墩身工藝試驗(yàn)匯報(bào)材料

1、 根據(jù)前期施工進(jìn)展情況，我標(biāo)段選根據(jù)前期施工進(jìn)展情況，我標(biāo)段選取了太安特大橋取了太安特大橋208#墩為工藝性試驗(yàn)墩墩為工藝性試驗(yàn)墩身。身。208#墩為雙線圓端形實(shí)體橋墩，墩高7m，墩身下部高4 m，截面尺寸為5.72m，上部3米高度范圍為墩帽，頂尺寸7.53m。 太安特大橋太安特大橋208#墩鋼筋共計(jì)墩鋼筋共計(jì)6.347t，型號(hào)，型號(hào)分別為分別為HPB300：0.292 t，HRB400：6.055t；C35混凝土混凝土82.5m3；墩身預(yù)埋吊籃；墩身預(yù)埋吊籃U型螺栓型螺栓8套，吊籃端欄桿預(yù)埋筋套，吊籃端欄桿預(yù)埋筋4套，踏梯預(yù)埋鋼筋套，踏梯預(yù)埋鋼筋4套，墩頂預(yù)埋接地端子套，墩頂預(yù)埋接地端子2個(gè)

2、，檢查梯預(yù)埋角鋼個(gè)，檢查梯預(yù)埋角鋼2根，吊籃端欄桿預(yù)埋筋根，吊籃端欄桿預(yù)埋筋4根。根。 1. 1. 驗(yàn)證砼的性能是否滿足設(shè)計(jì)要求及工藝要求；驗(yàn)證砼的性能是否滿足設(shè)計(jì)要求及工藝要求；2.2.為檢驗(yàn)施工設(shè)備及選定的施工工藝；為檢驗(yàn)施工設(shè)備及選定的施工工藝；3.3.確定墩身施工方法、工藝流程、技術(shù)參數(shù)、確定墩身施工方法、工藝流程、技術(shù)參數(shù)、質(zhì)量檢測(cè)等作業(yè)要求，以便指導(dǎo)本段墩身大面質(zhì)量檢測(cè)等作業(yè)要求，以便指導(dǎo)本段墩身大面積施工作業(yè)；積施工作業(yè)；4.4.驗(yàn)證人行通道性能驗(yàn)證人行通道性能5.5.驗(yàn)證墩身模板設(shè)計(jì)參數(shù)驗(yàn)證墩身模板設(shè)計(jì)參數(shù) 1.1.試驗(yàn)墩工藝概述試驗(yàn)墩工藝概述 通過(guò)綜合比選我標(biāo)段墩身模板選用桁

3、片式通過(guò)綜合比選我標(biāo)段墩身模板選用桁片式無(wú)拉桿定型鋼模板以確保墩身的結(jié)構(gòu)和外觀質(zhì)無(wú)拉桿定型鋼模板以確保墩身的結(jié)構(gòu)和外觀質(zhì)量。鋼筋采用在鋼筋場(chǎng)加工成半成品現(xiàn)場(chǎng)綁扎量。鋼筋采用在鋼筋場(chǎng)加工成半成品現(xiàn)場(chǎng)綁扎的工藝，混凝土采用氣車泵加溜管泵送入模人的工藝，混凝土采用氣車泵加溜管泵送入模人工振搗的施工方法。人行通道采用廠家定做的工振搗的施工方法。人行通道采用廠家定做的拆卸式人行鋼爬梯。拆卸式人行鋼爬梯。 2 2. .墩身預(yù)埋鋼筋墩身預(yù)埋鋼筋施工施工 通過(guò)承臺(tái)縱通過(guò)承臺(tái)縱橫向軸線將墩身橫向軸線將墩身主筋定位模具固主筋定位模具固定在承臺(tái)頂層鋼定在承臺(tái)頂層鋼筋上。筋上。圖圖3-1 墩身預(yù)埋鋼筋墩身預(yù)埋鋼筋 2

4、 2. .墩身預(yù)埋鋼筋墩身預(yù)埋鋼筋施工施工 通過(guò)承臺(tái)縱通過(guò)承臺(tái)縱橫向軸線將第二橫向軸線將第二道墩身主筋定位道墩身主筋定位模具固定在承臺(tái)模具固定在承臺(tái)頂層鋼筋上。頂層鋼筋上。圖圖3-2 第二道定位模具第二道定位模具 2 2. .墩身預(yù)埋鋼筋墩身預(yù)埋鋼筋施工施工 通過(guò)上下兩通過(guò)上下兩道定位模具將墩道定位模具將墩身主筋固定在承身主筋固定在承臺(tái)頂層鋼筋上。臺(tái)頂層鋼筋上。圖圖3-3 墩身主筋定位墩身主筋定位 3 3. .承臺(tái)頂面鑿毛承臺(tái)頂面鑿毛在承臺(tái)頂面在承臺(tái)頂面放出墩身輪廓邊放出墩身輪廓邊線交點(diǎn)，然后用線交點(diǎn)，然后用墨斗彈出模板外墨斗彈出模板外邊緣線，墩身圓邊緣線，墩身圓弧及墩身流水槽弧及墩身流水槽部

5、位的邊線用專部位的邊線用專用模具刻畫。用模具刻畫。圖圖3-4 流水槽邊線刻畫流水槽邊線刻畫 3 3. .承臺(tái)頂面鑿毛承臺(tái)頂面鑿毛對(duì)墩身鋼筋對(duì)墩身鋼筋和墩身模板邊線和墩身模板邊線范圍內(nèi)的混凝土范圍內(nèi)的混凝土進(jìn)行鑿毛，采用進(jìn)行鑿毛，采用小型鋼釬人工錘小型鋼釬人工錘擊鑿毛，鑿毛時(shí)擊鑿毛，鑿毛時(shí)注意保護(hù)邊線以注意保護(hù)邊線以外的承臺(tái)混凝土。外的承臺(tái)混凝土。圖圖3-5 主筋外側(cè)混凝土鑿毛主筋外側(cè)混凝土鑿毛 3 3. .承臺(tái)頂面鑿毛承臺(tái)頂面鑿毛對(duì)墩身鋼筋對(duì)墩身鋼筋范圍內(nèi)的承臺(tái)頂范圍內(nèi)的承臺(tái)頂進(jìn)行鑿毛，采用進(jìn)行鑿毛，采用鋼釬配合風(fēng)鎬鑿鋼釬配合風(fēng)鎬鑿毛，清除浮漿等毛，清除浮漿等雜物，以外露新雜物，以外露新鮮石子

6、為宜。鮮石子為宜。圖圖3-6 主筋內(nèi)混凝土鑿毛主筋內(nèi)混凝土鑿毛 4.4.墩身鋼筋安裝墩身鋼筋安裝墩身水平箍墩身水平箍筋綁扎前，如圖筋綁扎前，如圖所示通過(guò)所示通過(guò)1010個(gè)標(biāo)個(gè)標(biāo)記位置來(lái)控制水記位置來(lái)控制水平箍筋位置。平箍筋位置。圖圖3-7 水平箍筋控制點(diǎn)位置水平箍筋控制點(diǎn)位置 4.4.墩身鋼筋安裝墩身鋼筋安裝水平箍筋與水平箍筋與豎向主筋必須貼豎向主筋必須貼緊，扎絲頭不得緊，扎絲頭不得伸入保護(hù)層，并伸入保護(hù)層，并設(shè)專人專項(xiàng)檢查。設(shè)專人專項(xiàng)檢查。圖圖3-8 墩身鋼筋安裝墩身鋼筋安裝 5 5. .注意事項(xiàng)：注意事項(xiàng)： 1) 1)鋼筋加工時(shí)注意與墩身預(yù)埋鋼筋的長(zhǎng)度對(duì)位統(tǒng)一（流水槽鋼筋加工時(shí)注意與墩身預(yù)

7、埋鋼筋的長(zhǎng)度對(duì)位統(tǒng)一（流水槽部位鋼筋低于其它部位鋼筋）。部位鋼筋低于其它部位鋼筋）。 2) 2)制作墩身鋼筋定位骨架，定位骨架放置在腳手架操作平臺(tái)制作墩身鋼筋定位骨架，定位骨架放置在腳手架操作平臺(tái)上，按上，按1 1個(gè)個(gè)/2m/2m布置。在定位骨架上根據(jù)鋼筋間距畫出刻度線，布置。在定位骨架上根據(jù)鋼筋間距畫出刻度線，以便于鋼筋定位綁扎。以便于鋼筋定位綁扎。 3 3) )注意檢查接地鋼筋的焊接質(zhì)量，保證接地鋼筋網(wǎng)的通路、注意檢查接地鋼筋的焊接質(zhì)量，保證接地鋼筋網(wǎng)的通路、接地電阻的測(cè)試符合設(shè)計(jì)要求；檢查支座墊石鋼筋標(biāo)高和預(yù)埋接地電阻的測(cè)試符合設(shè)計(jì)要求；檢查支座墊石鋼筋標(biāo)高和預(yù)埋螺栓孔位置，同時(shí)注意預(yù)埋

8、件的焊接安裝，如接地端子、沉降螺栓孔位置，同時(shí)注意預(yù)埋件的焊接安裝，如接地端子、沉降觀測(cè)標(biāo)、吊籃預(yù)埋螺栓、墩頂檢查梯角鋼等。觀測(cè)標(biāo)、吊籃預(yù)埋螺栓、墩頂檢查梯角鋼等。 6 6. .模板安裝模板安裝模板使用前模板使用前必須進(jìn)行試拼，必須進(jìn)行試拼，對(duì)錯(cuò)臺(tái)及拼縫及對(duì)錯(cuò)臺(tái)及拼縫及時(shí)處理，試拼驗(yàn)時(shí)處理，試拼驗(yàn)收合格后方可使收合格后方可使用。用。圖圖3-9 墩身模板試拼墩身模板試拼 6 6. .模板安裝模板安裝模板使用前模板使用前必須進(jìn)行試拼，必須進(jìn)行試拼，對(duì)錯(cuò)臺(tái)及拼縫及對(duì)錯(cuò)臺(tái)及拼縫及時(shí)處理，試拼驗(yàn)時(shí)處理，試拼驗(yàn)收合格后方可使收合格后方可使用。用。圖圖3-10 墩身模板試拼后驗(yàn)收墩身模板試拼后驗(yàn)收 6 6.

9、 .模板安裝模板安裝模板安裝前模板安裝前進(jìn)行機(jī)械拋光，進(jìn)行機(jī)械拋光，要拋出鋼模板的要拋出鋼模板的本色，拋光后清本色，拋光后清理干凈，至用手理干凈，至用手摸完無(wú)墨跡為止，摸完無(wú)墨跡為止，然后涂刷脫模劑。然后涂刷脫模劑。圖圖3-11 墩身模板打磨墩身模板打磨 7.7.模板安裝模板安裝模板固定后，模板固定后，須在模板底口采取須在模板底口采取密封措施，以消除密封措施，以消除底部漏漿，擬用砂底部漏漿，擬用砂漿在模板底口外邊漿在模板底口外邊沿圈封堵，在砂漿沿圈封堵，在砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后方達(dá)到一定強(qiáng)度后方能澆注混凝土。能澆注混凝土。圖圖3-15 墩身模板安裝墩身模板安裝 7.7.模板安裝模板安裝圖圖3-16

10、 人行通道人行通道 8.8.模板安裝注意事項(xiàng)模板安裝注意事項(xiàng)1)1)墊層施工一定要平，控制在墊層施工一定要平，控制在-10-10+5mm+5mm之間，若平整度不夠，立模前采用小塊鋼板找之間，若平整度不夠，立模前采用小塊鋼板找平模板底腳。平模板底腳。2)2)在混凝土澆筑前，清除模板內(nèi)灰塵，對(duì)在混凝土澆筑前，清除模板內(nèi)灰塵，對(duì)于模板上所粘灰塵，用棉布擦干凈。于模板上所粘灰塵，用棉布擦干凈。3)3)模板接縫螺栓要上滿，對(duì)拉螺栓要上緊，模板接縫螺栓要上滿，對(duì)拉螺栓要上緊，保證模板的整體穩(wěn)定性。保證模板的整體穩(wěn)定性。 9.9.混凝土澆筑混凝土澆筑混凝土澆筑前混凝土澆筑前需對(duì)墩身接地進(jìn)行需對(duì)墩身接地進(jìn)行檢

11、測(cè)，接地電阻不檢測(cè)，接地電阻不得大于得大于1 1歐姆。歐姆。圖圖3-17 墩身接地測(cè)試墩身接地測(cè)試 9.9.混凝土澆筑混凝土澆筑混凝土由拌合站混凝土由拌合站集中拌制，混凝土運(yùn)輸集中拌制，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，混凝土泵車泵車運(yùn)輸，混凝土泵車泵送入模。因混凝土傾落送入模。因混凝土傾落高度大于高度大于2m2m，故必須設(shè)，故必須設(shè)置溜管，減小混凝土自置溜管，減小混凝土自落速度，以防止混凝土落速度，以防止混凝土離析，溜管底口距混凝離析，溜管底口距混凝土澆筑面高度不得大于土澆筑面高度不得大于1.5m1.5m。圖圖3-18 混凝土澆筑混凝土澆筑 9.9.混凝土澆筑混凝土澆筑混凝土混凝土澆筑時(shí)對(duì)每盤澆筑時(shí)對(duì)每盤混

12、凝土的性能混凝土的性能進(jìn)行檢測(cè)。進(jìn)行檢測(cè)。圖圖3-19 混凝塌落度檢測(cè)混凝塌落度檢測(cè) 9.9.混凝土澆筑混凝土澆筑設(shè)設(shè)4 4人分片人分片進(jìn)行振搗作業(yè)，進(jìn)行振搗作業(yè)，每人負(fù)責(zé)約每人負(fù)責(zé)約2m2m的的范圍。混凝土一范圍?；炷烈淮螡仓穸炔荒艽螡仓穸炔荒艹^(guò)超過(guò)3 30cm0cm。墩頂。墩頂采用二次收光工采用二次收光工藝。藝。圖圖3-20 墩頂二次收光墩頂二次收光 10.10.混凝土澆筑過(guò)程中的注意事項(xiàng)：混凝土澆筑過(guò)程中的注意事項(xiàng)：設(shè)專人對(duì)拉螺栓及受拉桁架進(jìn)行觀察，是設(shè)專人對(duì)拉螺栓及受拉桁架進(jìn)行觀察，是否有松動(dòng)變化。否有松動(dòng)變化?？刂苹炷翝仓俣龋ＷC澆筑速度每小控制混凝土澆筑速度，保證澆筑速

13、度每小時(shí)不超過(guò)時(shí)不超過(guò)1.51.5m m?；炷翝仓Y(jié)束時(shí)，注意墩頂排水坡的預(yù)混凝土澆筑結(jié)束時(shí)，注意墩頂排水坡的預(yù)留和二次收面。留和二次收面。 11.11.拆模及養(yǎng)護(hù)拆模及養(yǎng)護(hù)拆模須人工拆模須人工配合吊車，遵循配合吊車，遵循“先搭后拆、后先搭后拆、后搭先拆搭先拆”的原則，的原則，從上至下，逐節(jié)從上至下，逐節(jié)拆除。拆除。圖圖3-21 墩身模板拆除墩身模板拆除 11.11.拆模及養(yǎng)護(hù)拆模及養(yǎng)護(hù)墩身混凝土表墩身混凝土表面覆裹薄膜，整個(gè)面覆裹薄膜，整個(gè)墩身包裹完成后采墩身包裹完成后采用尼龍繩將墩身纏用尼龍繩將墩身纏繞幾道，防止刮風(fēng)繞幾道，防止刮風(fēng)撕裂塑料薄膜。墩撕裂塑料薄膜。墩頂固定塑料水桶，頂固定塑

14、料水桶，進(jìn)行滴水養(yǎng)護(hù)。進(jìn)行滴水養(yǎng)護(hù)。圖圖3-22 墩身塑料薄膜包裹墩身塑料薄膜包裹 11.11.拆模及養(yǎng)護(hù)拆模及養(yǎng)護(hù)同條件試件同條件試件包裹在墩身流水包裹在墩身流水槽部位進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。槽部位進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。圖圖3-23 同條件試件包裹養(yǎng)護(hù)同條件試件包裹養(yǎng)護(hù) 1 12 2. .拆模后墩拆模后墩身平整度檢身平整度檢測(cè)。測(cè)。圖圖3-24 墩身平整度檢測(cè)墩身平整度檢測(cè) 1 13 3. .拆模后墩拆模后墩身外觀。身外觀。圖圖3-24 拆模后的墩身外觀拆模后的墩身外觀 我標(biāo)段通過(guò)太安特大橋我標(biāo)段通過(guò)太安特大橋208#208#墩工藝性試驗(yàn)墩的施墩工藝性試驗(yàn)墩的施工，檢驗(yàn)了施工方法、工藝流程的可行性，所測(cè)得的工，檢驗(yàn)了

15、施工方法、工藝流程的可行性，所測(cè)得的技術(shù)參數(shù)能夠指導(dǎo)本標(biāo)段段墩身大面積施工，基本達(dá)技術(shù)參數(shù)能夠指導(dǎo)本標(biāo)段段墩身大面積施工，基本達(dá)到了預(yù)期的試驗(yàn)?zāi)康?，同時(shí)通過(guò)墩身工藝試驗(yàn)我們也到了預(yù)期的試驗(yàn)?zāi)康模瑫r(shí)通過(guò)墩身工藝試驗(yàn)我們也發(fā)現(xiàn)了存在的不足，并通過(guò)總結(jié)制定了優(yōu)化措施。發(fā)現(xiàn)了存在的不足，并通過(guò)總結(jié)制定了優(yōu)化措施。1.1.墩身箍筋間距不均勻。墩身箍筋間距不均勻。 整改措施：加強(qiáng)對(duì)鋼筋工人的培訓(xùn)，同時(shí)在主筋上整改措施：加強(qiáng)對(duì)鋼筋工人的培訓(xùn)，同時(shí)在主筋上標(biāo)畫箍筋刻度線。標(biāo)畫箍筋刻度線。2.2.墩身頂帽處有鋼筋保護(hù)層不足的現(xiàn)象。墩身頂帽處有鋼筋保護(hù)層不足的現(xiàn)象。 整改措施：嚴(yán)格檢查頂帽鋼筋尺寸，必要時(shí)加密頂整改措施：嚴(yán)格檢查頂帽鋼筋尺寸，必要時(shí)加密頂帽墊塊數(shù)量。帽墊塊數(shù)量。 3.3.墩身頂帽墩