質量管理常用工具-

1、質量管理常用工具審核部 李景嬌內容1質量管理舊七大工具2質量管理新七大工具3其他質量管理工具以事實為依據，用數據說話以事實為依據，用數據說話 全面質量管理常用工具，就是在開展全面質量管理活動中，全面質量管理常用工具，就是在開展全面質量管理活動中，用于收集和分析質量數據，分析和確定質量問題，控制和改進質用于收集和分析質量數據，分析和確定質量問題，控制和改進質量水平的常用方法。量水平的常用方法。1.QC舊七大手法排列圖因果圖調查表直方圖分層法控制圖散布圖p 概念：又稱因果圖或魚骨圖。是對于結果與要因間或所期望的效果與對策間的關系，以箭頭連結，詳細分析原因或對策的一種圖形。p 作用：分析影響質量的諸

2、多因素之間的關系，將質量問題與其影響因素之間的關系明確地表示出來，有針對性地提出解決質量問題的方法和舉措。 因果圖p 繪制方法與步驟需解決的質量問題60-80大要因大要因大要因大要因大要因大要因中要因中要因小要因小要因可以直接可以直接采取措施采取措施人員、管理、人員、管理、設備、材料、設備、材料、方法、環(huán)境等方法、環(huán)境等框架對角框架對角尺寸離異尺寸離異冷焊品補冷焊品補焊不良焊不良人員技能人員技能不佳不佳定位壓持氣定位壓持氣缸不匹配缸不匹配框架承座太小框架承座太小點焊重工點焊重工不良不良框架不良框架不良作 業(yè) 人 員作 業(yè) 人 員操 作 不 穩(wěn)操 作 不 穩(wěn)定定壓 力壓 力控 制控 制不佳不佳點

3、焊機臺點焊機臺裕度不足裕度不足框架偏心量框架偏心量CPK偏低偏低料料法法人人機機點焊氣缸點焊氣缸壓力不均壓力不均測測量測系統(tǒng)量測系統(tǒng)不合格不合格原材框架原材框架變形變形定位桿單枚定位桿單枚螺絲固定螺絲固定數值大數值大小不一小不一 概念：是將某一期間所收集的質量數據按影響質量的各種原因分類，計算某種因素對質量的影響程度，并按照大小順序進行排列，列表繪制的直方圖，它是質量管理最常用的工具之一，以便分清主次因素。 作用：抓出引起質量問題的關鍵的、主要的因素。 排列圖（Pareto Diagram）貼貼 片片 PQ C 抽抽 檢檢 不不 合合 格格 分分 布布1098531127.0%51.4%73.

4、0%86.5%94.6%97.3%100.0%1357911連焊漏貼偏移貼反立碑多件錯位不 合 格 現 象不合格板數0%25%50%75%100%累計不合格占有率 查檢表（Check List）是在收集數據過程中設）是在收集數據過程中設計的一種表格，是用來記錄事實和分析事實的計的一種表格，是用來記錄事實和分析事實的統(tǒng)計表，其作用是將質量管理活動的相關數據統(tǒng)計表，其作用是將質量管理活動的相關數據和預定收集的數據系統(tǒng)地加以匯總，以便于管和預定收集的數據系統(tǒng)地加以匯總，以便于管理者對工作現狀的掌握和了解。理者對工作現狀的掌握和了解。分類記錄用查檢表點檢用查檢表用于掌握問題發(fā)生的分布狀況，分析缺點或不

5、良現象發(fā)生的屬性及數量并登記。n 計數值n 計量值事先將點檢項目確定好記錄于表格中，并據此點檢確認。n 點檢項目n 點檢內容n 點檢結果p 使用程序2.確定檢查表類型3.確定檢查的人員和方法5.標記檢查符號6.分析檢查表1.確定檢查項目4.設計表格使用程序 1.QC舊七大手法 2.QC新七大手法 3.其他p 概念：將具有共同性質，共同狀態(tài)特征的要素作為一個層別，分別收集數據，加以分析、比較的方法。 p作用：找出各層數據的特征，發(fā)現差異，收集影響結果的關鍵數據，從而找出影響質量的關鍵因素。 層別法（ Stratification ）p繪制步驟點擊這里開始演示1.將數據輸入到將數據輸入到Excel

6、中，其它項放在最后。并中，其它項放在最后。并計算出累計百分比計算出累計百分比點擊這里開始演示1.將數據輸入到將數據輸入到Excel中，其它項放在最后。并中，其它項放在最后。并計算出累計百分比計算出累計百分比2.在在“插入插入”“”“圖表圖表”中選擇中選擇“自定義類型自定義類型”并并從下面找到從下面找到“雙軸線雙軸線-柱圖柱圖”，點擊，點擊“下一步下一步”點擊這里開始演示1.將數據輸入到將數據輸入到Excel中，其它項放在最后。并中，其它項放在最后。并計算出累計百分比計算出累計百分比2.在在“插入插入”“”“圖表圖表”中選擇中選擇“自定義類型自定義類型”并并從下面找到從下面找到“雙軸線雙軸線-柱

7、圖柱圖”，點擊，點擊“下一步下一步”3.在數據產生區(qū)域中，框選在數據產生區(qū)域中，框選不良項目欄、不良不良項目欄、不良DPPM欄欄和和累計百分比欄累計百分比欄，點點“確定確定”點擊這里開始演示1.將數據輸入到將數據輸入到Excel中，其它項放在最后。并中，其它項放在最后。并計算出累計百分比計算出累計百分比2.在在“插入插入”“”“圖表圖表”中選擇中選擇“自定義類型自定義類型”并并從下面找到從下面找到“雙軸線雙軸線-柱圖柱圖”，點擊，點擊“下一步下一步”3.在數據產生區(qū)域中，框選在數據產生區(qū)域中，框選不良項目欄、不良不良項目欄、不良DPPM欄欄和和累計百分比欄累計百分比欄，點點“確定確定”4.雙點

8、雙點“柱子柱子”在在“選項選項”中將中將“分類間距分類間距”調調整為整為“0”，并勾選，并勾選“依數據點分色依數據點分色”，點，點”“”“確確定定”點擊這里開始演示1.將數據輸入到將數據輸入到Excel中，其它項放在最后。并中，其它項放在最后。并計算出累計百分比計算出累計百分比2.在在“插入插入”“”“圖表圖表”中選擇中選擇“自定義類型自定義類型”并并從下面找到從下面找到“雙軸線雙軸線-柱圖柱圖”，點擊，點擊“下一步下一步”3.在數據產生區(qū)域中，框選在數據產生區(qū)域中，框選不良項目欄、不良不良項目欄、不良DPPM欄欄和和累計百分比欄累計百分比欄，點，點“確定確定”4.雙點雙點“柱子柱子”在在“選

9、項選項”中將中將“分類間距分類間距”調調整為整為“0”，并勾選，并勾選“依數據點分色依數據點分色”，點，點”“”“確確定定”5.雙點雙點“左坐標軸左坐標軸” 在在“刻度刻度”中調整最小值為中調整最小值為0，最大值為，最大值為總數總數，點點“確定確定”點擊這里開始演示1.將數據輸入到將數據輸入到Excel中，其它項放在最后。并中，其它項放在最后。并計算出累計百分比計算出累計百分比2.在在“插入插入”“”“圖表圖表”中選擇中選擇“自定義類型自定義類型”并并從下面找到從下面找到“雙軸線雙軸線-柱圖柱圖”，點擊，點擊“下一步下一步”3.在數據產生區(qū)域中，框選在數據產生區(qū)域中，框選不良項目欄、不良不良項

10、目欄、不良DPPM欄欄和和累計百分比欄累計百分比欄，點，點“確定確定”4.雙點雙點“柱子柱子”在在“選項選項”中將中將“分類間距分類間距”調調整為整為“0”，并勾選，并勾選“依數據點分色依數據點分色”，點，點”“”“確確定定”5.雙點雙點“左坐標軸左坐標軸” 在在“刻度刻度”中調整最小值為中調整最小值為0，最大值為，最大值為總數總數，點，點“確定確定”6.雙點雙點“右坐標軸右坐標軸” 在在“刻度刻度”中調整最小值為中調整最小值為0，最大值為，最大值為1，點，點“確定確定”點擊這里開始演示1.將數據輸入到將數據輸入到Excel中，其它項放在最后。并中，其它項放在最后。并計算出累計百分比計算出累計

11、百分比2.在在“插入插入”“”“圖表圖表”中選擇中選擇“自定義類型自定義類型”并并從下面找到從下面找到“雙軸線雙軸線-柱圖柱圖”，點擊，點擊“下一步下一步”3.在數據產生區(qū)域中，框選在數據產生區(qū)域中，框選不良項目欄、不良不良項目欄、不良DPPM欄欄和和累計百分比欄累計百分比欄，點，點“確定確定”4.雙點雙點“柱子柱子”在在“選項選項”中將中將“分類間距分類間距”調調整為整為“0”，并勾選，并勾選“依數據點分色依數據點分色”，點，點”“”“確確定定”5.雙點雙點“左坐標軸左坐標軸” 在在“刻度刻度”中調整最小值為中調整最小值為0，最大值為，最大值為總數總數，點，點“確定確定”6.雙點雙點“右坐標

12、軸右坐標軸” 在在“刻度刻度”中調整最小值為中調整最小值為0，最大值為，最大值為1，點，點“確定確定”7.在圖表中的空白區(qū)域點右鍵，在菜單中選擇在圖表中的空白區(qū)域點右鍵，在菜單中選擇“圖表選項圖表選項”，選擇，選擇“標題標題” “圖表標題圖表標題”輸入輸入A機種不良現象柏拉圖機種不良現象柏拉圖“分類分類X軸軸”輸入輸入不良項目不良項目“數值數值Y軸軸”輸入輸入DPPM點點“確定確定”點擊進入注意事項點擊進入注意事項使用時機：使用時機： 1.1.把握重點問題把握重點問題 2.2.調查問題原因調查問題原因 3.3.預計改善效果預計改善效果點擊這里開始演示1.在圖表中的空白區(qū)域點右鍵，在菜單中選擇在

13、圖表中的空白區(qū)域點右鍵，在菜單中選擇“圖表選項圖表選項”，選擇，選擇“坐標軸坐標軸”，勾選，勾選“次坐標次坐標軸軸” “分類軸分類軸” ，點，點“確定確定”2.在數據表格中插入一行，并在在數據表格中插入一行，并在“累計百分比累計百分比”下增加下增加“0%”3.在圖表中的空白區(qū)域點右鍵，在菜單中選擇在圖表中的空白區(qū)域點右鍵，在菜單中選擇“源數據源數據”，選擇，選擇“系列系列”，點擊，點擊“累計百分累計百分比比”，在，在“值值”中重新框選中重新框選(從從0%到到100%)，“確定確定”4.雙點雙點“次坐標軸次坐標軸”，選擇，選擇“刻度刻度”，反選，反選“數數據軸置于分類之間據軸置于分類之間”5.

14、選擇選擇“圖案圖案”，將右邊三處均點選為，將右邊三處均點選為“無無”，“確定確定”點擊進入注意事項點擊進入注意事項使用時機：使用時機： 1.1.把握重點問題把握重點問題 2.2.調查問題原因調查問題原因 3.3.預計改善效果預計改善效果點擊這里開始演示1.在圖表中的空白區(qū)域點右鍵，在菜單中選擇在圖表中的空白區(qū)域點右鍵，在菜單中選擇“圖表選項圖表選項”，選擇，選擇“坐標軸坐標軸”，勾選，勾選“次坐標次坐標軸軸” “分類軸分類軸” ，點，點“確定確定”點擊這里開始演示1.在圖表中的空白區(qū)域點右鍵，在菜單中選擇在圖表中的空白區(qū)域點右鍵，在菜單中選擇“圖表選項圖表選項”，選擇，選擇“坐標軸坐標軸”，勾

15、選，勾選“次坐標次坐標軸軸” “分類軸分類軸” ，點，點“確定確定”2.在數據表格中插入一行，并在在數據表格中插入一行，并在“累計百分比累計百分比”下增加下增加“0%”點擊這里開始演示1.在圖表中的空白區(qū)域點右鍵，在菜單中選擇在圖表中的空白區(qū)域點右鍵，在菜單中選擇“圖表選項圖表選項”，選擇，選擇“坐標軸坐標軸”，勾選，勾選“次坐標次坐標軸軸” “分類軸分類軸” ，點，點“確定確定”2.在數據表格中插入一行，并在在數據表格中插入一行，并在“累計百分比累計百分比”下增加下增加“0%”3.在圖表中的空白區(qū)域點右鍵，在菜單中選擇在圖表中的空白區(qū)域點右鍵，在菜單中選擇“源數據源數據”，選擇，選擇“系列系

16、列”，點擊，點擊“累計百分累計百分比比”，在，在“值值”中重新框選中重新框選(從從0%到到100%)，“確定確定”4.雙點雙點“次坐標軸次坐標軸”，選擇，選擇“刻度刻度”，反選，反選“數數據軸置于分類之間據軸置于分類之間”各項目的總體應為各項目的總體應為100%左側縱坐標為比較的特性，最大值為總數；右側坐標為累計比率，最大值為左側縱坐標為比較的特性，最大值為總數；右側坐標為累計比率，最大值為100%項目按照由大到小的順序排列，其它項放在最后項目按照由大到小的順序排列，其它項放在最后若其它項高過前幾大項時，需進一步層別分析若其它項高過前幾大項時，需進一步層別分析柱子間不可有間隙柱子間不可有間隙累

17、計曲線的起始點可落在左下角或第一根柱子的頂部累計曲線的起始點可落在左下角或第一根柱子的頂部(參見錯誤范例參見錯誤范例1)使用使用80/20法則線時需明確指出哪些為選定的項目法則線時需明確指出哪些為選定的項目建議包含其它項在內，總數在建議包含其它項在內，總數在58項為宜項為宜標題應清晰明確的展示圖表的內容標題應清晰明確的展示圖表的內容p 概念：又稱質量分布圖，它是將從樣本中抽取的數據進行整理所繪制的一種工具圖。p作用：可找出樣本數據變化規(guī)律，其作用主要體現在預測質量好壞，估算不合格率，從而進行有效的質量分析。 直方圖（Histogram）p 繪制步驟 應用實例其在護理質量管理中的應用：某醫(yī)院實施

18、護士崗位管理，某醫(yī)院實施護士崗位管理，其中一項工作為開展規(guī)范的護士崗位其中一項工作為開展規(guī)范的護士崗位培訓。年末進行考核，隨機抽取培訓。年末進行考核，隨機抽取7070名名護理人員的成績見表護理人員的成績見表3-33-3（滿分（滿分120120分）分） 表3-3 某醫(yī)院護理人員考核成績一覽表姓名得分（分）姓名得分（分）姓名得分（分）姓名得分（分）姓名得分（分）姓名得分（分）姓名得分（分）人員172.5人員1172人員21110.5人員3198.5人員4178.5人員5175.5人員6194.5人員279人員1298人員2285.9人員3289人員4280.5人員52102人員6291.5人員38

19、5人員13105人員2383.6人員3370.5人員4381.5人員53100人員6386.5人員478人員1487人員2480.5人員34114人員4490.5人員5498.5人員6475人員596人員1587人員2572.9人員3597人員4596.5人員5574.5人員6590人員6112人員1676.5人員2667.5人員3696.5人員4686人員5679.5人員6691人員799人員1774.5人員2799.4人員3793人員4788人員5784.5人員6791.5人員892人員1888.5人員2884人員3893.5人員4887人員5886.5人員6893.5人員984人員197

20、5人員2987.5人員3994.5人員4981.5人員59115.5人員6986人員1086人員2078人員3090人員4076人員5099.5人員6078人員7093.5 繪制出的成績直方圖如圖繪制出的成績直方圖如圖3-123-12所所示示20151050點擊這里開始演示點擊進入注意事項點擊進入注意事項1.收集數據收集數據（數據總數建議大于（數據總數建議大于50個）個），并標注，并標注出最大值和最小值出最大值和最小值2.依據公式，計算出組數和組寬度依據公式，計算出組數和組寬度3.依據公式，計算出第一組下界與上界依據公式，計算出第一組下界與上界4.依次累加組寬度，即得可得出各組的上下界依次累加

21、組寬度，即得可得出各組的上下界5.統(tǒng)計出現在各組內的數據個數統(tǒng)計出現在各組內的數據個數6.點擊點擊“插入插入”選擇選擇“柱狀圖柱狀圖”按提示完成左圖按提示完成左圖具體操作可參考具體操作可參考制作手冊制作手冊-第一章第一章 柱狀圖柱狀圖7.雙點雙點“柱子柱子”在在“選項選項”中將中將“分類間距分類間距”調調整為整為“0”，“確定確定”使用時機：使用時機： 1.1.了解數據的分布形態(tài)了解數據的分布形態(tài) 2.2.分析數據之間或與規(guī)格間的關系分析數據之間或與規(guī)格間的關系點擊這里開始演示1.收集數據收集數據（數據總數建議大于（數據總數建議大于50個）個），并標注，并標注出最大值和最小值出最大值和最小值點

22、擊這里開始演示1.收集數據收集數據（數據總數建議大于（數據總數建議大于50個）個），并標注，并標注出最大值和最小值出最大值和最小值2.依據公式，計算出組數和組寬度依據公式，計算出組數和組寬度點擊這里開始演示1.收集數據收集數據（數據總數建議大于（數據總數建議大于50個）個），并標注，并標注出最大值和最小值出最大值和最小值2.依據公式，計算出組數和組寬度依據公式，計算出組數和組寬度3.依據公式，計算出第一組下界與上界依據公式，計算出第一組下界與上界點擊這里開始演示1.收集數據收集數據（數據總數建議大于（數據總數建議大于50個）個），并標注，并標注出最大值和最小值出最大值和最小值2.依據公式，計算

23、出組數和組寬度依據公式，計算出組數和組寬度3.依據公式，計算出第一組下界與上界依據公式，計算出第一組下界與上界4.依次累加組寬度，即得可得出各組的上下界依次累加組寬度，即得可得出各組的上下界點擊這里開始演示1.收集數據收集數據（數據總數建議大于（數據總數建議大于50個）個），并標注，并標注出最大值和最小值出最大值和最小值2.依據公式，計算出組數和組寬度依據公式，計算出組數和組寬度3.依據公式，計算出第一組下界與上界依據公式，計算出第一組下界與上界4.依次累加組寬度，即得可得出各組的上下界依次累加組寬度，即得可得出各組的上下界5.統(tǒng)計出現在各組內的數據個數統(tǒng)計出現在各組內的數據個數點擊這里開始演

24、示1.收集數據收集數據（數據總數建議大于（數據總數建議大于50個）個），并標注，并標注出最大值和最小值出最大值和最小值2.依據公式，計算出組數和組寬度依據公式，計算出組數和組寬度3.依據公式，計算出第一組下界與上界依據公式，計算出第一組下界與上界4.依次累加組寬度，即得可得出各組的上下界依次累加組寬度，即得可得出各組的上下界5.統(tǒng)計出現在各組內的數據個數統(tǒng)計出現在各組內的數據個數6.點擊點擊“插入插入”選擇選擇“柱狀圖柱狀圖”按提示完成左圖按提示完成左圖具體操作可參考具體操作可參考制作手冊制作手冊-第一章第一章 柱狀圖柱狀圖點擊這里開始演示點擊進入注意事項點擊進入注意事項1.收集數據收集數據（

25、數據總數建議大于（數據總數建議大于50個）個），并標注，并標注出最大值和最小值出最大值和最小值2.依據公式，計算出組數和組寬度依據公式，計算出組數和組寬度3.依據公式，計算出第一組下界與上界依據公式，計算出第一組下界與上界4.依次累加組寬度，即得可得出各組的上下界依次累加組寬度，即得可得出各組的上下界5.統(tǒng)計出現在各組內的數據個數統(tǒng)計出現在各組內的數據個數6.點擊點擊“插入插入”選擇選擇“柱狀圖柱狀圖”按提示完成左圖按提示完成左圖具體操作可參考具體操作可參考制作手冊制作手冊-第一章第一章 柱狀圖柱狀圖7.雙點雙點“柱子柱子”在在“選項選項”中將中將“分類間距分類間距”調調整為整為“0”，“確定

26、確定”使用時機：使用時機： 1.1.了解數據的分布形態(tài)了解數據的分布形態(tài) 2.2.分析數據之間或與規(guī)格間的關系分析數據之間或與規(guī)格間的關系機器設備與作業(yè)員能力機器設備與作業(yè)員能力夠，工程不會有問題夠，工程不會有問題機器設備能力夠，但調整機器設備能力夠，但調整不當，重新調整至即可改不當，重新調整至即可改正正機器設備能力勉強符合機器設備能力勉強符合規(guī)格要求，稍有變動即規(guī)格要求，稍有變動即產生不良產生不良產品質量特性之分配產品質量特性之分配太分散，似乎難以改太分散，似乎難以改正正兩種分配的混合，可能兩種分配的混合，可能由工具、作業(yè)員、檢驗由工具、作業(yè)員、檢驗員、材料等所引起員、材料等所引起制程中心不

27、對，但是不良制程中心不對，但是不良品已經全部剔除，此一問品已經全部剔除，此一問題非常嚴重題非常嚴重制程能力尚可，可是有離制程能力尚可，可是有離島存在島存在直方圖常見分布形態(tài)直方圖常見分布形態(tài)及可能產生原因及可能產生原因1234567數據總數建議大于等于數據總數建議大于等于50個個橫坐標代表數據的分布范圍，故柱子間不應有間隙橫坐標代表數據的分布范圍，故柱子間不應有間隙縱坐標只能為頻次縱坐標只能為頻次標題應清晰明確的展示圖表的內容標題應清晰明確的展示圖表的內容直方圖分析的結論可參考直方圖分析的結論可參考直方圖常見分布形態(tài)及可能產生原因直方圖常見分布形態(tài)及可能產生原因 散布圖（Scatter Dia

28、gram Method）p 概念：又稱散點圖或相關圖通過將兩種有關數據列出，并且用點填在坐標上，進而觀察兩種因素（數據）間的關系p作用：用來分析研究質量因素與質量特性之間相互關系及相關程度的方法p 繪制步驟XY0XY0XY0強正相關弱正相關不相關 散布圖判定X增大，Y也隨之增大X增大，Y也隨之增大但增大的幅度不顯著X與Y之間無任何關系XY0XY0XY0強負相關弱負相關非直線相關 點擊這里開始演示使用時機：使用時機： 1.1.了解成對兩種特性間之相關性了解成對兩種特性間之相關性 2.2.確認其相關聯的程度確認其相關聯的程度1.將數據將數據(建議大于等于建議大于等于30個個)輸入到輸入到Excel

29、中，中，并標注出該組數據的最大值與最小值并標注出該組數據的最大值與最小值2.將數據放兩列（或行）當中，在將數據放兩列（或行）當中，在“插入插入”“”“圖圖表表”中選擇中選擇“XY散點圖散點圖”，點，點“下一步下一步”3.在在“數據產生區(qū)域數據產生區(qū)域”中框選輸入的內容，在中框選輸入的內容，在“系列產生在系列產生在”勾選勾選“列列”，點，點“完成完成”4.雙點雙點“左坐標軸左坐標軸” 在在“刻度刻度”中將調整最小值、中將調整最小值、最大值調整至適當的數值，點最大值調整至適當的數值，點“確定確定”5.雙點雙點“橫坐標軸橫坐標軸” 在在“刻度刻度” 中將調整最小中將調整最小值、最大值調整至適當的數值

30、，點值、最大值調整至適當的數值，點“確定確定”6.在圖表中的空白區(qū)域點右鍵，在菜單中選擇在圖表中的空白區(qū)域點右鍵，在菜單中選擇“圖表選項圖表選項”，選擇，選擇“標題標題” “圖表標題圖表標題”輸入輸入溫度與落塵量的散布圖分析溫度與落塵量的散布圖分析;“分類分類X軸軸”輸入輸入溫度溫度(華氏度華氏度);“數值數值Y軸軸”輸入輸入落塵量落塵量(粒粒/升升).點點“確定確定”8.將計算出的相關系數標注在圖表之上將計算出的相關系數標注在圖表之上7.在任意單元格內輸入公式在任意單元格內輸入公式“=CORREL（）（）”，在在“（）（）”中的中的“,”前框選前框選X(溫度溫度)，后框選后框選Y(落塵量落塵

31、量)，“確定確定”點擊這里開始演示1.將數據將數據(建議大于等于建議大于等于30個個)輸入到輸入到Excel中，中，并標注出該組數據的最大值與最小值并標注出該組數據的最大值與最小值點擊這里開始演示1.將數據將數據(建議大于等于建議大于等于30個個)輸入到輸入到Excel中，中，并標注出該組數據的最大值與最小值并標注出該組數據的最大值與最小值2.將數據放兩列（或行）當中，在將數據放兩列（或行）當中，在“插入插入”“”“圖圖表表”中選擇中選擇“XY散點圖散點圖”，點，點“下一步下一步”點擊這里開始演示1.將數據將數據(建議大于等于建議大于等于30個個)輸入到輸入到Excel中，中，并標注出該組數據

32、的最大值與最小值并標注出該組數據的最大值與最小值2.將數據放兩列（或行）當中，在將數據放兩列（或行）當中，在“插入插入”“”“圖圖表表”中選擇中選擇“XY散點圖散點圖”，點，點“下一步下一步”3.在在“數據產生區(qū)域數據產生區(qū)域”中框選輸入的內容，在中框選輸入的內容，在“系列產生在系列產生在”勾選勾選“列列”，點，點“完成完成”點擊這里開始演示1.將數據將數據(建議大于等于建議大于等于30個個)輸入到輸入到Excel中，中，并標注出該組數據的最大值與最小值并標注出該組數據的最大值與最小值2.將數據放兩列（或行）當中，在將數據放兩列（或行）當中，在“插入插入”“”“圖圖表表”中選擇中選擇“XY散點

33、圖散點圖”，點，點“下一步下一步”3.在在“數據產生區(qū)域數據產生區(qū)域”中框選輸入的內容，在中框選輸入的內容，在“系列產生在系列產生在”勾選勾選“列列”，點，點“完成完成”4.雙點雙點“左坐標軸左坐標軸” 在在“刻度刻度”中將調整最小值、中將調整最小值、最大值調整至適當的數值，點最大值調整至適當的數值，點“確定確定”點擊這里開始演示1.將數據將數據(建議大于等于建議大于等于30個個)輸入到輸入到Excel中，中，并標注出該組數據的最大值與最小值并標注出該組數據的最大值與最小值2.將數據放兩列（或行）當中，在將數據放兩列（或行）當中，在“插入插入”“”“圖圖表表”中選擇中選擇“XY散點圖散點圖”，

34、點，點“下一步下一步”3.在在“數據產生區(qū)域數據產生區(qū)域”中框選輸入的內容，在中框選輸入的內容，在“系列產生在系列產生在”勾選勾選“列列”，點，點“完成完成”4.雙點雙點“左坐標軸左坐標軸” 在在“刻度刻度”中將調整最小值、中將調整最小值、最大值調整至適當的數值，點最大值調整至適當的數值，點“確定確定”5.雙點雙點“橫坐標軸橫坐標軸” 在在“刻度刻度” 中將調整最小中將調整最小值、最大值調整至適當的數值，點值、最大值調整至適當的數值，點“確定確定”點擊這里開始演示1.將數據將數據(建議大于等于建議大于等于30個個)輸入到輸入到Excel中，中，并標注出該組數據的最大值與最小值并標注出該組數據的

35、最大值與最小值2.將數據放兩列（或行）當中，在將數據放兩列（或行）當中，在“插入插入”“”“圖圖表表”中選擇中選擇“XY散點圖散點圖”，點，點“下一步下一步”3.在在“數據產生區(qū)域數據產生區(qū)域”中框選輸入的內容，在中框選輸入的內容，在“系列產生在系列產生在”勾選勾選“列列”，點，點“完成完成”4.雙點雙點“左坐標軸左坐標軸” 在在“刻度刻度”中將調整最小值、中將調整最小值、最大值調整至適當的數值，點最大值調整至適當的數值，點“確定確定”5.雙點雙點“橫坐標軸橫坐標軸” 在在“刻度刻度” 中將調整最小中將調整最小值、最大值調整至適當的數值，點值、最大值調整至適當的數值，點“確定確定”6.在圖表中

36、的空白區(qū)域點右鍵，在菜單中選擇在圖表中的空白區(qū)域點右鍵，在菜單中選擇“圖表選項圖表選項”，選擇，選擇“標題標題” “圖表標題圖表標題”輸入輸入溫度與落塵量的散布圖分析溫度與落塵量的散布圖分析;“分類分類X軸軸”輸入輸入溫度溫度(華氏度華氏度);“數值數值Y軸軸”輸入輸入落塵量落塵量(粒粒/升升).點點“確定確定”散布圖常見分布形態(tài)散布圖常見分布形態(tài)及判讀結果及判讀結果A.正相關正相關0.85r1B.弱正相關弱正相關0.7r0.85D.弱負相關弱負相關-0.85r-0.7E.無相關無相關-0.4r0.4C.負相關負相關-1r-0.85F.曲線相關曲線相關數據總數最好大于等于數據總數最好大于等于5

37、0個個可將坐標的比例作調整以方便觀察相關性可將坐標的比例作調整以方便觀察相關性在使用相關系數進行判斷時，需注明相關系數所處的區(qū)間在使用相關系數進行判斷時，需注明相關系數所處的區(qū)間如過相關系數在如過相關系數在0.40.7（或（或-0.4-0.7）之間，需進一步進行檢討）之間，需進一步進行檢討當圖中發(fā)現異常點時，需先分析其產生原因，再決定是否刪除該點當圖中發(fā)現異常點時，需先分析其產生原因，再決定是否刪除該點數據的獲得需注意是否需進一步層別，因為常常作業(yè)人員、方法、材數據的獲得需注意是否需進一步層別，因為常常作業(yè)人員、方法、材、設備、設備或時間等的或時間等的同，而使數據的相關性受到扭曲同，而使數據的

38、相關性受到扭曲散布圖的結論若與固有技術、經驗不相符時，應追查原因散布圖的結論若與固有技術、經驗不相符時，應追查原因應用實例其在護理質量管理中的應用某三級醫(yī)院護理部開展了一項關于某三級醫(yī)院護理部開展了一項關于臨床護理人力臨床護理人力資源管理的政策研究與臨床實踐評價資源管理的政策研究與臨床實踐評價的研究，接的研究，接受調查的受調查的54家醫(yī)院中，家醫(yī)院中，2010年的平均床位使用率年的平均床位使用率為為95.08%，2011年明顯增長至年明顯增長至101.15%其中只有其中只有一所醫(yī)院使用率明顯降低，從一所醫(yī)院使用率明顯降低，從2010年的年的101.5%降降到到2011年的年的75%?，F將所調查

39、的醫(yī)院兩年間床位。現將所調查的醫(yī)院兩年間床位使用率數據繪制成散點圖。使用率數據繪制成散點圖。608010012014080100120140602010年床位使用率（年床位使用率（%） 控制圖（ Control Chart ）p是在直角坐標系內畫控制界限，描述生產過程中產品質量波動狀態(tài)的圖形。p利用控制圖區(qū)分質量波動原因，判明生產過程是否處于穩(wěn)定狀態(tài)的方法稱為控制圖法。p控制圖采用平均值加減三個標準差作為管制界限，以判斷生產過程中是否有問題發(fā)生。1.QC舊七大手法2.QC新七大手法3.其他關聯圖法系統(tǒng)圖法矩陣數據解析法KJ法矩陣圖箭頭圖法PDPC法常用于語言資料分析手法圖形用途備注親和圖法（K

40、J法）繁雜的文字語言，結合成易懂的方案用以認清事實與突破現狀語言的收集，再以相互間關系一覽表的構架組合矩陣圖法應用系統(tǒng)展開工程不良原因追查多元性思考，可明確找出問題的方法應用很廣，從二元或三元配置中可解決問題的構想箭頭圖法找工成中之要徑路線法用于如期完工或趕工作業(yè)，可降低成本甘 特 圖 的 擴 大 使 用 ， 又 稱PERT法有效管理進度的方法PDPC法尋找最佳決策案目標管理的測定系統(tǒng)上之預測及對策的測定是過程決策計劃圖，可使其過程連到結果的方法矩陣數據解析法復雜工程解析復雜多變量的品質評價數據之解析分析是矩陣圖上要素間定量化。多變量解析法之一關聯圖法能得出適當的解決對策的有效方法用于要因具有

41、復雜的關系與魚骨圖功能類似，適用于大問題之要因展開系統(tǒng)圖法可應用5WHY法以展開找對策型基本機能之展開目的、手段循環(huán)的一種展開法，常與魚骨圖轉換使用一系統(tǒng)圖（Systematization Diagram） 為解決問題分析一些原因 為了說明這些原因又找到下一層次原因 如此循環(huán)，直到找到可直接采取對策的原因 如此解析一樹狀做系統(tǒng)性解析稱為系統(tǒng)圖 當魚骨圖上原因大于4次解析以分枝思考，追求達到目的的最佳手段原因性追求型系統(tǒng)圖二關聯圖 把關系復雜而相互糾纏的問題及其因素，用箭頭連接起來的一種圖示分析工具。 找出主要因素和項目的方法。n 中央集中型（向外擴散） 132456問題789111012345

42、6問題n 單向匯集型（單向順延） p 箭頭只進不出是問題；p 箭頭只出不進是主因；p 箭頭有進有出是中間因素； p 出多于進的中間因素是關鍵中間因素； 判別方法三親和圖（KJ法）如何開設一家受歡迎的快餐店如何開設一家受歡迎的快餐店訂餐時間短訂餐時間短多設出售口多設出售口送料速度快送料速度快服務態(tài)度和藹親切服務態(tài)度和藹親切著裝得體著裝得體微笑服務微笑服務主動幫助客戶主動幫助客戶產品代號明確產品代號明確人員素質要高人員素質要高英語英語4/64/6級級旅游服務專業(yè)旅游服務專業(yè)大專文憑大專文憑食物口味要獨特食物口味要獨特材料要優(yōu)質材料要優(yōu)質南北口味南北口味適合各年齡層適合各年齡層工藝制造獨特工藝制造獨

43、特配方設計配方設計制造加工精細制造加工精細搭配藥材搭配藥材坐堂訂餐坐堂訂餐如何開設一家受歡迎的速食店？定義u在混淆的狀態(tài)中通過語言資料找出問題u在復雜和無頭緒的觀念或事實中，依據其親和性加以歸納繪制方法四矩陣圖定義u從問題事項中，找出成對的因素群，分別排列成行和列，找出其間行與列的關系或相關程度的大小，探討問題點的一種方法。L 型矩陣圖T 型矩陣圖類型Y 型矩陣圖X 型矩陣圖定義：為了完成某個任務或達到某個目標，在制定行動計劃或進行方案設計時，預測可能出現的障礙和結果，并相應地提出多種應變計劃的一種方法。五過程決策程序圖法過程決策程序圖法(PDPC)概念圖實例：防止產品搬運倒置 1.QC舊七大

44、手法 2.QC新七大手法 3.其他其他常用統(tǒng)計圖要求： 看一眼就能了解整體情況 繪制力求簡單明了 收集數據統(tǒng)計后繪圖 掌握數據全體形態(tài)、趨勢，使易于比較和發(fā)現事實餅圖護理崗位分類與職數臨床護理崗位各層級職數柱形圖折線圖圖1.2011年6月-2011年12月非計劃拔管情況(n=33例)幸福感解決問題能力責任心溝通協(xié)調自信心團隊凝聚力積極性品管手法1.71.71.82.01.02.21.52.24.04.34.54.74.74.75.04.7活動后活動前雷達圖點擊這里開始演示1.將數據輸入到將數據輸入到Excel中中2.在在“插入插入”選項中選取選項中選取“圖表圖表”3.點選點選“雷達圖雷達圖”并

45、選擇并選擇“圖表類型圖表類型”，點，點 “下下一步一步”5.在圖表中的空白區(qū)域點右鍵，在菜單中選擇在圖表中的空白區(qū)域點右鍵，在菜單中選擇“圖表選項圖表選項”6.選擇選擇“標題標題”“圖表標題圖表標題”輸入輸入圈組改善前后效果對比圈組改善前后效果對比4.在數據產生區(qū)域中框選輸入的內容，點在數據產生區(qū)域中框選輸入的內容，點“完成完成”7.雙擊圖表中的黑色網絡線，在雙擊圖表中的黑色網絡線，在“刻度刻度”中調整中調整“最小值最小值”：40；“最大值最大值”：100。點點“確定確定”使用時機：使用時機： 1.1.觀察單一項目各評價特性間的均衡性觀察單一項目各評價特性間的均衡性 2.2.比較多個項目各評價

46、特性之間的差異比較多個項目各評價特性之間的差異點擊這里開始演示1.將數據輸入到將數據輸入到Excel中中點擊這里開始演示1.將數據輸入到將數據輸入到Excel中中2.在在“插入插入”選項中選取選項中選取“圖表圖表”點擊這里開始演示1.將數據輸入到將數據輸入到Excel中中2.在在“插入插入”選項中選取選項中選取“圖表圖表”3.點選點選“雷達圖雷達圖”并選擇并選擇“圖表類型圖表類型”，點，點 “下下一步一步”點擊這里開始演示1.將數據輸入到將數據輸入到Excel中中2.在在“插入插入”選項中選取選項中選取“圖表圖表”3.點選點選“雷達圖雷達圖”并選擇并選擇“圖表類型圖表類型”，點，點 “下下一步

47、一步”4.在數據產生區(qū)域中框選輸入的內容，點在數據產生區(qū)域中框選輸入的內容，點“完成完成”點擊這里開始演示1.將數據輸入到將數據輸入到Excel中中2.在在“插入插入”選項中選取選項中選取“圖表圖表”3.點選點選“雷達圖雷達圖”并選擇并選擇“圖表類型圖表類型”，點，點 “下下一步一步”5.在圖表中的空白區(qū)域點右鍵，在菜單中選擇在圖表中的空白區(qū)域點右鍵，在菜單中選擇“圖表選項圖表選項”4.在數據產生區(qū)域中框選輸入的內容，點在數據產生區(qū)域中框選輸入的內容，點“完成完成”點擊這里開始演示1.將數據輸入到將數據輸入到Excel中中2.在在“插入插入”選項中選取選項中選取“圖表圖表”3.點選點選“雷達圖

48、雷達圖”并選擇并選擇“圖表類型圖表類型”，點，點 “下下一步一步”5.在圖表中的空白區(qū)域點右鍵，在菜單中選擇在圖表中的空白區(qū)域點右鍵，在菜單中選擇“圖表選項圖表選項”6.選擇選擇“標題標題”“圖表標題圖表標題”輸入輸入圈組改善前后效果對比圈組改善前后效果對比4.在數據產生區(qū)域中框選輸入的內容，點在數據產生區(qū)域中框選輸入的內容，點“完成完成”點擊這里開始演示1.將數據輸入到將數據輸入到Excel中中2.在在“插入插入”選項中選取選項中選取“圖表圖表”3.點選點選“雷達圖雷達圖”并選擇并選擇“圖表類型圖表類型”，點，點 “下下一步一步”5.在圖表中的空白區(qū)域點右鍵，在菜單中選擇在圖表中的空白區(qū)域點

49、右鍵，在菜單中選擇“圖表選項圖表選項”6.選擇選擇“標題標題”“圖表標題圖表標題”輸入輸入圈組改善前后效果對比圈組改善前后效果對比4.在數據產生區(qū)域中框選輸入的內容，點在數據產生區(qū)域中框選輸入的內容，點“完成完成”7.雙擊圖表中的黑色網絡線，在雙擊圖表中的黑色網絡線，在“刻度刻度”中調整中調整“最小值最小值”：40；“最大值最大值”：100。點點“確定確定”使用時機：使用時機： 1.1.觀察單一項目各評價特性間的均衡性觀察單一項目各評價特性間的均衡性 2.2.比較多個項目各評價特性之間的差異比較多個項目各評價特性之間的差異進行評價的各項目間應為同樣的事物進行評價的各項目間應為同樣的事物若使用雷

50、達圖對幾個項目進行比較時，需加以區(qū)分若使用雷達圖對幾個項目進行比較時，需加以區(qū)分使用雷達圖時需注意項目框選的范圍。如：在評價學生能力的時候將使用雷達圖時需注意項目框選的范圍。如：在評價學生能力的時候將“綜合素質綜合素質”與與“德、智、體德、智、體”平行比較平行比較（參見錯誤范例（參見錯誤范例1）點擊這里開始演示點擊進入注意事項點擊進入注意事項1.列出項目的已知條件列出項目的已知條件項目名稱：項目名稱：品質改善活動品質改善活動成員：成員：A君、君、B君、君、C君、君、D君君活動時間：活動時間：WK901至至WK9272.將項目進行拆分成幾個步驟，并列出各步驟完將項目進行拆分成幾個步驟，并列出各步

51、驟完成所需時間成所需時間3.繪制表格，縱向表示步驟和負責人；橫向表示繪制表格，縱向表示步驟和負責人；橫向表示時間。時間。4.在圖表外標注出在圖表外標注出項目名稱：項目名稱：品質改善活動品質改善活動計劃線與實施線的表示方法計劃線與實施線的表示方法5.按照各步驟所需時間在表格中繪入計劃線按照各步驟所需時間在表格中繪入計劃線6.制圖人簽名制圖人簽名7.依照實際執(zhí)行狀況，將實施線更新至表格當中依照實際執(zhí)行狀況，將實施線更新至表格當中使用時機：使用時機： 1.1.制定項目執(zhí)行計劃制定項目執(zhí)行計劃 2.2.及時追蹤各步驟的執(zhí)行狀況及時追蹤各步驟的執(zhí)行狀況點擊這里開始演示1.列出項目的已知條件列出項目的已知

52、條件項目名稱：項目名稱：品質改善活動品質改善活動成員：成員：A君、君、B君、君、C君、君、D君君活動時間：活動時間：WK901至至WK927點擊這里開始演示1.列出項目的已知條件列出項目的已知條件項目名稱：項目名稱：品質改善活動品質改善活動成員：成員：A君、君、B君、君、C君、君、D君君活動時間：活動時間：WK901至至WK9272.將項目進行拆分成幾個步驟，并列出各步驟完將項目進行拆分成幾個步驟，并列出各步驟完成所需時間成所需時間點擊這里開始演示1.列出項目的已知條件列出項目的已知條件項目名稱：項目名稱：品質改善活動品質改善活動成員：成員：A君、君、B君、君、C君、君、D君君活動時間：活動時

53、間：WK901至至WK9272.將項目進行拆分成幾個步驟，并列出各步驟完將項目進行拆分成幾個步驟，并列出各步驟完成所需時間成所需時間3.繪制表格，縱向表示步驟和負責人；橫向表示繪制表格，縱向表示步驟和負責人；橫向表示時間。時間。點擊這里開始演示1.列出項目的已知條件列出項目的已知條件項目名稱：項目名稱：品質改善活動品質改善活動成員：成員：A君、君、B君、君、C君、君、D君君活動時間：活動時間：WK901至至WK9272.將項目進行拆分成幾個步驟，并列出各步驟完將項目進行拆分成幾個步驟，并列出各步驟完成所需時間成所需時間3.繪制表格，縱向表示步驟和負責人；橫向表示繪制表格，縱向表示步驟和負責人；

54、橫向表示時間。時間。4.在圖表外標注出在圖表外標注出項目名稱：項目名稱：品質改善活動品質改善活動計劃線與實施線的表示方法計劃線與實施線的表示方法點擊這里開始演示1.列出項目的已知條件列出項目的已知條件項目名稱：項目名稱：品質改善活動品質改善活動成員：成員：A君、君、B君、君、C君、君、D君君活動時間：活動時間：WK901至至WK9272.將項目進行拆分成幾個步驟，并列出各步驟完將項目進行拆分成幾個步驟，并列出各步驟完成所需時間成所需時間3.繪制表格，縱向表示步驟和負責人；橫向表示繪制表格，縱向表示步驟和負責人；橫向表示時間。時間。4.在圖表外標注出在圖表外標注出項目名稱：項目名稱：品質改善活動

55、品質改善活動計劃線與實施線的表示方法計劃線與實施線的表示方法5.按照各步驟所需時間在表格中繪入計劃線按照各步驟所需時間在表格中繪入計劃線點擊這里開始演示1.列出項目的已知條件列出項目的已知條件項目名稱項目名稱：品質改善活動品質改善活動成員：成員：A君、君、B君、君、C君、君、D君君活動時間：活動時間：WK901至至WK9272.將項目進行拆分成幾個步驟，并列出各步驟完將項目進行拆分成幾個步驟，并列出各步驟完成所需時間成所需時間3.繪制表格，縱向表示步驟和負責人；橫向表示繪制表格，縱向表示步驟和負責人；橫向表示時間。時間。4.在圖表外標注出在圖表外標注出項目名稱：項目名稱：品質改善活動品質改善活

56、動計劃線與實施線的表示方法計劃線與實施線的表示方法5.按照各步驟所需時間在表格中繪入計劃線按照各步驟所需時間在表格中繪入計劃線6.制圖人簽名制圖人簽名點擊這里開始演示1.列出項目的已知條件列出項目的已知條件項目名稱：項目名稱：品質改善活動品質改善活動成員：成員：A君、君、B君、君、C君、君、D君君活動時間：活動時間：WK901至至WK9272.將項目進行拆分成幾個步驟，并列出各步驟完將項目進行拆分成幾個步驟，并列出各步驟完成所需時間成所需時間3.繪制表格，縱向表示步驟和負責人；橫向表示繪制表格，縱向表示步驟和負責人；橫向表示時間。時間。4.在圖表外標注出在圖表外標注出項目名稱：項目名稱：品質改

57、善活動品質改善活動計劃線與實施線的表示方法計劃線與實施線的表示方法5.按照各步驟所需時間在表格中繪入計劃線按照各步驟所需時間在表格中繪入計劃線6.制圖人簽名制圖人簽名7.依照實際執(zhí)行狀況，將實施線更新至表格當中依照實際執(zhí)行狀況，將實施線更新至表格當中使用時機：使用時機： 1.1.制定項目執(zhí)行計劃制定項目執(zhí)行計劃 2.2.及時追蹤各步驟的執(zhí)行狀況及時追蹤各步驟的執(zhí)行狀況 計劃線應于事先完成，且需完整、合理計劃線應于事先完成，且需完整、合理 實施線應為進行時，要與實際進度配合實施線應為進行時，要與實際進度配合 當實施線與計劃線出現差異時，需備注出理由；當實施線與計劃線出現差異時，需備注出理由；實施線落后時需要追究原因并采取改善對策實施線落后時需要追究原因并采取改善對策 計劃線與實施線需區(qū)分清楚，并標注計劃線與實施線需區(qū)分清楚，并標注點擊這里開始演示1.明確要調查的明確要調查的“作業(yè)范圍作業(yè)范圍”,并記錄下流程的并記錄下流程的“起點起點”與與“終點終點”（可能終點并非只有一個）（可能