管理培訓(xùn)資料2

1、5S管理培訓(xùn)資料5S管理培訓(xùn)資料 = 5S管理（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）=企業(yè)內(nèi)員工的理想，莫過于有良好的工作環(huán)境，和諧融洽的管理氣氛。5S管理籍造就安全、舒適、明亮的工作環(huán)境，提升員工真、善、美的品質(zhì)，從而塑造企業(yè)良好的形象，實現(xiàn)共同的夢想。一、什么是5S管理5S管理就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）五個項目，因日語的羅馬拼音均以"S"開頭而簡稱5S管理。5S管理起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)，養(yǎng)成良好

2、的工作習(xí)慣：1、革除馬虎之心，凡事認真（認認真真地對待工作中的每一件"小事" ） 2、遵守規(guī)定3、自覺維護工作環(huán)境整潔明了4、文明禮貌沒有實施5S管理的工廠，職場臟亂，例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等，日久就形成污黑的一層，零件與箱子亂擺放，起重機或臺車在狹窄的空間里游走。再如，好不容易導(dǎo)進的最新式設(shè)備也未加維護，經(jīng)過數(shù)個月之后，也變成了不良的機械，要使用的工夾具、計測器也不知道放在何處等等，顯現(xiàn)了臟污與零亂的景象。員工在作業(yè)中顯得松松跨跨，規(guī)定的事項，也只有起初兩三天遵守而已。改變這樣工廠的面貌，實施5S管理活動最為適合。5S管理與其它管理活動的關(guān)系1、5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)

3、，是全面生產(chǎn)管理TPM的前提，是全面品質(zhì)管理TQM的第一步，也是ISO9000有效推行的保證。2、5S管理能夠營造一種"人人積極參與，事事遵守標準"的良好氛圍。有了這種氛圍，推行ISO、TQM及TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調(diào)動員工的積極性，形成強大的推動力。3、實施ISO、TQM、TPM等活動的效果是隱蔽的、長期性的，一時難以看到顯著的效果，而5S管理活動的效果是立竿見影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活動的過程中導(dǎo)入5S管理，可以通過在短期內(nèi)獲得顯著效果來增強企業(yè)員工的信心。4、5S管理是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，5S管理水平的高低，代表著管理者對現(xiàn)場管理認識的高

4、低，這又決定了現(xiàn)場管理水平的高低，而現(xiàn)場管理水平的高低，制約著ISO、TPM、TQM活動能否順利、有效地推行。通過5S管理活動，從現(xiàn)場管理著手改進企業(yè)"體質(zhì)"，則能起到事半功倍的效果。  圖3-25S運動與相關(guān)活動的關(guān)系圖二、5S管理的定義、目的、實施要領(lǐng)1S-整理 定義： 將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的；把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區(qū)分開來；不必要的東西要盡快處理掉。正確的價值意識-使用價值，而不是原購買價值。目的：騰出空間，空間活用防止誤用、誤送塑造清爽的工作場所生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、返修品、報廢品等滯留在現(xiàn)場

5、，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設(shè)備，如果不及時清除，會使現(xiàn)場變得凌亂。生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費：·即使寬敞的工作場所，將俞變窄小。·棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價值。·增加尋找工具、零件等物品的困難，浪費時間。·物品雜亂無章地擺放，增加盤點困難，成本核算失準。注意點：要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。實施要領(lǐng)：、自己的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的、制定要和不要的判別基準、將不要物品清除出工作場所、對需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量及放置位置、制訂廢棄物處理方法、每日自我檢查2S-整

6、頓 定義：對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。明確數(shù)量，有效標識。目的：工作場所一目了然 整整齊齊的工作環(huán)境消除找尋物品的時間 消除過多的積壓物品注意點：這是提高效率的基礎(chǔ)。實施要領(lǐng)：1、前一步驟整理的工作要落實 2、需要的物品明確放置場所 3、擺放整齊、有條不紊 4、地板劃線定位 5、場所、物品標示6、制訂廢棄物處理辦法 整頓的"3要素"：場所、方法、標識放置場所-物品的放置場所原則上要100%設(shè)定。· 物品的保管要 定點、定容、定量· 生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品放置方法-易取。· 不超出所規(guī)定的范圍· 在放置

7、方法上多下工夫標識方法-放置場所和物品原則上一對一表示。· 現(xiàn)物的表示和放置場所的表示 · 某些表示方法全公司要統(tǒng)一· 在表示方法上多下工夫 整頓的"3定"原則：定點、定容、定量定點：放在哪里合適定容：用什么容器、顏色定量：規(guī)定合適的數(shù)量重點： 整頓的結(jié)果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài) 要站在新人和其它職場的人的立場來看，什么東西該放在什么地方更為明確 要想辦法使物品能立即取出使用 另外，使用后要能容易恢復(fù)到原位， 沒有回復(fù)或誤放時能馬上知道 3S-清掃 定義：將工作場所清掃干凈。保持工作場所干凈、亮麗。目的：消除贓污，保持職場內(nèi)干

8、凈、明亮 穩(wěn)定品質(zhì)減少工業(yè)傷害注意點：責(zé)任化、制度化。實施要領(lǐng)：1、建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)、外） 2、執(zhí)行例行掃除，清理臟污3、調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離4、建立清掃基準,作為規(guī)范5、開始一次全公司的大清掃，每個地方清洗干凈 清掃就是使職場進入沒有垃圾，沒有污臟的狀態(tài)，雖然已經(jīng)整理、整頓過，要的東西馬上就能取得，但是被取出的東西要達到能被正常使用的狀態(tài)才行。而達到這種狀態(tài)就是清掃的第一目的，尤其目前強調(diào)高品質(zhì)、高附加價值產(chǎn)品的制造，更不容許有垃圾或灰塵的污染，造成品質(zhì)不良。4S-清潔 定義：將上面的3S實施的做法制度化、規(guī)范化。目的： 維持上面3S的成果注意點：制度化，定期檢查。實施要領(lǐng)：1、落

9、實前3S工作 2、制訂目視管理的基準 3、制訂5S實施辦法 4、制訂考評、稽核方法 5、制訂獎懲制度，加強執(zhí)行6、高階主管經(jīng)常帶頭巡查，帶動全員重視5S活動。 5S活動一旦開始，不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底，又會形成另外一個污點，而這個污點會造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛：我們公司做什么事都是半途而廢、反正不會成功、應(yīng)付應(yīng)付算了。要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象，唯有花費更長時間來改正。5S-素養(yǎng)定義：通過晨會等手段，提高員工文明禮貌水準，增強團隊意識，養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習(xí)慣。目的：提升人的品質(zhì)，使員工對任何工作都講究認真。注意點：長期堅持，才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。實施要領(lǐng)：1、制訂服裝、

10、臂章、工作帽等識別標準2、制訂公司有關(guān)規(guī)則、規(guī)定 3、制訂禮儀守則 4、教育訓(xùn)練（新進人員強化5S教育、實踐） 5、推動各種精神提升活動（晨會，例行打招呼、禮貌運動等）6、推動各種激勵活動，遵守規(guī)章制度三、5S管理快速記憶法整理 要與不要,一留一棄整頓科學(xué)布局,取用方便清掃 清除垃圾,美化環(huán)境清潔潔凈環(huán)境,貫徹到底修養(yǎng)形成制度,養(yǎng)成習(xí)慣四、5S的八大目的   五、推行5S的八大作用 1虧損為零5S是最佳的推銷員2不良為零5S是品質(zhì)零缺陷的護航者3浪費為零5S是節(jié)約能手4故障為零5S是交貨期的保證5切換產(chǎn)品時間為零5S是高效率的前提6事故為零5S是安全的軟件設(shè)備7投訴為零5S

11、是標準化的推動者8缺勤為零5S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位  =檢查要點=1、有沒有用途不明之物2、有沒有內(nèi)容不明之物 3、有沒有閑置的容器、紙箱4、有沒有不要之物 5、輸送帶之下，物料架之下有否置放物品 6、有沒有亂放個人的東西 7、有沒有把東西放在通路上8、物品有沒有和通路平行或成直角地放 9、是否有變型的包裝箱等捆包材料 10、包裝箱等有否破損（容器破損）11、工夾具、計測器等是否放在所定位置上12、移動是否容易 13、架子的后面或上面是否置放東西14、架子及保管箱內(nèi)之物，是否有按照所標示物品置放15、危險品有否明確標示，滅火器是否有定期點檢 16、作業(yè)員的腳邊是否有零亂的零件 1

12、7、相同零件是否散置在幾個不同的地方 18、作業(yè)員的周圍是否放有必要之物（工具、零件等） 19、工場是否到處保管著零件=整理之"要"與"不要"的分類標準范例=（一）要 1、正常的設(shè)備、機器或電氣裝置 2、附屬設(shè)備（滑臺、工作臺、料架） 3、臺車、推車、堆高機 4、正常使用中的工具 5、正常的工作椅、板凳 6、尚有使用價值的消耗用品 7、原材料、半成品、成品8、尚有利用價值的邊料 9、墊板、塑膠框、防塵用品10、使用中的垃圾桶、垃圾袋 11、使用中的樣品 12、辦公用品、文具 13、使用中的清潔用品 14、美化用的海報、看板 15、推行中的活動海報、看板

13、16、有用的書稿、雜志、報表17、其它（私人用品） （二）不要1、地板上的 A、廢紙、灰塵、雜物、煙蒂 B、油污 C、不再使用的設(shè)備、工夾具、模具 D、不再使用的辦公用品、垃圾筒 E、破墊板、紙箱、抹布、籃框 F、呆料或過期樣品2、桌子或櫥柜中的 A、破舊的書籍、報紙 B、破椅墊 C、老舊無用的報表、帳本 D、損耗的工具、余料、樣品 3、墻壁上的 A、蜘蛛網(wǎng) B、過期海報、看板 C、無用的提案箱、卡片箱、掛架 D、過時的月歷、標語 E、損壞的時鐘 4、吊著的 A、工作臺上過期的作業(yè)指示書 B、不再使用的配線配管 C、不再使用的老吊扇 D、不堪使用的手工夾具 E、更改前的部門牌=員工在5S管理活

14、動中的責(zé)任=1、自己的工作環(huán)境須不斷整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放 2、不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間 3、通路必須始終保持清潔和暢通 4、物品、工具及文件等要放置于規(guī)定場所 5、滅火器、配電盤、開關(guān)箱、電動機、冷氣機等周圍要時刻保持清潔6、物品、設(shè)備的放置要做到仔細、正確、安全，較大較重的要堆在下層 7、保管的工具、設(shè)備及所負責(zé)的責(zé)任區(qū)要整理 8、紙屑、布屑、材料屑等要集中于規(guī)定場所 9、不斷清掃，保持清潔 10、注意上級的指示，并加以配合。=干部在5S管理活動中的責(zé)任= 1、配合公司政策，全力支持與推行5S管理 2、參加外界有關(guān)5S管理教育訓(xùn)練，吸收5S管理技巧 3、廣泛

15、搜集資料，認真研讀5S管理活動相關(guān)書籍 4、部門內(nèi)5S管理之宣導(dǎo)及參與公司5S管理文宣活動 5、規(guī)劃部門內(nèi)工作區(qū)域之整理、定位工作6、依公司之5S管理進度表，全面做好整理、定位、劃線標示之作業(yè) 7、協(xié)助部屬克服5S管理之障礙與困難點 8、熟讀公司5S管理活動競賽實施方案并向部屬解釋9、必要時，參與公司評分工作 10、5S管理評分缺點之改善和申述 11、督促所屬執(zhí)行定期之清掃點檢 12、上班后之點名與服裝儀容清查，下班前之安全巡查與確保。=5S管理檢核表（辦公區(qū)）= 1、 是否將不要的東西丟棄？（抽屜、櫥、柜、架子、書籍、文件、檔案、圖表、文具用品、墻上標語、海報、看板） 2、地面、桌子是否會顯

16、得零亂 3、垃圾筒是否裝得太滿 4、辦公設(shè)備是否會沾上污濁及灰塵5、桌子、文件架、通路是否以劃線來隔開？ 6、下班時桌面整理清潔 7、有無歸檔規(guī)則8、是否按歸檔規(guī)則加以歸類 9、文件等有無實施定位化（顏色、標記） 10、需要之文件容易取出、歸位文件柜是否明確管理責(zé)任者 11、辦公室墻角沒有蜘蛛網(wǎng)12、桌面、柜子上沒有灰塵 13、公告欄沒有過期的公告物品14、飲水機是否干凈 15、管路配線是否雜亂，電話線、電源線固定得當(dāng) 16、抽屜內(nèi)是否雜亂17、下班垃圾均能清理 18、私有品是否整齊地放置于一處19、報架上報紙整齊排放 20、是否遵照規(guī)定著裝 21、中午及下班后，設(shè)備電源關(guān)好 22、辦公設(shè)備隨

17、時保持正常狀態(tài)、無故障 23、盆景擺放，沒有枯死或干黃 24、是否有人員動向登記欄 25、有無文件傳閱的規(guī)則 26、當(dāng)事人不在，接到電話時，是否以"留話備忘"來聯(lián)絡(luò) 27、會議室物品的定位擺設(shè) 28、工作態(tài)度是否良好（有無談天、說笑、看小說、打磕睡、吃東西） 29、接待賓客的禮儀=5S管理檢核表（現(xiàn)場）=1、 現(xiàn)場擺放物品（如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定時清理，區(qū)分要用與不要用的） 2、 物料架、模具架、工具架等之正確使用與清理 3、桌面及抽屜定時清理 4、材料或廢料、余料等置放清楚 5、模具、夾具、計測器、工具等正確使用，擺放整齊 6、機器上不擺放不必要的物品、工

18、具或未擺放牢靠 7、非立即需要或過期（如：三天以上）資料、物品入柜管理或廢棄8、茶杯、私人用品及衣物等定位置擺放 9、資料、保養(yǎng)卡、點檢表定期記錄，定位放置 10、手推車、小拖車、置料車、架模車等定位放置 11、塑料籃、鐵箱、紙箱等搬運箱桶之?dāng)[放與定位 12、潤滑油、切削油、清潔劑等用品之定位、標示 13、作業(yè)場所予以劃分，并加注場所名稱 14、消耗品（如抹布、手套、掃把等）定位擺放，定量管理 15、加工中材料、待檢材料、成品、半成品等堆放整齊 16、通道、走道保持暢通，通道內(nèi)不得擺放任何物品如電線、手推車17、所有生產(chǎn)用工具、夾具、零件等定位擺設(shè)18、劃定位置擺放不合格品、破損品及使用頻度低

19、的東西19、如沾有油之抹布等易燃物品，定位擺放，盡可能隔離 20、目前或短期生產(chǎn)不用之物品，收拾定位21、個人離開工作崗位，物品整齊放置22、動力供給系統(tǒng)加設(shè)防護物和警告牌23、下班前打掃、收拾 24、掃除垃圾、紙屑、煙蒂、塑膠袋、破布 25、清理擦拭機器設(shè)備、工作臺、門、窗 26、廢料、余料、呆料等隨時清理 27、清除地上、作業(yè)區(qū)的油污 28、垃圾箱、桶內(nèi)外清掃干凈 29、蜘蛛網(wǎng)的打掃 30、工作環(huán)境隨時保持整潔干凈 31、長期不用（如：一月以上）物品、材料、設(shè)備等加蓋防塵 32、地上、門窗、墻壁之清潔 33、墻壁油漆剝落或地上劃線油漆剝落的修補 34、遵守作息時間（不遲到、早退、無故缺席）

20、 35、工作態(tài)度是否良好（有無談天、說笑、離開工作崗位、呆坐、看小說 、打磕睡、吃東西） 36、服裝穿戴整齊，不穿拖鞋 37、干部能確實督導(dǎo)部屬、部屬能自發(fā)工作 38、使用公物時，能確實歸位，并保持清潔（如廁所等使用） 39、停工前確實打掃和整理 40、遵照工廠的規(guī)定做事，不違背廠規(guī) =整理、整頓推動的方法= 1整理活動的基本步驟是1.1用品與廢品區(qū)別將需要品與不需要品加以區(qū)分l需要品（要的物品）l不需要品（不要的物品）1.2調(diào)查需要品的使用頻率l決定需要量1.3需要及不需要品判斷的基準l每周使用1次以上者-置于靠近使用處；l每月使用1次以上者-置于工作場所附近；l不清楚或

21、無法判斷是否需用者-暫置于倉庫。1.4不需要品應(yīng)舍棄或變賣處理 2顏色規(guī)定2.1一般規(guī)定l參觀路線及運輸路線的雙邊線，以黃色表示，路中則以綠色表示；l存放區(qū)（無論是良品、成品、不良品、廢料、待修品區(qū)等）的雙邊線以白色線表示，區(qū)域內(nèi)則以綠色表示，但每區(qū)域內(nèi)，則須標示名稱（以白色標示）；l危險區(qū)域，以黃色表示，但邊線則以紅色線表示；l現(xiàn)場欄桿所圍區(qū)域為危險區(qū)域，或本身欄桿高度會影響天車的操作行走時，以金黃及黑色相間表示；l若欄桿所圍區(qū)域為一般辦公、休息、備品存放或無危險的區(qū)域時，則以金黃色表示。2.2有關(guān)管路的顏色規(guī)定l水：藍色l蒸氣：深紅色l空氣：白色l氣體：黃色l酸或堿：紫灰l油：深

22、土黃色l電氣：成土黃色 整理活動的流程圖  =5S活動問與答=1問：如何輕松、愉快地推行5S活動？ 答：這不是一件輕松、愉快的事情，相反，是一件十分艱苦的工作。誰能夠輕松、愉快提升一個人的品質(zhì)？不過，合適的步驟、方法會使5S活動的推進相對順利。2問：推行5S活動會不會給企業(yè)帶來豐厚的利潤？ 答：如果將問題改為"有效地推進5S活動會不會給企業(yè)帶來豐厚的利潤？"的話，回答是"毫無疑問"。3問：請問5S活動對所有公司都適用嗎？ 答：對一切生產(chǎn)型企業(yè)都適合。當(dāng)然，能否取得好成績是有許多因素的。如最高領(lǐng)導(dǎo)是否有決心，推行人員是否有經(jīng)驗

23、等等。4問：5S活動在公司處于什么狀況時開展最適合？ 答：一般說來，不要在大家被訂單壓得喘不過氣來的生產(chǎn)旺季及無動搖軍心的事情發(fā)生（如：重大人事變更）的時期均可。5問：5S推行會不會造成浪費更多的時間在表面形式的管理上？ 答：花在"表面"上的時間，會有幾倍，甚至幾十倍的回報。6問：任何事物既有共性、又有個性。5S活動強調(diào)團體精神，要求所有員工秩序化、規(guī)范化，會不會形成墨守成規(guī)，影響個人的聰明才智的發(fā)揮？會不會限制個人的自由？ 答：不會影響個人聰明才智的發(fā)揮。5S活動只是要求對日常工作中"定型的部分"規(guī)范化，效率化。對需要發(fā)揮智慧的工作沒有任何限制。至于是

24、否限制個人的自由，那種只顧自己方便，不管別人是否方便，不顧整體利益的"自由"將會受到限制。我認為與其說限制了個人的自由，不如說是提升了人的品質(zhì)，養(yǎng)成了依規(guī)定辦事的良好習(xí)慣。當(dāng)個人所追求的"自由"損壞到團隊整體的提升時，這種人對團隊來說是多余的。 7問：5S活動對于生產(chǎn)管理是否可認為是"萬能藥"？ 答：不是。生產(chǎn)管理系統(tǒng)包含諸如定單管理、采購管理、倉庫管理、制程管理、生產(chǎn)計劃、進度控制等子系統(tǒng)，而5S活動是一項規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，革除馬虎之心，提升人的品質(zhì)的基礎(chǔ)工程，它并不專門去改變這些子系統(tǒng)。當(dāng)然，5S活動的實施，客觀上會對生產(chǎn)管理系統(tǒng)帶

25、來良好的影響。 8問：5S活動能否覆蓋企業(yè)所有的管理？ 答：全員都要參加5S活動，人的品質(zhì)得以提升，工作更加有效率、工作品質(zhì)更加有保障，從此意義上來講，5S活動覆蓋了企業(yè)所有的管理。 9問：對于不能脫崗的班組長，怎樣在生產(chǎn)過程中對部下進行5S考核？ 答：首先，不能脫崗的程度如何，若像某些設(shè)備操作崗位，離開一會沒有關(guān)系的話，自然不定時的巡視就已可能，若像流水線上崗位一秒都不能脫崗的話，在生產(chǎn)過程中對部下進行5S考核就不可能了，此時應(yīng)考慮由其他人員來進行考核。此外，應(yīng)該注意的一點是：考核是多層次的，要結(jié)合車間、工廠的考核來進行綜合評價。比方說，某某負責(zé)的區(qū)域在工廠組織的不定時巡視時被判定有欠點，將

26、對該員工進行扣分處理。 10問：請問有沒有頻臨破產(chǎn)的企業(yè)通過推行5S活動而其死回生的？答：5S活動會帶來巨大的效果，但在頻臨破產(chǎn)時才想起要推行5S活動，恐怕已為時過晚。居安思危，建議在企業(yè)陷入困境之前，推行5S活動，強練內(nèi)功，領(lǐng)先競爭對手一步。11問：5S活動包括五個方面，但最終在于素養(yǎng)，而素養(yǎng)的提高不是靠一些制度就能提高的，對于員工普遍素養(yǎng)較差的企業(yè)也適用嗎？ 答：5S活動是"改變現(xiàn)場、提升人的品質(zhì)"的一項活動，良好的素養(yǎng)就是通過5S活動而建立起來。筆者曾輔導(dǎo)過幾家員工大部分都是小學(xué)文憑的企業(yè)，均取得良好的效果。12問：5S活動的開展是否是建立企業(yè)文化的一部分？ 答：是。

27、并且是非常重要的一部分。從身邊的事做起，認真對待每一件事情，這樣的團隊無疑將成為一個"魔鬼軍團"13問：5S活動是一個長期的過程，許多企業(yè)往往難以善始善終，很容易流于簡單的"衛(wèi)生大掃除"，應(yīng)如何才能保證其順利發(fā)展？ 答：流于簡單的"衛(wèi)生大掃除"的原因通常有3種： 1、 未真正了解5S活動的內(nèi)容，將5S活動理解為"大掃除"。此種情況可考慮請人到 廠講課。 2、 推行方法不當(dāng)或主要推行人員經(jīng)驗不足，不能及時解決出現(xiàn)的問題，導(dǎo)致大家產(chǎn)生 不了共鳴，最后以簡單的"大掃除"來完成5S活動。此種情況可考慮適當(dāng)?shù)臅r候 請顧問師