電氣工程施工工藝

1、一、施工準備1、技術準備；工程開工前，與本專業(yè)有關的技術人員到位，并持證上崗。做好開工前如下工作：（1）、認真熟悉審閱圖紙，并參照規(guī)范要求審查圖紙中存在的問題，搞好自審和會審工作。（2）、編制合理的施工方案，技術交底及時準確并有針對性。（3）、加強對新材料、新工藝、新技術的調查和研究工作，積極推廣新材料、新工藝、新技術，努力降低工程成本。（4）、編制施工預算，推行限額領料，實行成本跟著進度走。（5）、根據(jù)施工進度計劃，提出各種材料進場計劃。2、生產(chǎn)準備：（1）、制定現(xiàn)場臨時用電方案及用電管理制度。（2）、備齊、備全施工工用具及機具。（3）、根據(jù)臨時用電方案，搞好臨時用電設施。（4）、現(xiàn)場臨時用

2、電設備、材料經(jīng)檢驗合格后，方可使用。（5）、對進場的施工人員進行質量、安全和防火的教育。3、材料準備： （1）、專業(yè)工長材料即PVC管和燈具面板的計劃，提交材料主管部門，同時明確材料的技術質量要求和供貨的時間要求。 （2）、材料主管部門應按程序文件做好驗證、收貨、標識等工作。二、電氣工程施工工藝流程1）、配管工程（1）暗配管敷設工藝流程： PVC管：掃管穿帶線暗敷管路穩(wěn)住盒箱加工管彎彈線定位（2）材料要求：本工程采用硬質PVC管， PVC管其材質均應具有阻燃、耐沖擊性能，其氧指數(shù)不應低于27%的阻燃指標，并應有檢定檢驗報告單和產(chǎn)品出廠合格證。（3）隨砌墻配管根據(jù)水平標高線確定盒、箱位置并穩(wěn)注好

3、，管子放在墻中，為使盒子平整，標高準確，可將管先立偏高200mm左右，然后將盒子穩(wěn)好再接短管，短管入箱、盒可用跨接線焊接牢固。往上引管有吊頂時，管上端彎成90度彎，直進吊頂內，到開關盒上口為準，待砌好墻后先穩(wěn)盒，后接短管。（4）管路的敷設和連接A埋設時，PVC管彎曲半徑應大于管外徑的6倍。BPVC管連接使用套箍連接（包括端接頭接管），用小刷子沾配套供應的塑料管粘接劑，均勻涂抹在管外壁上，將管子插入套箍，接頭處兩管必須到位并按住1到3分鐘放開即可。C敷設在地下室的潮濕場所時，管口及連接處均應密封。（5）管路的布置A暗配管當配管長度超過以下長度時，應加裝過線盒，無彎時30米，有一個彎時20米，有2

4、個彎時15米，有3個彎時8米，不允許有4個彎。B暗配管要固定牢固，砼中每隔1米用鉛絲與鋼筋綁扎，接線盒旁15cm以內必須用鉛絲與鋼筋綁扎。C埋入墻或地面的管子應盡量減少重疊高度，管子應至少有15mm保護層，消防管路的保護層為30mm，管與管間應至少有25mm間隙，以便砼澆筑時混凝土能滲入。D管進盒內，外用鎖緊螺母固定，管出鎖母23扣。（6）管盒的位置設置A.要保證強電與弱電盒口的距離在50cm以上，保證盒口與暖氣片管道具體尺寸的距離。B.箱、盒口的高度應滿足下列要求，開關安裝位置便于操作，開關邊緣距門框邊緣的距離0.150.2米，開關高度距地面高度1.4米，普通插座距地0.3米，特殊場所按設計

5、圖紙給定的標高安裝，相同型號并列安裝，及同一室內安裝高度應一致。2）、配線工程： 工藝流程：線路絕緣搖測 導 線 連 接管 口 帶 護 口導線與帶線的綁扎放 線 與 斷 線穿 帶 線掃 管選 擇 導 線導線的選擇A、根據(jù)設計圖紙選擇導線，嚴禁擅自改變導線規(guī)格型號。B、為施工方便，竣工后便于維修，穿線時要統(tǒng)一線色，嚴格要求線色、經(jīng)徑、線的端部進行顏色標記，要求見下表：線別線色L1黃L2綠L3紅N藍PE黃綠雙色燈具控制線白色管內穿線：A、穿線前先清掃管道，避免管內的臟物污染導線，穿線前應先穿好帶線帶好護口。B、穿入管內的絕緣導線，不允許有接頭和局部破損及扭結等現(xiàn)象。導線預留長度見下表；斷線部位預留

6、長度進出配電箱內導線配箱體周長的1/2開關盒、燈頭盒內導線150mm涮錫纏頭法連接：纏繞時應保證接觸面積和機械強度，做法見右圖。A、涮錫時要控制溫度、涮錫要均勻，焊錫飽滿，表面光滑，接頭部位清潔，盡量減少燒壞導線絕緣層。B、涮錫后要馬上包裹，內纏塑料絕緣帶，外用黑膠布包扎嚴密。導線與平壓式絕緣柱連接涮錫纏頭法，連接單股導線可不涮錫直接壓接在螺絲上，根據(jù)螺絲大小煨圈、壓接牢固、不反圈壓接。做法見下圖：多芯硬線或多根單芯導線壓接在同一根接線柱上時，可采用壓接涮錫線鼻子接線柱連接，做法見右圖：導線與針孔式接線柱連接A、要把連接的導線線芯插入接線樁外針孔內，導線裸露出針孔1mm。B、針孔大于導線截面1

7、倍時，必須折回頭后插入壓接，做法見右圖：導線的絕緣搖測：A配電箱（盤）等全部電器安裝完畢后，線路的絕緣搖測選用1000V量程為1-1000M表，照明線路的絕緣阻值不小0.5M，動力線路的絕緣阻值不小于1M，項目包括相與相間，相與零間，相與地間，零與地間。B電氣器具未安裝前進行線路絕緣搖測時，數(shù)據(jù)記錄作為技術資料存檔。C電氣器具全部安裝完，在送電前進行線路第二次搖測，確認絕緣搖測無誤后再進行通電試運行。3）配電箱安裝工程： 本工程照明系統(tǒng)在各層設置了電表箱，嵌墻暗裝箱底距地1.4m，本工程新有配電箱均為非標產(chǎn)品，由生產(chǎn)廠家根據(jù)設計要求確定尺寸加工，安裝配電箱時應根據(jù)圖紙設計的位置，按照箱的外型尺

8、寸進行彈線定位，同類配電箱高度必須一致，允許偏差10mm。配電箱的材料要求A、配電箱應有一定的機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，二層板厚度不小于1.5mm，不得用阻燃型塑料做二層板，箱內各種器具應安裝牢固，導線排列整齊，壓接牢固，并有產(chǎn)品合格證。B、配電箱內的電氣器具應間距均勻，開啟、關閉靈活。C、配電箱內的金屬部件均為鍍鋅件。配電箱暗裝：根據(jù)預留孔洞尺寸，先找好箱體標高及水平尺寸，固定好箱體，做好電氣接地連接，安裝盤面要求平整，緊貼墻面，貼臉平整，垂直偏差不大于3mm，安裝方法見右圖：配電箱的安裝要求：A、管進箱、盒時，箱、盒開孔應整齊與管徑吻合。一管一孔不準開長孔，嚴禁用電氣焊開孔。管

9、口露出盒、箱為3mm。兩根以上的管子入箱盒長度必須一致，間距均勻，排列整齊。B、配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門均應有可靠的軟銅PE線接地。C、配電箱內的導線應分清顏色，出線的開關應標明回路名稱，以便檢修。導線剝皮處不損傷線芯或線芯過長，導線壓接點牢固可靠多股導線加裝壓線端子，涮錫壓接，不得減少導線的股數(shù)。 D、檢查配電箱的盤面上安裝的空氣開關等均處于斷路狀態(tài)。 E、配電箱的安裝應牢固、平正。成品保護： A配電箱安裝后應采取保護措施，應避免破壞、弄臟電器元件及儀表，B安裝配電箱面板時（或貼臉）應注意墻面整潔。 4）、燈具安裝工程材料要求：A、燈內配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變

10、形、油漆脫落、燈罩破裂、燈箱破裂、燈箱歪蹺等。B、照明燈具的導線，其電壓等級不低于500V，其最小線芯截面應符合下表規(guī)定。照明燈具的導線最小線芯截面項目線芯最小截面（mm）照明銅芯軟線銅線0.40.5吸頂燈安裝根據(jù)設計圖紙確定出燈位，將燈具底座貼緊建筑物表面，然后再壓接燈線，最后配好燈泡，燈傘或燈罩。吸頂日光燈的安裝：根據(jù)設計圖要求確定日光燈位置，將日光燈緊貼建筑物表面，將電源線甩入燈箱，用機螺絲擰牢固。安裝要求：A、燈具安裝牢固端正，位置正確B、成排明裝燈具，預埋燈頭盒時先放線，根據(jù)燈具留出間距位置，中心線允許偏差5mm。C、凡安裝距底高度低于或等于2.4米的燈具金屬外殼必須連接保護線。D、

11、吸頂燈具安裝應在刷完一遍漿后進行，底座應固定牢固。E、導線進燈箱處，應裝塑料套管保護。 燈具成品保護：A燈具進入現(xiàn)場后應碼放整齊、穩(wěn)固并注意防潮，搬運時應輕拿輕放，以免碰壞表面的油漆及玻璃罩；B安裝燈具不要碰壞建筑物的門窗及墻面。C燈具安裝完畢后不得再次噴漿，以防止器具污染。5）、開關、插座安裝工程安裝接線清 理工藝流程：材料要求：A、塑料板有足夠的強度，平整無彎蹺變形，色度均勻不含雜質。B、面板的緊線應用光滑的圓頭螺絲，不應用平頭螺絲，以防損傷導線。C、安全插座的各插孔應均勻并帶安全門，安全門應使用阻燃材料，硬度高、耐高溫、不變形。D、插座彈簧片彈性好，插拔時力度感均勻一致，不費力。安裝要求

12、：A、建筑物內所有的開關方向一致，上合下分，且必須控制相線。B、開關位置與燈位相對應，依次從左向右控制。C、同型號成排安裝的開關應排列整齊，高度一致，高低差不應大于1mm。D、安裝后的面板應端正，嚴密并與墻面平。E、電源插座面板與弱電面板之間的間距要大于500mm以上。F、插座接線相序為左零右相上接地，連接的導線在圓孔接線端子內折回頭壓接。安裝：將導線折回壓在接線柱上，旋緊壓頭螺絲，用配套機制螺絲固定牢固，面板要端正并與飾面平齊，接地線或接零線在插座間不串聯(lián)連接。成品保護： A安裝開關、插座時不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔； B開關、插座安裝完畢后，不得再次進行噴漿，以保持面板的清潔； C其他工種在施工時不要碰壞和碰歪開關、插座。6）、系統(tǒng)調試通電試運行照明系統(tǒng)調試A、系統(tǒng)要求：電氣管線敷設、穿線完畢，各種開關、燈具接線完畢管線經(jīng)絕緣搖測合格，配電箱安裝完畢經(jīng)搖測合格，橋架、電纜敷設完畢，搖測合格，母線敷設完畢搖測合格，配電箱、柜、各種配電柜安裝完畢