廠房結(jié)構(gòu)吊裝施工方案（完整版）

1、廠房結(jié)構(gòu)吊裝施工方案 根據(jù)工程特點(diǎn)、施工進(jìn)度要求，廠房結(jié)構(gòu)吊裝采用跨內(nèi)單向綜 合吊裝法。 鋼抗風(fēng)柱和混凝土排架柱、 基礎(chǔ)梁和墻梁等構(gòu)件采用分件 吊裝法吊裝，屋面的全部構(gòu)件和屋面壓型鋼板及采光帶采用節(jié)間吊裝 法吊裝。吊裝作業(yè)時(shí)，工序間施工相互創(chuàng)造條件，盡量減少干擾，組 織好平衡流水作業(yè)， 充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的作用， 提高勞動(dòng)效率和機(jī)械 使用率。廠房結(jié)構(gòu)吊裝作業(yè)從西向東，自下而上分跨平行流水作業(yè)，穿 插節(jié)間安裝組織施工。其總的吊裝順序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備T柱翻身就位T 柱吊裝T基礎(chǔ)梁吊裝T腳手架安裝T基礎(chǔ)梁和墻梁安裝T鋼托架與 鋼柱頭拼裝T托架吊裝T鋼屋架及支撐吊裝T天窗架吊裝T屋面板 結(jié)構(gòu)吊裝T抗風(fēng)柱吊裝

2、。排架柱的吊裝流水從西向東，用兩臺(tái) W1-10 0履帶起重機(jī)從兩邊 軸跨同時(shí)吊裝施工，其柱的布置和施工流水見柱吊裝平面布置圖。由于本工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝量大，各工序施工的技術(shù)時(shí)間要求不同， 施工面積大，因此在屋面結(jié)構(gòu)分流吊裝時(shí)，采取以 1-28 軸分為三個(gè) 施工區(qū)（每區(qū)3跨54m）、以A-U軸分三個(gè)施工段（每段2跨36m）進(jìn) 行控制流水吊裝。鋼桁架從西向東，兩機(jī)同步作業(yè)，從中跨（ GK， KN 跨）開始吊裝施工，1區(qū)1段吊裝完畢后，進(jìn)行I區(qū)2段AD和DG跨 吊裝施工，最后進(jìn)行I區(qū)3段NR和RV跨吊裝施工，H區(qū)和皿區(qū)按I 區(qū)施工順序組織流柱吊裝平面布置圖水施工(見屋面節(jié)間安裝順序示意圖)這樣便于屋面板

3、兩側(cè)分流吊裝和安裝施工能夠滿足屋面板安裝 的技術(shù)和時(shí)間需要?，F(xiàn)場加工制作的所有構(gòu)件滿足吊裝作業(yè)需求后，在確保流水進(jìn) 展的前提下，進(jìn)行吊裝施工，需要吊裝的鋼筋混凝土構(gòu)件和鋼結(jié)構(gòu)數(shù) 量見下表。構(gòu)件吊裝需用量計(jì)劃表構(gòu)件名稱數(shù)量工程量(kg)構(gòu)件名稱數(shù)量工程量(kg)鋼柱頭559970屋架系桿89950143鋼托架45209406天窗架7246296鋼屋架174283573天窗系桿39944526屋架支撐48152930檁托251815010根據(jù)工程需要和工期進(jìn)度要求，以及我單位對(duì)類似工程的施工經(jīng) 驗(yàn),為滿足工期計(jì)劃的需要，在吊裝施工前三天組織吊裝機(jī)械設(shè)備進(jìn) 場，并應(yīng)進(jìn)行全面維修和保養(yǎng)，保證機(jī)械設(shè)備的

4、完好率和安全性，選擇 的機(jī)械數(shù)量見下表。吊裝機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量規(guī)格用途1'履帶起重機(jī)W1-100臺(tái)225t安裝柱、托架 梁、屋架梁、天窗架2汽車起重機(jī)QY-25E臺(tái)125t安裝墻梁、基礎(chǔ)梁3汽車起重機(jī)QY-25E臺(tái)18t構(gòu)件倒運(yùn)、屋面板4拖車E-10臺(tái)110.15m構(gòu)件運(yùn)輸5汽車解放141臺(tái)24t構(gòu)件運(yùn)輸6電焊機(jī)BX1-300臺(tái)342.5KVA吊裝7氣焊設(shè)備套2吊裝8經(jīng)緯儀臺(tái)2吊裝9水準(zhǔn)儀臺(tái)1吊裝根據(jù)機(jī)械配置和施工進(jìn)度要求及工程數(shù)量，確定吊裝作業(yè)班組為 兩個(gè)，吊裝排架柱時(shí)，每班組為 12人，鋼結(jié)構(gòu)桁架吊裝時(shí)，每班組 17人。所需專業(yè)工種人數(shù)見下表。每組吊裝人員配備表工作

5、名稱吊裝工起重工電焊工司機(jī)安檢員合計(jì)排架柱422312鋼桁架62423171、鋼筋混凝土柱吊裝（1）、準(zhǔn)備工作現(xiàn)場預(yù)制的鋼筋混凝土柱，選用 QY-25E汽車吊，采用預(yù)埋35 吊孔兩點(diǎn)起吊，其孔位布置滿足設(shè)備要求，并移到吊裝的杯口位置堆 放。將柱身翻轉(zhuǎn)90°,使小面朝上，用墊木兩點(diǎn)墊平。保證三點(diǎn)（杯 口中心、綁扎中心、柱腳中心）以吊機(jī)重心為圓心的同心圓使吊裝時(shí) 吊車直接吊起插入杯口而不必走車。 檢查廠房的軸線和跨距。準(zhǔn)備吊 裝索具，測量儀器。在柱身上三面（兩個(gè)小面，一個(gè)大面）彈出中心線和標(biāo)高線。 在基礎(chǔ)杯口的上面、內(nèi)壁彈出設(shè)計(jì)軸線，并在杯口內(nèi)壁做出供抹杯底 找平層使用的標(biāo)高線。用水泥砂

6、漿或細(xì)石混凝土抹平杯底， 調(diào)整其標(biāo) 高，使柱安裝后各柱的頂面標(biāo)高一致。2）、排架柱吊裝采用一點(diǎn)綁扎垂直起吊法施工，用柱銷穿孔綁扎固定（見右圖）。在柱上吊孔內(nèi)插入柱銷栓緊，直到排架柱正直。拆柱銷時(shí)，先在地面將插銷拉出，后利用吊車旋轉(zhuǎn)將柱銷拉出，其吊裝方式見右 圖。為提高吊裝效率，采用單 機(jī)旋轉(zhuǎn)法施工，應(yīng)使柱的綁扎 點(diǎn)、柱腳中心和承臺(tái)杯口中心 三點(diǎn)共圓弧，該圓弧的圓心為起重機(jī)W1-100履帶式起重機(jī)的重心位置，半徑為吊機(jī)重心至 綁扎點(diǎn)的距離。操作人員在柱吊至杯口上空后，應(yīng)各自站好位置，穩(wěn) 住柱腳并將其插入杯口。 操作人員配合機(jī)械將柱身落實(shí)及放直后， 用 大錘打入楔子， 使柱身中線對(duì)準(zhǔn)杯底中心線，

7、對(duì)線時(shí)應(yīng)先復(fù)合柱的兩 個(gè)小面,然后平移柱對(duì)準(zhǔn)大面軸線。每側(cè)對(duì)稱分布二個(gè)楔子，同時(shí)對(duì) 稱打緊四周楔子，柱的臨時(shí)固定如圖示。檢查軸線和標(biāo)高準(zhǔn) 確無誤后。落吊桿使吊索松弛時(shí)再落 脫插銷。隨即用堅(jiān)硬的石塊將柱腳底 部每側(cè)兩點(diǎn)卡死，采用反推法和敲打楔子法進(jìn)行柱子的平面位置和垂直度 校正；同時(shí)應(yīng)用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行大小面觀測控制，水平儀進(jìn)行標(biāo)高控制測量，檢查柱底是否落實(shí)。灌縫前用水濕潤杯口，灌縫用C30膨脹細(xì)石混凝土分兩次進(jìn)行。第一次灌澆至楔子底面，用鋼釬反復(fù)插搗使混凝土密 實(shí)，但不要碰動(dòng)楔子。待達(dá)到混凝土強(qiáng)度的 30%后，拔出楔子，再全 部灌滿C30膨脹細(xì)石混凝土。(3)鋼柱吊裝與校正采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)吊裝法，用

8、一點(diǎn)捆綁法在變截面處用鋼索綁扎。當(dāng)鋼柱吊起立直后，將鋼柱插進(jìn)錨固螺栓固定，經(jīng)過初校后，待垂直 度偏差控制在20mm以內(nèi)方可使起重機(jī)脫鉤。鋼柱的標(biāo)高用水平儀檢 驗(yàn)，在吊裝前用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿(標(biāo)高控制塊)找平，鋼柱的垂直度 用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)，用螺旋千斤頂或液壓千斤頂進(jìn)行校正， 鋼柱安裝的允 許偏差見下表：鋼柱安裝的允許偏差序號(hào)檢杳項(xiàng)目允許偏差(mm)1柱腳底中心線對(duì)定位軸線的偏移5.02柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高+5.0 -8.03撓曲矢咼H/100015.04柱軸線垂直度H/100025.0在校正過程中，隨時(shí)觀察柱底部和標(biāo)高控制塊之間是否脫空， 防止水平標(biāo)高差的產(chǎn)生。鋼柱的復(fù)校合格后，應(yīng)在柱底加塞鐵墊板四 組(一

9、邊一組)再緊固底腳錨固螺栓，并將墊板上下點(diǎn)焊固定，防止 走動(dòng)。2、屋面鋼結(jié)構(gòu)吊裝(1 )、鋼結(jié)構(gòu)吊裝前應(yīng)做好下述準(zhǔn)備工作根據(jù)吊裝方案選擇吊裝流水程序和明確的工作內(nèi)容及吊裝機(jī)械， 進(jìn)行實(shí)施組織吊裝施工。屋面結(jié)構(gòu)吊裝分區(qū)、分段吊裝。檢查編號(hào)進(jìn)場就位的構(gòu)件是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查其垂直度， 幾何尺寸是否正確，計(jì)算設(shè)定吊點(diǎn)位置并標(biāo)示，便于吊裝時(shí)按規(guī)定吊 點(diǎn)綁扎。柱頭螺栓位置和平面幾何尺寸測量檢驗(yàn)，并標(biāo)注彈出十字軸線。 繪制其實(shí)際幾何尺寸，并按設(shè)計(jì)要求平推施工誤差，給出吊裝構(gòu)件的 實(shí)際安裝位置和墊板的找平厚度。清點(diǎn)檢查所需吊裝機(jī)械和吊索具的安全性和實(shí)用性是否滿足施 丄需要。(2) 、托架梁吊裝在地面上將托

10、架梁和鋼柱頭進(jìn)行組合吊裝，可提高吊裝效率和 安裝精度，連接固定的螺栓不得少于安裝孔點(diǎn)數(shù)的 1/2，且至少應(yīng)穿 兩個(gè)臨時(shí)固定螺栓。采用單機(jī)三點(diǎn)綁扎吊裝，為使托架梁吊起后不致?lián)u擺和其它構(gòu) 件碰撞，在離支座的節(jié)點(diǎn)附近，用綜繩分牢，隨吊隨放抬，保持其正 確位置，就位后，鎖好柱頭錨固螺栓， 調(diào)正，檢驗(yàn)其垂直度和位移量， 合格后，四面用墊塊塞緊， 將錨固螺栓擰緊點(diǎn)焊打毛處理，并應(yīng)將墊 塊和上下鋼板按設(shè)計(jì)要求焊接牢固。(3) 、屋架梁的吊裝 屋架起吊前，應(yīng)在屋架上弦自中央向兩邊分別彈出天窗架、屋 面檁條的安裝位置線和在屋架下弦兩端彈出屋架中線， 屋架起吊采用 單機(jī)三點(diǎn)綁扎吊裝方法，先將屋架吊離地面 50c

11、m左右，使屋架中心 對(duì)準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐上升吊鉤，吊至柱頂以上后，再用溜繩 旋轉(zhuǎn)屋架使其對(duì)準(zhǔn)柱頭或托架連接板， 對(duì)好線后， 用螺栓連接臨時(shí)固 定，并同時(shí)進(jìn)行垂直度校正和最后固定工作。第一榀屋架就位后用纜風(fēng)繩校正垂直度(粗校) ，用手提 式 千斤頂和拉力器與抗風(fēng)柱結(jié)合在屋架上弦進(jìn)行精度確定。 在校正好屋 架垂直度后， 立即將其連接件與抗風(fēng)柱安裝固定。 以后各榀屋架可用 兩根校正器來校正垂直度。 使用兩根校正器同時(shí)校正時(shí)搖手柄的方向 必須相同，快慢應(yīng)基本一致，符合要求后，進(jìn)行節(jié)間支撐的安裝。( 4)、天窗架安裝 第二榀屋架安裝就位固定后，即可進(jìn)行天窗架的吊裝。根據(jù)天 窗架的結(jié)構(gòu)形式， 采用三

12、點(diǎn)綁扎。 第一榀天窗架用纜風(fēng)繩或支撐臨時(shí) 固定和校正； 第二榀天窗架起吊就位的同時(shí)安裝天窗上下檔， 靠起重 機(jī)的一端裝好螺栓，另一端暫不安裝螺栓，并在對(duì)好底腳線后，利用 天窗上下檔和棕繩校正天窗架的垂直度。 校正后裝上臨時(shí)螺栓， 焊接上檔兩端使天窗架固定。（5）、屋面鋼桁架檢驗(yàn)校正鋼桁架應(yīng)檢驗(yàn)校正其垂直度和弦桿的正直度，桁架的垂直度可用掛線錘球檢驗(yàn)，而弦桿的正直度則可用拉緊的測繩進(jìn)行檢驗(yàn)，其安裝的允許偏差見下表：屋面鋼桁架允許偏差檢驗(yàn)項(xiàng)目垂直度彎曲矢高軸線偏移桁架間距允許偏差（mr）h/25015.01/100010.010.0士 10.0檢驗(yàn)方法掛線索錘掛線錘拉線索標(biāo)正器鋼尺（六）屋面壓型板

13、安裝屋面板為新型建筑材料，其施工面積大，而施工工期要和屋架 同步，因?yàn)榭紤]施工時(shí)既要合理，又要便捷。屋面壓型板安裝時(shí)應(yīng)根 據(jù)屋面結(jié)構(gòu)吊裝順序進(jìn)行跟進(jìn)施工，采用 QY-25E汽車起重機(jī)從屋架 結(jié)構(gòu)吊裝跨的兩側(cè)垂直運(yùn)輸屋面系統(tǒng)施工所需的材料。應(yīng)安排兩個(gè)施 工班組分別從屋脊兩側(cè)相向平行施工。本施工組織設(shè)計(jì)屋面結(jié)構(gòu)吊裝是從 NG跨的1軸開始，其吊裝的 綁扎方法如圖示，天溝板安裝固定做完防水層的同時(shí)，即可進(jìn)行C型鋼檁條和屋面板托架施工。按設(shè)計(jì)要求尺寸鋪設(shè)固定，屋面壓型板跟進(jìn)施工。由于屋架梁 為18m因此鋪板應(yīng)采取整 板鋪法。屋面板采用鋼管扁擔(dān)五點(diǎn)綁扎托架法吊裝。 采用整體鋪裝法 施工時(shí) , 事先根據(jù)板的排列切割板塊搭接處壓型板，并將夾心巖棉處 理干凈。屋角板、 包角板和泛水板均應(yīng)事先切割好。采用整體鋪裝法 施工順序?yàn)椋何菝姘鍣_條安裝-拉條固定-屋面板托架安裝-屋面板 安裝-單頭螺栓與檁條連接-建筑防水膠密封-板縫蓋板安裝-屋 面點(diǎn)處理。1 、屋面板鋪設(shè)鋪板前應(yīng)先檢查檁條坡度是否準(zhǔn)確，托架中心是否一致，安裝 是否牢固，采用整體鋪法時(shí)，應(yīng)掛線使縱橫對(duì)齊，長向（側(cè)向）搭接 時(shí)，應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向搭接。 每塊屋面板兩端的支承處的板縫均應(yīng) 將單頭螺栓（