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文檔簡介

1、 4噸水火管鍋爐及附屬設(shè)備操作規(guī)程一、運(yùn)行安全要求1、司爐工必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)有關(guān)部門考試及體檢合格,持證方可獨(dú)立操作。2、操作人員應(yīng)熟悉鍋爐汽水系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)情況,工作前必須巡視、檢查設(shè)備的各部分運(yùn)行情況和安全附件(安全閥、水位表、壓力表、排污閥、自動保護(hù)裝置)及通風(fēng)除塵設(shè)備、防噪聲設(shè)備、給水設(shè)備等,以及鍋筒、水管有否明顯變性、臌包、泄漏,并進(jìn)行交接。確認(rèn)良好后,方可接班操作。 3、鍋爐房內(nèi)不準(zhǔn)堆放雜物,特別是易燃、易爆物品。當(dāng)日用的燃料也不得堆放過多。4、機(jī)器外露傳動部分的防護(hù)罩要保持完好,不準(zhǔn)隨意亂拆亂扔。也不準(zhǔn)擦拭正在轉(zhuǎn)動中的機(jī)器設(shè)備。 5、嚴(yán)禁在有壓力或鍋水溫度較高的

2、情況下,修理鍋爐受壓元件,以防汽、水噴出被擊傷。正在修理中的設(shè)備,要掛警示牌。電氣設(shè)備檢修,應(yīng)由電氣工作人員進(jìn)行。 6、若在汽、水管的法蘭及其接頭處,安全閥、人手孔及檢查孔等處巡視檢查時(shí),不應(yīng)在正面,而應(yīng)側(cè)視。操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)手套,以防燙傷。 7、操作者拉合電閘時(shí),手必須干燥或配有絕緣措施,閘刀蓋應(yīng)完整,防止電弧傷人。8、進(jìn)入鍋爐內(nèi)之前,爐膛和煙道、人手孔須先打開,進(jìn)行通風(fēng)不少于半小時(shí)。若該爐與其它運(yùn)行的鍋爐之間有共同的管道連接在一起,則這些管道或煙道(包括給水管道,蒸氣管道、排污管道等),必須用金屬盲板隔開。當(dāng)壓力降到大氣壓力,溫度降到40以下時(shí),方可打開人孔或手孔。9、進(jìn)入鍋筒爐膛或煙道內(nèi)工

3、作時(shí),應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)。并能看見被監(jiān)護(hù)者。關(guān)閉人孔,煙道門時(shí),必須清點(diǎn)人數(shù),保證無人滯留。 10、在鍋筒或水箱內(nèi)工作時(shí),要輪換工作,最長不要超過30分鐘。在鍋筒和潮濕的煙道內(nèi)作業(yè)時(shí),照明用電壓不得超過12伏,在比較干燥的煙道內(nèi),而且有妥善的安全措施時(shí),可采用不高于36伏的照明電壓。禁止使用明火照明。11、在鍋爐運(yùn)行期間,應(yīng)加強(qiáng)巡視檢查。例如:鍋爐水位,壓力波動情況,是否在許可范圍,排污管是否關(guān)閉嚴(yán)密,受輻射熱部位的鍋爐殼體、水管或水冷壁管是否臌包,變形,脹接部位或?qū)α鞴苁糠钟蟹裥孤?,爐墻部分有否冒煙,水循環(huán)是否通楊。有問題應(yīng)及時(shí)采取措施排出,若解決不了應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)反映解決。 12、在鍋爐房操作需要

4、上、下時(shí)應(yīng)走梯臺或使用活動子梯,不得隨意踩上、踩下,防止發(fā)生意外事故。13、冰凍季節(jié),鍋爐及管道停用,應(yīng)放盡冷凝水、殘留水,防止凍壞設(shè)備、管道。濕法保養(yǎng)的鍋爐及管道應(yīng)加保溫層,發(fā)現(xiàn)管道凍結(jié),嚴(yán)禁用蒸氣解凍,應(yīng)采用熱水逐漸解凍。壓火停爐應(yīng)將風(fēng)門調(diào)至最小,并經(jīng)常監(jiān)視爐膛,防止鍋爐升壓。14、按照要求填寫運(yùn)行記錄和異常情況處理記錄,發(fā)現(xiàn)不正常情況要立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)采取措施。發(fā)生事故時(shí),除報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和搶救外,還要保護(hù)現(xiàn)場。 15、按照交接班制度進(jìn)行交接班。接班人應(yīng)提前10分鐘到達(dá)鍋爐房。接班人若遲到或缺勤,交班人應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,并堅(jiān)守崗位直到新派接班人到后方可離去。 二、升火前的準(zhǔn)備和檢查1、升火前,鍋爐操作

5、人員必須進(jìn)行下列檢查: (1)在關(guān)閉鍋爐人孔、手孔、灰門之前,檢查鍋爐煙道和爐膛內(nèi)有無人員或雜物; (2)檢查安全閥和各種管道上有無盲板,避免鍋爐與給水管,蒸氣管和排污管有隔開現(xiàn)象; (3)檢查各安全裝置和汽,水閥門是否靈活好用,水位是否已加到規(guī)定要求(一般為中水位偏下,在最低安全水位線以上),爐門,爐條及其它工具是否完好。備用給水裝置是否完好。 2、升火前,爐膛和煙道必須通風(fēng)1015分鐘,若發(fā)現(xiàn)抽力小,應(yīng)重新檢查煙道閘板是否全開,煙囪抽風(fēng)門是否關(guān)閉嚴(yán)密。3、升火前,各閥門的位置應(yīng)符合規(guī)定,水處理應(yīng)符合規(guī)定指標(biāo)。未經(jīng)水質(zhì)處理,不得投入運(yùn)行與操作。4、升火時(shí),必須關(guān)閉汽門和關(guān)閉煙道閘板50,打開

6、安全閥或排空閥,在微火,小風(fēng)的條件下進(jìn)行升火,不得少于6小時(shí); 5、爐膛及煙道內(nèi)的積灰及雜物應(yīng)清除干凈。風(fēng)道及煙道的調(diào)節(jié)門,閘板須完整嚴(yán)密,開關(guān)靈活,啟閉度指示準(zhǔn)確。檢查完畢即將省煤器的主煙道擋板關(guān)閉,開啟旁煙道擋板,如無旁煙道時(shí),應(yīng)開啟省煤器再循環(huán)管的閥門。6、 鍋爐外部爐墻應(yīng)完好嚴(yán)密,爐門、灰門、看火門和檢查門等裝置完整齊全,關(guān)閉嚴(yán)密。7、 檢查安全附件是否良好,旋塞是否旋轉(zhuǎn)靈活好用。各種儀表和控制裝置應(yīng)齊全、完好、清潔,水位計(jì)照明良好。檢查合格后,應(yīng)使水位計(jì)、壓力表旋塞處于工作狀態(tài)。8、鍋爐各種管道上的閥門手輪應(yīng)完整無缺,開關(guān)靈活,密封盤根充足。檢查合格后,開啟蒸汽管

7、道上的各疏水閥門和給水管道上的閥門。9、檢查燃燒裝置是否完好,對機(jī)械傳動、輸煤、出碴系統(tǒng)試轉(zhuǎn)正常,調(diào)速箱安全彈簧壓緊程度應(yīng)適當(dāng),潤滑良好。煤閘板升降靈活,煤閘標(biāo)尺指示正確。老鷹鐵整齊、完好,翻渣板完整,動作靈活。10、檢查輔助設(shè)備(引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、水泵等)聯(lián)軸器是否連接牢固,三角皮帶應(yīng)松緊適當(dāng),潤滑油應(yīng)良好、充足,冷卻水暢通。檢查合格后,裝好安全防護(hù)罩,分別進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),并注意空轉(zhuǎn)時(shí)的電流。除塵裝置落灰口應(yīng)封閉嚴(yán)密,不可漏風(fēng)。 11 、經(jīng)檢查鍋爐符合運(yùn)行要求后,即可開始進(jìn)水。進(jìn)水時(shí),應(yīng)開啟鍋筒上的空氣閥;進(jìn)水宜緩慢,水溫最高不應(yīng)超過90,冬季水溫應(yīng)在50以下。進(jìn)水期間,應(yīng)檢查入孔,手孔

8、及各部位的閥門,法蘭是否有漏水現(xiàn)象,否則,應(yīng)停止上水進(jìn)行處理。當(dāng)水進(jìn)至水位計(jì)最低水位時(shí),印停止進(jìn)水。此時(shí),水位計(jì)內(nèi)的水位應(yīng)維持不變。否則,應(yīng)查明原因,設(shè)法消除。  三、鍋爐的升火與升壓升火1、  升火前先打開鍋爐的煙風(fēng)擋板,自然通風(fēng)10分鐘左右;如用機(jī)械通風(fēng),則須5分鐘左右,以排除煙道和爐膛內(nèi)積存的可燃性氣體。2 、 裝有省煤器的鍋爐,應(yīng)打開旁煙道擋板或打開省煤器再循環(huán)閥門。3、  將自然通風(fēng)門開到適當(dāng)程度,然后用木柴和其它易燃物引火,嚴(yán)禁用揮發(fā)性  強(qiáng)烈的油類引火。 4 、 

9、;升火速度不能太快,從冷爐點(diǎn)火到開始起壓,一般情況下,蒸發(fā)量為2噸小時(shí)以下的鍋爐不得少于l小時(shí);蒸發(fā)量為24噸小時(shí)的鍋爐,不得少于1.5小時(shí);蒸發(fā)量為6.510噸小時(shí)的鍋爐不得少于3小時(shí)。5  、升火后必須密切注意鍋爐水變化。 升壓1 、 當(dāng)空氣閥開始大量冒蒸汽時(shí),即可關(guān)閉空氣閥。2 、 當(dāng)汽壓升0.05O.1MPa時(shí),應(yīng)沖洗水位計(jì)。水位計(jì)沖洗完畢后,應(yīng)與鍋爐的另一只水位計(jì)對照,若發(fā)現(xiàn)沖洗前后水位計(jì)不一致,應(yīng)再次沖洗。 3  、當(dāng)汽壓升到0.1O.1 5MPa時(shí),須對壓力表和壓力表存水管進(jìn)行一次沖洗。沖洗

10、完畢后,應(yīng)與另一只壓力表對照,所指示壓力應(yīng)一致。4  、當(dāng)汽壓升至0.2O.3MPa時(shí),進(jìn)行下列工作:  a.試用注水器,蒸汽泵、電動泵等給水設(shè)備,向爐內(nèi)進(jìn)水,觀察其是否好用。 b.順次進(jìn)行排污,檢查排污閥是否靈活和嚴(yán)密,并通過放爐水,幫助鍋爐水循環(huán)。排污時(shí)注意觀察水位。 c.對新裝或檢修后的鍋爐,再次擰緊入孔和手孔蓋。擰緊時(shí),禁止加長柄,用力不宜過猛。5  、當(dāng)壓力升至工作壓力時(shí),應(yīng)校驗(yàn)安全閥是否靈敏,有效、準(zhǔn)確。  四、鍋爐的正常運(yùn)行。    鍋爐的正常運(yùn)行,主要是對鍋爐的水位,汽壓,燃燒進(jìn)行調(diào)整,以

11、達(dá)到安全,經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目的。 1、水位計(jì)的保護(hù)和水位調(diào)整。1 ) 、每班應(yīng)對水位進(jìn)行一次沖洗工作(按照沖洗方法進(jìn)行)。2 )、 水位計(jì)汽、水旋塞應(yīng)保持潔凈,發(fā)現(xiàn)漏水、漏汽應(yīng)及時(shí)修理。3)、  鍋爐裝有高低水位警報(bào)器時(shí),必須與實(shí)際高低水位一致。4 ) 、鍋爐在運(yùn)行中,水位應(yīng)保持在正常水位,并允許在離中水位±25毫米以內(nèi)波動。這里特別要指明的,即水位計(jì)上劃出的高低水位紅線,并非是水位波動的范圍,而是水位過高或過低的警界線,表示超過此線就進(jìn)入缺水或滿水事故的危險(xiǎn)邊緣。  2、壓力表的

12、保護(hù)及汽壓的調(diào)整。1 )、壓力表每半年進(jìn)行一次校驗(yàn)。2)、  一般情況下壓力表需每月進(jìn)行一次沖洗,如果發(fā)現(xiàn)壓力表不準(zhǔn)確,不靈敏的要立即更換。3 )、壓力表應(yīng)經(jīng)常保持清潔。4)  、鍋爐在正常運(yùn)行時(shí),其汽壓應(yīng)保持相對穩(wěn)定,且不得超過最高壓力紅線。3、  鍋爐燃燒的調(diào)整。1) 、 鍋爐在運(yùn)行中,主要是通過調(diào)整爐排速度、風(fēng)量和風(fēng)壓來達(dá)到穩(wěn)定負(fù)荷的目的。2  )、煤在燃燒過程中,燃燒正常時(shí),火焰是金黃色;風(fēng)量過多時(shí),火焰發(fā)白;風(fēng)量過少時(shí),火焰發(fā)紅。3 ) 、在調(diào)節(jié)

13、各風(fēng)室風(fēng)量的同時(shí),還應(yīng)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)總風(fēng)門,以控制適當(dāng)?shù)娘L(fēng)壓,保證燃燒的順利進(jìn)行。4、鍋爐排污    鍋爐運(yùn)行時(shí),隨著爐水的不斷蒸發(fā),爐水中溶解的鹽質(zhì)和其它混合物的濃度會逐漸增加,為了保持受熱面內(nèi)部的清潔及避免蒸汽品質(zhì)變壞,必須對鍋爐進(jìn)行有計(jì)劃的排污。因此,要求每班至少進(jìn)行一次排污,每個(gè)排污點(diǎn)都應(yīng)順序進(jìn)行,不可只排某一處,而長期不排另一處。正確排污的方法是:1)、排污前鍋爐水位應(yīng)稍高于正常水位;  2)、一人監(jiān)視水位,一人操作排污閥;3)、排污時(shí)應(yīng)充分暖管,避免產(chǎn)生水沖擊;  4)、嚴(yán)禁用加長柄的方法來開關(guān)排污閥。 五、 正常停爐1

14、0;、 降低鍋爐蒸發(fā)量,停止給煤。2  、停止向煤斗上煤,待煤斗內(nèi)存煤全部進(jìn)入爐膛后,停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動。3 、 待煤燒完,停止鼓風(fēng)、引風(fēng)、停止供汽,將自動給水變?yōu)槭謩咏o水。保持較高的水位。4  、將爐排上的煤渣清除,清除灰斗和各風(fēng)室內(nèi)的積灰.5 、 停爐后,應(yīng)在蒸汽、給水、排污等管路中裝置隔板,與運(yùn)行中的鍋爐可靠隔絕。6  、停爐后,待爐水溫度低于70時(shí),方可將爐水全部放出。放水前,應(yīng)打開鍋爐空氣閥。 六、緊急停爐遇有下列情況之一時(shí)應(yīng)緊急停爐。1 、鍋爐水位低于水位表的

15、下部可見邊緣。2 、 不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降。3 、 鍋爐水位超過最高可見水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見到水位。4 、 給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進(jìn)水。5、  水位表或安全閥全部失效。6、  鍋爐元件損壞,危及運(yùn)行人員安全。7  、燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行。8 、 其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。 緊急停爐的操作: 1、  停止給煤和送風(fēng),減弱引風(fēng)。2

16、60;、 迅速清除爐排的燃煤,但禁止向爐膛澆水。3 、將鍋爐與蒸汽母管隔斷,開啟空氣閥和過熱器疏水閥,降低壓力。4  、開啟旁煙道,關(guān)閉主煙道,使空氣流通提高冷卻速度。5  如不是岡缺水而緊急停爐,可采取排污和進(jìn)水(保持鍋爐水位)加速降壓。6、如因缺水事故時(shí),嚴(yán)禁向爐內(nèi)進(jìn)水。七、除塵設(shè)備DY$gA+p(r1、  鍋爐在運(yùn)行中,應(yīng)經(jīng)常檢查除塵設(shè)備密封情況,如有漏風(fēng)現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)采取措施。8YMT/G6O9t,z$g!p2  、要定期排放除塵器內(nèi)部的積灰,每班不少于一次。3 、 禁

17、止錘擊除塵器外殼,以防耐磨涂料脫落,影響使用壽命。 4  、鍋爐檢修期間,應(yīng)同時(shí)對除塵設(shè)備進(jìn)行檢查和修理。八、維修與保養(yǎng)鍋爐運(yùn)行一年以上應(yīng)做下列檢查維修工作。1、 調(diào)速箱,出渣機(jī),上煤機(jī),引風(fēng)機(jī)軸承等均應(yīng)拆開清洗并調(diào)換潤滑油,油封若損壞則應(yīng)更換。調(diào)速箱中潤滑油應(yīng)保持在變動范圍內(nèi),淺則應(yīng)及時(shí)加油。2、 拆開鏈條爐排,檢查鏈輪、爐排片、爐排銷軸、支架上的摩擦條等處的磨損情況,磨損嚴(yán)重應(yīng)予以更換。拉爐排時(shí)必須按照運(yùn)行方向由上面從頭部向后拉,不可倒拉,鋼絲繩扣頭的地方不可用卸夾,以免在下部卡住,后滾筒裝配式應(yīng)嚴(yán)格注意軸線平行度,避免爐排跑偏。鍋爐長期不用的保養(yǎng)方法有干法和濕法兩種,

18、停爐一個(gè)月以上,應(yīng)采用干法保養(yǎng),停爐一個(gè)月以下可采用濕法保養(yǎng)。1、 干保養(yǎng)法 鍋爐停爐放出爐水,將內(nèi)部污垢徹底清除,沖洗干凈,在爐膛內(nèi)用微火烘干,然后將10-30毫米塊狀的生石灰分裝好,放在鍋筒內(nèi),不使生石灰與鍋筒接觸,生石灰的重量,以鍋筒容積每立方米2-3公斤計(jì)算,然后將所有的人孔、手孔、管道閥門關(guān)閉,每隔1-2月檢查一次,如生石灰碎成粉狀,必須更換,鍋爐重新運(yùn)行時(shí)應(yīng)將石灰和盤卻取出。2、濕保養(yǎng)法鍋爐停爐放出爐水,將內(nèi)部污垢徹底清除,沖洗干凈,并關(guān)好相應(yīng)閥門,將配置好的堿性溶液注入鍋爐內(nèi),然后用軟化水注滿鍋爐,直至鍋水從放氣閥中冒出,關(guān)好放氣閥和給水閥,鍋水每星期化驗(yàn)一次,以保證鍋水中有過剩的堿度,如果堿度不夠,應(yīng)再加氫氧化鈉或磷酸三鈉。 堿性溶液配制,一般是在每噸軟化水中加入5-8KGNaoH;或10-20kgNa3po4或4-6kgNa3po4,使鍋爐的ph值在10以上,成較強(qiáng)堿性。九、鍋爐給水運(yùn)行時(shí)的水質(zhì)要求見鈉離子水處理操作規(guī)程。十、使用注意事項(xiàng)1、 采用調(diào)速箱傳動裝置時(shí),操作無極調(diào)速器來進(jìn)行平滑無極調(diào)速2、 調(diào)速箱內(nèi)外設(shè)置了安全銷連接,能有效保證

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