第二部分采油三廠加藥管理規(guī)定

1、第二部分 采油三廠加藥管理規(guī)定一、采油三廠加藥管理規(guī)定(一) 職責(zé)劃分1、采油工藝研究所職責(zé)負(fù)責(zé)對作業(yè)區(qū)加藥工作檢查考核。負(fù)責(zé)藥劑質(zhì)量的監(jiān)督，每季度對所有類型的藥劑進(jìn)行質(zhì)量抽查一次，不定期的對各加藥點(diǎn)的藥劑抽查化驗(yàn)，確保藥劑使用質(zhì)量。負(fù)責(zé)作業(yè)區(qū)（集輸隊(duì)）對各類藥劑使用提供技術(shù)指導(dǎo)。負(fù)責(zé)藥劑選型和全廠藥劑計(jì)劃的審批把關(guān)工作。2、作業(yè)區(qū)（集輸隊(duì)）職責(zé)負(fù)責(zé)加藥技術(shù)指導(dǎo)和藥劑分配工作。負(fù)責(zé)建立健全各站點(diǎn)井組的加藥資料臺帳；負(fù)責(zé)對各站點(diǎn)井組加藥監(jiān)督考核。負(fù)責(zé)加藥設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，確保加藥設(shè)備正常運(yùn)行。負(fù)責(zé)對每批入庫的藥劑驗(yàn)收，即檢查有無產(chǎn)品性能指標(biāo)、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及安全使用說明。負(fù)責(zé)編制藥劑計(jì)劃及上報(bào)工

2、作，藥劑計(jì)劃經(jīng)工藝所審批后方可報(bào)送采辦站采購。（二）加藥規(guī)定1、單井加藥規(guī)定（1）單井所投加藥劑單井環(huán)空投加的藥劑：清蠟劑CX-2，清防蠟劑CX-3、YS-3，阻垢劑SIB、鍶鋇阻垢劑LSD-3，緩蝕劑為MH-46， 縮膨劑CQ-C3-SPJ1。（2）加藥濃度及加藥方式清蠟劑CX-2投加濃度規(guī)定為單井產(chǎn)液量的100150mg/L。若單井產(chǎn)液量大于10m3，每天從環(huán)空倒加規(guī)定的藥量；若單井產(chǎn)液量小于10m3，每三天倒加一次，藥量為每天規(guī)定藥量的3倍。清防蠟劑CX-3、YS-3投加濃度規(guī)定為單井產(chǎn)液量的100120 mg/L，每天從環(huán)空倒加。阻垢劑SIB、鍶鋇阻垢劑LSD-3投加濃度規(guī)定為單井產(chǎn)液

3、量的100 mg/L。若單井產(chǎn)液量小于等于10 m3，每天從環(huán)空倒加1Kg，用水沖至液面；若單井產(chǎn)液量大于10 m3，每天從環(huán)空倒加按規(guī)定濃度計(jì)算的藥量，然后用水沖至液面。油井緩蝕劑MH-46加藥方法：首次加藥即修井或檢泵后，每口加藥150Kg之后，每隔五天加一次。每次加藥量：若單井產(chǎn)液量小于等于10 m3，每次加5Kg；若單井產(chǎn)液量大于10 m3小于等于20 m3，每次加10Kg；若單井產(chǎn)液量大于20 m3，每次加15Kg?？s膨劑CQ-C3-SP1，從注水井加入，用于儲層保護(hù)，防止注水過程中粘土礦物水化膨脹，運(yùn)移，堵塞孔喉。加藥方法：對于籠統(tǒng)注清水的井，每次洗井后或水井投注擠入縮膨劑500k

4、g；對于分層注水井、注污水井或清污混注井，每次洗井后擠入縮膨劑150kg。（3）加藥記錄當(dāng)班人員每天將所加藥劑類型、加藥濃度、加藥量如實(shí)填寫在單井加藥記錄上。2、站點(diǎn)加藥規(guī)定（1）站點(diǎn)投加藥劑站點(diǎn)（聯(lián)合站、增壓點(diǎn)、接轉(zhuǎn)站）所的藥劑：破乳劑（YT-100、CQ-C3），阻垢劑SIB、鍶鋇阻垢劑LSD-3，殺菌劑（SJ-66、SJ-99、SW系列），絮凝劑CJT-001，助凝劑AN-9。（2）加藥濃度及加藥方式破乳劑（YT-100、CQ-C3）加藥濃度及方法按照采油三廠印發(fā)2004第105號文件化學(xué)沉降罐脫水管理規(guī)定執(zhí)行。阻垢劑SIB（YX-Z1861）投加濃度按本站點(diǎn)產(chǎn)進(jìn)液量的5080 mg/L

5、加藥泵連續(xù)加入；鍶鋇阻垢劑投加濃度按本站點(diǎn)產(chǎn)進(jìn)液量的100mg/L加藥泵連續(xù)加入。殺菌劑SJ-66和SJ-99應(yīng)該在沉降罐出口（或沉降罐水層）SJ-66和SJ-99交替使用，交替周期為15天，每天投加一次，投加方式采用沖擊式；每天投加量必須在24小時內(nèi)完成，濃度為全天產(chǎn)液量的100-150mg/L。SW系列殺菌劑加藥濃度為全天產(chǎn)液量的80100mg/L，加藥周期及加藥方式同SJ系列殺菌劑。絮凝劑CJT-001和助凝劑AN-9采用連續(xù)式投加方式，兩種藥劑不能混用，加藥部位不能顛倒。絮凝劑在沉降罐出口加入，藥量為每天沉降罐出水量的510mg/L計(jì)算。（3）加藥泵運(yùn)行維護(hù)當(dāng)班人員應(yīng)檢查加藥泵運(yùn)行上量

6、和計(jì)量標(biāo)定情況，并做好日常維護(hù)保養(yǎng)工作。若發(fā)現(xiàn)加藥泵出現(xiàn)故障，解決不了時，應(yīng)及時通知維修班處理，加藥泵應(yīng)具備兩臺，一臺運(yùn)行另一臺備用。（4）加藥記錄當(dāng)班人員必須每天在單井加藥記錄上如實(shí)填寫加藥類型、加藥濃度、加藥量及加藥泵的運(yùn)行情況。（三）藥劑管理1、單井或站點(diǎn)所加的藥劑按類別分類妥善保管，不得出現(xiàn)泄漏、丟失、變質(zhì)。冬季防止藥劑結(jié)冰，夏季防止曝曬揮發(fā)。2、若發(fā)現(xiàn)藥劑質(zhì)量有問題（出現(xiàn)分層、變色、渾濁等現(xiàn)象），應(yīng)及時匯報(bào)，由工藝所進(jìn)行鑒定。3、加藥人員及相應(yīng)的技術(shù)管理人員必須熟悉掌握各種藥劑型號，作用、加藥量及安全使用常識。（四）考核辦法1、作業(yè)區(qū)未按規(guī)定加藥，每少加一次藥，罰款1000元。2、保

7、證加藥的連續(xù)性，加藥泵無故障停用或出現(xiàn)故障不及時恢復(fù)，每發(fā)現(xiàn)一次罰款10005000元。3、加藥記錄填寫不真實(shí)、提前填寫、不及時填寫或填寫不全，每發(fā)現(xiàn)一次罰款10005000元。4、作業(yè)區(qū)不得擅自更換藥劑類型，若藥劑確實(shí)存在質(zhì)量問題，應(yīng)及時上報(bào)工藝研究所。如擅自更換一次，處罰500020000元，同時采辦站不予以結(jié)算。5、作業(yè)區(qū)計(jì)劃未報(bào)工藝所審批，直接通知廠家送貨，每發(fā)現(xiàn)一次處罰500020000元。以上考核有工藝所負(fù)責(zé)，以抽查或月度檢查的形式進(jìn)行，罰款從本單位獎金中扣除。二、采油三廠化學(xué)沉降脫水工藝管理規(guī)定 (一) 職責(zé)劃分1、采油工藝研究所負(fù)責(zé)脫水工藝的日常檢查考核，并協(xié)調(diào)好藥劑購置計(jì)劃工

8、作。2、工藝所負(fù)責(zé)藥劑質(zhì)量的監(jiān)督，對每批入庫藥劑抽樣化驗(yàn)，并對各加藥點(diǎn)的藥劑定期抽查化驗(yàn)，確保藥劑使用質(zhì)量。3、工藝所負(fù)責(zé)全廠藥劑計(jì)劃的審批把關(guān)工作。作業(yè)區(qū)上報(bào)藥劑計(jì)劃必須經(jīng)工藝所審批之后，方可報(bào)送采辦站采購。4、采辦站負(fù)責(zé)藥劑計(jì)劃的匯兌、訂購、分配、加藥設(shè)備及配件的購置等工作。5、各作業(yè)區(qū)，應(yīng)有一名領(lǐng)導(dǎo)分管加藥工作，技術(shù)管理組全面負(fù)責(zé)該工藝的日常管理、技術(shù)指導(dǎo)、藥劑設(shè)備購置計(jì)劃以及加藥計(jì)劃的上報(bào)工作。6、各基層隊(duì)要確定一名技術(shù)干部負(fù)責(zé)對各加藥點(diǎn)的加藥量、溫度進(jìn)行檢查和監(jiān)督，并做好設(shè)備維修保養(yǎng)工作。7、各加藥站、加溫站、處理站的工作要嚴(yán)格按照技術(shù)要求控制好加藥量、油溫、油水界面等，保證工藝流程

9、運(yùn)行行正常。(二) 管理規(guī)定1、加藥管理制度（1）加藥位置及方法計(jì)量站從總機(jī)關(guān)匯管中加入，接轉(zhuǎn)站、輸油站從泵進(jìn)口加入，加藥過程應(yīng)與輸油過程同步，按要求的濃度連續(xù)加入，不得中斷也不得過量加藥。（2）加藥濃度YT100、CQC3破乳劑的投加濃度應(yīng)控制在系統(tǒng)產(chǎn)輸液量的100150mg/L(ppm)（其它破乳劑的投加濃度另行規(guī)定）。（3）加藥點(diǎn)輸油溫度冬季運(yùn)行，要求加藥點(diǎn)輸油溫度控制在5560，以保證破乳效果，其它季節(jié)溫度控制在50左右。（4）外輸量保證連續(xù)平穩(wěn)輸油，嚴(yán)禁忽高忽低，以免破壞沉降罐油水界面的平穩(wěn)，每班外輸量差別不大于8%。（5）藥劑管理各加藥點(diǎn)按實(shí)際用量領(lǐng)用藥劑，并要妥善保管。不得出現(xiàn)泄

10、漏、丟失、變質(zhì)。若發(fā)現(xiàn)藥劑質(zhì)量有問題（出現(xiàn)分層、變色、渾濁等現(xiàn)象）應(yīng)及時匯報(bào)由工藝所進(jìn)行鑒定。（6）加藥泵的運(yùn)行維護(hù)當(dāng)班人員應(yīng)檢查加藥泵的運(yùn)行和上量情況，并做好日常維護(hù)保養(yǎng)工作。若發(fā)現(xiàn)加藥泵出現(xiàn)故障，解決不了時，應(yīng)及時通知維修班處理。（7）加藥記錄每班應(yīng)將加藥泵運(yùn)行的時間、加藥濃度、加藥量等情況如實(shí)填寫在采油班站生產(chǎn)綜合記錄上，作為報(bào)送報(bào)表資料的依據(jù)。2、沉降脫水運(yùn)行管理制度（1）運(yùn)行參數(shù)要求（a）油水界面保持穩(wěn)定（每日上下波動不超過0.2米）；（b）溢流含水：0.5%以下；（c）沉降溫度：3845度；（d）沉降時間：8小時以上；（2）取樣監(jiān)測規(guī)定；（a）每8小時檢測一次沉降罐溢流含水率、油水

11、界面；（b）每天檢測一次沉降罐脫出的污水含油、懸浮物含量；（c）每五天檢測一次剖面含水。即從油水界面以上分段取樣測定含水率。（3）操作要求：（a）沉降罐在正常運(yùn)行時，原油溢流線的所有閘閥應(yīng)全部打開，不準(zhǔn)用閘門調(diào)節(jié)液位。（b）沉降罐脫水閘閥只在清罐或特殊情況下使用，一般不準(zhǔn)用于控制油水界面。（c）認(rèn)真監(jiān)測各系統(tǒng)來油溫度和油水分離情況，發(fā)現(xiàn)問題及時督促加藥點(diǎn)，保證加藥量和加藥溫度。（d）單井所拉原油要平穏打入沉降罐，打油泵排量控制在20m3/h以內(nèi)。（e）沉降罐在運(yùn)行中出現(xiàn)波動和變化，應(yīng)加密取樣監(jiān)測，并及時向有關(guān)部門匯報(bào)，盡快采取措施，恢復(fù)正常運(yùn)行。(三) 考核辦法1、工藝所油化室取樣化驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)藥

12、劑質(zhì)量不合格，應(yīng)依法索賠，并遞交化驗(yàn)報(bào)告。2、各加藥點(diǎn)每月正常加藥天數(shù)不得低于28天，每少一天罰款1000元。3、保證加藥溫度和外輸溫度，達(dá)不到技術(shù)要求，每項(xiàng)要求罰款1000元。4、保證加藥的連續(xù)性，加藥泵無故停運(yùn)，或出現(xiàn)故障不及時恢復(fù)，每發(fā)現(xiàn)一次罰款1000元。5、若藥劑屬于長慶化工集公司生產(chǎn)，藥劑質(zhì)量負(fù)責(zé)到底。6、沉降罐嚴(yán)格按規(guī)定的技術(shù)參數(shù)運(yùn)行，若因操作不當(dāng)，導(dǎo)致運(yùn)行參數(shù)達(dá)不到要求者，每出現(xiàn)一次罰款2000元。7、作業(yè)區(qū)不得擅自更換藥劑類型。若藥劑的確存在質(zhì)量問題，應(yīng)及時上報(bào)工藝研究所予以解決。否則，擅自更換一次，處罰1萬元2萬元。8、作業(yè)區(qū)藥劑計(jì)劃未經(jīng)工藝所審批，直接通知生產(chǎn)廠家送貨，每發(fā)現(xiàn)一次處罰1萬元2萬元，同時采辦站不予以結(jié)算。以上考核由工藝所負(fù)責(zé)，以抽查或月度檢查的形式進(jìn)行，罰款從本單位當(dāng)月獎金中扣出。附：YT100、CQC3破乳劑加