0破碎機(jī)操作規(guī)程

1、破碎機(jī)安全操作規(guī)程(加工3塊)一、破碎機(jī)的合理使用1、破碎機(jī)給料規(guī)格不得超過給礦口尺寸的0.85倍。2、顎式破碎機(jī)必須空載啟動(dòng)。3、顎式破碎機(jī)適用于破碎堅(jiān)硬、中硬礦石的粗破和中破碎。二、運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查1、破碎機(jī)啟動(dòng)前必須首先啟動(dòng)稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)，視回油正常后方可啟動(dòng)。2、操作手動(dòng)干油杯，使各潤(rùn)滑點(diǎn)加油充足。3、對(duì)各手動(dòng)干油杯擰動(dòng)加油。4、給油的同時(shí)，檢查各油路系統(tǒng)有無(wú)堵塞、漏油現(xiàn)象。5、檢查各種儀器是夠正常。6、檢查破碎腔內(nèi)有無(wú)礦石或其它非破碎物。7、檢查電器聯(lián)鎖裝置，燈光信號(hào)以及防護(hù)設(shè)施是否齊全和起作用。三、啟動(dòng)操作方法完成以上檢查和準(zhǔn)備工作后方可啟動(dòng)。1、啟動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，同時(shí)啟動(dòng)通風(fēng)和給水系

2、統(tǒng)。2、按工藝流程、啟動(dòng)破碎機(jī)下部運(yùn)礦系統(tǒng)。3、空載啟動(dòng)顎式破碎機(jī)。4、運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，啟動(dòng)給礦系統(tǒng)給礦。5、啟動(dòng)完畢。6、有分段啟動(dòng)裝置的破碎機(jī)要按破碎機(jī)啟動(dòng)程序啟動(dòng)。四、停機(jī)操作與緊急停機(jī)處理1、破碎機(jī)停機(jī)必須待礦石全部排出后方可停機(jī)。2、停機(jī)時(shí)應(yīng)先停給礦體統(tǒng)。3、主機(jī)停機(jī)5分鐘后方可停止油泵和冷卻水系統(tǒng)。4、出現(xiàn)下列情況應(yīng)緊急停機(jī)：（1）主軸承或動(dòng)顎軸承急劇升溫超過80C，表面現(xiàn)象是手背觸及軸承座不能持續(xù)一秒鐘時(shí)。（2）前或后推力板斷裂。（3）高速旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)件有松動(dòng)、斷裂可能飛出傷人時(shí)。（4）電機(jī)冒煙，“掃膛”時(shí)。5、緊急停機(jī)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）因軸承高溫停機(jī)時(shí)，不可立即停機(jī)。（2）高溫停機(jī)

3、應(yīng)首先停止給礦，加大油量，強(qiáng)制風(fēng)冷或水冷，待軸承溫度下降后方可停機(jī)。五、安全操作注意事項(xiàng)1、運(yùn)行中經(jīng)常監(jiān)視各種儀表是否正常，各部件有無(wú)異常聲響。2、破碎機(jī)油壓的電器連鎖系統(tǒng)任何情況下不能拆除。3、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在顎式破碎機(jī)回轉(zhuǎn)面內(nèi)不得粘人。4、運(yùn)轉(zhuǎn)中人員不得用手去取進(jìn)入機(jī)內(nèi)的大塊礦石或其他物品。5、處理顎式破碎機(jī)堵礦時(shí)，應(yīng)首先處理掉給礦機(jī)頭部礦石，然后從上部進(jìn)行處理，禁止用盤車處理或從排礦口下部向上處理。6、處理顎式破碎機(jī)下部漏斗堵塞時(shí)，應(yīng)與給礦機(jī)和皮帶運(yùn)輸機(jī)崗位聯(lián)系好，并斷開皮帶運(yùn)輸機(jī)電源開關(guān)，派專人監(jiān)護(hù)。 貴州山川秀上寨水庫(kù)工程項(xiàng)目部振動(dòng)篩分機(jī)安全操作規(guī)程(加工1塊)一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：1

4、、交接班時(shí)，交接人員須對(duì)設(shè)備運(yùn)行、維修、維護(hù)情況進(jìn)行交底。2、檢查軸承的潤(rùn)滑情況是否良好，各潤(rùn)滑點(diǎn)是否有足夠的潤(rùn)滑脂。3、檢查底座及其它所有緊固件是否牢靠，必要時(shí)進(jìn)行緊固。4、檢查傳動(dòng)裝置是否完好。對(duì)采用皮帶傳動(dòng)的振動(dòng)篩，檢查皮帶安裝是否正確，數(shù)量是否齊全，若發(fā)現(xiàn)皮帶破損應(yīng)及時(shí)更換，當(dāng)皮帶或槽輪上有油污時(shí)，應(yīng)用干凈紗布及時(shí)擦凈。聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)的振動(dòng)篩，應(yīng)檢查聯(lián)軸器是否對(duì)中，螺栓是否松動(dòng)，檢查緩沖膠圈磨損情況；5、檢查激振裝置是否完好，篩格壓緊裝置是否壓緊，檢查振動(dòng)篩傾角是否符合要求；6、檢查皮帶輪或聯(lián)軸器等轉(zhuǎn)動(dòng)體防護(hù)裝置是否完好，若發(fā)現(xiàn)防護(hù)裝置松動(dòng)、損壞、存在不安全現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)馬上予以處理。嚴(yán)禁設(shè)備

5、在無(wú)安全防護(hù)的狀況下開機(jī)。 7、檢查粗網(wǎng)及細(xì)網(wǎng)有無(wú)破損，檢查篩孔是否堵塞，篩面是否蓄料。有蓄料時(shí)，應(yīng)先清理，嚴(yán)禁帶料啟動(dòng)，以免振動(dòng)篩因負(fù)荷過載，損壞電氣或機(jī)械部件。8、檢查篩箱及篩箱與進(jìn)料箱的密封情況，發(fā)現(xiàn)密封條有磨損或缺陷時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。 9、檢查篩體支撐與懸掛裝置。對(duì)采用橡膠墊的振動(dòng)篩觀察中空橡膠墊有無(wú)明顯變形或者脫膠現(xiàn)象，當(dāng)橡膠墊破損或者過度壓扁時(shí)，應(yīng)同時(shí)更換兩塊中空橡膠墊。對(duì)采用減震彈簧的振動(dòng)篩，檢查彈簧裝置是否變形，是否有斷裂情況；10、檢查進(jìn)料箱的連接是否松動(dòng)，如果間隙變大，引起碰撞，會(huì)使設(shè)備破裂。11、用手盤動(dòng)飛輪或拉動(dòng)皮帶，確認(rèn)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，才可空載試車。12、對(duì)于配置軟啟動(dòng)裝置

6、的篩分機(jī)，應(yīng)檢查裝置是否有報(bào)警顯示，如有應(yīng)先通知機(jī)修人員予以排除。13、操作人員必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、裙子等影響自身安全的用品，長(zhǎng)頭發(fā)必須盤在安全帽內(nèi)，以防卷進(jìn)設(shè)備內(nèi)造成人身傷害。二、開機(jī)運(yùn)行1、開啟設(shè)備空轉(zhuǎn)35分鐘，檢查轉(zhuǎn)向是否符合要求。2、有無(wú)異常聲響，振動(dòng)是否平穩(wěn)，運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡是否符合運(yùn)轉(zhuǎn)要求。3、確保設(shè)備空轉(zhuǎn)正常后，再投料進(jìn)行篩分工作。4、運(yùn)行中定時(shí)檢查出料情況，如有堵塞，要及時(shí)疏通。5、檢查篩面布料是否均勻，必要時(shí)可先停機(jī)進(jìn)行調(diào)整，待滿足使用要求后可繼續(xù)生產(chǎn)。 6、當(dāng)出現(xiàn)異常聲響、異常振動(dòng)或振動(dòng)過于劇烈時(shí)必須停車處理故障時(shí)，應(yīng)立即停止喂料，對(duì)配重及激振裝置進(jìn)行檢查和

7、調(diào)整，待故障消除后方可重新進(jìn)行生產(chǎn)。7、當(dāng)電氣設(shè)備自動(dòng)跳閘后，若原因不明，嚴(yán)禁再次啟動(dòng)。待維修人員進(jìn)行處理后，才能再次投入運(yùn)行。三、停機(jī)注意事項(xiàng)1、必須按生產(chǎn)流程順序進(jìn)行停車，即先停止喂料，待物料全部篩分排出后，停止振動(dòng)篩和輸料設(shè)備，篩網(wǎng)上不準(zhǔn)積有物料，以免給啟動(dòng)帶來困難。2、停機(jī)后，應(yīng)檢查潤(rùn)滑裝置，擦洗部件，做好設(shè)備檢查和保養(yǎng)工作。3、清理現(xiàn)場(chǎng)，做好清潔衛(wèi)生工作。 4、做好運(yùn)行、潤(rùn)滑、維護(hù)與檢修記錄的填寫。貴州山川秀上寨水庫(kù)工程項(xiàng)目部空壓機(jī)安全操作規(guī)程(加工1塊)一、 接班前應(yīng)檢查下列各項(xiàng)：1、 檢查各部螺絲、銷子及線頭是否松動(dòng)。電機(jī)炭刷接觸是否良好，皮帶松緊，有無(wú)損壞及跑偏情況。2、 檢查

8、油量是否足夠。油質(zhì)是否合格、油壓是否達(dá)到規(guī)定、油路是否暢通、有圈是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。3、 檢查冷卻管路是否暢通，冷卻水泵是否良好，斷水開關(guān)是否靈敏可靠，壓力調(diào)節(jié)器是否正常，各種儀表是否良好。二、 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：1、 檢修后初次啟動(dòng)前，先盤盤車，檢查空轉(zhuǎn)情況。2、 啟動(dòng)前應(yīng)先送冷卻水。3、 啟動(dòng)時(shí)壓力調(diào)節(jié)器應(yīng)在不帶負(fù)荷的位置，并將風(fēng)包內(nèi)所存之風(fēng)放盡。4、 做好上述工作后，即可向電動(dòng)機(jī)送電，使電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開卸荷閥，向風(fēng)包送風(fēng)。5、 啟動(dòng)時(shí)，注意機(jī)械各部音響是否正常，各部螺絲及銷子有無(wú)松動(dòng)，電流表電壓是否正常。6、 風(fēng)包底部積水、積油，每班至少檢查12次。7、 在運(yùn)轉(zhuǎn)中，壓力調(diào)節(jié)器的工

9、作必須正常，如不正常立即停車修理8、 要經(jīng)常注意各部軸承溫度，滑動(dòng)軸承溫度不超過65，滾動(dòng)軸承溫度不超過75，電動(dòng)機(jī)不許超過銘牌規(guī)定，超過時(shí)應(yīng)停車檢查。9、 要經(jīng)常注意壓風(fēng)機(jī)、高低壓氣缸、風(fēng)壓表的壓力，低壓缸風(fēng)壓不許超過1.82.2公斤平方厘米，高壓缸不許超過8公斤平方厘米，異常時(shí)應(yīng)停車檢查處理，安全閥動(dòng)作壓力不超過作用壓力的10%。10、 壓風(fēng)機(jī)氣缸溫度，單缸不得超過190，雙缸不得超過160。壓縮機(jī)油的閃點(diǎn)不得低于215，冷卻出口溫度不得超過40，進(jìn)出水的溫差不得超過20。11、 冷卻水要充足夠用，冷卻水中斷應(yīng)立即停車檢查。12、 下班前將機(jī)器擦好，并將本班運(yùn)轉(zhuǎn)情況逐條記入運(yùn)轉(zhuǎn)日志，將所用

10、工具向下班交情。三、 停車時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：1、 停車后應(yīng)先將電源斷開，停車?yán)鋮s水泵（夏季冷卻水可暫不停）。2、 冬季長(zhǎng)期停車，應(yīng)將各部分冷卻水放凈，以防凍壞機(jī)器。 貴州山川秀上寨水庫(kù)工程項(xiàng)目部攪拌站安全操作規(guī)程(加工1塊)1、 混凝土攪拌站的安裝，應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)在技術(shù)人員主持下，組織調(diào)試，在各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定，并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可投產(chǎn)使用。2、 作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：1）、攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)、運(yùn)動(dòng)部位及倉(cāng)蓋、斗門、軌道等均無(wú)異物卡?。?）、各潤(rùn)滑油箱的油面高度符合規(guī)定；3）、打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水，打開貯氣筒排污螺塞族出油水混

11、合物。4）、提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定；提升料斗及拉鏟的制動(dòng)器失靈、有效；5）、各部螺栓已緊固，各進(jìn)排料閥門無(wú)超限磨損，各輸送帶的張緊度適當(dāng)、不跑偏；6）、稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定；7）、各電器裝置能有效控制機(jī)械動(dòng)作。各接觸點(diǎn)和動(dòng)、靜觸頭無(wú)明顯損傷。3、 工作前準(zhǔn)備工作。1)工作前先合上箱內(nèi)的各自動(dòng)開關(guān)，然后合上總開關(guān)，鎖上電箱門，送上電子秤電源，預(yù)熱10分鐘，看各晶表值數(shù)是否為零，給于調(diào)整、復(fù)位。2）根據(jù)混凝土級(jí)配表，在電子秤上分別設(shè)定砂定值、石定值、水泥定值。3）將操作面板的各開關(guān)置在連續(xù)位置。4）應(yīng)按攪拌站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格

12、的砂、石骨料。料徑超出許可范圍的不得使用。4、 機(jī)組各部分應(yīng)逐步啟動(dòng)。啟動(dòng)后，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求，方可開始作業(yè)。攪拌站在自動(dòng)選稱中，操作人員必須注意觀察各機(jī)械的工作情況以及電子秤的計(jì)量顯示值，如遇特別情況時(shí)應(yīng)將鍵鈕向上撥動(dòng)。主機(jī)連續(xù)攪拌時(shí)，每隔2小時(shí)加油一次，非連續(xù)攪拌時(shí)，每隔4小時(shí)加油一次。5、 作業(yè)過程中，在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。6、 攪拌筒啟動(dòng)前應(yīng)蓋好倉(cāng)蓋。運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒內(nèi)探摸。7、 攪拌機(jī)滿載拌料時(shí)不得停機(jī)，當(dāng)發(fā)生故障或停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，鎖好開關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢

13、復(fù)。8、 攪拌站各機(jī)械不得超載作業(yè)；應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?；驕厣^高時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查；電壓過低時(shí)不得強(qiáng)制運(yùn)行。9、 攪拌機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來，管內(nèi)不得殘留任何物料。10、 作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時(shí)沖洗附加劑及其他供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清洗干凈，并應(yīng)確保稱量精度。11、 冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)啟動(dòng)水泵和附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘。12、 當(dāng)攪拌站轉(zhuǎn)移或停止使用時(shí)，應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈，并清洗干凈。轉(zhuǎn)移中，

14、應(yīng)將桿杠稱表頭平衡砣秤桿固定，傳感器應(yīng)卸載。貴州山川秀上寨水庫(kù)工程項(xiàng)目部鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程(加工1塊)1、安置鋼筋彎曲機(jī)時(shí)，應(yīng)選擇較堅(jiān)實(shí)的地面放置平穩(wěn)，鐵輪要用楔木塞好，四周應(yīng)有足夠操動(dòng)鋼筋的場(chǎng)地。2、無(wú)關(guān)人員禁止進(jìn)入工作區(qū)域內(nèi)，以免搬動(dòng)鋼筋或工作時(shí)碰傷。3、工作前檢查各部機(jī)件的情況是否正常。4、導(dǎo)線絕緣良好，并安裝好地線。5、工作時(shí)，應(yīng)注意鋼筋放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不要開錯(cuò)方向，以免打傷扶鋼筋的工作人員。6、開關(guān)方向和機(jī)器的旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)志要明顯。7、要隨時(shí)注意電動(dòng)機(jī)的發(fā)熱程度，必要時(shí)應(yīng)予以停歇。8、檢查修理或清潔保養(yǎng)工作，均應(yīng)在停車并關(guān)好電源后進(jìn)行。9、機(jī)器使用后，要將電源閘刀拉開。貴

15、州山川秀上寨水庫(kù)工程項(xiàng)目部鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程(加工1塊)1、安裝鋼筋切斷機(jī)時(shí)，應(yīng)選擇堅(jiān)實(shí)的地面停放平穩(wěn)，鐵輪兩側(cè)須用三角木板塞好，四周應(yīng)有足夠的搬動(dòng)鋼筋的場(chǎng)地。2、皮帶輪側(cè)應(yīng)加裝柵欄，傳動(dòng)齒輪上須有安全罩。3、工作前須檢查刀片、螺絲應(yīng)保持緊密。4、電纜接頭須牢固，所有各處均須絕緣良好并應(yīng)接好地線。5、飛輪未到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得開始工作。6、禁止切斷超過規(guī)定尺寸的鋼筋。7、工作時(shí)鋼筋應(yīng)安穩(wěn)在切口間，并應(yīng)用手握住，以免末端擺動(dòng)傷人。8、刀片不得受錘、鋼筋或其他重物的撞擊。9、不準(zhǔn)切斷中碳鋼以上強(qiáng)度的或燒紅的鋼筋。10、如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有響聲或兩個(gè)刀片密合的不好時(shí)，應(yīng)停車加以檢查和修理。11、操

16、作機(jī)器必須由專人負(fù)責(zé)，拿材料時(shí)，必須注意自己和他人的安全。12、切斷小材料時(shí)需要用鉗子夾料，不得用手直接送料。13、切勿用手直接去清理刀片上的鐵屑。14、在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，負(fù)責(zé)操作者不得擅自離開崗位。15、所用電器的修理和接線工作，應(yīng)由電工擔(dān)負(fù)。貴州山川秀上寨水庫(kù)工程項(xiàng)目部電氣焊操作規(guī)程(加工1塊)1、 電、氣焊工必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，取得合格證后方可上崗操作。2、 上班前要穿戴好工作服、絕緣鞋、防護(hù)手套、面罩，高空作業(yè)時(shí)必須佩帶安全帶。3、 詳細(xì)了解工作場(chǎng)地情況及焊割物體的使用情況和構(gòu)造。4、 重點(diǎn)要害部門和重要場(chǎng)所，或明文規(guī)定未經(jīng)許可不得進(jìn)行焊割的地方，沒有經(jīng)過安全技術(shù)部門的批準(zhǔn)，不得進(jìn)行電、

17、氣焊。5、 焊割場(chǎng)地附近，有易燃、易爆物和易燃?xì)怏w等，未經(jīng)清除或未經(jīng)覆蓋、隔離，不得進(jìn)行焊割。6、 用可燃材料作為保溫、隔熱、隔音設(shè)備的部位，未采取切實(shí)可靠的安全措施，不得進(jìn)行焊、割。7、 盛裝過易燃液體、氣體的容器未經(jīng)徹底清洗，不能進(jìn)行切割焊補(bǔ)。8、 有壓力管道、容器的設(shè)備，不能進(jìn)行焊接和切割。9、 在禁火區(qū)內(nèi)，一律不許焊割。10、 在氣割操作過程中，主要安全事項(xiàng)是注意預(yù)防氧氣、乙炔瓶泄漏，發(fā)生燃燒和爆炸事故。11、 檢查電焊機(jī)的外殼和焊件是否已可靠接地，電纜和電焊鉗手把應(yīng)很好地絕緣，電纜與焊接設(shè)備的連接螺栓是否擰緊擰牢。12、 工作前要準(zhǔn)備好滅火用具。如：泡沫滅火器，沙子、水桶等。13、

18、開關(guān)應(yīng)裝在箱內(nèi)，鐵殼開關(guān)的鐵殼必須接地。拉合開關(guān)時(shí)，必須戴干手套，頭部偏離開關(guān)，防止觸電和開關(guān)發(fā)生火花燒傷面部和手。14、 改變焊機(jī)接頭，檢查焊機(jī)或轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)時(shí)，必須停電。15、 不要把帶電焊鉗夾在腋下或?qū)㈦娎|繞在脖子上搬移被焊物件。16、 雨天禁止在室外進(jìn)行作業(yè)。17、 使用氧氣瓶、乙炔瓶時(shí)不得靠近火源，勿暴曬。18、 氣瓶要有防震圈，帶有安全帽。19、 氧氣瓶、可燃?xì)馄颗c明火不小與10米，橡膠管不能短于15米。20、 氧氣瓶、橡膠軟管嚴(yán)禁沾染油脂，氣瓶?jī)?nèi)氣體不可全部用盡，應(yīng)留有余壓。21、 氧氣瓶在安裝減壓器之前要擰開氣瓶閥門吹除污物，打開閥門時(shí)不應(yīng)操作太快。22、 氧氣瓶和與氫氣接觸的管道和設(shè)備要有良好可靠的接地裝置，以防靜電造成自燃。23、 乙炔瓶必須垂直放置，不得臥放，以防丙酮流出。24、 氧氣瓶乙炔氣瓶應(yīng)