鋼筋制作、安裝、連接施工方案

1、 朱巷小區(qū)三期五標(biāo)段工程朱巷小區(qū)三期五標(biāo)段工程鋼筋制作、安裝、連接施工方案南通二建江蘇南通二建集團(tuán)有限公司 朱巷小區(qū)三期五標(biāo)段工程項目部二O一六年五月 江蘇南通二建集團(tuán)有限公司 1.編制依據(jù)本方案主要依據(jù)施工圖紙、施工組織設(shè)計、規(guī)范規(guī)程及其它參考資料，見表： 鋼筋方案編制依據(jù)序號名稱編號備注1朱巷小區(qū)三期五標(biāo)段工程建筑施工圖蘇州東吳建筑設(shè)計院有限責(zé)任公司2結(jié)構(gòu)施工圖3朱巷小區(qū)三期五標(biāo)段施工組織設(shè)計4規(guī)程規(guī)范參考資料混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖11G-101-1系列5樁身先張法預(yù)應(yīng)力離心混凝土空心方樁G/T17-20126建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范JGJ-106-20037建筑地

2、基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20028端部與外伸部位鋼筋構(gòu)造04G101-32.工程概況2.1建設(shè)概況工程名稱：朱巷小區(qū)三期五標(biāo)段項目建設(shè)單位：蘇州市相城城市建設(shè)有限責(zé)任公司設(shè)計單位：蘇州東吳建筑設(shè)計院有限責(zé)任公司監(jiān)理單位：蘇州相城建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：江蘇南通二建集團(tuán)有限公司2.2 結(jié)構(gòu)概況 1、工程地點：擬建工程場地處蘇州相城區(qū)，齊門北大街東，太陽路以南，采蓮路西，富元路北。本工程由高層住宅、地下車庫、附屬用房組成：總建筑面積約14.4萬平方，其中包括：高層18#樓：31F+1B，面積約13966平方米，19#樓：31F+1B，面積約2720162平方米，22#樓：31F

3、+1B，面積約19819平方米，23#樓：31F+1B，面積約19819平方米，27#樓：31F+1B，面積約13966平方米，28#樓：25F+1B，面積約22827平方米,地下車庫面積約13955平方米，附屬用房等。2、結(jié)構(gòu)形式：為高層剪力墻、框架結(jié)構(gòu)。3、本工程地庫±0.000=+3.350m 主樓±0.000=+4.350m（1985國家高程基準(zhǔn)）。 4、主樓剪力墻結(jié)構(gòu)抗震等級三級，地庫抗震等級四級5、主樓、地庫結(jié)構(gòu)安全等級均為二級6、建筑主樓、地庫耐火極限均為二級7、地庫建筑基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級，主樓建筑基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級。8、抗震等級為一、二、三級的框架和斜撐構(gòu)件

4、（含梯段），其縱向受力鋼筋采用普通鋼筋時，受力鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25,且鋼筋的屈服強度實測值與強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3，且鋼筋在最大拉力下的總伸長率實測值不應(yīng)小于9%。3.施工安排3.1.勞動力組織及職責(zé)分工：項目技術(shù)負(fù)責(zé)： 1.對鋼筋工程進(jìn)行技術(shù)交底；2.對施工全過程進(jìn)行管理；3.負(fù)責(zé)鋼筋工程驗收；4.負(fù)責(zé)鋼筋工程安全管理?？偣こ處煟贺?fù)責(zé)項目經(jīng)理部全面質(zhì)量技術(shù)工作質(zhì)量檢查員：1.對鋼筋工程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，督促對不合格項的整改；2.對建筑材料的質(zhì)量進(jìn)行控制、監(jiān)控；3.參加鋼筋工程質(zhì)量驗收。測量員： 1.負(fù)責(zé)鋼筋工程的測量放線工作；2.負(fù)責(zé)保護(hù)控制樁、點。

5、3.2 工人分工及數(shù)量：根據(jù)施工進(jìn)度計劃安排及施工流水段劃分進(jìn)行勞動力安排，主要勞動力分工及數(shù)量見表： 勞動力準(zhǔn)備一覽表序號工 種主體結(jié)構(gòu)工程（人數(shù)）1鋼筋工2002電氣焊工203電 工64.施工準(zhǔn)備4.1交底準(zhǔn)備熟悉施工圖紙，做好鋼筋技術(shù)交底工作。4.2機(jī)具準(zhǔn)備4.2.1 鋼筋加工機(jī)具機(jī)具名稱型號數(shù)量（臺）鋼筋切斷機(jī)GQ408鋼筋彎曲機(jī)GW40-116砂輪切割機(jī)5006閃光對焊機(jī)UNJ-10054.3施工手續(xù)現(xiàn)場所有鋼筋工應(yīng)具備職業(yè)技能崗位證書、電氣焊工必須具備特種作業(yè)人員操作證書（在有效期內(nèi)）。鋼筋機(jī)械接頭施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后執(zhí)證上崗，未培訓(xùn)的人員嚴(yán)禁上崗或操作設(shè)備。4

6、.4審圖 施工前認(rèn)真查閱圖紙（包括與建筑圖對應(yīng)情況）、方案、相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范，做到圖紙上問題提前與設(shè)計聯(lián)系解決，配筋在施工中重點突出。4.5管理人員及勞務(wù)人員培訓(xùn)項目技術(shù)部按規(guī)定對項目相關(guān)部門及分包進(jìn)行方案、措施交底（包括書面和口頭），由分包管理層向鋼筋操作層進(jìn)行方案、措施交底（包括書面和口頭），并由項目技術(shù)部和質(zhì)量部參加。5.主要施工方法及措施5.1 鋼筋工程5.1.1鋼筋構(gòu)造1.鋼筋保護(hù)層（單位：mm）2鋼筋的最小錨固長度LaE受拉鋼筋的錨固長度La3鋼筋的接頭及搭接長度（Ll、LlE） 注：不同直徑鋼筋搭接時，其LlE或Ll值按較小直徑計算。 鋼筋的最小搭接長度300。4同一構(gòu)件中相鄰縱

7、向受拉鋼筋的連接接頭須相互錯開，并按下表連接：綁扎搭接機(jī)械連接焊接備注連接區(qū)段長度1.3LlE35d35d，且500D為縱筋最大直徑同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積百分率板、墻宜25梁應(yīng)50柱宜50宜50應(yīng)宜50注：在梁柱縱筋搭接長度范圍內(nèi)，箍筋直徑應(yīng)0.25d，其間距應(yīng)100，且5d；當(dāng)d>25時，尚應(yīng)在搭接接頭二個端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置二個箍筋。（d均為縱筋直徑）。 軸心受拉及小偏心受拉構(gòu)件不得采用綁扎搭接。 機(jī)械連接及焊接應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5. 懸臂梁不予許有接頭6. 構(gòu)件中的鋼筋可采用并筋的配置形式，并筋應(yīng)按單筋等效鋼筋進(jìn)行計算，等效鋼筋的等效直徑應(yīng)按截面面積相等的原則換算確

8、定。5.5.2 鋼筋原材1. 熱軋光圓鋼筋必須符合普通低碳鋼熱軋圓盤條（GB701）和鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB13013）的規(guī)定；熱軋帶肋鋼筋必須符合鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499）的規(guī)定。2.一級鋼筋（HPB235）普通是光面鋼筋，俗稱盤條，612個圓的最常見。建筑上常用于制作箍筋、板的分布筋、馬鐙、墻拉筋等等。   二級鋼筋（HRB335）是螺紋鋼筋，直徑1225的最為常見，用于梁、柱、剪力墻等等。直徑再大的極少用于工民建，常用于大體積混凝土，例如水工。   三級鋼筋（HRB400以上）也是螺紋鋼筋，直徑與二級鋼筋類

9、似，強度更高，但價格也高，極少用于工民建，常用于特殊建筑。  3.不同等級鋼材的特點：  一級鋼有良好的延性，明顯的屈服過程。  二級鋼較一級鋼強度高，有肋可增強與混凝土的握裹力。  三級鋼強度最大，但不易加工，但可以減少鋼材用量。 4.加強鋼筋的進(jìn)場控制，時間上既要滿足施工需要，又要考慮場地的限制。所有加工材料，必須有出廠合格證，且必須進(jìn)行復(fù)試（包括三方見證取樣試驗）合格后方可配料。5.鋼筋復(fù)試按照每次進(jìn)場鋼筋中的同一牌號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、重量不大于30噸一批進(jìn)行取樣，每批試件包括拉伸和彎曲試驗

10、各2組。5.5.3 鋼筋加工施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）鋼筋品種、級別或規(guī)格如有變更，需辦理設(shè)計變更文件；（2）了解混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定，計算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫鋼筋配料單，表明鋼筋尺寸，注明各彎曲的位置和尺寸；（3）配料計算時，還應(yīng)考慮鋼筋的形狀和尺寸在滿足設(shè)計要求的條件下有利于加工安裝；同時配料還要考慮施工需要的附加鋼筋等。2、機(jī)具準(zhǔn)備鋼筋調(diào)直機(jī)或卷揚機(jī)拉直設(shè)備、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋對焊機(jī)等。3、作業(yè)條件（1）鋼筋進(jìn)場并按批號進(jìn)行檢驗，各項指標(biāo)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)要求；（2）鋼筋配料單審核簽字完畢；（3）按現(xiàn)場平面圖設(shè)置鋼筋加工場，場地平整，運輸?shù)缆窌惩āｄ摻罴庸?/p>

11、按要求搭設(shè)防護(hù)棚；（4）加工場電源滿足加工機(jī)械施工要求，線路架設(shè)符合規(guī)定；（5）加工機(jī)械檢查完好；（6）對工人進(jìn)行鋼筋加工及安全技術(shù)交底。4、加工工藝流程鋼筋配料（除銹）下料彎曲成型掛牌存放（1）、除銹：鋼筋的表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。在焊接前，焊點處的水銹應(yīng)清除干凈。在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化層脫落現(xiàn)象嚴(yán)重并以損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點削弱鋼筋截面時，不宜使用或經(jīng)試驗降級使用。（2）、調(diào)直：對于盤條鋼筋在使用前應(yīng)采用進(jìn)行調(diào)直，鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。采用冷拉方法調(diào)直盤圓鋼筋時，可采用控制冷拉率方法，HPB235級鋼筋

12、的冷拉率控制在10%以下。（3）冷拉后鋼筋的實際伸長值應(yīng)扣除彈性回彈值，一般為0.2%0.5%。冷拉多根連接的鋼筋，冷拉率可按總長計，但冷拉后每根鋼筋的冷拉率應(yīng)符合要求。（4）鋼筋應(yīng)先拉直，然后量其長度再進(jìn)行冷拉。（5）鋼筋冷拉速度不宜過快，一般直徑612mm盤圓鋼筋控制在68m/min，待拉到規(guī)定的冷拉率后，須稍停23min，然后再放松，以免彈性回縮值過大。5、切斷：在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。（1）將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料；一般應(yīng)先斷長料，后斷短料，減少短頭，以減少損耗；（2）斷料應(yīng)避免用短尺量長料，以防止在量料中產(chǎn)生累計誤差。宜在工作臺上

13、標(biāo)出尺寸刻度并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。6、彎曲成型：鋼筋成型形狀要正確，平面上不應(yīng)有翹曲不平現(xiàn)象；彎曲點處不能有裂縫。（1）鋼筋彎曲前，對形狀復(fù)雜的鋼筋應(yīng)將各彎曲點位置劃出。劃線是要根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，其扣法是從相鄰兩段長度中各扣一半；劃線宜從鋼筋中線開始向兩邊進(jìn)行。（2）鋼筋在彎曲機(jī)上成型時，心軸直徑應(yīng)滿足要求，成形軸宜加偏心軸套以適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要。彎曲細(xì)鋼筋時，為了使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直，擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架。5.5.4 鋼筋堆放鋼筋進(jìn)場時按規(guī)格分類堆放，對其使用部位規(guī)格型號標(biāo)識清晰。并有防潮防雨措施。在樓面堆放鋼筋時要有托放架。5.5.5 鋼筋連接&

14、#160;1、 本工程樓棟剪力墻抗震等級為三級，車庫等級為四級；框架梁的抗震等級為三級，當(dāng)梁的縱向主筋直徑D22時，采用機(jī)械連接；框架柱的的抗震等級為三級，縱向主筋直徑D22時，采用焊接連接2、 鋼筋接頭嚴(yán)格按照設(shè)計施工圖和施工規(guī)范要進(jìn)行施工，水平鋼筋接頭連接形式以閃光對焊為主?？蚣苤拐鸬燃墳槿墪r，豎向鋼筋連接，宜采用焊接。設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)鋼筋接頭應(yīng)相互錯開，在長度為35d且不小于500mm的截面內(nèi)，焊接接頭在受拉區(qū)不超過50%，焊工必須持證上崗。焊接前應(yīng)先試焊，經(jīng)測試合格后，方可正式焊接施工。3、 本工程設(shè)計:車庫大筏板鋼筋為16150，雙層雙向，樓棟筏板采用 28180雙層雙向,鋼筋規(guī)

15、格為828基礎(chǔ)筏板、承臺、承臺梁的鋼筋，直徑d22鋼筋連接采用直螺紋機(jī)械連接，d22鋼筋連接采用綁扎搭接；框架柱、剪力墻豎向鋼筋直徑d22，采用直螺紋套筒連接，d22鋼筋連接采用閃光對焊，水平筋采用綁扎連接；現(xiàn)澆梁鋼筋d22時采用直螺紋套筒連接，d22采用對焊和綁扎搭接。 （1）鋼筋電渣壓力焊 將鋼筋安放成豎向?qū)有问?，利用焊接電流通過兩鋼筋端面間隙，在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程，產(chǎn)生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋，加壓完成的一種壓焊方式。 豎向鋼筋電渣壓力焊： 1）質(zhì)量要求：外觀檢查焊包均勻，焊包直徑宜為鋼筋直徑的1.6倍且突出鋼筋表面高度4mm。接頭外

16、鋼筋軸線偏移不得超過0.1倍鋼筋直徑，同時不得大于2mm，接頭彎折不得大于4度。以300個接頭為一個驗收批，取三個試件進(jìn)行抗拉試驗，抗拉強度不得低于該級別鋼筋的規(guī)定數(shù)值。 2）施工注意事項：焊機(jī)的上、下鉗口要保持同心。鋼筋焊接端頭要對正壓緊且保持垂直。罐內(nèi)倒焊劑，嚴(yán)禁將焊劑從罐內(nèi)一側(cè)傾倒。在低溫條件下，焊劑罐拆除要較常溫條件下適當(dāng)延長。雨雪天氣時，在無可靠遮蔽措施條件下禁止施焊。 （3）、預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊 將鋼筋與鋼板安放成T形接著形式，利用焊接電流通過，在焊劑層下產(chǎn)生電弧，形成熔池，加壓完成的一種壓焊方法。 （4）、鋼筋機(jī)械連接 通過連接

17、件的機(jī)械咬合作用或鋼筋端面的承壓作用，將一根鋼筋中的力傳遞至另一根鋼筋的連接方法。 （5）、直螺紋套筒接頭 通過鋼筋端頭特制的直螺紋和直螺紋套管咬合形成的接頭。（6）、鋼筋的綁扎 1）、鋼筋現(xiàn)場綁扎之前要核對鋼號、直徑、形狀、尺寸及數(shù)量。綁扎用2022號鍍鋅鐵絲。綁扎梁、柱箍筋應(yīng)與受力筋垂直，且所有鋼筋綁扎骨架外形尺寸偏差應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量規(guī)范GB50204-2002的規(guī)定。 2）、受力鋼筋的綁扎接頭位置要錯開，搭接長度1.3倍范圍內(nèi)綁扎鋼筋面積占受力筋總截面面積的百分率：對梁、板、墻類構(gòu)件25；對柱類構(gòu)件50。 3）、保證保護(hù)層厚度

18、措施： 為確保保護(hù)層厚度，鋼筋骨架要墊水泥砂漿墊塊的，砂漿墊塊厚度依據(jù)設(shè)計要求的保護(hù)層厚度。 a、骨架內(nèi)鋼筋與鋼筋之間間距25mm時，用25鋼筋控制，其長度同骨架寬。所有墊塊與25鋼筋頭間距宜為1m，不得超過2m。 b、對于雙向雙層板鋼筋，為確保筋體位置準(zhǔn)確，要墊以鐵馬凳，間距1m；基礎(chǔ)底板鐵馬凳采用22鋼筋制作，其它處16。  c、柱子用砂漿墊塊綁在柱主筋上，每邊不少于兩豎行，上下間距1200。d、采用定型筋控制剪力墻鋼筋保護(hù)層厚度及墻厚度，利用短鋼筋制成定型筋，定型筋長度為墻厚，兩端用紅筆劃出控制線，控制線位置按保護(hù)層厚度加水平筋直徑確定，

19、然后將定型筋點焊在墻兩側(cè)豎向筋上，12001500mm，成梅花形布置。 e、樓板支座處的附加鋼筋和懸挑構(gòu)件的受力筋的保護(hù)層采用鋼筋馬凳控制，間距1000mm,保證受力筋不變形，不位移。 4）質(zhì)量檢查 鋼筋綁扎安裝完畢后，應(yīng)檢查以下方面： a、鋼筋級別、直徑、根數(shù)、位置、間距是否與圖紙設(shè)計相符。 B、鋼筋接頭位置及搭接長度是否符合規(guī)定。 5.5.6 鋼筋驗收（1）材料的試驗和進(jìn)場驗收方法：鋼筋出廠時，應(yīng)在每捆上部掛有兩個標(biāo)牌（注明生產(chǎn)廠、生產(chǎn)日期、鋼號、爐罐號、鋼筋級別、直徑等標(biāo)記,并附有質(zhì)量證明書。鋼筋出廠時，應(yīng)按批檢查和驗收。檢查內(nèi)

20、容包括外觀檢查和力學(xué)性能實驗等。為確保優(yōu)質(zhì)的工程質(zhì)量，我們嚴(yán)守三檢制的驗收程序，認(rèn)真做好班組自檢、交接檢，質(zhì)檢員以高度的責(zé)任心對工程質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)，最后交由監(jiān)理進(jìn)行驗收，驗收合格后方可進(jìn)行下道工序。1）. 外觀檢查：從每批（每30噸作為一驗收批）鋼筋中抽取5進(jìn)行檢查。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折皺。2）. 力學(xué)性能試驗：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進(jìn)行拉伸試驗（包括屈服點、抗拉強度和伸長率）和冷拉試驗。如有一項試驗結(jié)果不符合試驗要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項試驗。如仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。（2）綁扎成型驗收：核對圖紙，到現(xiàn)場檢查鋼筋的規(guī)格、形狀、尺

21、寸、數(shù)量是否正確；并用尺量檢查鋼筋的間距和錨固長度；特別是要檢查負(fù)筋的位置。1）. 檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定。2）. 檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求。3）. 檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無缺口、松動、變形現(xiàn)象。4）. 檢查鋼筋表面是否有油漬漆污和顆粒狀（片狀）鐵銹等。（3）驗收程序和報驗：為確保工程質(zhì)量，我們嚴(yán)守三檢制的驗收程序，認(rèn)真做好班組自檢、交接檢，質(zhì)檢員以高度的責(zé)任心對工程質(zhì)量把關(guān)，最后交由監(jiān)理進(jìn)行驗收，驗收合格后方可進(jìn)行下道工序。5.5.7 鋼筋保護(hù)層控制樓板、梁底采用砂漿墊塊；墻體、梁側(cè)等部位采用不同厚度的專用塑料定位卡具做墊塊。塑料定位卡具安裝在水平筋外側(cè)，交錯布置間距

22、不大于800mm。六、成品保護(hù)1、柱子鋼筋綁扎后，不準(zhǔn)踩踏。2、樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎矩筋位置的正確性。3、綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。4、鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時不要污染鋼筋。5、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時，不得任意切斷和移動鋼筋。七、質(zhì)量保證措施（1）鋼筋橫、縱向架力梯的做法：用兩根豎筋（用墻體豎筋同直徑同高度）與短橫筋焊成梯形，（其短橫筋長度與墻板厚度相同，兩端支撐在大模內(nèi)側(cè)，并在兩頭涂刷防銹漆）綁在墻體兩排鋼筋之間起到支撐的作用，間距1200mm左右。（2）鋼筋保護(hù)層的保證措施：1）. 鋼筋保護(hù)層采用內(nèi)

23、撐外控，通過鋼筋內(nèi)部定距框的內(nèi)撐作用，起到控制鋼筋保護(hù)層的作用。2）. 頂板鋼筋預(yù)先彈出位置線，確保鋼筋位置準(zhǔn)確，頂板鋼筋下弦采用砂漿墊塊控制保護(hù)層。3）. 采用特制鋼筋頂棍控制墻體結(jié)構(gòu)界面尺寸。4）. 墻體鋼筋端頭綁扎時，用端頭涂刷梯子筋控制墻筋間距、墻截面尺寸和保護(hù)層厚度；用皮豎桿控制柱箍筋的位置、間距；柱截面由定型套箍控制柱筋的位置、間距及保護(hù)層厚度。綁扎時，吊線控制垂直度，按設(shè)計要求，預(yù)先彈出鋼筋位置線，然后再擺筋綁扎。（3）防止鋼筋位移的保證措施：暗柱的豎向鋼筋用水平架立梯固定，鋼筋綁好混凝土澆筑后，架立梯可周轉(zhuǎn)使用；剪力墻的水平鋼筋用豎向架力梯固定，不再取出。（4）質(zhì)量要求鋼筋加工

24、的允許偏差項 目允許偏差（）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈長±5鋼筋安裝位置的允許偏差（mm）和檢驗方法項 目允許偏差檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距±5保 護(hù)層 厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板墻殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20

25、鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查注：1. 檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向測，并取較大值；2. 表中板類、梁類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點率應(yīng)達(dá)到90%及以上，且不得超過表中數(shù)值1.5倍的偏差。八、鋼筋質(zhì)量通病預(yù)防措施通病1：柱鋼筋位移預(yù)防措施：柱主筋和插筋與底板上下筋要牢固綁扎，確保位置準(zhǔn)確，在澆筑板梁混凝土以前，在柱高1M處臨時綁扎兩個箍筋，同時在柱下部按設(shè)計箍筋間距先焊二根箍筋，柱、墻鋼筋在距板面1M處先臨時在墻兩側(cè)綁扎一根水平筋，在下部綁扎兩根水平筋臨時固定，就可以預(yù)防柱墻筋位移。通病2：露筋預(yù)防措施：在柱箍筋四周、剪力墻水平筋、梁底

26、板底放砂漿墊塊或在梁底每1M放25鋼筋頭。通病3：鋼筋搭接長度不夠預(yù)防措施：嚴(yán)格按施工圖放樣，放樣尺寸應(yīng)留有余量，嚴(yán)格加工尺寸，綁扎時對每個接頭進(jìn)行丈量，檢查搭接長度是否符合設(shè)計和規(guī)范要求，搭接長度不夠需返工，以達(dá)到設(shè)計要求。通病4：鋼筋接頭位置留置錯誤預(yù)防措施：梁柱接頭過密時，放樣配料加工時，根據(jù)圖紙預(yù)先畫出施工放樣圖，注明各型號鋼筋搭配順序，避開縱向受力，鋼筋最大彎矩處和最大剪力處。通病5：鋼筋綁扎接頭與對焊接頭未錯開預(yù)防措施：綁扎時、對焊接頭搭接位置，因此加工下料，凡距鋼筋端頭搭接長度范圍內(nèi)不得有對焊接頭。通病6：水平鋼筋位置間距不符合要求預(yù)防措施：高處綁扎鋼筋時，應(yīng)搭設(shè)高凳或簡易腳手架

27、施工。通病7：下層伸出的柱鋼筋和豎直鋼筋不符合要求預(yù)防措施：綁扎時應(yīng)先將伸出的鋼筋調(diào)直理順，然后再綁扎或焊接，如下層伸出鋼筋位移大時，應(yīng)征求設(shè)計人員同意進(jìn)行處理。通病8：框架梁鋼筋錨固長度不符合設(shè)計及規(guī)范要求預(yù)防措施：認(rèn)真學(xué)習(xí)熟悉圖紙和規(guī)范，在拐角、十字節(jié)點端，在梁等部位必須確保錨固長度，此通病關(guān)系到結(jié)構(gòu)安全，馬虎不得，嚴(yán)格按規(guī)范施工。通病9：梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計尺寸預(yù)防措施：配制箍筋時應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計算，梁柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密。箍筋末端彎成135°，平直部分長度10d，梁主筋及支座長度要符合設(shè)計要求，彎起鋼筋位置正確，板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩位置、長度應(yīng)準(zhǔn)確，施工時不應(yīng)啃到下面，板鋼筋綁

28、扎應(yīng)劃線定點，隨時找正調(diào)直?？v向受力鋼筋要吊正，搭接部位綁三個扣，綁扣不能用同一方向順扣，層高超過4M時，搭架子進(jìn)行綁扎，并采取固定措施，防止鋼筋骨架不垂直。九、安全措施1、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下，柱筋在4m以上時，應(yīng)搭設(shè)工作臺，柱、墻梁、骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。2、高處綁扎和安裝鋼筋，鋼筋堆放要分散，不得將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上，盡量避免在高處修整、扳彎鋼筋。在必須操作時，應(yīng)配戴安全帶；綁扎圈梁、挑檐、邊柱等處鋼筋，其外側(cè)應(yīng)搭設(shè)腳手架。3、安裝綁扎鋼筋時，不得碰撞電線，在深基礎(chǔ)或夜間施工需要使用移動式行燈照明時,電壓不得超過36伏。4、不得在高處拋擲鋼筋，遇有高壓線的地方應(yīng)先做好防護(hù)隔離措施，并做好標(biāo)志，嚴(yán)禁向高壓線方向投擲鋼筋。5、鋼筋水平運輸要注意鋼筋頭尾擺動，防止碰撞物體和打擊人身，卸下時要互相打招呼；垂直運輸時應(yīng)綁扎牢固，吊點應(yīng)鉤在鋼筋束的兩端，專人指揮，嚴(yán)禁超載，吊物下方禁止站人；用人力垂直傳遞鋼筋時，送料人應(yīng)立足地面，接料人應(yīng)有護(hù)身欄，必要時系上安全帶，并應(yīng)盡量避開高低壓線路。6