第八章支座和伸縮裝置檢測(cè)

1、第一節(jié) 橋梁支座檢測(cè)一、橋梁支座1、板式橋梁橡膠支座構(gòu)造特性 2、試板式橋梁橡膠支座檢驗(yàn)方法1）抗壓彈性模量檢驗(yàn)。將橡膠支座成品直接置于試驗(yàn)加荷裝置承壓板上，對(duì)準(zhǔn)中心，加荷至壓應(yīng)應(yīng)力為1.O MPa，在承載板的四角對(duì)稱安裝四只位移計(jì)。進(jìn)行預(yù)壓。將壓應(yīng)力緩緩增至，持荷5min，然后卸至應(yīng)力為1.0 MPa。記錄百分表初始值，預(yù)壓三次。正式加載。每一加載循環(huán)自1 =1.OMPa開始，每級(jí)壓應(yīng)力為1.OMPa ，持荷3 min，讀取百分表讀數(shù)，至為止，然后卸載至壓應(yīng)力為1.O MPa。10min后進(jìn)行下一加載循環(huán)環(huán)。加載過(guò)程連續(xù)進(jìn)行三次。 每一塊試樣的抗壓彈性模量E為三次加載過(guò)程所得的三個(gè)結(jié)果的算術(shù)

2、平均值。但單項(xiàng)結(jié)果和算術(shù)平均值之間的偏差不應(yīng)大于算術(shù)平均值的10%，否則該試樣應(yīng)重新試驗(yàn)一次。橡膠支座在一定的壓力作用下，其豎向變形主要由兩個(gè)因素決定。A、支座中間橡膠片與加勁鋼板接觸面的粘接質(zhì)量。B、支座受壓面積與其自由膨脹側(cè)面積之比值，常稱之為形狀系數(shù)。對(duì)于矩形支座對(duì)于圓形支座La支座短邊長(zhǎng)度，mm； Lb支座長(zhǎng)邊長(zhǎng)度，mm;i支座中間單層橡膠片厚度，mm；D圓形支座的直徑，mm。支座抗壓彈性模量容許值按下式計(jì)算：E=66S - 1622 2）極限抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。）極限抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。由于橋梁橡膠支座極限抗壓強(qiáng)度很大，因此部頒標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了70 MPa(矩形支座)和75 MPa(圓形支座)作為橡膠

3、支座的極限抗壓強(qiáng)度，極限抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)可在抗壓彈模試驗(yàn)完成后按每分鐘1.O MPa的加荷速率加載至壓應(yīng)力達(dá)到極限抗壓強(qiáng)度為止，并隨時(shí)觀察，支座完好無(wú)損，其指標(biāo)為合格。3)3)抗剪彈性模量檢驗(yàn)?？辜魪椥阅Ａ繖z驗(yàn)。由于梁體受溫度、收縮徐變以及車輛制動(dòng)力等環(huán)境條件產(chǎn)生的水平位移將使支座產(chǎn)生剪切變形，而橡膠支座水平位移量的大小主要取決于橡膠片的凈厚度。也就是說(shuō)，支座的剪切位移是靠膠層的變形產(chǎn)生的，我國(guó)交通部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了橡膠支座的剪切模量檢驗(yàn)辦法。圖橡膠支座剪切試驗(yàn)示意圖 橡膠支座抗剪彈性模量試驗(yàn)是以正壓力為容許壓應(yīng)力，并在抗剪過(guò)程中保持不變的情況下，采用兩塊支座用中間鋼拉板推或拉組成雙剪裝置，橡膠支座

4、的頂面或底與實(shí)橋一致。中間鋼拉板的對(duì)稱軸應(yīng)和加壓設(shè)備中軸處在同一垂直面上。 正式加載前進(jìn)行預(yù)載，施加水平力至剪應(yīng)力=1.0MPa后持荷5min，然后卸載至剪應(yīng)力0.1MPa后記錄位移計(jì)初始值。 正式加載：每一加載值循環(huán)自=1.0MPa開始，每級(jí)剪應(yīng)力增加0.1MPa，持荷1min，讀取位移計(jì)讀數(shù)，至1.0MPa為止，然后剪應(yīng)力0.1MPa。10min后，進(jìn)行下一循環(huán)。加載過(guò)程連續(xù)進(jìn)行三次。1011032iiiiiG4 4）容許剪切角檢驗(yàn)。）容許剪切角檢驗(yàn)。容許剪切角試驗(yàn)方法同抗剪彈性模檢測(cè)相同：5 5）摩擦系數(shù)檢驗(yàn)。）摩擦系數(shù)檢驗(yàn)。主要是檢測(cè)四氟板與不銹鋼板或混凝土，或與鋼板間進(jìn)行摩擦檢驗(yàn)。施

5、工加壓至，并在整個(gè)摩擦系數(shù)試驗(yàn)中保持不變。逐級(jí)均勻施加水平力，每級(jí)間隔30s增加水平剪應(yīng)力為0.2MPa，至支座試樣與混凝土板、鋼板、不銹鋼板試樣接觸面間發(fā)生滑動(dòng)時(shí)為止，記錄此時(shí)水平剪力。試驗(yàn)過(guò)程連續(xù)進(jìn)行三次。取平均值。Gmaxtan 6 6）允許轉(zhuǎn)角檢驗(yàn)）允許轉(zhuǎn)角檢驗(yàn) 在外荷載作用下，支座在發(fā)發(fā)生豎向壓縮的同時(shí)，由于梁體的撓曲作用還產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)。如果豎向壓縮回蹲變形值大于其總壓縮量，支座邊緣必將出現(xiàn)脫空現(xiàn)象。 檢測(cè)時(shí)，在距支座中心600mm處，安裝使支座產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)的千斤頂和測(cè)力傳感器，并在假定梁體的四角安置位移傳感器或百分表。 首先進(jìn)行預(yù)壓，將壓應(yīng)力緩緩增至，維持5min，然后卸載至力為1.0MP

6、。如此反復(fù)預(yù)壓三遍。 正式加載。施加壓力至 ，停5 min讀數(shù)。維持不變，用油壓千斤頂對(duì)中間工字梁施加一個(gè)向上的力P，使其達(dá)到預(yù)期轉(zhuǎn)角的正切值（偏差不大于5%），停5 min后，讀取千斤頂力P及百分表的讀數(shù)。第二節(jié)、混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件試驗(yàn)檢測(cè)第二節(jié)、混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件試驗(yàn)檢測(cè) 橋涵混凝土結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的檢驗(yàn)，依據(jù)交通部的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，主要包括內(nèi)容有三個(gè)方面1、施工階段的質(zhì)量控制施工階段的質(zhì)量控制，包括原材料的試驗(yàn)檢驗(yàn)、混凝澆注前的檢查等；2、外觀質(zhì)量檢測(cè)外觀質(zhì)量檢測(cè)，主要是在構(gòu)件成型達(dá)到一定強(qiáng)度后檢測(cè)結(jié)構(gòu)實(shí)物的尺寸和位偏差，混凝土表面平整度、蜂窩、麻面、露筋及裂縫等；3、構(gòu)件

7、混凝土的強(qiáng)度等級(jí)構(gòu)件混凝土的強(qiáng)度等級(jí)，通常以立方體試件的抗壓強(qiáng)度來(lái)反映。當(dāng)對(duì)某一方面的檢驗(yàn)內(nèi)容產(chǎn)生懷疑時(shí)，如構(gòu)件的強(qiáng)度離散大、強(qiáng)度不足或振搗不密實(shí)時(shí)，通常還需要通過(guò)專項(xiàng)強(qiáng)度檢驗(yàn)?zāi)没蚝奢d試驗(yàn)判定。一、一、 結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)評(píng)定結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)評(píng)定1 1、混凝土立方體試件的取樣原則、混凝土立方體試件的取樣原則是以不同等級(jí)及不同配合比的澆注地點(diǎn)或拌和地點(diǎn)隨機(jī)制取， A、澆注一般體積的結(jié)構(gòu)物時(shí)，每一單元結(jié)構(gòu)應(yīng)制取2組； B、連續(xù)澆注大體積結(jié)構(gòu)時(shí)，每80m3或每一工作班應(yīng)制取2組。 C、橋梁上部構(gòu)造主要構(gòu)件長(zhǎng)度在16 m以下時(shí)，應(yīng)制取1組；1630 m時(shí)，應(yīng)制取2組；3150 m長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)制取3組；5

8、0 m以上者，不少于5組。 D、對(duì)小型構(gòu)件每批或每個(gè)工作班至少應(yīng)制取2組； E、對(duì)于鉆孔樁每條至少應(yīng)制取2組；當(dāng)樁長(zhǎng)在20 m以上時(shí)，不少于3組對(duì)樁徑大、灌樁時(shí)間很長(zhǎng)時(shí)小少于4組。 F、另外，還要根據(jù)施工的需要，再制取幾組作為拆模、張拉和吊裝等施工階段強(qiáng)度依據(jù)。2 2、結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度評(píng)定、結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度評(píng)定 結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度的合格標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定： 是以澆注或拌和現(xiàn)場(chǎng)制取試件，以28d齡期的極限抗壓強(qiáng)度值進(jìn)行統(tǒng)計(jì)評(píng)定。規(guī)范規(guī)定，對(duì)于大橋等重要工程及中小橋、涵洞工程的取樣試件大于或等于10組，應(yīng)以數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法按下述條件評(píng)定：式中：Sn同批n組試件強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差，MPa。當(dāng)Sn 0.06 MPa時(shí)，取Sn =

9、0.06R;K1，K2 值表RKRRSKRnn2min19 . 0n1014152425K11.701.651.60K20.90.85 對(duì)于中小橋及涵洞工程中，同批混凝土試件少于10組時(shí)，可用非數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法按下述條件進(jìn)行評(píng)定：RRRRn95. 015. 1min第三節(jié)、 鉆芯取樣法檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度 是從混凝土結(jié)構(gòu)中鉆取芯樣和檢查芯樣，測(cè)定混凝土的劈裂抗拉強(qiáng)度或抗壓強(qiáng)度。對(duì)構(gòu)件產(chǎn)生一定的破壞，可作為抽檢混凝土抗壓強(qiáng)度、均勻性和內(nèi)部缺陷的指標(biāo)。1檢測(cè)器具1）鉆芯機(jī)常見的鉆芯機(jī)有：輕便型取芯機(jī)（鉆芯直徑1275mm）輕型鉆機(jī)（鉆芯直徑12200mm）重型鉆機(jī)（鉆芯直徑200450mm）超重型鉆機(jī)（鉆芯

10、直徑330700mm）鉆芯機(jī)一般應(yīng)包括以下幾個(gè)部分：機(jī)架部分機(jī)架部分: :主要由底座、立柱所組成，底座上一般均安裝四個(gè)調(diào)整水平用的螺釘和兩個(gè)行走輪。進(jìn)給部分進(jìn)給部分: :由滑塊導(dǎo)軌、升降座、齒條、齒輪、進(jìn)給柄等組成。當(dāng)把升降座上的鎖緊螺釘松開后，利用進(jìn)柄給手柄可使升降座安全勻速的上下移動(dòng)，以保證鉆頭在允許行程內(nèi)的前進(jìn)后退。變速器變速器: :由殼體、變速齒輪、變速手柄和旋轉(zhuǎn)水封等組成。給水部分給水部分: :在鉆芯過(guò)程中，必須供應(yīng)一定流量的冷卻水，水經(jīng)過(guò)水嘴后流入水套內(nèi)，在經(jīng)過(guò)水套進(jìn)入主軸中心孔，然后經(jīng)過(guò)連接頭最后由鉆頭端部排出。動(dòng)力部分動(dòng)力部分: :主要由電動(dòng)機(jī)、起動(dòng)機(jī)和開關(guān)等組成。2）芯樣切割

11、機(jī) 當(dāng)檢測(cè)混凝土強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)將芯樣用切割機(jī)加工成具有一定尺寸的抗壓試件。切割方式可分為兩種類型一種是圓鋸片不移動(dòng)，但工作臺(tái)可以移動(dòng)；另一種是鋸片平行移動(dòng)，工作臺(tái)不動(dòng)。3）人造金剛石空心薄壁鉆頭 空心薄壁鉆頭主要由鋼體和胎環(huán)部分組成。鋼體一般由無(wú)縫鋼管車制而成。鉆頭的胎環(huán)是由鋼系、青銅系、鎢系等冶金粉末和適量的人造金剛石澆鑄成型。在胎環(huán)上加工若干排水槽（一般稱水口）。鉆頭與鉆孔機(jī)的連接方式，一般可分為柄式、螺紋連接式和卡連接式三種。4）壓力試驗(yàn)機(jī)能夠滿足試件破壞噸位要求。2）鈷芯機(jī)具準(zhǔn)備及鉆頭直徑的選擇 一般根據(jù)被測(cè)及鉆取部位確定，據(jù)此選擇合適的鉆機(jī)及鉆頭。應(yīng)根據(jù)。當(dāng)鉆取的芯樣是為了進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試

12、驗(yàn)時(shí)，則混凝土。在一般情況下，。在鋼筋過(guò)密或因取芯位置不允許鉆取較大芯樣的特殊情況下，鉆芯直徑可為粗集料的2倍。在工程中的梁、柱、板、基礎(chǔ)等現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，一般使用粗集料的最大粒徑為31.5mm或40mm，采用內(nèi)徑為100mm或150mm的鉆頭可滿足要求。3）芯樣數(shù)量的確定 取芯的數(shù)量，應(yīng)視檢測(cè)的要求而定?？煞譃橐韵聝煞N情況：（1）單個(gè)構(gòu)件進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè)時(shí)，在構(gòu)件上的取芯個(gè)數(shù)一般不少于3個(gè)；當(dāng)構(gòu)件的體積或截面軹較小時(shí)，取芯過(guò)多會(huì)影響結(jié)構(gòu)承載能力，這時(shí)可取2個(gè)。（2）對(duì)構(gòu)件某一指定局部區(qū)域的質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，應(yīng)視這一，如某一區(qū)域遭受凍害、火災(zāi)、化學(xué)腐蝕或質(zhì)量可疑等情況，這時(shí)檢測(cè)結(jié)果僅代表取芯位置的

13、質(zhì)量，而不能據(jù)此對(duì)整個(gè)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)物強(qiáng)度作出整體評(píng)價(jià)。至于檢查內(nèi)部缺陷的取芯試驗(yàn)更應(yīng)視具體情況而定。4）取芯位置的選擇 取芯時(shí)會(huì)對(duì)結(jié)構(gòu)混凝土造成局部損傷，因此在選擇芯樣位置時(shí)要特別慎重，其原則是：對(duì)于一些對(duì)于一些重要構(gòu)件或者一些構(gòu)件的重要區(qū)城重要構(gòu)件或者一些構(gòu)件的重要區(qū)城，盡量不在這些部位取芯，以免對(duì)結(jié)構(gòu)安全造成不利影響。 在一個(gè)混凝土構(gòu)件中由于施工條件、及不同位置的影響，各部分的強(qiáng)度并不是均勻一致的。在選擇鉆芯位置時(shí)，應(yīng)考慮這些，以使取芯位置混凝土的強(qiáng)雖度具有代表性。如有條件時(shí)，應(yīng)首先對(duì)，然后根據(jù)檢測(cè)目的與要求來(lái)確定鉆芯位置。3 3檢樣鉆取檢樣鉆取1）芯樣鉆取 先將鉆機(jī)安放穩(wěn)固并調(diào)至水平后，安

14、裝好鉆頭，接通水源，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，然后操作加壓手柄，使鉆頭慢慢接觸混凝土表面。當(dāng)混凝土表面不平時(shí)，下鉆更應(yīng)特別小心，待鉆頭人槽穩(wěn)定后，方可適當(dāng)加壓進(jìn)鉆。 在進(jìn)鉆過(guò)程中應(yīng)保持冷卻水的暢通，冷卻水的作用：。水流量的大小與進(jìn)鉆速度和直徑成正比，以達(dá)到料屑能快速排出，又不致四處飛濺為宜。 當(dāng)鉆頭鉆至芯樣要求長(zhǎng)度后，退鉆至離混凝土面20-30mm時(shí)停電停水，然后將鉆頭全部退出混凝土表面。如，尤其在深孔作業(yè)時(shí)更應(yīng)特別注意。 移開鉆機(jī)后，用帶弧度的鋼釬插入圓形槽并用錘敲擊，此時(shí)由于彎矩的作用，使芯樣在底部與結(jié)構(gòu)斷離，然后將芯樣提出。取出的芯樣應(yīng)及時(shí)編號(hào)，并三檢查外觀質(zhì)量情況；做好記錄后，妥善保管，以備割成標(biāo)準(zhǔn)

15、尺寸的芯樣試件。 為了保證安全操作，取芯機(jī)操作人員必須穿戴絕緣鞋及其他防護(hù)用品。2 2）芯樣加工）芯樣加工（1）芯樣尺寸要求及測(cè)量方法以平均直徑為準(zhǔn)。測(cè)量平均直徑用游標(biāo)卡尺測(cè)量芯樣中部，在互相垂直的兩個(gè)位置上取其兩次測(cè)量的算術(shù)平均值作為平均直徑；測(cè)量精度為0.5mm。當(dāng)沿芯樣高度任一直徑與平均直徑相差達(dá)2mm以上時(shí)，不能作為抗壓試件使用。：通常采用作為混凝土抗壓試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)圓試件，其他尺寸或高徑比的芯樣統(tǒng)稱為非標(biāo)準(zhǔn)圓試件。采用非標(biāo)準(zhǔn)圓試件時(shí)，其抗壓強(qiáng)度必須乘以相應(yīng)的換算修正系數(shù)（見表9-5）。（1 1）芯樣尺寸要求及測(cè)量方法）芯樣尺寸要求及測(cè)量方法芯樣端面平整度對(duì)抗壓強(qiáng)度影響很大。端面不平時(shí)，如

16、：當(dāng)中間凸出1mm時(shí)，其抗壓強(qiáng)度只有平整試件的1/2，因此對(duì)芯樣端面平整度有嚴(yán)格要求。測(cè)量端面平整度是用鋼尺緊靠在芯樣端面上，一面轉(zhuǎn)動(dòng)鋼板尺一面用塞尺測(cè)量與芯樣之間的縫隙，芯樣兩個(gè)端面應(yīng)互相平行且應(yīng)垂直于軸線。芯樣端面與軸線間垂直度偏差大，抗壓時(shí)會(huì)降低強(qiáng)度，其影響程度還與試驗(yàn)機(jī)的球座及試件的尺寸大有關(guān)。大部分規(guī)定垂直度偏差不得超過(guò)1。垂直度測(cè)量方法是，用游標(biāo)量角器分別測(cè)量?jī)蓚€(gè)端面與軸線間的夾角，在902時(shí)為合格，測(cè)量精度為0.1。承壓線凹凸不應(yīng)大于0.25mm。（2）芯樣切割加工與端面的修整芯樣切割：采用切割機(jī)和人造金剛石圓鋸片進(jìn)行切割加工。芯樣加工時(shí)切除部分和保留部分應(yīng)根據(jù)檢測(cè)的目的確定。一

17、般情況下，應(yīng)將影響應(yīng)將影響強(qiáng)度試驗(yàn)的缺邊、掉角、孔洞、疏松層、鋼筋等部分切除，強(qiáng)度試驗(yàn)的缺邊、掉角、孔洞、疏松層、鋼筋等部分切除，但是，如為了檢測(cè)混凝土受凍或疏松層的強(qiáng)度時(shí)，要注意保留這部分混凝土。為了抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)的方便，。（2）芯樣切割加工與端面的修整芯樣端面的修整：芯樣在鋸切過(guò)程中，由于受到振動(dòng)、夾持不緊或圓鋸片偏斜等因素的影響，芯樣端面的平整度及垂直度很難完全滿足試件尺寸的要求。此時(shí)，需進(jìn)行或處理。磨平法：磨平法：是在磨平機(jī)的磨盤上撒上金剛石砂粒（或直接用金剛石磨輪）對(duì)芯樣兩端進(jìn)行磨平處理，在車床上對(duì)芯樣端面進(jìn)行車光處理，直到平整度及垂直度達(dá)至到要求時(shí)為止。補(bǔ)平法是用補(bǔ)平材料對(duì)芯樣端面進(jìn)

18、行修整，根據(jù)所用材料可分為硫磺補(bǔ)平、硫磺膠泥、硫磺砂漿、水泥凈漿、水泥砂漿補(bǔ)平等。 芯樣直徑兩端側(cè)面測(cè)定鉆取后芯樣的高度及端面加工或端面加工后的高度，其尺寸差應(yīng)在0.25 mm之內(nèi)。4抗壓強(qiáng)度試驗(yàn) 芯樣在進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，。如結(jié)構(gòu)工作條件比較干燥，芯樣試件應(yīng)以自然干燥狀態(tài)進(jìn)行試驗(yàn)；結(jié)構(gòu)工作條件比較潮濕，芯樣試件應(yīng)以潮濕狀態(tài)進(jìn)行試驗(yàn)。此外，統(tǒng)一了試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)并規(guī)定了試驗(yàn)狀態(tài)條件；對(duì)于干燥狀態(tài)，即芯樣試件在受壓前，應(yīng)在室內(nèi)自然干燥3d;在潮濕狀態(tài)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，芯樣試件應(yīng)在在20的清水中浸泡48h?？箟涸囼?yàn)用的試件長(zhǎng)度（端面加工后）。芯樣端面必須平整，必要時(shí)，應(yīng)磨平或用抹頂補(bǔ)平等方法處理。1）抗壓強(qiáng)度試

19、驗(yàn)步驟（1）取出試件，清除表面污垢，擦去表面水分，仔細(xì)檢查后，在其中部量出高度和寬度，精確至1mm。在準(zhǔn)備過(guò)程中，要求保持試件溫度無(wú)變化。（2）在壓力機(jī)下、壓板上放好試件，幾何對(duì)中球座最好放在試件頂面并凸面朝上。（3）加荷速度，強(qiáng)度等級(jí)小于C30的混凝土?xí)r，取0.30.5MPa強(qiáng)度等級(jí)不低于C30時(shí)，取0.50.8MPa/s。當(dāng)試件接近而開始迅速變形時(shí)，應(yīng)停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門，直至試件破壞苛記下最大荷載。2）記錄計(jì)算混凝土芯樣抗壓強(qiáng)度按下式計(jì)算:24mccudpApf（2） 鉆取芯樣檢查 A、芯樣應(yīng)詳細(xì)描述有關(guān)裂縫、分層、麻面或離析等； B、估計(jì)集料的最大粒徑、形狀種類及粗細(xì)集料的比例與級(jí)配；

20、C、檢查存在的氣孔的位置、尺寸與分布情況，拍照。 D、在芯樣的中間及兩端l4處按兩個(gè)垂直方向測(cè)量三對(duì)數(shù)值確定芯樣的平均直徑d，精確至mm。 E、測(cè)定鉆取后芯樣的長(zhǎng)度及端面加工后的長(zhǎng)度，取平均值作為試件平均長(zhǎng)度L，精確至1mm。 (3)試件的制作 抗壓試驗(yàn)用的試件長(zhǎng)度（端部加工后）不應(yīng)小于直徑，也不應(yīng)大于直徑的2倍。芯樣端面必須平整，必要時(shí)應(yīng)磨平或用抹頂?shù)确椒ㄌ幚怼?4)芯樣抗壓強(qiáng)度 按下式計(jì)算：ccuf24dPAPfccu第四節(jié) 回彈法測(cè)水泥混凝土抗壓強(qiáng)度 混凝土測(cè)定強(qiáng)度的技術(shù)按其對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的影響程度分為和。破損法：以不影響結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的承載能力為前提，在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件上直接進(jìn)行局部破壞性試驗(yàn)”或

21、直接鉆取芯樣進(jìn)行破壞性試驗(yàn)。主要方法有：等。此類方法較直觀可靠，但對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)造成局部破壞，不宜大范圍檢測(cè)且費(fèi)用較高。非破損法：以混凝土強(qiáng)度與某些物理量之二間的相關(guān)性為基礎(chǔ)，檢測(cè)時(shí)在不影響結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土任何性能的前提下測(cè)試這些物理量，然后根據(jù)相關(guān)關(guān)系推算被測(cè)混凝土的強(qiáng)度推定值。其主要方法有等。此類方法所用儀器簡(jiǎn)單、操作方便、費(fèi)用低廉，同時(shí)便于大范圍檢測(cè)。一、回彈法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度的原理 回彈法是采用回彈儀的彈簧驅(qū)動(dòng)重錘，通過(guò)彈擊混凝土表面，并以重錘被反彈回來(lái)的距離（稱回彈值指反彈距離與彈簧初始長(zhǎng)度之比）作為強(qiáng)度相關(guān)指標(biāo)來(lái)推算混凝土強(qiáng)度的一種方。所檢測(cè)的水泥混凝土厚度不得小于100mm，溫度不應(yīng)

22、低于10。檢測(cè)結(jié)果可作為試塊強(qiáng)度的參考，不宜作為仲裁試驗(yàn)或工程驗(yàn)收的最終依據(jù)。 水泥混凝土的回彈值是用回彈儀在混擬土表面測(cè)得，并經(jīng)碳化深度修正后的回彈值，無(wú)量綱。二、法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度的原則 回彈法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度是對(duì)常規(guī)檢驗(yàn)的一種補(bǔ)充，試件與結(jié)構(gòu)中凝土質(zhì)量不一致，對(duì)試件的檢驗(yàn)結(jié)果有懷疑或供檢驗(yàn)用的試件數(shù)量不足時(shí)，可采用回彈法檢，并將檢測(cè)結(jié)果作為處理混凝土質(zhì)量問(wèn)題的一個(gè)主要依據(jù)。 另外，施工階段，如構(gòu)件拆模、預(yù)應(yīng)力張拉或移梁、吊裝時(shí)，回彈法?；貜椃ǖ氖褂们疤?，是要求被測(cè)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土的內(nèi)外質(zhì)量基本一致。因此，當(dāng)混凝土表層與內(nèi)部質(zhì)量有明顯差異，例如遭受化學(xué)腐蝕或火災(zāi)、硬化期間遭受凍傷等或內(nèi)部存在缺

23、陷時(shí)，不能用回彈法評(píng)定混凝土強(qiáng)度。三、回彈法的測(cè)強(qiáng)曲線 回彈法測(cè)定結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度的基本依據(jù)，就是回彈值與混凝土抗壓強(qiáng)度之間的相關(guān)性，這種相關(guān)性以基準(zhǔn)曲線或經(jīng)驗(yàn)公式的形式予以確定。 基準(zhǔn)曲線的制定方法，是在試驗(yàn)室中制作一定數(shù)量的，測(cè)定其回彈值、碳化深度及抗壓強(qiáng)度等參數(shù)，然后進(jìn)行回分析，求得相關(guān)系數(shù)大的回歸方程，作為經(jīng)驗(yàn)公式或畫出基準(zhǔn)曲線。（1）專用測(cè)強(qiáng)曲線（2）地區(qū)測(cè)強(qiáng)曲線（3）通用測(cè)強(qiáng)曲線 為了便于應(yīng)用，在允許的誤差范圍內(nèi)，應(yīng)盡量擴(kuò)大基準(zhǔn)曲線的覆蓋面。我國(guó)在制定回彈評(píng)定混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程選定的回歸方程如下：LNRn0358. 00108. 2100250. 0全國(guó)通用測(cè)強(qiáng)曲線所列測(cè)區(qū)混凝土

24、強(qiáng)度換算表應(yīng)為符合下列條件的混凝土：符合普通混凝土用材料、拌和用水的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。不摻外加劑或僅摻非引氣型外加劑。采用普通成型工藝。采用符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的鋼模、木模及其他材料制作的模板。自然養(yǎng)護(hù)或蒸氣養(yǎng)護(hù)出池后以自然養(yǎng)護(hù)7d以上，且混凝土表層為干燥狀態(tài)。齡期為14-1000d?？箟簭?qiáng)度為1050MP。制訂該表所依據(jù)的統(tǒng)一測(cè)強(qiáng)曲線，強(qiáng)度誤差值為： 平均相對(duì)誤差 相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)差 當(dāng)有下列情況之一時(shí)，不得按表?yè)Q算測(cè)區(qū)混凝土強(qiáng)度值，但可制定專用測(cè)強(qiáng)曲線或通過(guò)試驗(yàn)進(jìn)行修正： 粗集料最大粒徑大于60mm。 特種成型工藝制作的混凝土。 檢測(cè)部位曲率半徑小于250mm。 潮濕或浸水混凝

25、土。%0 .18%0 .15e四、專用測(cè)強(qiáng)曲線的制定方法（1）制定專用測(cè)強(qiáng)曲線的單位，需具有一級(jí)試驗(yàn)室的資質(zhì)。（2）制定專用測(cè)強(qiáng)曲線的試件應(yīng)與欲測(cè)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件在原材料（含品種、規(guī)格）的成型工藝與養(yǎng)護(hù)方法等方面條件相同。（3）試件的制作和養(yǎng)護(hù)。 按最佳配合比設(shè)計(jì)5個(gè)強(qiáng)度等級(jí)，每一強(qiáng)度等級(jí)每一齡期制作6個(gè)150mm立方體試件，同一齡期試件宜在同一天內(nèi)成型完畢。 在成型后的第二天，將試件移至與被測(cè)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件相同的硬化條件下養(yǎng)護(hù)，試件拆摸日期宜與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的拆模日期相同。（4）試件的測(cè)試。將到達(dá)齡期的試件表面擦凈，以其兩個(gè)相對(duì)側(cè)面置于壓力機(jī)的上下承壓板之間，加壓30-80kN（低強(qiáng)度試件取低噸位加壓）。

26、在試件保持30-80kN的壓力下，用符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的回彈儀和規(guī)定的操作方法，中在試件的另外兩個(gè)相對(duì)側(cè)面上分別選擇均勻分布的8個(gè)點(diǎn)進(jìn)行彈擊。從每一試件的16個(gè)回彈值中分別剔除其中3個(gè)最大值和3個(gè)最小值，然后再求余下的10個(gè)回彈值的平均值，計(jì)算精確至0.1，即得該試件的平均回彈值Rm將試件加荷直至破壞，然后計(jì)算試件的抗壓強(qiáng)度換算值（ MPa)（5）專用測(cè)強(qiáng)曲線的計(jì)算:專用測(cè)強(qiáng)曲線的回歸方程式，應(yīng)按每一試件求得的Pm和fcu，采用最小二乘法原理計(jì)算。五、回彈法測(cè)定混凝土抗壓強(qiáng)度1技術(shù)規(guī)定和一般要求（1）只有當(dāng)在下列情況之一時(shí)，方可用回彈法評(píng)定混凝土強(qiáng)度：缺乏同條件試塊或標(biāo)準(zhǔn)試塊數(shù)量不足。試塊的質(zhì)

27、量缺乏代表性。試塊的試壓結(jié)果不符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程所規(guī)定的要求，并對(duì)該結(jié)果持有懷疑。（2）混凝土有下列情況之一時(shí)，方可按本法評(píng)定其強(qiáng)度：測(cè)試前表層遭受短期濕潤(rùn)的混凝土，應(yīng)經(jīng)風(fēng)干后測(cè)試。遭受凍結(jié)的混凝土，應(yīng)待解凍后測(cè)試。蒸氣養(yǎng)護(hù)的混凝土，應(yīng)在構(gòu)件出池經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)14d后測(cè)試。體積小、剛度差或測(cè)試部位厚度100mm的構(gòu)件，當(dāng)測(cè)試中不能確保其無(wú)顫動(dòng)時(shí)，均應(yīng)設(shè)置支撐加以可靠的固定后測(cè)試。2，主要檢測(cè)器具（1）混凝土回彈儀：（2）酚酞酒精溶液，濃度為1%。（3）鋼砧。（4）手提式砂輪。（5）其他：卷尺、鋼尺、鑿子、錘、毛刷等。3回彈儀的檢定與保養(yǎng)（1）回彈儀有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)： 彈擊超過(guò)

28、2000次。 對(duì)檢測(cè)值有懷疑時(shí)。 在鋼砧上的率定值不合格。（2）回彈儀有下列情況之一時(shí)，應(yīng)送檢定單位檢定： 新回彈儀啟用前。 超過(guò)檢定有效期限（有效期為半年）。 累計(jì)彈擊次數(shù)超過(guò)6000次。 經(jīng)常規(guī)保養(yǎng)后鋼砧率定值不合格。 遭受嚴(yán)重撞擊或其他損害。（3）回彈儀有下列情況之一時(shí)，應(yīng)在鋼砧上進(jìn)行率定試驗(yàn)： 進(jìn)行構(gòu)件測(cè)試前后，如連續(xù)數(shù)天測(cè)試，可在每天測(cè)試完畢后率定一次。 測(cè)定過(guò)程中對(duì)回彈值有懷疑時(shí)。 率定試驗(yàn)宜在室溫535條件下進(jìn)行。率定時(shí)，鋼砧應(yīng)穩(wěn)定地平放在剛度大的混凝土地坪上?；貜梼x向下彈擊時(shí)，彈擊桿應(yīng)分四次旋轉(zhuǎn)90，取連續(xù)彈擊三次的穩(wěn)定回彈值進(jìn)行平均，彈擊桿每旋轉(zhuǎn)一次的率定平均值應(yīng)符合802的

29、要求。（4）常規(guī)養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列要求： 使彈擊錘脫鉤后，取出機(jī)芯，然后卸下彈擊桿、緩沖壓簧、彈擊錘（連同彈擊拉簧和拉簧座）、刻度尺、指針軸和指針。 用清洗劑清洗機(jī)芯的中心導(dǎo)桿、彈擊拉簧、拉簧座彈擊桿及其內(nèi)孔、緩沖壓簧、彈擊錘及其內(nèi)孔和沖擊面、指針塊及其內(nèi)孔、指針片、指針軸、刻度尺、卡環(huán)以及機(jī)殼的內(nèi)壁和指針導(dǎo)槽等。經(jīng)過(guò)清洗后的零部件，除中心導(dǎo)桿薄薄地抹上一層鐘表油或其他無(wú)腐蝕性的輕油外，其他零部件均不得抹油。應(yīng)保持彈擊拉簧前端鉤人拉簧座的孔位。不得旋轉(zhuǎn)尾蓋上已定位緊固的調(diào)零螺釘。不得自制或更換機(jī)芯部位的零件和指針軸、指針片、指針塊掛鉤及調(diào)零螺釘?shù)取?測(cè)試技術(shù)1）資料準(zhǔn)備（1）工程名稱及設(shè)計(jì)、施工、

30、監(jiān)理和建設(shè)單位名稱。（2）結(jié)構(gòu)或構(gòu)件名稱、編號(hào)、施工圖（或平面圖）及混凝土強(qiáng)度等級(jí)。（3）水泥品種、標(biāo)號(hào)、用量、出廠廠名，砂石品種、粒徑，外加劑或摻和料品種、摻量以及混凝土配合比等。（4）模板類型，混凝土灌注和養(yǎng)護(hù)情況，以及成型日期。（5）結(jié)構(gòu)或構(gòu)件存在的質(zhì)量問(wèn)題，混凝土試塊抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告等。2）被測(cè)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件準(zhǔn)備（1）按單個(gè)構(gòu)件測(cè)試時(shí)，應(yīng)在構(gòu)件上均勻布置測(cè)區(qū)，且不少于10個(gè)。（2）當(dāng)對(duì)同批構(gòu)件抽樣檢測(cè)時(shí)，構(gòu)件抽樣數(shù)不小于同批構(gòu)件的30%，且不少于10件；每個(gè)構(gòu)件測(cè)區(qū)數(shù)不少于10個(gè)。（3）對(duì)長(zhǎng)度小于3m且高度低于0.6m的構(gòu)件，其測(cè)區(qū)數(shù)量可適當(dāng)減少，但不應(yīng)少于5個(gè)。當(dāng)按批抽樣檢測(cè)時(shí)，凡符合下

31、列條件的構(gòu)件，才可作為同批構(gòu)件：（1）混凝土強(qiáng)度等級(jí)相當(dāng)同。（2）混凝土原材料、配合比、成型工藝、養(yǎng)護(hù)條件及齡期基本相同。（3）構(gòu)件種類相同。（4）在施工階段所處狀態(tài)相同。每一構(gòu)件的測(cè)區(qū)，應(yīng)符合下列要求：（1）測(cè)區(qū)應(yīng)選在使回彈儀處于水平方向，檢測(cè)混凝土澆筑側(cè)面，當(dāng)不能滿足這一要求時(shí)，可選在使回彈儀處于非水平方向，檢測(cè)混凝土澆筑側(cè)面、表面或底面。（2）測(cè)區(qū)應(yīng)均勻分布，相鄰兩測(cè)區(qū)的間距應(yīng)控制在2m以內(nèi)，測(cè)區(qū)離構(gòu)件邊緣的距離不宜大于0.5m。（3）測(cè)區(qū)尺寸宜為20cm20cm觀，相鄰兩測(cè)點(diǎn)間距離宜3cm。（4）測(cè)區(qū)宜選在構(gòu)件的兩個(gè)對(duì)稱可測(cè)面上，也可選在一個(gè)可測(cè)面上，應(yīng)均勻分布。在構(gòu)件的受力部位及薄弱

32、部位必須布置測(cè)區(qū)，避開預(yù)埋件。(5)檢測(cè)面應(yīng)為原狀混凝土表面，并應(yīng)清潔、平整，不應(yīng)有疏松層和雜物，且不應(yīng)有殘留的粉末或碎屑；必要時(shí)，可用砂輪片清除雜物和磨平不平整處，并擦凈殘留粉塵。 測(cè)區(qū)應(yīng)標(biāo)有編號(hào)，描述測(cè)區(qū)布置示意圖和外觀質(zhì)量情況。梁、柱、墻測(cè)區(qū)布置示意圖。 當(dāng)檢測(cè)條件與測(cè)強(qiáng)曲線的適用條件有較大差異時(shí)，可采用同條件試件或鉆取混凝土芯樣進(jìn)行修正，試件或鉆取芯樣數(shù)量不應(yīng)少于6個(gè)。鉆取芯樣時(shí)每個(gè)部位應(yīng)鉆取一個(gè)芯樣，計(jì)算時(shí)，強(qiáng)度換算值應(yīng)乘以修正系數(shù)。修正系數(shù)應(yīng)按下列公式計(jì)算：式中：第個(gè)混凝土立方體試件的抗壓強(qiáng)度值；第i個(gè)混凝土芯樣試件的抗壓強(qiáng)度值;第i個(gè)試件回彈值和碳化深度值的混凝土強(qiáng)度換算值。ic

33、f,cicorniicorcicniicffnffn,1,1,/1/1icorf,cicorf,3）回彈值的測(cè)試 用回彈儀測(cè)試時(shí)，宜使儀器處于水平方向測(cè)試混凝土澆筑的側(cè)面，該情況下測(cè)試修正值為0;也可以非水平狀態(tài)測(cè)試或測(cè)試混凝土的澆筑頂面或底面，但其回彈值應(yīng)進(jìn)行修正。操作步驟：操作步驟：儀器工作時(shí)，隨著對(duì)回彈儀施壓，彈擊桿徐徐向機(jī)殼內(nèi)推進(jìn)，彈擊拉簧被拉伸，使連接彈擊拉簧的彈擊錘獲得恒定的沖益能量。當(dāng)掛鉤與調(diào)零螺釘互相擠壓時(shí)，使彈擊錘脫鉤，彈擊的沖擊面與彈擊桿的后端平面相碰撞。此時(shí)，彈擊錘釋放出來(lái)的能量借助彈擊桿傳遞給混凝土構(gòu)件，混凝土彈性反應(yīng)的能量再通過(guò)彈擊桿傳遞給彈擊錘，使彈擊錘獲得回彈的能

34、量向后彈回，計(jì)算彈擊錘回彈的距離之比，即得回彈值。它由儀器外殼上的刻度尺之示出。使用時(shí)，將彈擊桿頂住混凝土的表面，輕壓儀器，松開按鈕，彈擊桿徐徐伸出，使儀器對(duì)混凝土表面緩慢均勻施壓，待彈擊錘脫鉤沖擊彈桿后即回彈，帶動(dòng)指針向后移動(dòng)并停留在某一位置上，即為回彈值。繼續(xù)頂住混凝土表面并在讀取和記錄回彈值后，逐漸對(duì)儀器減壓，使彈擊桿自儀器內(nèi)伸出，改變測(cè)點(diǎn)重復(fù)上述操作，即可測(cè)得被測(cè)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)的若干回彈值。注意儀器的軸線應(yīng)始終垂直于構(gòu)件混凝土表面。同一測(cè)區(qū)的兩個(gè)測(cè)面用回彈儀彈擊8點(diǎn)；若一個(gè)測(cè)區(qū)只有一個(gè)測(cè)面，則需要測(cè)16點(diǎn)，每一測(cè)點(diǎn)的回彈值讀數(shù)準(zhǔn)確至1個(gè)單位，回彈測(cè)點(diǎn)宜在測(cè)區(qū)均勻分布，但不得打在氣孔或外露石子上。同一測(cè)點(diǎn)只允許彈擊一次。回彈儀的軸線方向應(yīng)與測(cè)試面相垂直。檢測(cè)時(shí)，回彈儀的軸線應(yīng)始終垂直于結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的混凝土檢測(cè)面，緩慢施壓，準(zhǔn)確讀數(shù)，快速?gòu)?fù)位。測(cè)點(diǎn)宜在測(cè)區(qū)范圍內(nèi)均勻分布，相鄰兩測(cè)點(diǎn)的凈距不宜小于20mm；測(cè)點(diǎn)距外露鋼