品保部培訓(xùn)教材

1、品質(zhì)定義品質(zhì)定義： 一種潛在于產(chǎn)品內(nèi)部的特征或特性，而這種特征或特性具有滿足客戶需求的能力。 品管工作從哪幾方面入手? (1) 來料管制 (2) 制程管制 (3) 出貨管制 檢驗項目： 1，尺寸2，材質(zhì)3，外觀4，功能5，性能6，包裝 進(jìn)料品質(zhì)控制又稱IQC(即Incomming Quality Control的縮寫) 品質(zhì)部IQC崗位職責(zé) 1.負(fù)責(zé)按檢驗規(guī)程及其他技術(shù)資料要求檢驗和試驗，并提出檢驗和試驗結(jié)論。對不符合要求的部件不得入庫。 2.負(fù)責(zé)對無有效檢驗依據(jù)的產(chǎn)品，有權(quán)拒絕檢驗或不提供檢驗結(jié)論。 3.負(fù)責(zé)按規(guī)定及時填寫檢驗記錄，并在檢驗記錄和有關(guān)單據(jù)上簽署。 4.認(rèn)真實施檢驗和試驗狀態(tài)標(biāo)

2、識的規(guī)定；對檢驗中發(fā)現(xiàn)的不合格品按規(guī)定加不合格標(biāo)識，隔離存放并記錄，同時有責(zé)任分析產(chǎn)生不合格 5.正確使用和維護(hù)保養(yǎng)本人使用的計量器具，按周期交品質(zhì)部組織檢定，確保其處于校準(zhǔn)狀態(tài)，一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)及時向質(zhì)管部反饋質(zhì)量信息 6 對個人的錯檢、漏檢和誤判造成的損失負(fù)直接責(zé)任；對因擅自不履行崗位職責(zé)，本崗范圍內(nèi)出現(xiàn)批量不合格或造成其他損失負(fù)直接責(zé)任；對不按規(guī)定填寫檢驗記錄或記錄不真實造成的損失負(fù)直接責(zé)任 IQC注意事項: 了解客戶及下工序?qū)Ξa(chǎn)品的要求 盡量向供應(yīng)商提供產(chǎn)品方面的資訊(包括實配件) 及時發(fā)現(xiàn)問題,知會下工序和供應(yīng)商 分析供應(yīng)品質(zhì)狀況. IQC的檢驗方式有? 全檢:數(shù)量少,單價高 抽

3、檢:數(shù)量多,或經(jīng)常性之物料 免檢:數(shù)量少,單價低,或一般性補(bǔ)助或經(jīng)認(rèn)定列為免檢之廠商或局限性之物料. 不合格品的處理方式： 批退、本廠挑選、廠商挑選、特采 制程品質(zhì)控制又稱IPQC(即Inproceics Quality Control) 品質(zhì)管理制的核心是:制程管制 品質(zhì)部IPQC崗位職責(zé) 1：負(fù)責(zé)對公司各制程的工藝條件的確認(rèn)，查核，管制，首件確認(rèn)，品質(zhì)異常的處理與反饋，追蹤，提供統(tǒng)計分析資料質(zhì)量日報供制程改善 2：負(fù)責(zé)執(zhí)行公司檢驗標(biāo)準(zhǔn)； 3:負(fù)責(zé)制程檢驗與測試作業(yè)，首件確認(rèn)(防患未然)，制程條件管制（工藝條件、 機(jī)器參數(shù)設(shè)定）；操作查核管制（作業(yè)指導(dǎo)書、工治具、設(shè)備保養(yǎng)） 4：負(fù)責(zé)產(chǎn)品的狀

4、態(tài)判定及負(fù)責(zé)不良的反饋，追蹤及重檢確認(rèn)； 5：品質(zhì)異常反饋及改善追蹤、效果確認(rèn) 6：協(xié)助車間做好品質(zhì)管理工作； 7：對作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)提出改善意見及建議； 8：通過數(shù)據(jù)分析，了解制程合理性并提供改善依據(jù)；維持公司正常品質(zhì)系統(tǒng)及內(nèi)部品質(zhì)稽核；上級臨時交付工作事項； 制程檢驗的目的是: 于大量生產(chǎn)前,及時發(fā)現(xiàn)不良,采取措施,可以防止大量之不良品發(fā)生 針對品質(zhì)非機(jī)遇性之變因,于作業(yè)過程中,加以查核防止不良品之產(chǎn)生 通過檢驗之實施,不讓本制程的不良品流入下一工序 控制的重點為: 做好首件確認(rèn) 來料不良的信息 該產(chǎn)品過往有異常較高之記錄 新投入量產(chǎn)之產(chǎn)品 新的操作員(6)作業(yè)條件變動 關(guān)鍵工序的控制 使用機(jī)器不

5、穩(wěn)定(含模具.夾具). 品質(zhì)管理中的三色管理指什么？ 紅色-代表不合格，拒收 蘭色-代表合格，允收 黃色-代表返修、特采或待處理 公司的抽樣計劃是什么? 公司的抽樣計劃是:GB/2828-2003 MIL-STD-GB/2828-2003 MIL-STD-105E 105E 公司的AQL抽樣水準(zhǔn)是： C=0 MA=0.65 MI=1.0C=0 MA=0.65 MI=1.0缺陷之定義：產(chǎn)品使用時不滿足預(yù)期要求或不滿足合理的期望 致命缺陷：C=0 無使用功能之不良; 嚴(yán)重缺陷：MA=0.65 對功能無影響,正常目視較明顯之不良; 輕微缺陷:MI=1.0 對功能完全無影響,正常目視不易發(fā)現(xiàn)之不良 M

6、RB是什么意思 Material Review Board的縮寫.意思為物料管制委員會. BOM的中文意思是什么? BOM的中文意思是物料清單即BILL OF BILL OF MATERIALMATERIAL CPA中文意思是什么? Correct & Prevent Action的縮寫.意思是糾正及預(yù)防措施. AQL的中文意思是什么? AQL的中文意思是：允收水準(zhǔn)即ACCEPT QUALITY LEVEL TQM的中文意思是什么? TQM是TOTAL QUALITY MANAGEMENT的縮寫,意即全面質(zhì)理管 .ECN的中文意思是什么? 工程更改通知單:Engneering Chan

7、ge Note的縮寫。 何謂”5W2H”？ Who：什么人做？（何人） Where：在什么地方做？（何處） When：什么時候做？ （何時） What：做什么？ （何事） Why：為什么做此事？ （為何） How：如何去做？ （如何） How Much：成本多少（多少） IPQC現(xiàn)埸管理的六大要素（5M1E）是什么？ 人（人員Man） 機(jī):（機(jī)器設(shè)備，儀器Machine） 物:（原物料Material） 法:（作業(yè)方法Mathed） 環(huán):（作業(yè)環(huán)境Envionment）管理:(現(xiàn)場管理Manage) 品管如何把握品管如何把握“三現(xiàn)三現(xiàn)”？ 1： 現(xiàn)物：不良品的實物 2：現(xiàn)狀：不良品的形狀 3：

8、現(xiàn)場：發(fā)生不良的地方 首件檢驗的目的: 首件檢驗的作用在于防止批量性品質(zhì)問題發(fā)生,投入生產(chǎn)及流入客戶。 做首件檢查的依據(jù)是什么？BOM(物料清單)ECN(工程變更通知單)樣品作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品檢驗規(guī)范圖紙首件檢驗的項目: 外觀 尺寸 顏色 結(jié)構(gòu) 硬度 自拆性能 品管工作的性質(zhì)和技巧1 預(yù)防錯誤發(fā)生； 持續(xù)改善，靈活運(yùn)用各種品管手法； 堅持原則，注意彈性，善于交流、溝通 以事實為依據(jù)，以數(shù)據(jù)說話，不要“大概加可能”； 凡事多問為什么？ 把握“三現(xiàn)、5M、5W2H”事事尋找原因，尋求方法 品管工作的性質(zhì)和技巧2 1.觀察能力: (1).對任何有疑問的地方,都要去求證. (2)對以前一直這樣做的(經(jīng)驗),但感覺不適當(dāng)?shù)囊デ笞C.去改善. 2.運(yùn)用能力(1)多向思維（正向、逆向、發(fā)散、邏輯等思維） （1）多想、多說、多寫、多做（實驗）： （2）構(gòu)想-計劃-實驗、疑點-記錄-計劃-改善-確認(rèn) （3）注意改善的易打操作性、成本的投入量等。 如何做好品管（一） 樹立品質(zhì)第一的意識：做任何事情都要有精益求精的精神，努力把事情做到最好，每天問自己.1 我所做的工作，自己滿意嗎？2 還能做得更好嗎？3 還有更好的方法嗎？4 我所做的工作，后續(xù)的人滿意嗎？5 為甚么不滿