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文檔簡介
1、 1.1電氣工程概況本工程總建筑面積85000平方米,包括地下室一層,地上三層,地上各層還設有局部夾層。電氣工程招標范圍包括地上強電工程以及弱電預埋部分。其中強電工程包括低壓配電柜的安裝;三箱供貨及安裝;電氣動力線路的敷設及動力分電箱的安裝;照明線路的敷設及照明箱的安裝(含燈具、插座安裝);二次精裝修照明箱安裝;防雷接地工程。在精裝修范圍內,總承包單位施工至照明箱,開關、插座、燈具以及二次接線均由精裝修專業(yè)承包單位施工。弱電工程主要包括火災自動報警及自動滅火聯(lián)動控制系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、公共廣播兼應急疏散廣播系統(tǒng)、樓宇自控系統(tǒng)、電視電話系統(tǒng)、公共安全管理、門禁系統(tǒng)、閉電視監(jiān)控系統(tǒng)。弱電系統(tǒng)要與系
2、統(tǒng)廠家協(xié)作配合共同完成設計。本工程電源由深圳市供電部門提供兩路獨立10KV高壓回路,兩路高壓母線分段同時運行,互為備用。主變電室設在地下室南側,屋頂設分變電室。在地下變電室的變壓器容量為4臺2000KVA,屋頂變電室的變壓器容量為2臺為1000中KVA。為確保消防各系統(tǒng)用電、應急照明、通關聯(lián)檢閘口工作用電等特別重要負荷的正常運行,在地下室南側設容量為1200KW自備應急柴油發(fā)電機組,作為重要負荷的備用電源。配電干線采用鍍鋅鋼管保護,照明支路導線穿金屬線槽敷設在走道吊頂內。本工程按二類防雷建筑設計,避雷帶采用12覆鋁鋅盤條避雷帶,避雷帶與屋面上所有凸出部位的金屬管及其構件均要焊接成為一體。本建筑
3、物的屋面裝修采用彩色波形屋面板,避雷帶安裝在波形屋面板的脊上。引下線利用建筑結構柱的兩根對角主筋(16及其以上)引下至結構底板,并與結構底板下的地梁、樁基鋼筋焊為一體。金屬外墻面及玻璃幕墻,鋁合金窗等通過埋鐵與防雷引下線連接。同時在建筑物外做環(huán)形共用接地體,該接地體與結構柱內的防雷引下線連為一體。在變配電室的電纜夾層,設總等電位接地端子箱,變配電室的中性點接地、強弱電井的接地、弱電系統(tǒng)的工作接地、進出建筑物設備管線接地,以及接地端子箱均與該環(huán)形共用接地體焊為一體。 由于本工程強弱電的工程量大,且工期緊,系統(tǒng)又相對復雜;因此在電氣施工完畢后設備測試以及系統(tǒng)調試是本工程的重點和難點。1.2施工方案
4、及技術措施12.1施工順序1、在鋼筋綁扎期間,配合土建的施工進度進行管線及孔洞和套管預埋,防雷接地焊接,接地線預留,同時在鋼筋加工場進行各種預埋件和支吊架的加工制作。2、在土建拆摸后,立即安排施工班組處理預埋件,把預埋線盒,接地鋼板,預留接地線找出,暗埋管穿鐵絲,遇有堵塞現(xiàn)象及時處理,為后期的管內穿線及接地系統(tǒng)施工打下良好的基礎,并且充分利用了主體施工時的空余時間及空間,提高效率。3、在土建墻體砌筑的同時,進行砌體內管線及盒子的預埋預留之外還可以進行部分水平橋架與暗裝配電箱空箱體的安裝。4、土建裝修工程開始之后即可進行管內穿線。5、隨著土建工作的完成,即可進行橋架的安裝及電纜敷設及接線。(前面
5、幾個過程穿插進行接地系統(tǒng)的施工)6、橋架、配電箱柜就位之后可進行燈具、開關、插座的安裝。7、以上各項完成之后,先進行系統(tǒng)單機調試,然后再各個系統(tǒng)聯(lián)動調試。12.2材料、設備采購及質量控制方法本工程施工單位負責采購的電氣材料,依據公司材料設備采購及管理辦法,結合本工程實際情況,采用綜合報價,擇優(yōu)選擇的方法進行。首先是供應商的各種證書、產品合格證、出廠檢驗報告等資料齊全,產品技術要求和廠家規(guī)模經審核合格后方可進行報價,再由施工單位和甲方、監(jiān)理公司工程師一起組織選定材料供應商,材料到達現(xiàn)場后,由施工單位組織甲方、監(jiān)理公司驗收合格后方可進場,并由施工單位負責保管。12.3電氣管線預留預埋電氣配管、預留
6、孔洞的施工,穿插在土建結構施工過程中,所以本工序應根據土建進度密切跟蹤配合,避免多配、錯位、漏配。施工以前,電氣技術人員應充分熟悉圖紙,并參照土建及相關專業(yè)標高,互相做好標注,協(xié)同其它專業(yè)技術人員做好圖紙會審工作,避免施工過程中發(fā)生各專業(yè)施工沖突事件。由于施工圖上沒有標出開關、插座和燈具的具體尺寸位置,因此在施工前應根據本專業(yè)施工圖中的位置和與各專業(yè)的協(xié)調結果確定開關、插座和燈具的具體安裝位置,畫出定位圖,并經設計院確認,然后用以指導施工。同時要做好班組技術交底工作,將本工程的技術難點及施工要求對班組進行詳細交代。在管線敷設過程中應符合以下要求:1、預制加工:對于鍍鋅鋼管用手板煨彎器直接煨彎或
7、使用液壓彎管機逐步煨彎出所需要的彎度;對于PVC管則采用采用彈簧彎制。2、樓板內預埋線盒,根據定位圖在摸板上畫線進行定位,定位后線盒以鐵釘固定在模板上,以防走位;剪力墻內預埋線盒,在墻體鋼筋上用墨線根據土建標高彈出線盒安裝的底標高,再根據開關插座定位圖在墻體鋼筋上標出水平位置,然后用6圓鋼煨制焊接成的與線盒大小相適應的套子(在鋼筋加工場預先成批加工完成)將線盒套緊,然后將其在線盒安裝位置點焊固定。其步驟如下:根據線盒的外寬度尺寸及剪力墻鋼筋間距,用6mm圓鋼加工成框架式圓鋼套(如下圖),D的確定主要是為了在剪力墻的鋼筋網上固定圓鋼套時無論線盒的位置在網格內如何移動都能保證圓鋼套與剪力墻鋼筋有接
8、觸點。為提高效率節(jié)省開支,圓鋼套可在確定線盒數(shù)量后,根據其數(shù)量成批加工制作。 在土建綁扎墻體鋼筋時根據其所放的標高以及電氣施工圖的要求確定每個線盒的具體安裝位置。在安裝線盒的位置將圓鋼套長度為D的兩根圓鋼與墻體鋼筋交叉接觸的四點處點焊圓鋼套于墻體鋼筋上固定。為保證線盒能緊貼模板,故圓鋼套應固定于墻體鋼筋的外表面。為防止?jié)仓炷吝^程中水泥沙漿滲入線盒,應事先在線盒內填滿填充物(塑料泡沫、鋸沫或包裝水泥用的牛皮紙袋),然后將線盒套入固定好的圓鋼套中(如下圖所示),然后配管連接。先固定圓鋼套再嵌入線盒是為了保證線盒不受損壞,如果先將線盒嵌入圓鋼套再點焊固定,則有可能在電焊的使用過程中燒壞線盒。管線
9、敷設完成后的側視圖如下:3、管路連接:鍍鋅鋼管采用速接式鋼管,連接處用專用細頸螺絲固定,安裝時一定要將螺絲旋緊直至從細頸處擰斷,從而安裝牢固并且達到接地要求。PVC管之間采用管接頭和PVC管專用膠水連接,管線和線盒之間采用入盒鎖頸和PVC管專用膠水連接。4、線管彎曲時,不應有折皺、凹陷、和裂縫。保護管彎曲半徑及明配管安裝允許偏差見下表:序號項目彎曲半徑允許偏差1管子最小彎曲半徑明配管(暗配管)6D(10D)明配管管子只有一個彎頭4D管子有兩個或以上彎頭6D2管子彎曲處的扁度0.1D3明配管固定點間距管子直徑(mm)15-2030mm25-3040mm40-5050mm65-10060mm4明配
10、水平、垂直敷設任意2m段內平直度3mm垂直度3mm注:D為管直徑。5、暗配管路過長時,應該按照下表加中間拉線盒,以便穿線。項次配管彎頭數(shù)最大允許距離1030米2120米3215米438米6、明配管應橫平豎直,在有彎頭的地方應用管卡固定。管卡間的最大距離見下表:鋼管管卡間的最大間距(m)敷設方式鋼管類型鋼管直徑15-2025-3240-5065以上管卡間的最大距離吊架、支架或沿墻敷設厚壁鋼管1.52.02.53.5薄壁鋼管1.01.52.0-硬塑料管管卡間最大間距(m)敷設方式管內徑20以下25-4050及以下吊架、支架或沿墻敷設1.01.52.07、暗配管線在轉角、首末端應用鐵絲把管線綁扎在主
11、體鋼筋上,直線段每隔2米應增設固定點。8、預埋的管線平行敷設時注意保證其間至少有與管徑大小相當?shù)拈g隙使混凝土能夠滲入管下;交叉敷設時應避免管線在同一位置有超過兩層重疊。9、進戶套管預留應注意其傾斜度,室內高于室外。10、在線管、線盒隱蔽之前,用膠紙和專用封口將管口封堵,將塑料泡沫割成與線盒相適應的尺寸將線盒塞滿,以免雜物和水泥漿進入,搬運物體時應注意不得砸傷管路、線盒及箱。11、在每次澆筑混凝土之前應配合土建檢查預留孔洞位置是否準確、有無遺漏;在確認無遺漏、位置正確后方可進行混凝土澆筑,避免不必要的返工和鑿打。12、土建工程進行混凝土澆筑時應派專人看管跟蹤保護,澆筑過程中若有管線破裂及接頭松動
12、脫落時能夠及時處理。12.4橋架安裝橋架安裝前檢查橋架是否符合設計和規(guī)范要求?,F(xiàn)場制作的金屬支架、配件等應先外刷兩道紅丹漆再上一層銀粉,電纜橋架水平安裝時其固定點間距為1.5米,垂直敷設時其固定點不大于2米。橋架與各種管道的最小間距應符合規(guī)范要求且應考慮維護、檢修距離。當橋架與其它管道交叉時采取措施,使其符合規(guī)范要求。橋架內的電纜應在首端、尾端、轉彎及每隔50米處,設有編號、型號及起、止點等標記。橋架在穿過防火墻及防火樓板時應采取防火隔離措施,如橋架穿過樓板時應采取防火隔離措施。橋架安裝還應滿足以下要求:1、在安裝橋架之前,工程技術人員應根據圖紙設計要求和規(guī)范要求并與其他相關專業(yè)進行協(xié)調,確定
13、橋架安裝標高、走向及布局。然后沿橋架走線放線標出橋架吊桿的具體位置,吊桿間距控制在1.5米以內。2、本工程水平敷設的橋架我公司將用40404角鋼做托架,12圓鋼做吊桿。吊桿下端套絲,旋入螺絲后可調整托架高度,吊桿上端焊接40404角鋼并在角鋼中心鉆孔,用12膨脹螺絲固定于樓板底部。垂直敷設時采用40404角鋼做支架,槽鋼做支架,用12膨脹螺栓固定。其安裝方式見下圖。3、橋架直線段超過30米時,將設伸縮縫,伸縮縫處連接采用伸縮連接板連接;橋架的彎曲半徑不小于該橋架內截面最大的電纜的最小彎曲半徑;橋架接口平直、嚴密、線槽的出口位置正確、光滑、無毛刺。4、橋架連接板的螺栓應緊固,橋架線槽的連接應連續(xù)
14、無間斷;每節(jié)線槽的固定點不少于兩個,在轉角、分支處和首末端均應設固定點;緊固后兩段線槽斷部應保證內表面光滑,以免放電纜時劃傷電纜。5、沿橋架全長敷設一條404的鍍鋅扁鋼做接地干線,接地干線與橋架托架焊接,每段橋架用銅編織帶與接地干線跨接,橋架及其支架全長不少于2處與接地(PE),以確保橋架以及橋架支吊架有可靠接地。12.5配電箱(柜)安裝預先按施工圖所標示的位置、標高(未標明位置、標高的應統(tǒng)一進行標注)將預制好的各類安裝底座、托架安裝在預埋的鐵件上,用水平尺找平、校正、然后用電焊將鐵件與底座及托架焊牢,同時將地線焊牢。根據柜盤底安裝孔距,在底座及托架上鉆安裝孔、柜、盤就位調整后,用F12螺栓固
15、定。1、制作配電柜的基礎型鋼采用10#槽鋼。槽鋼根據箱底尺寸做成框狀,槽鋼采用砂輪機切割,禁止使用電、氣焊燒割,安裝孔采用電鉆鉆孔,孔徑比固定盤、柜螺栓孔徑大1-2mm。基礎槽鋼制作完成后外刷兩道紅丹漆再刷一層銀粉。2、基礎型鋼安裝后其頂部高出地面10mm。并可靠接地,鍍鋅層破壞處將補刷二道紅丹漆后再刷一道銀粉。3、基礎型鋼安裝允許偏差如下表:項目允許偏差毫米/米毫米/全長垂直度15水平度15位置偏差及不平行度54、配電箱、盤、柜道現(xiàn)場后經甲方、監(jiān)理、施工單位、供貨商聯(lián)合檢查無質量及功能缺陷后方可進場安裝。5、配電箱、柜安裝應符合以下要求:(1)配電箱、柜內部設備與各構件間連接應牢固。盤柜外殼
16、不宜與基礎型鋼焊死,應用鍍鋅螺栓連接。(2)配電箱、柜的接地應牢固良好。裝有電器的可開啟的門應以軟銅線與可靠接地的箱、柜跨接。(3)配電箱、柜安裝的垂直度、水平度及表面允許偏差、柜面接縫的允許偏差將符合下表規(guī)定:項 目允許偏差(mm)垂直度(每米)1.5水平偏差相鄰兩個盤頂部2成列兩個盤頂部5箱、柜面偏差相鄰兩個盤邊1成列兩個盤面5箱、柜接縫26、配電箱、柜安裝過程中接線應符合以下要求:(1)電纜芯線和所配導線的端部將標明回路編號、用途,編號、用途準確,而且字跡清楚不易褪色。(2)引進箱、柜的電纜配線應整齊、美觀、導線絕緣良好,不使接線端子受到機械應力。(3)每個接線端子的每側接線宜為一根,不
17、超過兩根,在可動部位兩端用固定卡子卡死。(4)配電箱、柜內的電纜應按照水平或垂直有規(guī)律配置,備用芯長度應留有適當余量。(5)線鼻子與導線截面必須配套,壓接時,模具規(guī)格與芯線規(guī)格相一致,壓接次數(shù)不小于2次。(6)防止電纜芯線在剝皮過程中受損傷,用電纜刀或電工刀剝皮時用力不宜過大,用力以不割破里層電纜皮為宜,里層電纜皮用手撕下。12.6電纜敷設一、電纜敷設前應按照以下要求進行檢查:1、橋架安裝完畢,橋架內雜物清理干凈;2、管內帶線(鋼絲)已穿好,管口光滑無毛刺;3、電纜技術文件齊全,規(guī)格、型號符合規(guī)范和設計要求;4、電纜外觀無損傷,電纜經絕緣搖測,絕緣電阻大于10兆歐(1KV以下的電纜),且導電性
18、能良好;5、電纜敷設前還應按照設計和實際路徑長度計算每根電纜長度,合理安排每盤電纜,減少不必要的浪費;6、配備足夠的工具、機具和敷設人員。二、電纜敷設應符合以下具體要求:1、電纜沿橋架敷設時,電纜不得有絞擰等未消除的機械損傷;技術人員應按照設計和實際情況排好排列圖,一般先敷設大截面電纜后敷設小截面電纜。電纜敷設過程中不得有交叉,拐彎處應以最大截面電纜彎曲半徑為準。在始末斷及拐彎處應留有備用長度,并掛上電纜標識牌注明電纜編號,規(guī)格型號及電壓等級。2、電纜垂直敷設時,應在塔吊拆除之前進行,電纜敷設由上至下敷設,可先將電纜吊至樓層頂部(塔吊未拆除前),敷設時在電纜的周邊附近處和部分樓板采取防滑措施,
19、支架敷設時,固定電纜的支架距離不大于1.5m,(沿托盤式橋架敷設時每層不少于兩道卡箍固定)。電纜穿過樓板加裝套管,套管管口應高出地面23cm,敷設完畢后,將套管用防火材料堵死。3、電纜固定:在電纜首末端及轉彎、電纜接頭兩端,直線段應適量增加固定卡。4、電纜在進入配電箱(柜)時,每根電纜應單獨穿管。5、對于橋架貫穿的預留洞,在設備安裝完畢后,須用防火阻燃材料做密封處理,以滿足防火要求。6、電纜頭制作前應檢查電纜的切斷位置附近是否受潮,若有受潮現(xiàn)象,應將其烘干,熱縮電纜頭制作應參照熱縮電纜頭產品說明書,干包式電纜頭制作應按照規(guī)范制作。7、成品保護:電纜在保管期間,電纜盤及包裝應完好,標志齊全。電纜
20、敷設固定完畢后,應有保護措施,設備房的門上鎖,公共走道橋架蓋上蓋板,防止其他專業(yè)在施工時損傷電纜。12.7照明安裝1管內穿線工程1、選擇導線:根據圖紙設計要求選定導線規(guī)格及型號,相線顏色A、B、C分別為黃、綠、紅色線,保護零線(PE)線用黃綠雙色線,零線為淡蘭色導線。2、掃管:穿線前應將接線盒和管內雜物清理干凈。3、穿帶線:用穿線器或鋼絲穿入管路內,管路兩端均應留有100200cm的余量。4、導線穿入凡是不同系統(tǒng)、不同電壓和不同回路的導線,不應穿在一根管內。線管內嚴禁有接頭,導線在管內無纏繞、無急彎,導線出口處裝接線盒。接線盒、開關盒、插座盒及燈頭盒內導線的預留長度為150mm左右,配電箱內導
21、線的預留長度為配電箱箱體周長l2。管內導線包括絕緣層在內的總截面不應大于管子內徑截面的40%。導線穿入鋼管時,管口處應裝設護線套保護導線;在不進入接線盒(箱)的垂直管口,穿入導線后應將管口密封。5、導線連接及二次絕緣連接、剝切導線時,不可割傷芯線,多股銅線的線頭剝去絕緣層后要搪錫。單根導線連接時,禁止結麻花彎,采用絞接法,主要用于插座盒、燈頭盒內4mm2以下的單芯線。用分支線路的導線往干線上交叉,先打好一個圈結以防止脫落,然后再密繞5圈。分線纏繞完后剪去余線。導線與設備、器具的連接:截面為10mm2及以下的單股銅芯線可直接與設備、器具的端子連接:截面為2.5mm2及以下的多股銅芯線的線芯,應先
22、擰緊搪錫或壓接端子后再與設備、器具的端子連接;截面大于2.5mm2的多股銅芯線應焊接或壓接端子后再與設備、器具的端子連接。二次絕緣要先包黑膠布后再包塑料粘膠帶,包纏緊密堅實,接線端子的根部與導線絕緣層間的空隙處,應采取絕緣帶包纏嚴密。6、絕緣搖測:低壓線路的絕緣搖測選用500V或1000V,量程為0500兆歐的兆歐表,其絕緣電阻值必須大于0.5兆歐。1照明器具安裝工程1、開關、插座的蓋板應緊貼墻面。2、嵌入吊頂內的燈具,應在土建施工前把燈具尺寸(或樣品)交給土建預留準確洞位,燈具應固定在專設的框架上。導線、接金屬外殼PE線應不裸露(穿波紋管)。燈具邊框應緊貼頂棚面上,且與頂棚裝飾直線平行,成排
23、燈具偏差不應大于5mm。3、吊管式安裝燈具,其鋼管內徑不小于10mm,鋼管壁厚不大于1.5mm,同一室內或場所成排安裝燈具,其中線偏差不大于5mm。4、儲存照明器具、開關、插座的倉庫,必須滿足照明器具、開關、插座在倉庫期間不受損傷的條件,搬運時輕拿輕放,以免碰壞;照明器具、開關、插座面板安裝時應注意整潔,防止污染建筑物墻面及頂棚。12.8防雷及接地工程施工基礎接地網利用樁基礎內兩根主筋與基礎圈梁焊接連通,形成可靠的電氣通路。在建筑物四周室外地坪下-500mm處從引下線位置甩出人工接地極,地坪上500mm處的引下線位置設置接地測試卡(1001006預埋鋼板)。在土建綁扎鋼筋和支模時密切配合做好接
24、地的預留預埋:防雷接地電阻測試端子的位置、各種金屬管道、須單獨接地的設備的預引出鋼筋、等電位接地鋼筋的預埋、變電站等處的接地預埋件等等都應預埋好,不得遺漏一處。在施工過程中派專人對引下線鋼筋刷藍色油漆作標記,避免焊接錯位;焊接質量、搭接倍數(shù)要符合規(guī)范要求,其中圓鋼之間水平方向搭接可采用單面焊,垂直方向必須雙面焊,每一處焊接完成后應及時敲去焊渣以免遺漏;各設備的接地點連接要符合接地連接要求,焊接或者螺栓連接要根據所用材料設備實際情況來施工。總體施工按自下而上順序施工,首先安裝接地極裝置,再安裝防雷引下線,最后敷設避雷帶(網)。根據設計要求,在接地體裝置施工完成且天氣連續(xù)七天晴的時間之后,應及時逐
25、一在各個引上點測試電阻值,其接地電阻值小于1歐姆,并做好記錄,如有不滿足要求時,應及時通知有關單位的相關人員到現(xiàn)場協(xié)商,增加人工接地極直到達到要求為止。1 3工程施工的重點和難點及保證措施131 工程施工的重點與難點電線電纜絕緣測試、設備安裝調試、以及系統(tǒng)調試是本工程施工中的重中之重。1)在系統(tǒng)通電前,電線電纜都應做絕緣電阻測試,并做好測試記錄,電力電纜在安裝交接試驗中還應進行耐壓試驗,以保證電線電纜的絕緣良好。低壓電線電纜,線間和線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5M。2)其次應檢查各配電屏、配電箱操作機構是否靈活,通斷是否可靠,線路連接是否良好,各類保護電器的整定值是否符合要求。低壓配電柜的
26、交接試驗必須符合以下規(guī)定: 每路本電開關及保護裝置的規(guī)格、型號,就符合設計要求; 相間和相對地間的絕緣電阻值應大于0.5M。 電氣裝置的交流工頻耐壓試驗電壓為1KV,當絕緣電阻值大于10 M時,可采用2500V兆歐表搖測替代,試驗持續(xù)時間1min,無擊穿閃絡現(xiàn)象。3)制定試通電方案,并由專業(yè)電氣技術人員負責,按各回路系統(tǒng)進行通電,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,減少故障影響面。各系統(tǒng)調試前應檢查,各系統(tǒng)的主要設備及配套設備安裝是否符合圖紙及規(guī)范要求,同時制定各系統(tǒng)調式方案,本著先單機后系統(tǒng)的原則,各系統(tǒng)聯(lián)動應由專人組織其它各專業(yè)負責人協(xié)調完成。電氣設備的安裝以及系統(tǒng)調試是本工程施工中相對較難的工序之一。調試
27、程序:準備配電裝置、饋電線路和設備外觀檢查繼電保護調試及電動機檢查設備通電試驗1、準備(1)在相關專業(yè)的調試完成之后,技術負責人根據施工進度情況,向全體施工人員進行現(xiàn)場安全交底和技術交底工作。調試工作應由專業(yè)調試人員進行,較大調試項目如水泵房等設備房的變配電系統(tǒng),事故應急照明系統(tǒng),防雷接地系統(tǒng)等在調試前編出調試方案,根據方案組織人員進行調試。(2)檢查調試設備有校驗合格證,并有專人負責使用、保管、調試應有記錄。2、檢查(1)配電裝置安裝是否符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。設備應無損壞,零部件是否齊全。主母排和分路母排的連接螺母應用力鉅扳手進行緊固,緊固螺母接觸應良好(一般以彈簧墊壓平為準)。檢查核
28、對內部接線是否符合設計原理圖及接線圖。抽屜推拉應靈活輕便,無卡阻碰撞現(xiàn)象,抽屜應能互換。動觸頭與靜觸頭的中心線應一致,觸頭接觸應緊密。抽屜的機械聯(lián)鎖和電氣聯(lián)鎖裝置應動作正確可靠,斷路器分閘后,隔離觸頭才能分開。抽屜與柜體間的接地觸頭應接觸緊密,抽屜推入時,抽屜的接地觸頭應比主觸頭先接觸,拉出程序應相反。(2)饋電線路 電纜規(guī)格應符合設計要求,排列整齊無損傷,固定間距及掛牌應滿足設計和施工規(guī)范的要求。 饋線綁扎整齊美觀,色相正確。(3)設備外觀 交流電動機應完好無損傷。 軸承轉動靈活無卡阻,己按規(guī)定加入滑潤油。 3、繼電保護調試及交流電動機檢查 (1)繼電保護調試 搖測饋電線路絕緣電阻時,應將斷
29、路器、用電設備、電器、儀表等放在斷開位置。 用 500 V搖表測試,電纜(IkV及以下)絕緣電阻阻值應在10M以下;電線絕緣電阻阻值應大于0.5M:饋線兩端相位一致。在端子排處測試每條回路的絕緣電阻阻值應大于0.5M 熱繼電器、繼電器、電壓表、電流表采用計量合格表進行校驗檢查,其動作應符合產品說明書及國家標準。 電動開關應作最高合閘線圈吸合電壓值、檢測最低跳閘線圈的動作電壓值試驗。 二次回路的集成電路、電腦模塊、電子元件的檢查不準使用搖表和試鈴測試,使用萬用表測試回路是否接通。 接通臨時控制電源和操作電源;將配電裝置(盤、柜)內控制、操作回路熔斷器上端相線拆掉,接上臨時電源。 模擬試驗:按圖紙
30、要求,分別模擬試驗控制、連鎖、操作、斷電保護和信號動作,應正確無誤,靈敏可靠。 拆除臨時電源,將被拆除的電源復位。 (2)交流電動機檢查接線 測量繞阻的絕緣電阻:用IkV以下的搖表測常溫下繞組的緣電阻應大于0.5M。 測量繞組直流電阻是否平衡;可使用單臂(或雙臂)電橋分別測量各相繞組的直流電阻,其差值不應超過2。 交流電動機的極性檢查,用萬用表直流毫安檔進行測試,方法是將繞組一端三個接頭聯(lián)在一起接一支表筆,繞阻另外三個接頭聯(lián)在一起接另一支表筆,此時要轉動電動機轉子。如萬用表指針不動,則表明繞組頭尾連接是正確的,如果萬用表指針動作,說明三相繞組內頭尾連接有錯誤,應對調一相繞組頭尾重新測試,直至萬
31、用表指針不動為止。 4設備通電試驗 (1)準備 準備齊試驗合格的驗電器,粉沫滅火器等 徹底清掃全部設備及配電室的灰塵,用吸塵器清掃電器、儀表元件。清理現(xiàn)場除送電外不需要的物件。 檢查母線上、設備上、箱內有無遺留的工具、金屬材料和其它物件。 檢查起動器的操作手柄,應標明“起動”、“運行”、“停止”等相應字樣。(2)試送電 所有檢驗工作完成后,由項目技術負責人組織有關人員進行試送電,技術負責人具體指揮,執(zhí)行操作人員重復技術負責人員的指令,第一次送電后立即停電,再次送電,以防他人觸電或檢驗設備和線路有無故障。 合低壓柜進線開關,查看電壓表三相電壓是否正常。相序是否正確。 在低壓聯(lián)絡柜內,開關的上下兩
32、側(開關未合狀態(tài))進行同相校核,用電壓表或萬用表電壓檔500V,用表的兩個測針,分別接觸兩端的同相,此時電壓無讀數(shù),表示兩路電同一相,用同樣的方法檢查其它兩相。依次送電至動力柜、控制柜,在分配至各用電箱(盤)、用電點,停電時操作順序相反,禁止帶負荷拉閘。交流電動機空載運行時應作下列檢查:1)交流電動機的旋轉方向應符合要求,無雜音;2)測量交流電動機空載起動電流和空載運行電流并作好記錄,三相電流相差不大于5;3)測量交流電動機溫度,不應有過熱現(xiàn)象:4)判斷交流電動機響聲情況是否正常:5)空載運行時間為2小時。交流電動機帶負荷運行1)交流電動機帶負荷試運行,連續(xù)啟動次數(shù)如有產品使用規(guī)定的按規(guī)定執(zhí)行,無產品規(guī)定時可按下列規(guī)定:在冷態(tài)時,可連續(xù)啟動兩次;在熱態(tài)時,可連續(xù)啟動一次;2)交流電動機在帶負荷運行中應注意的問題:監(jiān)視電源電壓的變化。電壓變化范圍不應超過額定電壓的上的10,
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