DBS食品安全地方標(biāo)準(zhǔn)豆芽生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)范

1、陜西省食品安全地方標(biāo)準(zhǔn)DBS61/0010-2016食品安全地方標(biāo)準(zhǔn)豆芽生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)范2016- 06-01 發(fā)布2016- 07- 01實(shí)施陜西省衛(wèi)生和計(jì)劃生育委員會(huì)發(fā)布本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.1給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由陜西省糧油產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所和西安愛(ài)菊糧油工業(yè)集團(tuán)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由陜西省糧油產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所和西安愛(ài)菊糧油工業(yè)集團(tuán)負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：尉蕊仙、賈合義、楊曉霽、高璐斐、張櫻、范保剛、徐巧瓏、 呼延傳波本標(biāo)準(zhǔn)屬首次發(fā)布。食品安全地方標(biāo)準(zhǔn)豆芽生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)范1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了豆芽生產(chǎn)的術(shù)語(yǔ)和定義、選址和廠區(qū)環(huán)境、廠房和車(chē)間、設(shè)備 與設(shè)施、衛(wèi)生管理、原料和包裝材料要求、生產(chǎn)過(guò)程的安

2、全控制、檢驗(yàn)、貯存、 運(yùn)輸、產(chǎn)品管理、食品安全管理人員和記錄管理。本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)化豆芽生產(chǎn)的專(zhuān)項(xiàng)衛(wèi)生規(guī)范。2規(guī)范性引用文件本標(biāo)準(zhǔn)中引用的文件對(duì)于本標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文 件，僅所注日期的版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本標(biāo)準(zhǔn)。食品添加劑使用標(biāo)準(zhǔn) 食品中真菌毒素限量 食品中污染物限量 食品中農(nóng)藥最大殘留限量GB 1352大豆GB 2760食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 2761食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 2762食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 2763食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 5749生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB 7718食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 預(yù)包裝食品標(biāo)簽通則GB

3、 9684食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 不銹剛制品GB 9688食品包裝用聚丙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB/T 10462GB 14881GB 14930.1GB 14930.2GB 22556綠豆食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范洗滌劑消毒劑食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 豆芽衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家食品藥品監(jiān)督管理總局農(nóng)業(yè)部國(guó)家衛(wèi)生和生育計(jì)劃委員會(huì)2015年第113術(shù)語(yǔ)和定義F列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)o1.1 豆芽以大豆、綠豆等豆類(lèi)為原料，以水為培植基礎(chǔ)，利用原料本身的營(yíng)養(yǎng)成分培育而成的豆芽。豆芽包括子葉、下胚軸、胚芽和尾根。1.2 工業(yè)化豆芽以篩選的大豆、綠豆等豆類(lèi)為原料，經(jīng)洗豆、殺菌、浸泡、控溫培育、清洗、預(yù)

4、冷、包裝等工序生產(chǎn)的豆芽。1.3 洗豆用清水清洗豆子，剔去蟲(chóng)蛀、破殘、畸形、霉變、發(fā)芽的顆粒以及特小或癟粒、未成熟顆粒、泥沙及雜質(zhì)的過(guò)程。1.4 殺菌用規(guī)定溫度的熱水短時(shí)間燙豆或采取其它方式殺菌的過(guò)程。1.5 浸泡在適宜的容器內(nèi)，在豆子和水比例合理的情況下浸泡一定時(shí)間。1.6 培育定期澆灌或噴淋，控制溫度、濕度，使原料豆發(fā)芽的過(guò)程。1.7 清洗用機(jī)械設(shè)備對(duì)培育后的豆芽采取一定方式進(jìn)行脫殼清洗的過(guò)程。1.8 預(yù)冷對(duì)清洗后待包裝的豆芽經(jīng)0的水進(jìn)行冷卻的過(guò)程。1.9 包裝采用自動(dòng)或半自動(dòng)包裝生產(chǎn)線進(jìn)行定量包裝。4 選址和廠區(qū)環(huán)境4.1 選址與布局廠址應(yīng)選擇交通便利、水源安全充沛，遠(yuǎn)離粉塵、煙霧、有害

5、氣體及周?chē)鸁o(wú)污染源的地區(qū)，建筑物、設(shè)備布局符合工藝流程要求，能夠滿(mǎn)足質(zhì)量衛(wèi)生要求；原料與半成品、成品的生產(chǎn)、存放嚴(yán)格分開(kāi)，人流與物流分開(kāi)，避免交叉污染。4.2 廠區(qū)環(huán)境應(yīng)考慮廠區(qū)環(huán)境給豆芽生產(chǎn)帶來(lái)的潛在污染風(fēng)險(xiǎn)，廠區(qū)應(yīng)合理布局，應(yīng)有適當(dāng)?shù)呐潘到y(tǒng)，各功能區(qū)域劃分明顯、并有適當(dāng)?shù)母綦x或分離措施，防止交叉污染。5 廠房和車(chē)間5.1 設(shè)計(jì)和布局5.1.1 新建、擴(kuò)建、改建豆芽加工項(xiàng)目，應(yīng)按照豆芽生產(chǎn)工藝特性及GB 14881中 4.1 的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)。5.1.2 廠房和車(chē)間的內(nèi)部設(shè)計(jì)及布局應(yīng)符合GB 14881中 4.3規(guī)定并滿(mǎn)足豆芽生產(chǎn)衛(wèi)生操作要求，原料與半成品、成品的生產(chǎn)、存放應(yīng)嚴(yán)格分開(kāi)，人

6、流與物流分開(kāi)，避免豆芽加工過(guò)程中交叉污染，接觸有毒有害物質(zhì)。5.1.3 廠房和車(chē)間按豆芽生產(chǎn)特點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置與生產(chǎn)量相適應(yīng)的工器具清洗場(chǎng)所、洗豆與浸豆車(chē)間、機(jī)械控溫培育車(chē)間、機(jī)械清洗場(chǎng)所、預(yù)冷場(chǎng)所、包裝場(chǎng)所、原料倉(cāng)庫(kù)和成品冷藏庫(kù)、檢驗(yàn)室等場(chǎng)所。5.1.4 檢驗(yàn)室應(yīng)與生產(chǎn)區(qū)分隔。5.2 建筑內(nèi)部結(jié)構(gòu)與材料5.2.1 內(nèi)部結(jié)構(gòu)建筑內(nèi)部結(jié)構(gòu)應(yīng)符合GB 14881 中 4.5 的規(guī)定且易于維護(hù)、清潔或消毒。應(yīng)采用適當(dāng)?shù)哪陀貌牧辖ㄔ臁?.2.2 屋頂5.2.2.1 加工、包裝、貯存等場(chǎng)所的室內(nèi)屋頂和頂角應(yīng)易于清掃，防止灰塵積 聚，避免結(jié)露、長(zhǎng)霉或脫落等情形發(fā)生。屋頂若為易于藏污納垢的結(jié)構(gòu)，宜加設(shè) 平滑易清掃

7、的天花板；若為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，其室內(nèi)屋頂應(yīng)平坦無(wú)縫隙。5.2.2.2 車(chē)間內(nèi)平頂式屋頂或天花板應(yīng)使用無(wú)毒、無(wú)異味的白色或淺色防水材料建造， 若直接在屋頂內(nèi)層噴涂涂料，應(yīng)使用無(wú)霉、不易脫落且易于清洗的涂料。5.2.2.3 蒸汽、水、電等管道不應(yīng)設(shè)置于豆芽暴露的正上方，否則應(yīng)安裝防止灰塵及凝結(jié)水掉落的設(shè)施。5.2.3 墻壁應(yīng)符合 GB 14881 中 4.2.3 規(guī)定且使用無(wú)毒、無(wú)味、平滑、不透水、易清洗的淺色防腐材料構(gòu)造。5.2.4 門(mén)窗5.2.4.1 應(yīng)使用光滑、防吸附的材料，并且易于清洗和消毒。5.2.4.2 生產(chǎn)車(chē)間和貯存場(chǎng)所的門(mén)、窗應(yīng)裝配嚴(yán)密，應(yīng)配備防塵、防動(dòng)物及其他蟲(chóng)害的設(shè)施，并便于清

8、潔。5.2.5 地 面地面應(yīng)使用無(wú)毒、無(wú)味、不透水的材料建造，且須平坦防滑、無(wú)裂縫并易于清洗和消毒，生產(chǎn)車(chē)間地面應(yīng)光滑平整且具有1.0 %-2.0 % 的坡度，應(yīng)設(shè)有獨(dú)立的排水道以易于排水。6 設(shè)施與設(shè)備設(shè)施與設(shè)備應(yīng)符合GB 14881中第5章規(guī)定。6.1 設(shè)施6.1.1 應(yīng)具有與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的成品冷藏庫(kù)，并設(shè)有溫度監(jiān)控裝置，冷藏溫度控制在2-6。6.1.2 工廠應(yīng)有與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的檢驗(yàn)場(chǎng)所，具備滿(mǎn)足生產(chǎn)過(guò)程和成品檢驗(yàn)的檢測(cè)設(shè)備。6.2 設(shè)備6.2.1 豆芽生產(chǎn)必備的生產(chǎn)設(shè)備包括原料處理設(shè)備、培育設(shè)備（培育箱、培育室、自動(dòng)噴淋裝置、自動(dòng)溫濕度監(jiān)控設(shè)備）、機(jī)械清洗設(shè)備（自動(dòng)或半自動(dòng)清洗脫殼裝

9、置）、包裝設(shè)備等。6.2.2 所有接觸或可能接觸豆芽產(chǎn)品的設(shè)備、工具、管道和容器等應(yīng)符合GB14881、 GB 9684、 GB 9688 的規(guī)定。6.2.3 應(yīng)建立設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)計(jì)劃，定期檢修，每次生產(chǎn)前應(yīng)檢查機(jī)械化噴淋、自動(dòng)化溫濕度監(jiān)控等設(shè)備是否運(yùn)行正常，出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)排除并記錄故障發(fā)生時(shí)間、原因及可能受影響的產(chǎn)品批次。6.2.4 用于測(cè)定、控制、記錄的監(jiān)控設(shè)備，如稱(chēng)量設(shè)備、溫濕度計(jì)等，應(yīng)定期校準(zhǔn)、維護(hù)，確保準(zhǔn)確有效。7 衛(wèi)生管理7.1 衛(wèi)生管理制度企業(yè)應(yīng)按照GB 14881 第 6 章要求制定豆芽生產(chǎn)的衛(wèi)生管理制度，明確崗位職責(zé)，實(shí)行崗位責(zé)任制。應(yīng)建立清潔、消毒管理制定，定期對(duì)生產(chǎn)

10、車(chē)間、設(shè)施、設(shè)備、容器、工具等進(jìn)行清潔、消毒。確保豆芽加工場(chǎng)所、設(shè)備和設(shè)施等清潔衛(wèi)生。使用的清洗、消毒劑需經(jīng)國(guó)家有關(guān)部門(mén)許可，消毒劑殘留量應(yīng)符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)和要求的規(guī)定。7.2 廠房及設(shè)施房?jī)?nèi)各項(xiàng)設(shè)施應(yīng)保持清潔，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修或更新；廠房地面、屋頂、天花板及墻壁有破損時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。容器、周轉(zhuǎn)箱、工具等投入使用前應(yīng)進(jìn)行清洗、 消毒處理，確保潔凈無(wú)污染。消毒劑殘留量應(yīng)符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)和要求規(guī)定。7.3 清 潔和消毒7.3.1 應(yīng)建立清潔和消毒制度，定期對(duì)車(chē)間、容器、周轉(zhuǎn)箱及其他工具進(jìn)行消 毒，確保豆芽加工場(chǎng)所、設(shè)備和設(shè)施等清潔衛(wèi)生。使用的清洗、消毒劑需經(jīng)國(guó)家有關(guān)部門(mén)許可，并符合GB14930.

11、1 和 GB 14930.2 的要求，并建立清潔和消毒記錄（如清洗劑和消毒劑品種、清洗和消毒時(shí)間、濃度、對(duì)象等）。用于清潔和消毒的設(shè)備應(yīng)在專(zhuān)用場(chǎng)所妥善保管。7.3.2 應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)生產(chǎn)車(chē)間、設(shè)施、設(shè)備、容器、工具等進(jìn)行殺菌消毒工作，生產(chǎn)每批次產(chǎn)品前要對(duì)車(chē)間進(jìn)行清洗，地面與墻面采用0.2%漂白粉水溶液（或3.0%石灰水澄清液，或90%的酒精與85%的磷酸按7:3 比例混合）進(jìn)行噴灑后，用潔凈水沖洗干凈，然后用紫外燈殺菌消毒。7.3.3 培育容器使用前先用二氧化氯或次氯酸鈉水溶液（或石灰水澄清液）等手段進(jìn)行噴灑，用高壓水槍沖洗干凈，然后用紫外燈殺菌消毒。7.3.4 塑料周轉(zhuǎn)箱使用前先用二氧化氯或次

12、氯酸鈉水溶液（或石灰水澄清液）等手段進(jìn)行噴灑，用高壓水槍沖洗干凈，晾干備用。7.4 人員健康管理與衛(wèi)生要求人員健康管理與衛(wèi)生要求符合GB 14881 中 6.3 的規(guī)定。7.4.1 企業(yè)應(yīng)建立并執(zhí)行食品生產(chǎn)人員健康管理制度。從事生產(chǎn)人員上崗前應(yīng)接受衛(wèi)生培訓(xùn)，進(jìn)入生產(chǎn)加工場(chǎng)所前應(yīng)整理個(gè)人衛(wèi)生。同時(shí)來(lái)訪者進(jìn)入生產(chǎn)加工場(chǎng)所應(yīng)遵守對(duì)生產(chǎn)人員的衛(wèi)生要求。7.4.2 凡患有消化道傳染病、活動(dòng)性肺結(jié)核、化膿性或者滲出性皮膚病未治愈的人員不得直接從事豆芽生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。7.4.3 工作人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)應(yīng)更換工作服、鞋、帽等，用流動(dòng)水洗手消毒，不得戴外露飾物。生產(chǎn)車(chē)間入口處應(yīng)設(shè)置換鞋或帶鞋套及工作帽設(shè)施。緩沖區(qū)應(yīng)設(shè)置消

13、毒池，池內(nèi)放置0.2%次氯酸鈉水溶液對(duì)進(jìn)出人員的鞋靴進(jìn)行消毒。8 原料和包裝材料要求8.1 一般要求原料和包裝材料應(yīng)符合GB14881 中 7.2、 7.4 的規(guī)定，且要建立原料和包裝材料的采購(gòu)、驗(yàn)收、運(yùn)輸和貯存管理制度，確保所使用的原料和包裝材料符合國(guó)家有關(guān)要求。不得將任何危害身體健康和生命安全的物質(zhì)添加或帶入到豆芽產(chǎn)品中。8.2 原料8.2.1 原料存放應(yīng)按不同的品種，離地、離墻分類(lèi)堆放，不得露天堆放。原料的使用應(yīng)遵照“先進(jìn)先出”的原則，使用過(guò)程中隨時(shí)檢查，防止變質(zhì)情況發(fā)生。企業(yè)應(yīng)建立進(jìn)貨查驗(yàn)制度及供貨商管理制度。8.2.2 原料豆應(yīng)符合GB 2761、 GB 2762、 GB 2763

14、等食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定要求。8.2.3 黃豆應(yīng)符合 GB 1352要求。發(fā)芽率不得低于95%，破爛豆不得超過(guò)3%。8.2.4 綠豆應(yīng)符合GB/T 10462 要求。發(fā)芽率不得低于95%，破爛豆不得超過(guò)3%。8.2.5 生產(chǎn)用水應(yīng)符合GB 5749的要求。8.3 包裝材料8.4.1 包裝材料應(yīng)整潔、無(wú)污染、無(wú)異味、無(wú)毒無(wú)害，且符合食品包裝材料衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。8.4.2 包裝材料應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、清潔的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)9生產(chǎn)過(guò)程的安全控制9.1 生產(chǎn)過(guò)程安全控制總要求9.1.1 生產(chǎn)過(guò)程的安全控制應(yīng)符合 GB 14881第8章的規(guī)定。9.1.2 豆芽生產(chǎn)過(guò)程中禁止使用未經(jīng)國(guó)家批準(zhǔn)的農(nóng)藥、化肥、植物生長(zhǎng)調(diào)節(jié)

15、劑、抗生素等化學(xué)藥劑以及不符合GB2760規(guī)定的食品添加劑。為確保豆芽食用安全，生產(chǎn)者不得在豆芽生產(chǎn)過(guò)程中使用6下基腺喋吟、4一氯苯氧乙酸鈉、赤霉素等物質(zhì)，豆芽經(jīng)營(yíng)者不得經(jīng)營(yíng)含有 6下基腺喋吟、4一氯苯氧乙酸鈉、赤霉素等物 質(zhì)的豆芽。9.1.3 應(yīng)采取有效措施使原輔料、半成品與成品有效分離，并確保與豆芽接觸的設(shè)備等工具清潔衛(wèi)生，防止交叉污染。9.1.4 鼓勵(lì)企業(yè)采用危害分析與關(guān)鍵控制點(diǎn)(HACCP體系對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行食品安全控制。9.2 微生物污染、化學(xué)污染、物理污染控制按照GB14881中8.2、8.3、8.4的規(guī)定和陜西省食品藥品監(jiān)督管理局關(guān)于加強(qiáng)豆芽質(zhì)量安全監(jiān)管的指導(dǎo)意見(jiàn)對(duì)微生物污染、化學(xué)

16、污染、物理污染進(jìn)行 控制。9.3 工藝過(guò)程控制9.3.1 洗豆、燙豆和浸豆用清水清洗豆子，剔去蟲(chóng)蛀、破殘、畸形、霉變、已發(fā)芽過(guò)的顆粒以及特小或癟粒、未成熟顆粒，淘洗2遍3遍，洗凈泥沙、去除雜質(zhì)。清洗后的豆子即可進(jìn)行浸豆，浸豆用水量至少應(yīng)達(dá)到豆子重量的2倍。黃豆浸豆時(shí)，直接用20c25c清水浸泡4h8h;綠豆浸豆時(shí)，先用75c80c熱水 燙豆1min3min并不停攪動(dòng)，進(jìn)行熱力殺菌，然后迅速?zèng)_入冷水冷卻，用20c 25c的清水浸泡3h4h。結(jié)束浸豆時(shí)再淘洗豆子2遍3遍，并輕輕揉搓、沖洗、漂去豆子上的黏液，及時(shí)剔除爛豆。9.3.2 培育浸后的豆子運(yùn)至培育車(chē)間裝入容器中進(jìn)行培育，培育容器的底部應(yīng)配置

17、疏水層；然后關(guān)閉車(chē)間大門(mén)，采用人工或自動(dòng)栽培系統(tǒng)，對(duì)培育條件進(jìn)行管理控制，每隔2h4h噴淋一次，噴淋要均勻，室內(nèi)溫度保持在 20c26C,濕度保持在60%- 80%黃豆芽和綠豆芽的一般培育周期約 6天7天。培育人員應(yīng)每天檢查噴淋是否正常、觀察豆芽生長(zhǎng)情況，及時(shí)剔除爛豆。不同培育階段的豆芽應(yīng)分區(qū)域放置，定期對(duì)培育間的空氣、墻面、地面進(jìn)行消毒殺菌。培育人員應(yīng)每天檢查機(jī)械化噴淋及自動(dòng)化溫濕度監(jiān)控設(shè)備是否運(yùn)行正常、觀察豆芽生長(zhǎng)情況，及時(shí)剔除爛豆芽，在培育全過(guò)程培育車(chē)間應(yīng)保持避光。9.3.3 采收豆芽在培育車(chē)間生長(zhǎng)6天7天后，黃豆芽下胚軸長(zhǎng)90%Z上在8cm12cnf£圍 內(nèi)、根須長(zhǎng)90現(xiàn)上在

18、3cm- 5cm范圍內(nèi)，綠豆芽下胚軸長(zhǎng) 90現(xiàn)上在6cm- 10cm®： 圍內(nèi)、根須長(zhǎng)90減上在4cm6cme圍內(nèi)，即可采收。利用清洗設(shè)備清洗脫殼， 清洗去除95%以上豆芽種皮和部分根須。清洗完的豆芽應(yīng)移至預(yù)冷線，經(jīng) 0的水冷卻3min4min后取出。9.4 包裝9.4.1 應(yīng)對(duì)包裝材料及容器進(jìn)行清洗、消毒處理。9.4.2 豆芽包裝后立即移至成品冷藏庫(kù)。豆芽在包裝生產(chǎn)線上進(jìn)行定量包裝，逐袋檢查封口是否完好、有無(wú)漏氣，然后立即移至保鮮庫(kù)。凈含量應(yīng)符合定量包裝商品計(jì)量監(jiān)督管理辦法的要求。預(yù)包裝豆芽標(biāo)簽應(yīng)符合GB 7718的規(guī)定要求。9.4.3 散裝豆芽裝入清洗消毒完的周轉(zhuǎn)箱立即移至保鮮庫(kù)

19、。9.4.4 貯存保鮮庫(kù)的溫度為2c6C。貯存時(shí)應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆碼整齊，防止擠壓等損傷。在冷鏈條件（2c6C）下，保質(zhì)期為 3天；在無(wú)冷鏈條件下，保質(zhì)期 為1天。10檢驗(yàn)檢驗(yàn)應(yīng)符合GB14881第9章規(guī)定要求，通過(guò)自行檢驗(yàn)或委托具備相應(yīng)資質(zhì)的食品檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)原料和產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，建立食品出廠檢驗(yàn)記錄制度。自行檢驗(yàn)應(yīng)具備與所檢項(xiàng)目適應(yīng)的檢驗(yàn)室和檢驗(yàn)?zāi)芰?；由具有相?yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)人員按規(guī)定的檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)；檢驗(yàn)儀器設(shè)備應(yīng)按期檢定。檢驗(yàn)室應(yīng)有完善的管理制度，妥善保存各項(xiàng)檢驗(yàn)的原始記錄和檢驗(yàn)報(bào)告。1.1 1 原料檢驗(yàn)1.1.1 1應(yīng)制定原輔料、消毒劑、包裝材料品質(zhì)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。1.1.2 2應(yīng)對(duì)原料進(jìn)行檢查，每

20、批原料、包裝材料均應(yīng)有企業(yè)自檢合格報(bào)告或供應(yīng)商提供的合格證明。1.1.3 3生產(chǎn)用水應(yīng)按照GB 5749中規(guī)定，對(duì)水質(zhì)常規(guī)指標(biāo)和消毒劑常規(guī)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，每年至少一次。1.2 2成品檢驗(yàn)1.2.1 1每批成品的安全指標(biāo)應(yīng)符合 GB 22556、GB 2761、GB 2762、GB 2763等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。每批次豆芽出廠前應(yīng)進(jìn)行感官檢驗(yàn)，感官要求黃豆芽為乳黃色，綠豆芽為純白色；稍彎曲狀、飽滿(mǎn)、有須根，有豆香味，無(wú)刺鼻異味。每批次出 廠豆芽必須隨包裝附有產(chǎn)品合格證明1.2.2 2 成品應(yīng)留樣，每批次產(chǎn)品的留樣數(shù)量應(yīng)不少于2 件，每件不少于500g。樣品應(yīng)存放于專(zhuān)設(shè)的冷藏設(shè)施內(nèi)，冷藏溫度應(yīng)控制在2-

21、6，并要按品種、批號(hào)分類(lèi)存放、標(biāo)識(shí)，留樣時(shí)間應(yīng)不少于保質(zhì)期。11 貯存和運(yùn)輸豆芽的儲(chǔ)存和運(yùn)輸應(yīng)符合GB 14881 第 10 章規(guī)定要求。11.1 成品應(yīng)貯存在符合10.4.4 要求的成品冷藏庫(kù)中，不得與腐蝕性、有毒、有害物品同庫(kù)堆放。11.2 運(yùn)輸工具應(yīng)配有空調(diào)或降溫設(shè)施，并保持清潔、干燥，并要定期清洗、消毒，不得與腐蝕性、有毒、有害物品混運(yùn)。12 產(chǎn)品召回管理豆芽的召回管理應(yīng)符合 GB14881中第11章規(guī)定要求，企業(yè)應(yīng)建立產(chǎn)品追溯制度和產(chǎn)品召回制度，確保對(duì)產(chǎn)品從原料采購(gòu)到產(chǎn)品銷(xiāo)售的所有環(huán)節(jié)的可追溯性；當(dāng)發(fā)現(xiàn)某一批次或類(lèi)別的產(chǎn)品含有或可能含有對(duì)消費(fèi)者健康造成危害的因素時(shí)，應(yīng)按照國(guó)家相關(guān)規(guī)定

22、啟動(dòng)產(chǎn)品召回程序，及時(shí)向相關(guān)部門(mén)通告，并做好相關(guān)記錄。對(duì)召回的產(chǎn)品應(yīng)采取無(wú)害化處理、銷(xiāo)毀等措施，并將產(chǎn)品召回和處理情況向相關(guān)部門(mén)報(bào)告。13 食品安全管理人員食品安全管理人員應(yīng)符合GB 14881第 13章規(guī)定要求。13.1 應(yīng)配備食品安全專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、管理人員，并建立保障食品安全的管理制度。13.2 企業(yè)應(yīng)制定與本單位生產(chǎn)規(guī)模、工藝水平和豆芽生產(chǎn)特點(diǎn)相適應(yīng)的食品安全管理制度，并不斷完善。13.3 食品安全管理人員應(yīng)是企業(yè)的法人代表或企業(yè)法人授權(quán)的負(fù)責(zé)人。13.4 食品安全管理人員負(fù)責(zé)制定和執(zhí)行本企業(yè)的食品安全管理制度。14 記錄管理記錄管理應(yīng)符合GB 14881第 14章規(guī)定要求。14.1 應(yīng)建