噴淋系統(tǒng)施工工藝設(shè)計(jì)

1、 7.2.3噴淋系統(tǒng)施工程序現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)材料、部件放線、敷管管網(wǎng)沖洗、試壓管道刷漆設(shè)備安裝設(shè)備單體試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)調(diào)試聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)竣工驗(yàn)收系統(tǒng)施工使用的材料、管材和管件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，均應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)具有出廠合格證。系統(tǒng)的管道，采用內(nèi)外鍍鋅鋼管，管件的材質(zhì)等級(jí)，應(yīng)與所采用的管子一致。管件在安裝前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并符合以下要求：1）材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求；2）表面無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷；3）尺寸偏差符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求；4）螺紋密封面應(yīng)完整，無損傷、毛刺等缺陷。5）各種非金屬密封墊片應(yīng)柔韌，無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面無折損、皺紋等缺陷。系統(tǒng)的噴頭、濕式報(bào)

2、警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要部件，應(yīng)檢查三證（合格證、生產(chǎn)許可證和國(guó)家消防檢測(cè)中心合格的檢測(cè)報(bào)告）。檢驗(yàn)噴頭1）噴頭的型號(hào)、規(guī)格要符合設(shè)計(jì)要求；2）噴頭的商標(biāo)、型號(hào)、公稱動(dòng)作溫度、制造廠及生產(chǎn)年月等標(biāo)志要齊全，并附有出廠合格證；3）噴頭的外觀應(yīng)無加工缺陷和機(jī)械損傷現(xiàn)象；4）閉式噴頭應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，無滲漏、無損傷為合格。試驗(yàn)數(shù)量宜從每批中抽查1%，但不得少于5 只，試驗(yàn)壓力應(yīng)為3.0Mpa，試驗(yàn)時(shí)間不得少于3min。當(dāng)有兩只及兩只以上不合格時(shí)，不得使用該批噴頭。當(dāng)僅有一只不合格，再抽查2%，但不得少于10 只，重新進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，如仍有不合格時(shí)，亦不得使用該批噴頭。檢驗(yàn)濕式報(bào)警閥1）濕

3、式報(bào)警閥和水流指示器除有商標(biāo)、型號(hào)、規(guī)格等標(biāo)志外，還應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志；2）濕式報(bào)警閥的閥瓣和操作機(jī)構(gòu)必須動(dòng)作靈活可靠，無卡澀現(xiàn)象；閥體內(nèi)應(yīng)清潔，無異物堵塞；3）水力警鈴的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，手動(dòng)旋轉(zhuǎn)輕，無阻滯現(xiàn)象。檢驗(yàn)壓力開關(guān)、水流指示器檢查壓力開關(guān)、水流指示器外觀有無損傷，規(guī)格、型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)施工圖要求，銘牌是否清晰，水流指示器應(yīng)有永久性的水流方向，并用萬用表打觸點(diǎn)檢查，其傳輸信號(hào)保證靈敏可靠。放線、敷管在施工前確定標(biāo)高，有交叉的地方，按小管讓大管的原則，與各專業(yè)施工隊(duì)作好協(xié)調(diào)，嚴(yán)格按施工設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行放線、敷管。管材按施工圖尺寸進(jìn)行下料、校直、套絲、去毛刺、飛邊，并清除管道內(nèi)部的雜物

4、。消防給水管安裝，給水管網(wǎng)主管道采用法蘭連接或卡箍（套）式專用管件連接，平面管網(wǎng)采用內(nèi)外環(huán)氧復(fù)合鋼管螺紋連接；螺紋連接時(shí)應(yīng)將連接處外露的麻根或其他填料清理干凈，對(duì)內(nèi)外涂環(huán)氧復(fù)合鋼管與法蘭的焊接處均應(yīng)作好防腐處理。管道采用螺紋連接按以下工序進(jìn)行：鋼管先在地面上校直，然后抬在切管套絲機(jī)上按施工圖尺寸下料、套絲；當(dāng)管道變徑時(shí)采用異徑接頭，在管道彎頭處不得采用補(bǔ)芯；當(dāng)需要采用補(bǔ)芯時(shí)，三通上可用一個(gè)，四通上不應(yīng)超過兩個(gè)。螺紋連接的密封填料采用麻絲、油漆；擰緊螺紋時(shí)，不得將填料擠入管道內(nèi)；連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈。采用溝槽連接是近幾年出現(xiàn)的一種新型管道連接方式，分為溝槽式連接和開孔式連接,卡箍溝槽式

5、連接按以下工序進(jìn)行：施工準(zhǔn)備：1）對(duì)管子進(jìn)行測(cè)量，確定其滿足要求；2）準(zhǔn)備好相應(yīng)管徑的成套連接件；3）檢查機(jī)器，使用狀況良好。溝槽式連接：1）管子的壓制：a.用切管機(jī)將管子按所需長(zhǎng)度切割，切口應(yīng)平整，端面應(yīng)垂直于管軸線，誤差不應(yīng)超過外徑的1.0%，且最大不超過2mm。b.將需加工溝槽的管子水平架設(shè)在滾槽機(jī)和尾托架上；c.將管子端面與滾槽機(jī)止推面貼緊，管軸線與滾槽機(jī)止推面呈900。d.啟動(dòng)滾槽機(jī)電機(jī)，同時(shí)緩慢壓液壓手柄，利用上、下壓輪緩緩壓出溝槽；e.停止電機(jī)，用游標(biāo)卡尺量測(cè)溝槽的深度和寬度，若不符合規(guī)X則重復(fù)步驟45，直至符合溝槽規(guī)X；f.當(dāng)溝槽的深度和寬度符合要求時(shí)，滾槽機(jī)卸荷，取出管子；g

6、.在滾槽機(jī)滾壓溝槽過程中，嚴(yán)禁管子移位（縱向或角向移位）。2）安裝過程a.將橡膠密封圈套上接口部位的一端端部；b.將接口部位的另一端的管子、配件或附件靠近已套上橡膠密封圈的一端，兩端的端部應(yīng)留有間隙，間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求；c.移動(dòng)橡膠密封圈，使橡膠密封圈位于接口中間部位；d.校直管道中軸線；e.在橡膠密封圈上涂抹潤(rùn)滑劑（潤(rùn)滑劑可采用對(duì)橡膠無影響的肥皂水或洗潔劑。）f.在接口位置的橡膠密封圈的外側(cè)安放溝槽式接頭，確保接頭內(nèi)緣卡進(jìn)溝槽內(nèi)，并置于溝槽中間位置。用手力壓緊卡箍的耳部；g.在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均勻輪換擰緊螺母。開孔式連接：1）管子的開孔a.將開孔機(jī)固定在管子預(yù)定開孔處；b.開啟開孔

7、機(jī)；c.操作開孔機(jī)旁邊的杠桿，緩慢壓下，并適時(shí)、適量向鉆頭添加潤(rùn)滑劑直至鉆頭在管子上鉆完孔洞；d.開孔完畢，抬起杠桿，使開孔器復(fù)位；e.清理開孔部位的鉆落金屬塊和殘?jiān)?；f.孔洞處有毛刺時(shí)，應(yīng)用砂輪機(jī)或銼刀打磨光滑。2）安裝過程a.將放置有橡膠密封圈的機(jī)械三通或機(jī)械四通的接頭與孔洞中心對(duì)準(zhǔn)，和上另一半接頭。b.用手壓緊接頭的耳部；c.在螺孔位置穿上螺栓，并均勻輪換擰緊螺母；d.在機(jī)械三通或機(jī)械四通的支管部位接出支管時(shí)，應(yīng)將開孔式接頭用扳手卡住，再進(jìn)行支管的安裝。E.有振動(dòng)的場(chǎng)所和埋地管應(yīng)采用柔性接頭。其實(shí)場(chǎng)所應(yīng)用剛性接頭，當(dāng)采用剛性接頭時(shí)，每隔45 個(gè)剛性接頭應(yīng)設(shè)置一個(gè)柔性接頭。h.當(dāng)采用機(jī)械三

8、通、四通接頭時(shí)，其開孔大小和開孔間距不應(yīng)影響被開孔管道的強(qiáng)度，通常開孔最大直徑應(yīng)小于被開孔管道直徑的1/2：當(dāng)開孔直徑大于被開孔管道直徑的1/2 時(shí)，應(yīng)采用卡箍三通、四通管件。管道直徑等于或大于100mm時(shí)，水平管段每20m加法蘭，立管上每三層加法蘭。在凈空高度大于8m的場(chǎng)所內(nèi)，立管上應(yīng)加法蘭。管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)施工圖要求。當(dāng)設(shè)計(jì)施工圖無要求時(shí)，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離不大于以下規(guī)定：公稱直徑（）2540507080100125150200距離（）4050607080100125150200管道支架、吊架、防晃支架的安裝管道固定牢固，管道支架或吊架之間的距離不大于以下規(guī)定：

9、公稱直徑（）2540507080100125150200距離（）3.54.55666.5789.5立管支架按以下規(guī)定進(jìn)行：1）樓層高度5m，設(shè)置1個(gè)支架，>5m不少于2個(gè)。2）立管支架安裝高度為1.31.5m，同層2個(gè)以上的支架須勻稱安裝。防晃支架的安裝按以下規(guī)定進(jìn)行：1）配水管須在中點(diǎn)設(shè)1個(gè)防晃支架（管徑50mm以下可不設(shè)）；2）配水管（含干管、支管）的長(zhǎng)度超過15m時(shí)，須設(shè)不少于1個(gè)防晃支架（包括DN50 管）；3）管徑>50mm的管道拐彎處（包括三通及四通的位置），須設(shè)置1個(gè)防晃支架。管道支架、吊架、防晃支架的型式（見下圖）、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)施工圖要求和國(guó)

10、家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地在或樓面的距離為1.5 1.8m。管道穿過建筑物的變形縫時(shí)，設(shè)置柔性接頭（下左圖）。穿過墻體或樓板時(shí)加設(shè)套管，套管長(zhǎng)度不得小于墻體厚度，或應(yīng)高出樓面或地面50mm（見下右圖）；管道的接縫不得位于套管內(nèi)。套管與管道的間隙間采用石棉繩、水泥材料填塞密實(shí)。管道橫向安裝宜設(shè)0.0020.005的坡度，且應(yīng)坡向排水管。閥門安裝：1）閥門安裝前作耐壓強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，其試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)X中規(guī)定，試驗(yàn)從每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%，且不少于1 個(gè)，如有漏裂等不合格的應(yīng)再抽查20%；仍有

11、不合格則必須逐個(gè)試驗(yàn)，對(duì)于安裝在主干管起切管作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密試驗(yàn)；2）閥門安裝位置、進(jìn)出口方向應(yīng)正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活、朝向合理，閥門表面應(yīng)潔凈，閥門操作手柄應(yīng)便于操作；3）閥門安裝法蘭應(yīng)對(duì)接平行、緊密，與管道中心垂直，螺母在同一側(cè)、螺桿露出螺母長(zhǎng)度一致、且不大于螺桿直徑的1/2，襯墊材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)X規(guī)定，且無雙層。減壓孔板安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上，且與轉(zhuǎn)彎處的距離不小于公稱直徑的兩倍。 管網(wǎng)試壓、沖洗噴淋管網(wǎng)沖洗應(yīng)逐層進(jìn)行，水流速度不小于3m/s，水流方向應(yīng)與滅火時(shí)管網(wǎng)的水流方向一致，出水顏色與進(jìn)水顏色基本一致時(shí)，沖洗方可結(jié)束。管網(wǎng)試壓應(yīng)逐

12、層進(jìn)行，水壓時(shí)，水溫不低于4，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)值為1.6Mpa，緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓30min，管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和變形。且壓力下降不應(yīng)大于0.05Mpa。水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)，該試驗(yàn)應(yīng)在管網(wǎng)沖洗和強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行，該試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24h，應(yīng)無泄漏。管網(wǎng)試壓、沖洗時(shí)，應(yīng)請(qǐng)建設(shè)方、監(jiān)理參加。支、吊架管道的刷油支、吊架在地面加工好后，應(yīng)馬上采用鋼絲刷除銹，刷二遍紅丹防銹漆，待用。管道應(yīng)在每批材料進(jìn)庫檢驗(yàn)合格后，也應(yīng)馬上在地面用鋼絲刷除銹，并刷二遍紅丹防銹漆，待用。所有支架及管道環(huán)氧層在安裝過程中的破損處要及時(shí)補(bǔ)刷防銹漆，并在試壓合格及設(shè)備安裝合格后，表面統(tǒng)一刷二遍調(diào)合漆（對(duì)用于埋地管道，還

13、應(yīng)按三油兩布的要求進(jìn)行管道防腐）。設(shè)備安裝檢查設(shè)備器材的三證（合格證、生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告）是否齊全，外觀有無明顯的機(jī)械損傷，規(guī)格、品種、型號(hào)是否符合施工圖要求，銘牌是否清晰，其內(nèi)容應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。噴淋水泵接合器安裝水泵接合器的組裝應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進(jìn)行。止回閥的安裝方向應(yīng)使消防用水能從水泵接合器進(jìn)入系統(tǒng)。水泵接合器應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防護(hù)區(qū)名稱或編號(hào)的永久性標(biāo)志牌，水泵接合器距人防工程出入口的距離不小于5m，距室外消火栓或消防水池的距離為1540m。濕式報(bào)警閥組安裝1）報(bào)警閥安裝在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度為1.2m；兩側(cè)與墻的距離不小于0.6m，

14、正面與墻的距離不小于1.2m。報(bào)警閥旁設(shè)置標(biāo)明防護(hù)區(qū)高區(qū)、低區(qū)的金屬標(biāo)志牌。2）壓力表安裝在報(bào)警閥上，表面朝向便于觀測(cè)的位置。3）排水管和試驗(yàn)閥安裝在便于操作的位置。4）水源控制閥安裝在便于操作的位置，閥上開閉標(biāo)志明顯。5）過濾器安裝在延遲器前。噴頭安裝1）噴頭安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。(當(dāng)遇有房間吊頂時(shí)，應(yīng)事先將支連接管下垂引出吊頂層5mm,待吊頂完工后,才能安裝噴頭)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求安裝不同溫度，不同型號(hào)的噴頭。安裝噴頭所需的彎頭、三通采用專用管件安裝。噴頭采用工廠配備的專用扳手。發(fā)現(xiàn)噴頭的框架、濺水盤變形或釋放元件損傷要更換噴頭。更換后的噴頭與原噴頭型號(hào)、規(guī)格、顏色要相同。2）

15、噴頭與被保護(hù)對(duì)象的水平距離不小于0.3m；噴頭濺水盤與保護(hù)對(duì)象的最小垂直距離不小于0.45m。3）當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于1.2m時(shí)，噴頭應(yīng)在其腹面以下居中布置。4）噴頭與梁、通風(fēng)管道的距離按下表規(guī)定：噴頭濺水盤與梁或通風(fēng)管道的底面的最大垂直距離噴頭與梁、通風(fēng)管道的水平距離a標(biāo)準(zhǔn)噴頭其他噴頭00a0.30.060.040.3a0.60.140.140.6a0.90.240.250.9a1.20.350.381.2a1.50.450.551.5a1.8>0.45>0.55a1.85）安裝噴頭時(shí),應(yīng)在噴頭連接螺紋處纏適量的密封帶，用手將噴頭擰入接管螺紋，再用專用扳手卡住噴頭框架方頭部位施力擰

16、緊，擰緊力矩為1020N.m。嚴(yán)禁猛力施擰，否則會(huì)損壞噴頭,在無吊頂處，且采用下垂式噴頭時(shí)，則在噴頭上方安裝吸熱盤，吸熱盤的直徑為400。水流指示器安裝在管道試壓和沖洗合格后豎直安裝在水平上側(cè)，同時(shí)離開供水立管或彎頭換向處至少500mm，其動(dòng)作方向和水流方向一致，安裝后的水流指示器漿片、膜片動(dòng)作靈活，不與管壁發(fā)生碰擦。信號(hào)閥安裝信號(hào)閥安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間距離不小于300mm。自動(dòng)排氣閥安裝安裝自動(dòng)排氣閥在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后再進(jìn)行；排氣閥安裝在配水干管頂部、配水管的末端。末端試水裝置安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端安裝。末端試水裝置中的壓力表應(yīng)安裝在便于觀察的位置方位，末端試水裝置中的出水方式采取孔口出流的方式排入排水管道