絕無證者使用設(shè)備，有權(quán)拒絕違反操作規(guī)程的工作安排。4.5生產(chǎn)設(shè)備要填寫設(shè)備運行記錄。主要或關(guān)鍵設(shè)備的使用記錄的內(nèi)容應(yīng)包括以下方面：使用記錄應(yīng)按照使用日期次序依次排列、設(shè)備使用情況、設(shè)備使用日期與時間、設(shè)備清潔情況、設(shè)備清潔日期與時間、設(shè)備維修情況、設(shè)備維修日期與時間、生產(chǎn)的產(chǎn)品情況（產(chǎn)品名稱、規(guī)格、批號等）。專用設(shè)備的使用、清潔、維修情況可以記錄在批生產(chǎn)記錄中。4.6 生產(chǎn)設(shè)備只能在確認(rèn)范圍內(nèi)使用，運行范圍應(yīng)通過驗證予以確認(rèn)，不得超過設(shè)備的運行范圍。4.7大型及主要設(shè)備要建立設(shè)備運轉(zhuǎn)交接班制度，規(guī)定交接班的時間、方式和內(nèi)容，填寫交接班記錄，并保存?zhèn)洳椤?.8 生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)只存放在清潔、干燥的

23、條件下。設(shè)備使用結(jié)束后，按照該設(shè)備清潔SOP對該設(shè)備進行清潔。4.9 嚴(yán)禁設(shè)備超負(fù)荷運轉(zhuǎn)和帶病運轉(zhuǎn)。4.10 動力車間不定期對設(shè)備的使用情況進行監(jiān)督檢查。設(shè)備預(yù)防性維護檢修保養(yǎng)計劃管理規(guī)程1.目的：加強設(shè)備的預(yù)防性維護、檢修、保養(yǎng)計劃管理，保證生產(chǎn)的正常運行及任務(wù)完成。2.范圍：公司各部門的生產(chǎn)設(shè)備。3.職責(zé)：相關(guān)各部門負(fù)責(zé)人、各級設(shè)備管理人員。4.內(nèi)容：4.1 各部門管理人員每年的十二月或者車間停產(chǎn)時間超過兩周時，根據(jù)本部門各臺設(shè)備運行狀況、維護保養(yǎng)情況、日常巡檢記錄中的情況，對設(shè)備的綜合情況進行評估，制訂本部門生產(chǎn)設(shè)備需檢修的清單，必要時應(yīng)注明輕重緩急，上報工程部。4.2 工程部接到申請單

24、后，應(yīng)派員到申請部門實際核實報修設(shè)備使用情況及所處技術(shù)狀態(tài)，確定是否修理、檢修級別（大、中修）、檢修項目。4.3 根據(jù)報修設(shè)備現(xiàn)場核實情況，由工程部按實際情況編制設(shè)備的檢修（大、中修）計劃，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人審核，報企業(yè)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。4.4 檢修應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備維修規(guī)程、維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，以保證檢修質(zhì)量。4.5 對本公司沒有能力檢修的設(shè)備，由工程部會同有關(guān)部門共同審核，外請有資格、有檢修能力的單位或設(shè)備廠家檢修。4.6設(shè)備的一級保養(yǎng)定為每六月一次，每年約3-4月份進行,再根據(jù)生產(chǎn)情況對不同設(shè)備穿插進行保養(yǎng)，除電器部分電工負(fù)責(zé)外，其余由操作工進行，或維修工輔助和指導(dǎo)保養(yǎng)內(nèi)容。4.7設(shè)備的二級保養(yǎng)視不同設(shè)備情

25、況一般一年進行一次，為每年約9-10月份由維修工為主進行，操作人員參加。4.8預(yù)防性維護、檢修、保養(yǎng)的設(shè)備是指在生產(chǎn)中的主要設(shè)備。4.9設(shè)備的日常保養(yǎng)設(shè)備的日常保養(yǎng)是設(shè)備維護的基礎(chǔ)，是預(yù)防事故發(fā)生的積極措施，通常在每天上班后，下班前15至30分鐘由操作工進行。通過對設(shè)備的檢查、清掃和擦拭、注入潤滑脂，使設(shè)備處于整齊、清潔、安全、潤滑良好的狀態(tài)。4.10保養(yǎng)內(nèi)容4.10.1 設(shè)備的完好性、部件、配件是否缺失。4.10.2 設(shè)備先進行空轉(zhuǎn)，確認(rèn)聲音正確、潤滑良好，方可繼續(xù)操作。4.10.3 檢查螺絲，對螺絲進行緊固處理，以防止在使用中脫落。4.10.4 檢查安全防護裝置是否完整、安全、靈活、準(zhǔn)確、

26、可靠。4.10.5 檢查潤滑裝置是否齊全、完整、可靠、油路暢通、油標(biāo)醒目。4.10.6 對各轉(zhuǎn)動部位進行潤滑加油，檢查傳動系統(tǒng)各操作手柄、電器開關(guān)位置正確無松動，操作靈活可靠。4.10.7 檢查各種管線、管件完好、無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。4.10.8 清潔設(shè)備各部門，使設(shè)備內(nèi)外干凈，滑動導(dǎo)軌和接合處無油污、銹跡、灰塵和雜物，做到軸見光、設(shè)備見本色。4.10.9 各種工具、附件應(yīng)擺放有序，存放整齊。4.10.10 嚴(yán)格按操作規(guī)程使用設(shè)備，經(jīng)常巡回檢查，操作中通過聽、看、聞等方法觀察設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。4.10.11 操作崗位要做到“一平”、“二凈”、“三見”、“四無”。它們的含義是

27、： 一平，即操作間周圍平整。 二凈，即玻璃、門窗凈，地面通道凈。 三見，即軸見光、溝見底、設(shè)備見本色。 四無，即無油垢、無積水、無雜物、無垃圾。4.11 一級保養(yǎng)： 設(shè)備的一級保養(yǎng)定為六個月左右進行一次，為每年的3-4月份進行,再根據(jù)生產(chǎn)情況對不同設(shè)備穿插進行保養(yǎng),除電器部分電工負(fù)責(zé)外，其余由操作工進行，或維修工輔助和指導(dǎo)保養(yǎng)內(nèi)容。4.11.1 清掃、檢查、調(diào)整電器部分，檢查電器接觸是否良好，接線是否牢固。4.11.2 徹底清洗、擦試設(shè)備內(nèi)外表面和死角部位，清除表面活動毛刺，做到軸見光，設(shè)備見本色、無藥垢、無油污。4.11.3 檢查、調(diào)整必要的零部件，調(diào)整各運轉(zhuǎn)部件的間隙，更換易損件。4.11

28、.4 檢查緊固件和操縱裝置，做到齊全可靠。4.11.5 檢查、更換各種計量儀表和安全附件。4.11.6 清洗油杯、油管、油標(biāo)、檢查油質(zhì)，按規(guī)定加油，做到油路暢通、油標(biāo)醒目。4.11.7 排除故障、消除隱患。4.11.8 必要時對設(shè)備局部拆卸檢查，調(diào)整和修復(fù)。保養(yǎng)后應(yīng)達到：外觀清潔，呈現(xiàn)本色，油路暢通，油窗明亮，潤滑良好，設(shè)備磨損減少，設(shè)備缺陷排除，事故隱患消滅，設(shè)備操作靈活，運轉(zhuǎn)正常，管路規(guī)范，保持完好狀態(tài)。4.12 二級保養(yǎng) 設(shè)備的二級保養(yǎng)視不同設(shè)備情況一般一年進行一次或按周期進行，為每年的9-10月份由維修工為主進行，操作人員參加。保養(yǎng)內(nèi)容如下：4.12.1 完成一級保養(yǎng)的全部檢查內(nèi)容。4

29、.12.2 檢查轉(zhuǎn)動系統(tǒng)，修復(fù)、更換磨損件。4.13.3 清洗變速箱或傳動箱。4.13.4 調(diào)整檢查各操作手柄，使其靈活可靠。41.3.5 清洗電機，檢查軸承磨損，檢查電機絕緣、更換潤滑油脂。4.13.6 整理電器線路，做到線路整齊安全。接地線符合規(guī)定。41.3.7 更換新油，消除漏油。4.13.8 對設(shè)備進行部分解體檢查、調(diào)整、修復(fù)和更換必要的零部件。一二級保養(yǎng)后的設(shè)備應(yīng)達到完好標(biāo)準(zhǔn)，提高大修理間隔期內(nèi)的設(shè)備完好率。4.14 設(shè)備的檢修41.4.1 設(shè)備的檢修要堅持預(yù)防為主的方針，實行計劃檢修。主要設(shè)備每年至少進行一次設(shè)備狀況普查，根據(jù)設(shè)備運行的實際技術(shù)狀態(tài)和普查情況，由工程部編制設(shè)備的年度

30、大、中修檢計劃，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人審核，并報企業(yè)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得任意更改。4.14.2 檢修計劃要按年度檢修計劃進行，并訂出檢修方案細則。4.14.3 主要設(shè)備要制定維護、保養(yǎng)、檢修操作規(guī)程，檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)并嚴(yán)格執(zhí)行，部分設(shè)備廠內(nèi)無法檢修的請廠家到廠或?qū)⒃O(shè)備（或局部）送到生產(chǎn)廠家進行維護、保養(yǎng)、檢修，以保證檢修質(zhì)量。4.14.4 重點設(shè)備檢修，或結(jié)合檢修實現(xiàn)技術(shù)革新的，要報工程部，并附圖說明，經(jīng)總工批準(zhǔn)后實施。4.14.5 檢修要逐步采用狀態(tài)監(jiān)測和現(xiàn)場故障診斷等技術(shù)，努力采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備。4.14.6 檢修應(yīng)在生產(chǎn)區(qū)外進行。檢修前要做好技術(shù)準(zhǔn)備和材料備件的準(zhǔn)備，檢修后要做到工完、料凈

31、、現(xiàn)場清。4.14.7 設(shè)備大、中修計劃應(yīng)與生產(chǎn)計劃同時下達，在檢查生產(chǎn)完成情況時，同時檢查考核設(shè)備維修完成情況。4.14.8 檢修后的設(shè)備要由工程部組織相關(guān)部門負(fù)責(zé)人驗收合格后才能投入正常生產(chǎn)使用，所有記錄要認(rèn)真填寫后歸檔。4.14.9 設(shè)備檢修范圍大修：分解整個設(shè)備，修理基準(zhǔn)件，更換或修復(fù)全部磨損件，調(diào)整電氣部分，清除缺陷，恢復(fù)設(shè)備原有性能、精度及效率，翻修外表。中修：設(shè)備部分分解、修復(fù)或更換磨損件，對精度、性能達不到工藝要求的部位進行針對性修理，恢復(fù)設(shè)備精度、性能。小修：針對日常檢查發(fā)現(xiàn)問題，拆卸部分零部件進行檢查、修整、更換或修復(fù)少量磨損件，同時檢查、調(diào)整緊固機件，恢復(fù)設(shè)備使用性能。壓

32、力容器管理規(guī)程1.目的：建立壓力容器的管理規(guī)程，確保壓力容器的正確使用和管理，保障安全生產(chǎn)。2.范圍：適用于公司所有壓力容器的綜合管理。3.職責(zé)：3.1 壓力容器使用部門、使用人負(fù)責(zé)本管理規(guī)程的實施。3.2 動力車間負(fù)責(zé)對管理規(guī)程的實施進行監(jiān)督檢查。4.內(nèi)容：4.1 壓力容器是一種能承受壓力載荷的密閉容器，它的主要作用是儲存、運輸有壓力的汽體或利用鍋爐蒸汽進行加熱提供一個密閉空間。壓力容器應(yīng)同時具備下列3個條件。4.1.1 最高工作壓力Pw0.1MP（表壓）。4.1.2 內(nèi)直徑D0.15m，目容積V0.25m3。4.1.3 盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體且最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體。4.2

33、壓力容器的管理應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的“壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程”及國家有關(guān)的容器安全技術(shù)規(guī)定，條例和規(guī)程。如壓力容器 GB1501998。4.3 壓力容器的安全技術(shù)管理范圍：4.3.1 貫徹、執(zhí)行壓力容器的運行規(guī)程和有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定。4.3.2 參加壓力容器的安裝、調(diào)試驗收及試車工作。4.3.3 監(jiān)督、檢查壓力容器的運行，維修和安全裝置的校驗情況。4.3.4 根據(jù)壓力容器的定期檢驗周期，組織編制年度檢驗計劃，并組織貫徹執(zhí)行。4.3.5 負(fù)責(zé)組織、制訂壓力容器的維護、檢修規(guī)程。4.3.6 參加壓力容器事故的調(diào)查分析，并按規(guī)定上報。4.3.7 建立壓力容器技術(shù)檔案，應(yīng)包括以下內(nèi)容：原始技術(shù)

34、資料（設(shè)計資料和制造資料）和使用情況記錄資料（運行情況記錄、檢驗和修理記錄、安全附件技術(shù)資料）。4.3.8 負(fù)責(zé)組織對檢驗人員、焊接人員、操作人員進行安全技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)考核持證上崗。4.4 壓力容器的使用管理4.4.1 在使用壓力容器前，應(yīng)向當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機構(gòu)登記，取得使用證后，才能投入運行。4.4.2 配備專職技術(shù)人員，加強安全技術(shù)和使用管理。4.4.3 實行定期檢查鑒定規(guī)程，確保安全運行。4.4.4 對操作人員定期進行安全技術(shù)培訓(xùn)考核工作，取得當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機構(gòu)的上崗證，才能獨立操作。4.4.5 操作人員必須嚴(yán)格按規(guī)定的操作壓力溫度進行工作，不得在超壓、超溫下生產(chǎn)。生產(chǎn)中嚴(yán)禁帶壓檢修和用物敲打

35、，新置和大修后的容器要經(jīng)檢驗（外檢、內(nèi)檢）和耐壓試驗合格后，才可使用，對壓力、溫度、指標(biāo)改變和結(jié)構(gòu)材料更改，必須報總工批準(zhǔn)后方可投產(chǎn)。4.4.6 管道、靜置設(shè)備和容器，在試驗前均應(yīng)進行內(nèi)部檢查，檢查是否清潔，附屬裝置是否齊全，法蘭、接口、焊縫及襯墊是否符合要求，試驗前不應(yīng)進行防附保溫或回填土。4.4.7 安全附件、儀表、儀器定期檢查其靈敏度及校驗情況，如性能不符要求或逾期未校驗等情況，不得使用。4.4.8 對容器及其管線應(yīng)進行定點、定時、定線的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機采取有效措施，并及時上報。4.4.9 已批準(zhǔn)報廢的壓力容器嚴(yán)禁繼續(xù)使用，如改做不承壓設(shè)備使用，須制藥總經(jīng)理批準(zhǔn)。4.5

36、 動力車間不定期對壓力容器的管理情況進行監(jiān)督檢查。設(shè)備事故處理管理規(guī)程1.目的：建立設(shè)備事故處理管理規(guī)程，分析事故產(chǎn)生的原因，健全管理，以預(yù)防、杜絕事故的發(fā)生。2.范圍：適用于所有設(shè)備事故、故障的綜合管理。3.職責(zé)：3.1 設(shè)備使用部門、動力車間執(zhí)行本管理規(guī)程。3.2 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對本管理規(guī)程的實施進行監(jiān)督檢查。4內(nèi)容：4.1 定義：設(shè)備及儀器儀表因非正常損壞，致使減產(chǎn)、停產(chǎn)、公用設(shè)施供應(yīng)中斷、效能降低、人身傷亡等，均為設(shè)備事故。4.2 設(shè)備事故的劃分：設(shè)備事故分為一般事故、重大事故、特大事故三類。4.2.1 一般設(shè)備事故：設(shè)備零部件損壞，修理費用在500元以上或影響當(dāng)日產(chǎn)量5%以上者。4.2.

37、2 重大設(shè)備事故：4.2.2.1 設(shè)備損壞嚴(yán)重，修理費用在6000元至10000元或影響當(dāng)日產(chǎn)量25%以上者。4.2.2.2 雖未達到上述損失，但性質(zhì)惡劣，情節(jié)嚴(yán)重，也可列為重大事故。4.2.3 特大設(shè)備事故：符合下列情況之一者，即為特大事故。4.2.3.1 設(shè)備損失嚴(yán)重，修理費用在10000元以上者。4.2.3.2 事故造成3人或3人以上重傷。4.2.3.3 事故造成人員死亡。4.2.3.4 情況嚴(yán)重，性質(zhì)惡劣的其他事故。4.3 設(shè)備事故的性質(zhì)：4.3.1 責(zé)任事故：不遵守崗位操作規(guī)程，擅離職守，維修不良，設(shè)備超負(fù)荷運轉(zhuǎn)等人為原因造成的設(shè)備損壞、停產(chǎn)或效能降低者為責(zé)任事故。4.3.2 質(zhì)量事

38、故：設(shè)備因設(shè)計、制造、質(zhì)量不良、安裝不當(dāng)或檢修不當(dāng)造成的損壞、停產(chǎn)或效能降低為質(zhì)量事故。4.3.3 自然事故：因自然災(zāi)害造成的設(shè)備損壞為自然事故。4.4 設(shè)備事故的分析：4.4.1 設(shè)備事故發(fā)生后，要立即停止操作，保護現(xiàn)場，不接觸和移動現(xiàn)場物品，同時報告動力車間。重大、特大設(shè)備事故要及時向上級主管部門報告，并采取緊急措施，防止事故的進一步擴大。4.4.2 事故發(fā)生后要本著“三不放過”（事故原因查不清楚不放過、責(zé)任者及職工受不到教育不放過、防范措施得不到落實不放過）的原則，由動力車間組織有關(guān)人員觀看現(xiàn)場，進行現(xiàn)場分析，注重原始數(shù)據(jù)和憑證的收集，或照像和錄像保留原始狀況資料，進行詳細記錄。4.4.

39、3 事故發(fā)生后，由設(shè)備使用部門及時填寫事故報告，報送動力車間。重大、特大事故應(yīng)在24小時內(nèi)報上級主管部門。4.5 事故的處理：4.5.1 因設(shè)備事故造成停產(chǎn)，應(yīng)積極組織對設(shè)備進行搶修，在未修復(fù)之前，要采取有效措施盡快恢復(fù)生產(chǎn)。重大、特大事故要提出修復(fù)方案、改進措施。4.5.2 一般設(shè)備事故由動力車間簽署處理意見，重大事故由廠長批辦，特大事故由總經(jīng)理批辦，并聽候上級主管部門處理。4.5.3 對事故責(zé)任者應(yīng)按情節(jié)輕重、責(zé)任大小、態(tài)度好壞給予批評教育或行政和經(jīng)濟處罰，觸犯法律的要追究刑事責(zé)任。4.5.4 對隱瞞不報，或有意縮小事故、弄虛作假者，要加重處罰，并追究領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。4.5.5 設(shè)備事故的所有記

40、錄、原始資料或憑證、技術(shù)鑒定書、調(diào)查分析報告、修復(fù)方案等均應(yīng)歸入檔案。設(shè)備檔案管理制度1.目的：建立設(shè)備的技術(shù)檔案，為設(shè)備的管理提供各類技術(shù)資料。2.范圍：適用于所有設(shè)備的檔案管理。3.職責(zé)：3.1 檔案管理員、動力車間負(fù)責(zé)本管理規(guī)程的實施。3.2 動力車間、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對管理規(guī)程的實施進行監(jiān)督檢查。4.內(nèi)容：4.1 對所有設(shè)備要分類登記，統(tǒng)一編號，建立臺帳和卡片，建立技術(shù)檔案，做到一機一檔。4.2設(shè)備檔案內(nèi)容應(yīng)齊全完整，包括以下內(nèi)容：4.2.1原始技術(shù)資料：裝箱單、合格證、購置申請表、設(shè)備選型可行性分析論證報告，使用說明書，設(shè)備裝配總圖及安裝，吊裝示意圖，施工圖，設(shè)備潤滑和開箱驗收單。4.2.

41、2設(shè)備履歷卡片：設(shè)備名稱、編號、生產(chǎn)廠家、銘牌、能力、主要技術(shù)參數(shù)，所在車間，安裝地點，投產(chǎn)日期，附屬設(shè)備名稱，規(guī)格、型號，件(臺)數(shù)及變更記錄。4.2.3 易損配件清單。4.2.4 安裝調(diào)試記錄、運行使用記錄、維修記錄、事故記錄、潤滑記錄等。4.2.5 設(shè)備改造的論證、技術(shù)鑒定。4.3 對于進口設(shè)備，要注意原始資料的保管，并應(yīng)將原文譯出，以便使用。4.4認(rèn)真做好設(shè)備技術(shù)資料的收集、整理、填寫、裝訂和保管，填寫時字跡要規(guī)范，整齊清楚。4.5對所借閱的一切資料要辦理借閱登記手續(xù)。要制訂借閱規(guī)程。4.6 每年應(yīng)對技術(shù)檔案進行整理。4.7 生產(chǎn)部、動力車間不定期對設(shè)備檔案的管理情況進行監(jiān)督檢查。4.

42、8 特種設(shè)備安全技術(shù)檔案包括特種設(shè)備臺帳和特種設(shè)備檔案。4.8.1 特種設(shè)備臺帳由生產(chǎn)部門建立并及時更新。4.8.2 特種設(shè)備檔案由生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)歸檔保管。4.8.3 特種設(shè)備檔案做到一臺一檔，至少包括以下內(nèi)容：4.8.4 注冊登記表、使用登記證（復(fù)印件）；4.8.5 特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造出廠資料（包括產(chǎn)品質(zhì)量合格證明，安裝使用維護說明、出廠監(jiān)檢證書等）；4.8.6 安裝質(zhì)量合格證明資料、安裝監(jiān)檢合格報告（證書）；4.8.7 修理、改造質(zhì)量證明資料及監(jiān)檢合格證明；4.8.8 定期檢驗報告、安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀表的檢定、校驗、調(diào)試證書；4.8.9 日常使用、安全檢查

43、、隱患整改等記錄；4.8.10 故障及事故記錄；4.8.11 特種設(shè)備安全技術(shù)檔案的借閱應(yīng)辦理借閱手續(xù)，以防資料丟失。4.8.12 特種設(shè)備安全技術(shù)檔案應(yīng)隨設(shè)備長期保存。4.8.13 設(shè)備報廢、注銷時，經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，履行相關(guān)手續(xù)后，方可銷廢安全技術(shù)檔案。公司安全生產(chǎn)管理制度1.目的：建立公司安全生產(chǎn)管理規(guī)程，健全管理，以預(yù)防、杜絕事故的發(fā)生。2.范圍：適用于公司安全綜合管理。3.職責(zé)：3.1 生產(chǎn)部門、動力車間執(zhí)行本管理規(guī)程。3.2 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對本管理規(guī)程的實施進行監(jiān)督檢查。4.內(nèi)容：4.1安全生產(chǎn)是公司生產(chǎn)發(fā)展的一項重要方針，實行“防火、防盜、防事故”的安全生產(chǎn)是一項長期艱巨的任務(wù)，因此

44、必須貫徹“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主、全民動員”的方針，不斷提高全體員工的思想認(rèn)識，落實各項安全管理措施，保證生產(chǎn)經(jīng)營秩序的正常進行。根據(jù)國家有關(guān)法令、法規(guī)，結(jié)合公司的實際情況制訂本制度。4.2 安全生產(chǎn)組織架構(gòu)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組是安全生產(chǎn)的組織領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)。公司總經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，任安全生產(chǎn)小組組長，負(fù)責(zé)本公司的安全事務(wù)的全面工作；副總經(jīng)理任副組長，具體負(fù)責(zé)安全事務(wù)的日常管理工作；各部門負(fù)責(zé)人任安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組成員，負(fù)責(zé)落實執(zhí)行本部門安全生產(chǎn)事項。 各部門設(shè)立一名兼職安全員，負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查、上報安全事項。車間設(shè)立義務(wù)消防員，負(fù)責(zé)對突發(fā)火情的緊急處理。  4.3 安全生產(chǎn)崗位職責(zé)

45、4.3.1安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)人職責(zé)4.3.1.1貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和規(guī)章制度，對本公司的安全生產(chǎn)、勞動保護工作負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。4.3.1.2建立健全安全生產(chǎn)管理機構(gòu)和安全生產(chǎn)管理人員。  4.3.1.3把安全管理納入日常工作計劃。4.3.1.4積極改善勞動條件，消除事故隱患，使生產(chǎn)經(jīng)營符合安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)要求。  4.3.1.5負(fù)責(zé)對本公司發(fā)生的重傷、死亡事故的調(diào)查、分析和處理，認(rèn)真落實整改措施和做好善后處理工作。  4.3.1.6組織安全管理人員制訂安全生產(chǎn)管理制度及實施細則。   

46、; 4.3.2安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)4.3.2.1制訂本部門的安全生產(chǎn)管理實施細則并負(fù)責(zé)組織落實。  4.3.2.2落實本部門兼職安全員、消防員（車間）人選。  4.3.2.3組織本部門開展安全生產(chǎn)宣傳教育活動。  4.3.2.4負(fù)責(zé)本部門的安全責(zé)任制、安全教育、安全檢查、安全獎懲等制度以及各工種的安全操作規(guī)程，并督促實施。  4.3.2.5協(xié)助和參與公司職工傷亡事故的調(diào)查、分析和處理工作。  4.3.2.6定期向安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人反映和匯報本部門的安全生產(chǎn)情況。 4.3.2.7

47、在每周檢查公司管理工作的同時檢查各部門安全生產(chǎn)措施執(zhí)行情況，在例會上通報檢查情況，及時做好安全總結(jié)工作，提出整改意見和防范措施，杜絕事故發(fā)生。4.3.3安全員崗位職責(zé)4.3.3.1具體負(fù)責(zé)相應(yīng)區(qū)域（車間車輛、設(shè)備操作等）的安全管理、宣傳工作。4.3.3.2每日巡查相應(yīng)區(qū)域的安全生產(chǎn)情況，定期檢查維護生產(chǎn)設(shè)備、消防器材、電路，確保設(shè)備器材的正常使用及安全完好，及時糾正解決安全隱患，落實整改措施。4.3.3.3了解管轄區(qū)域的安全生產(chǎn)情況，定期向安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組匯報安全生產(chǎn)情況。4.3.3.4及時匯報突發(fā)事故，協(xié)同公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組處理事故，維持事故現(xiàn)場，及時搶救傷亡人員，制止事故事態(tài)發(fā)展。4.3

48、.4義務(wù)消防員崗位職責(zé)4.3.4.1接受安全員的工作安排，分管每一具體區(qū)域的安全生產(chǎn)工作。4.3.4.2由安全員組織，進行不定期的消防演習(xí)，確保掌握基本的消防技能。4.3.4.3由安全員組織對公司安全生產(chǎn)進行定期檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患立刻制止并做好防范措施，向安全員匯報。4.3.4.4協(xié)助安全員負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場的處理工作。4.3.5員工的安全生產(chǎn)職責(zé)    4.3.5.1積極參加公司組織的安全生產(chǎn)知識的學(xué)習(xí)活動，增強安全法制觀念和意識。     4.3.5.2嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)，遵守勞動紀(jì)律和公司的規(guī)章制度。&

49、#160;     4.3.5.3正確使用勞動保護用品。     4.3.5.4及時向公司有關(guān)負(fù)責(zé)人反映安全生產(chǎn)中存在的問題。     4.4安全會議公司建立健全安全生產(chǎn)例會制度，每月的工作總結(jié)各部門要求有安全生產(chǎn)方面的內(nèi)容，定期分析安全生產(chǎn)狀況，對重大安全生產(chǎn)問題制訂對策，并組織實施。4.5 安全培訓(xùn)  4.5.1公司全體員工必須接受相關(guān)的安全培訓(xùn)教育。 4.5.2本公司新招員工上崗前必須進行車間、班組安全知識教育

50、。員工在公司內(nèi)調(diào)換工作崗位或離崗半年以上重新上崗者，應(yīng)進行相應(yīng)的車間或班組安全教育。  4.5.3公司對全體員工必須進行安全培訓(xùn)教育，應(yīng)將按安全生產(chǎn)法規(guī)、安全操作規(guī)程、勞動紀(jì)律作為安全教育的重要內(nèi)容。4.5.4本公司特種作業(yè)人員（包括電工作業(yè)、廠內(nèi)機動車輛駕駛、機械操作者等），必須接受相關(guān)的專業(yè)安全知識培訓(xùn)，確保有資格后方可安排上崗。  4.6 安全生產(chǎn)檢查  4.6.1公司必須建立和健全安全生產(chǎn)檢查制度。車間安全生產(chǎn)檢查每月一次，班組安全生產(chǎn)檢查每周一次。  4.6.2公司應(yīng)組織生產(chǎn)崗位檢查、日常安全檢查、專業(yè)性

51、安全生產(chǎn)檢查。具體要求是：  生產(chǎn)崗位安全檢查，主要由員工每天操作前，對自己的崗位或者將要進行的工作進行自檢，確認(rèn)安全可靠后才進行操作。內(nèi)容包括：4.6.2.1設(shè)備的安全狀態(tài)是否完好，安全防護裝置是否有效；  4.6.2.2規(guī)定的安全措施是否落實；  4.6.2.3所用的設(shè)備、工具是否符合安全規(guī)定；  4.6.2.4作業(yè)場地以及物品的堆放是否符合安全規(guī)范；  4.6.2.5個人防護用品、用具是否準(zhǔn)備齊全，是否可靠；  4.6.2.6操作要領(lǐng)、操作規(guī)程是否明確。 &#

52、160;4.6.3日常安全生產(chǎn)檢查，主要由各部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，其必須深入生產(chǎn)現(xiàn)場巡視和檢查安全生產(chǎn)情況，主要內(nèi)容是：  4.6.3.1是否有職工反映安全生產(chǎn)存在的問題。  4.6.3.2職工是否遵守勞動紀(jì)律，是否遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程。 4.6.3.2生產(chǎn)場所是否符合安全要求。     4.6.4專業(yè)性安全生產(chǎn)檢查，主要由公司每年組織對電氣設(shè)備、機械設(shè)備、危險物品、消防設(shè)施、運輸車輛、防塵防毒、防暑降溫、廚房、集體宿舍等，分別進行檢查。4.7生產(chǎn)場所及設(shè)備安全措施   

53、4.7.1公司必須嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)勞動安全和勞動衛(wèi)生規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)，為員工提供符合要求的勞動條件和生產(chǎn)場所。生產(chǎn)經(jīng)營場所必須符合如下要求：  4.7.1.1生產(chǎn)經(jīng)營場所應(yīng)整齊、清潔、光線充足、通風(fēng)良好，車道應(yīng)平坦暢通，通道應(yīng)有足夠的照明。  4.7.1.2在生產(chǎn)經(jīng)營場所內(nèi)應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。 4.7.1.3生產(chǎn)、使用、儲存化學(xué)危險品應(yīng)根據(jù)化學(xué)危險品的種類，設(shè)置相應(yīng)的通風(fēng)、防火、防爆、防毒、防靜電、隔離操作等安全設(shè)施。 4.7.1.4生產(chǎn)作業(yè)場所、倉庫嚴(yán)禁住人。  4.7.2公司的生產(chǎn)設(shè)備及其安全設(shè)施，必須符合如下要求：

54、  4.7.2.1生產(chǎn)設(shè)備必須進行正常維護保養(yǎng)，定期檢修，保持安全防護性能良好。     4.7.2.2各類電氣設(shè)備和線路安裝必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，電氣設(shè)備要絕緣良好，其金屬外殼必須具有保護性接地或接零措施；在有爆炸危險的氣體或粉塵的工作場所，要使用防爆型電氣設(shè)備。 4.7.2.3公司對可能發(fā)生職業(yè)中毒、人身傷害或其它事故的，應(yīng)視實際需要，配備必要的搶救藥品、器材，并定期檢查更換。  4.8特種設(shè)備必須按下列檢驗周期進行安全性能檢驗：4.8.1鍋爐和壓力容器罐按國家特種設(shè)備管理制度在規(guī)定期限內(nèi)

55、進行強撿  .4.8.2溶解乙炔氣瓶，每三年進行一次檢驗或進行更換新乙炔氣瓶 .5.1 職工安全衛(wèi)生保護措施  5.1.2公司必須建立符合國家規(guī)定的工作時間和休假制度。職工加班加點應(yīng)在不損害職工健康和職工自愿的原則下進行。  5.1.3公司應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)的特點和實際需要，發(fā)給職工發(fā)需的防護用品，并督促其按規(guī)定正確使用。  5.1.4公司禁止招用未滿16周歲的童工，禁止安排未滿18周歲的未成年工從事有毒、有害、過重的體力勞動或危險作業(yè)。5.1.5公司應(yīng)通過衛(wèi)生部門防疫站對生產(chǎn)工人進行上崗前體檢和定期體檢，蓮山

56、課件 采取措施，預(yù)防職業(yè)病。6.1 傷亡事故管理  6.1.1勞動過程中發(fā)生的員工傷亡事故，公司必須嚴(yán)格按規(guī)定做好報告、調(diào)查、分析、處理等管理工作。  6.1.2發(fā)生職工傷亡事故后，公司負(fù)責(zé)人應(yīng)立即組織搶救傷員，采取有效措施，防止事故擴大和保護事故現(xiàn)場，做好善后工作，并報告集團公司。7.1 附  則  本制度自公布之日起施行。 企業(yè)安全教育培訓(xùn)管理制度1.目的：建立安全教育培訓(xùn)管理規(guī)程，提高全公司成員的安全意識，健全管理，以預(yù)防、杜絕事故的發(fā)生。2.范圍：適用于企業(yè)全員綜合管理。3.職責(zé)：3.1 公司行政部生產(chǎn)部執(zhí)

57、行本管理規(guī)程。3.2 公司行政部,生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對本管理規(guī)程的實施進行監(jiān)督檢查4.內(nèi)容：4.1、公司職工每年必須接受一次專門的安全培訓(xùn),公司專職安全管理人員除按照有關(guān)規(guī)定，取得崗位合格證書并持證上崗?fù)?，每年還必須接受安全專業(yè)技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，時間不得少于40學(xué)時；4.2公司其他管理人員和技術(shù)人員每年接受安全培訓(xùn)的時間不得少于20學(xué)時；4.3公司特殊工種（包括電工、焊工、吊車司機等）在通過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并取得崗位操作證后，每年仍須接受有針對性的安全培訓(xùn)，時間不得少于20學(xué)時；4.4公司其他職工每年接受安全培訓(xùn)的時間，不得少于15學(xué)時；4.5公司待崗、轉(zhuǎn)崗、換崗的職工，在重新上崗前，必須接受一次安全培訓(xùn)，時間不得少于20學(xué)時。4.6班組安全培訓(xùn)教育的主要內(nèi)容是：本工種的安全操作規(guī)程、事故安全案例、勞動紀(jì)律和崗位講評等。培訓(xùn)教育的時間不得少于20學(xué)時。4.7采用新工藝、新設(shè)備、制造新產(chǎn)品時必須由采用新工藝、新設(shè)備、制造新產(chǎn)品的有關(guān)單位和部門，按照新工藝、新設(shè)備、新產(chǎn)品的安全技術(shù)規(guī)定（程）進行安全教育，考試合格后方能上崗。4.8三級安全教育新入廠人員（包括新工人、臨時工、外包工及外來培訓(xùn)、實習(xí)、參觀人員等），必須進行公司、車間（部）、班組（工段）三級安全教育，經(jīng)考試合格后方可上崗：4.8.1公司級安全教育（一級）由安全保衛(wèi)部負(fù)責(zé)。教育內(nèi)容包括：國家有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、制度和標(biāo)準(zhǔn)；安全