工廠常見八大浪費(fèi)完整版

1、工廠常見八大浪費(fèi)完整版一、品質(zhì)缺陷（不良品、修理的浪費(fèi)）任何的不良品產(chǎn)生，皆造成材料、機(jī)器、人工等的浪費(fèi)。及早發(fā)現(xiàn)不良品，容易確定不良來源，進(jìn)而減少不良品的產(chǎn)生。 關(guān)鍵是第一次要把事情做對，做到“零缺陷”由于工廠內(nèi)出現(xiàn)不良品，需要進(jìn)行處置的時(shí)間、人力、物力上的浪費(fèi)，以及由此造成的相關(guān)損失。這類浪費(fèi)具體包括：材料的損失、不良品變成廢品；設(shè)備、人員和工時(shí)的損失；額外的修復(fù)、鑒別、追加檢查的損失；有時(shí)需要降價(jià)處理產(chǎn)品，或者由于耽誤出貨而導(dǎo)致工廠信譽(yù)的下降。 二、處理（加工浪費(fèi)）定義:指的是與工程進(jìn)度及加工精度無關(guān)的不必要的加工，也叫過分加工的浪費(fèi)，主要包含兩層含義：第一是多余的加工和過分精確的加工，

2、例如實(shí)際加工精度過高造成資源浪費(fèi)；第二是需要多余的作業(yè)時(shí)間和輔助設(shè)備，還要增加生產(chǎn)用電、氣壓、油等能源的浪費(fèi)，另外還增加了管理的工時(shí)。有一些加工程序是可以省略、替代、重組或合并。很多時(shí)候會(huì)習(xí)慣并認(rèn)為現(xiàn)在的做法較好三、動(dòng)作的浪費(fèi) 12種動(dòng)作浪費(fèi)：兩手空閑單手空閑不連貫停頓幅度太大左右手交換步 行 多轉(zhuǎn)身角度大移動(dòng)中變換狀態(tài)不明技巧伸背動(dòng)作彎腰動(dòng)作重復(fù)不必要?jiǎng)幼鬟@些動(dòng)作的浪費(fèi)造成了時(shí)間和體力上的不必要消耗。四、運(yùn)輸（搬運(yùn)的浪費(fèi)）國內(nèi)目前有不少企業(yè)管理者認(rèn)為搬運(yùn)是必要的，不是浪費(fèi)。因此，很多人對搬運(yùn)浪費(fèi)視而不見，更談不上去消滅它。從JIT的角度來看，搬運(yùn)是一種不產(chǎn)生附加價(jià)值的動(dòng)作，而不產(chǎn)生價(jià)值的工作

3、都屬于浪費(fèi)。 用“輸送帶”的方式來克服，行嗎？這種做法是花大錢來減少工人體力的消耗，實(shí)際上并沒有排除搬運(yùn)本身的浪費(fèi)。 1、取放浪費(fèi)； 2、等待浪費(fèi)；3、在制品過多浪費(fèi)； 4、空間浪費(fèi)。搬運(yùn)的浪費(fèi)具體表現(xiàn)為放置、堆積、移動(dòng)、整列等動(dòng)作浪費(fèi)，由此而帶來物品移動(dòng)所需空間的浪費(fèi)、時(shí)間的浪費(fèi)和人力工具的占用等不良后果。 五、庫存的浪費(fèi) 庫存過多掩蓋問題，降低庫存暴露問題精益生產(chǎn)認(rèn)為：“庫存是萬惡之源” ，所有改善行動(dòng)皆會(huì)直接或間接地和消除庫存有關(guān)。產(chǎn)生不必要的搬運(yùn)、堆積、放置、防護(hù)處理、找尋等浪費(fèi) 使先進(jìn)先出的作業(yè)困難 損失利息及管理費(fèi)用 物品的價(jià)值會(huì)減低，變成呆滯品占用廠房空間、造成多余工場、倉庫建設(shè)

4、等 設(shè)備能力及人員需求的誤判 因庫存造成無形損失，絕不亞上述有形損失，精益生產(chǎn)者認(rèn)為庫存會(huì)隱藏問題，而“問題”在精益生產(chǎn)者被認(rèn)為是寶藏，問題如果能不斷地被發(fā)現(xiàn)解決，則利益便會(huì)不斷地產(chǎn)生1、沒有管理的緊張感，阻礙改進(jìn)：2、庫存量一多，因機(jī)械故障、不良產(chǎn)品所帶來的不利后果不能馬上顯現(xiàn)出來，因而也不會(huì)產(chǎn)生對策。3、由于有了充足的庫存，出現(xiàn)問題時(shí)可以用庫存先頂上，問題就可以慢慢解決甚至不用解決，最起碼是被掩蓋住了，不急迫了，不會(huì)被上級(jí)追究了，于是乎本部門的工作成績就出來了。按照過去的管理理念，人們認(rèn)為庫存雖然是不好的東西，但卻是必要的。JIT的觀點(diǎn)認(rèn)為，庫存是沒有必要的，甚至認(rèn)為庫存是萬惡之源。由于庫

5、存很多，將故障、不良品、缺勤、點(diǎn)點(diǎn)停、計(jì)劃有誤、調(diào)整時(shí)間過長、品質(zhì)不一致、能力不平衡等問題全部掩蓋住了。 例如，有些企業(yè)生產(chǎn)線出現(xiàn)故障，造成停機(jī)、停線，但由于有庫存而不至于斷貨，這樣就將故障造成停機(jī)、停線的問題掩蓋住了，耽誤了故障的排除。如果降低庫存，就能將上述問題徹底暴露于水平面，進(jìn)而能夠逐步地解決這些庫存浪費(fèi)。 六、過渡生產(chǎn)（制造過多或過早浪費(fèi)）TPS強(qiáng)調(diào)的是“適時(shí)生產(chǎn)”。多做能提高效率，提早做好能減少產(chǎn)能損失（不做白不做，機(jī)器還不是一樣停著？）1、提早用掉了材料費(fèi)、人工費(fèi)而已，并不能得到什么好處。2、把“等待浪費(fèi)”隱藏，使管理人員漠視等待的發(fā)生和存在。3、積壓在制品，使生產(chǎn)周期L/T變長

6、無形的），而且會(huì)使現(xiàn)場工作空間變大，不知不覺中吞蝕我們的利潤。4、產(chǎn)生搬運(yùn)、堆積浪費(fèi)，先進(jìn)先出變得困難。 制造過多或過早，提前用掉了生產(chǎn)費(fèi)用，不但沒有好處，還隱藏了由于等待所帶來的浪費(fèi)，失去了持續(xù)改善的機(jī)會(huì)。有些企業(yè)由于生產(chǎn)能力比較強(qiáng)大，為了不浪費(fèi)生產(chǎn)能力而不中斷生產(chǎn)，增加了在制品，使得制品周期變短、空間變大，還增加了搬運(yùn)、堆積的浪費(fèi)。此外，制造過多或過早，會(huì)帶來龐大的庫存量，利息負(fù)擔(dān)增加，不可避免地增加了貶值的風(fēng)險(xiǎn)。 七、等待的浪費(fèi) 生產(chǎn)線的品種切換工作量少時(shí)，便無所事事時(shí)常缺料，設(shè)備閑置上工序延誤，下游無事可做設(shè)備發(fā)生故障生產(chǎn)線工序不平衡有勞逸不均的現(xiàn)象制造通知或設(shè)計(jì)圖未送達(dá)由于生產(chǎn)原料供

7、應(yīng)中斷、作業(yè)不平衡和生產(chǎn)計(jì)劃安排不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻臒o事可做的等待，被稱為等待的浪費(fèi)。生產(chǎn)線上不同品種之間的切換，如果準(zhǔn)備工作不夠充分，勢必造成等待的浪費(fèi)；每天的工作量變動(dòng)幅度過大，有時(shí)很忙，有時(shí)造成人員、設(shè)備閑置不用；上游的工序出現(xiàn)問題，導(dǎo)致下游工序無事可做。此外，生產(chǎn)線勞逸不均等現(xiàn)象的存在，也是造成等待浪費(fèi)的重要原因。 八、管理的浪費(fèi) 管理浪費(fèi)指的是問題發(fā)生以后，管理人員才采取相應(yīng)的對策來進(jìn)行補(bǔ)救而產(chǎn)生的額外浪費(fèi)。管理浪費(fèi)是由于事先管理不到位而造成的問題，科學(xué)的管理應(yīng)該是具有相當(dāng)?shù)念A(yù)見性，有合理的規(guī)劃，并在事情的推進(jìn)過程中加強(qiáng)管理、控制和反饋，這樣就可以在很大程度上減少管理浪費(fèi)現(xiàn)象的發(fā)生 如何

8、消除時(shí)間,人員,管理之浪費(fèi)明確那些是高價(jià)值與低價(jià)值的工作應(yīng)用20/80原理工作計(jì)劃管理與目標(biāo)管理有利于時(shí)間管理企業(yè)存在哪些時(shí)間上浪費(fèi)的1) 生產(chǎn)周期時(shí)間長2) 采購時(shí)間偏長3) 出現(xiàn)異常情況時(shí)處理不及時(shí)4) 生產(chǎn)線轉(zhuǎn)換MODEL時(shí)切換時(shí)間過長5) 換機(jī),換模時(shí)間過長6) 工作計(jì)劃不合理,導(dǎo)致時(shí)間上的浪費(fèi)7) 工作量變動(dòng)太大,出現(xiàn)人員,設(shè)備閑置.8) 經(jīng)常因物料缺料或上工序發(fā)生延誤而使機(jī)器閑置或生產(chǎn)線停拉;10) 機(jī)器設(shè)備經(jīng)常發(fā)生故障;11) 生產(chǎn)線未能取得平衡.12) 部門之間配合不協(xié)調(diào),導(dǎo)致時(shí)間決策上浪費(fèi);13) 會(huì)議過多,造成的浪費(fèi).如何消除時(shí)間上的浪費(fèi)根據(jù)浪費(fèi)時(shí)間的原因,制定具體的應(yīng)對解

9、決措施建立,完善各種制度和運(yùn)作流程.建立時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)并適時(shí)改善調(diào)整切實(shí)執(zhí)行(跟進(jìn),監(jiān)督)定期檢討,評(píng)估,和持續(xù)改善.消除人員浪費(fèi)的意義:1) 提高工作效率2) 降低勞務(wù)費(fèi)用3) 減少員工消極怠工,推托之情型發(fā)生,并減少由此引發(fā)的其它浪費(fèi)發(fā)掘潛在的過剩人員1) 如何發(fā)掘生產(chǎn)線上的人員過剩2) 如何發(fā)掘管理人員過剩3) 如何發(fā)掘職能部門人員過程如何消除人員上的浪費(fèi)1) 分析存在那些潛在的過剩人員A,定崗定員B,崗位設(shè)置的合理性C,工作量的飽和程度2) 無益工作的剔除A,明確那些是無益的工作B,工作流程的精簡,合并3) 改進(jìn)操作和設(shè)備,提高生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)少人化如何消除人員上的浪費(fèi)1) 重新調(diào)整組織結(jié)構(gòu),

10、精減人員2) 擴(kuò)大職責(zé)范圍,管理幅度3) 充分授權(quán)如何減少管理工作中的八大浪費(fèi)1,管理要素不能得有效利用的閑置浪費(fèi)2,無目標(biāo),無計(jì)劃造成的管理成本浪費(fèi)3,缺乏凝集力的協(xié)調(diào)浪費(fèi)4,低效造成的效率浪費(fèi)5,按個(gè)人意愿造成的無序浪費(fèi)6,缺乏責(zé)任心和主動(dòng)精神的等待浪費(fèi)7,敷衍了事的應(yīng)付浪費(fèi)8,因監(jiān)督管理所增設(shè)管理人員之浪費(fèi)日常管理容易陷入的八大誤區(qū)1,我沒法管 喜歡做技術(shù)工作不善于管人2,是我的功勞.習(xí)慣依靠個(gè)人努力去完成任務(wù)單干,不善于建立有效的工作網(wǎng)絡(luò),工作團(tuán)隊(duì)3,主要由我做,我真不放心.事無巨細(xì),不善于授權(quán)一把抓4,管它有沒有完成 雖有工作目標(biāo),但缺乏目標(biāo)控制5,我喜歡隨意,走一步看一步.不善于,

11、不習(xí)慣做計(jì)劃6,怕什么 有問題再說.救火現(xiàn)象普遍7,誰能幫幫我 未經(jīng)過系統(tǒng)的管理技能培訓(xùn),知識(shí)不夠8,啊彌陀佛,幸好沒什么變化,沒出差錯(cuò).主管人員常犯的八種錯(cuò)誤(1)缺乏主人與責(zé)任意識(shí),拒絕承擔(dān)個(gè)人責(zé)任(2)本位主義思想嚴(yán)重,只注重個(gè)人與部門利益(3)管理方式單一,缺乏針對性領(lǐng)導(dǎo)(4)未能很好地培訓(xùn)與引導(dǎo)下屬(5)角色錯(cuò)位(6)欠缺自律,作風(fēng)隨意,忽略負(fù)面影響(7)工作缺乏跟蹤與監(jiān)控(8)用人失誤,包庇能力不足的人成功主管的八項(xiàng)準(zhǔn)則(1)明確的目標(biāo)(2)做正確的事(3)合作致勝(4)積極的心態(tài)(5)溝通無極限(6)以主人自居(7)在客戶身邊(8)追求卓越主管人員的類型分析強(qiáng)迫壓制型：固執(zhí)守舊,過分壓制員工,害怕員工威脅他的地位哥們義氣型：對待員工常常稱兄道弟,講哥們義氣,在工作中感情用事,缺乏原則性,不能發(fā)揮主管應(yīng)有作用教練型：即有技術(shù)又懂管理,注重培訓(xùn)員工和班組團(tuán)隊(duì)的建設(shè),有明確的目標(biāo)意識(shí),主動(dòng)發(fā)現(xiàn)并解決問題勞動(dòng)模范型：工作能踏踏實(shí)實(shí),勤勤懇懇,只知道自己做事,不會(huì)管理