常壓儲罐管理制度

版次：B/OPAGEPAGEPAGE6常壓儲罐管理制度1目的為了加強(qiáng)常壓儲罐的管理，確保常壓儲罐安全、穩(wěn)定、長周期運(yùn)行，依據(jù)國家相關(guān)法律、法規(guī)和集團(tuán)公司煤制油化工《設(shè)備管理辦法》，制定本制度。2范圍本制度規(guī)定常壓儲罐的設(shè)計(jì)、安裝與驗(yàn)收及儲罐的使用和維護(hù)等內(nèi)容。本制度適用于常壓儲罐管理3職責(zé)3.1生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)部是設(shè)備管理的主管部門，依據(jù)其職責(zé)全面管理常壓儲罐管理，指導(dǎo)車間不斷改進(jìn)和加強(qiáng)儲罐管理工作，全面提高儲罐管理水平和技術(shù)水平。3.1.1負(fù)責(zé)本企業(yè)儲罐的歸口管理，貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和公司有關(guān)儲罐管理的制度和規(guī)定，制定本企業(yè)儲罐管理規(guī)定、細(xì)則以及工作計(jì)劃，并檢查執(zhí)行情況。3.1.2組織或參與儲罐設(shè)計(jì)、購置、安裝、使用、修理、改造、更新和報(bào)廢等全過程管理，保證儲罐安全、穩(wěn)定、長周期運(yùn)行。3.1.3組織建立和健全儲罐技術(shù)管理檔案，掌握設(shè)備狀況，做好設(shè)備技術(shù)狀況分析。3.1.4組織編制和審核年度儲罐修理及檢測計(jì)劃，審核儲罐檢修方案，并組織實(shí)施。3.1.5針對儲罐運(yùn)行過程中存在的問題，組織技術(shù)攻關(guān)，推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新結(jié)構(gòu)、新材料，不斷提高儲罐的技術(shù)管理水平。3.1.6組織編制和審核儲罐設(shè)備的更新改造計(jì)劃，參加新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目中儲罐的設(shè)計(jì)方案審查和竣工驗(yàn)收。3.1.7組織或參與儲罐事故的調(diào)查、分析和處理。3.1.8負(fù)責(zé)儲罐備品備件管理，組織編制并審定備品備件計(jì)劃。3.1.9負(fù)責(zé)儲罐的檢查、考核和評比工作。3.2各車間職責(zé)3.2.1嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，確保儲罐安全、穩(wěn)定、長周期運(yùn)行。3.2.2負(fù)責(zé)本單位儲罐的日常檢查工作，做好儲罐的維護(hù)和保養(yǎng)工作，及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患，確保安全生產(chǎn)。3.2.3負(fù)責(zé)編制、上報(bào)儲罐的修理及檢測計(jì)劃。3.2.4負(fù)責(zé)編制和上報(bào)備品備件計(jì)劃。。3.2.5參加儲罐事故的調(diào)查分析和處理3.2.6參加新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目中儲罐的設(shè)計(jì)方案審查和竣工驗(yàn)收，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與生產(chǎn)相關(guān)聯(lián)的問題。3.3安全環(huán)保部門職責(zé)3.3.1負(fù)責(zé)制定本企業(yè)罐區(qū)安全用火管理制度，組織編寫和審定各類事故應(yīng)急預(yù)案，組織和督促隱患整改工作。3.3.2參加新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目中儲罐的設(shè)計(jì)方案審查和竣工驗(yàn)收，檢查“三同時”工作的落實(shí)情況。3.3.3組織儲罐事故調(diào)查、分析、處理、統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作，并建立儲罐事故檔案。3.3.4檢查督促有關(guān)部門和單位，做好與儲罐有關(guān)的安全裝備、消防設(shè)備、氣防器材的維護(hù)保養(yǎng)和管理工作。4內(nèi)容4.1儲罐的設(shè)計(jì)、安裝與驗(yàn)收罐維護(hù)檢修規(guī)程》的檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做到優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明、節(jié)約。4.3.2應(yīng)根據(jù)儲罐的實(shí)際技術(shù)狀況，結(jié)合生產(chǎn)安排，編制儲罐檢修計(jì)劃，并納入企業(yè)年度計(jì)劃。4.3.3對儲罐在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的和檢查時發(fā)現(xiàn)的各類故障和缺陷，應(yīng)根據(jù)損壞的程度和在保證安全的前提下確定檢修方案，組織臨時搶修或列入計(jì)劃進(jìn)行檢修。4.3.4需進(jìn)罐檢查或在罐體動火的檢修項(xiàng)目，在檢修前施工單位和使用部門，應(yīng)做好防火安全措施和防中毒、窒息措施。4.3.5儲罐檢修要有嚴(yán)密的科學(xué)施工方案和技術(shù)措施。檢修準(zhǔn)備工作要達(dá)到“七落實(shí)”。即：計(jì)劃項(xiàng)目落實(shí)、圖紙資料落實(shí)、物資材料落實(shí)、施工力量落實(shí)、施工機(jī)具落實(shí)、施工質(zhì)量措施落實(shí)、安全環(huán)保措施落實(shí)。4.3.6補(bǔ)焊或更換罐體時所有的鋼材和焊條應(yīng)與原設(shè)計(jì)相同，不能確定材料牌號、性能時應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。材料代用要經(jīng)設(shè)計(jì)單位或設(shè)備管理技術(shù)負(fù)責(zé)人同意。4.3.7儲罐進(jìn)行焊接修理時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行焊工考試和焊接工藝評定的規(guī)定。4.3.8檢修時新焊接焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ236）的有關(guān)規(guī)定。4.3.9儲罐在檢修過程中的檢驗(yàn)方法、充水試驗(yàn)和驗(yàn)收可參照《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ128）的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。4.3.10儲罐檢修驗(yàn)收應(yīng)具備齊全的交工資料，包括：檢修方案、檢修記錄、中間驗(yàn)收記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、試驗(yàn)和驗(yàn)收等。驗(yàn)收記錄要有使用、施工和生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)部三方簽字。4.3.11儲罐檢修結(jié)束后，設(shè)備管理部門要組織編寫儲罐檢修技術(shù)總結(jié)。4.4儲罐檢查、考核指標(biāo)4.4.1檢查內(nèi)容4.4.1.1罐體有無變形，各部位腐蝕程度是否在允許范圍內(nèi)，有無滲漏現(xiàn)象。4.4.1.2閥門、人孔、清掃孔等處的緊固件是否牢靠。4.4.1.3罐體外部及附件防腐層有無大面積脫落，保溫層是否完好4.4.1.4浮頂罐密封系統(tǒng)有無異常，轉(zhuǎn)動扶梯、導(dǎo)向裝置是否靈活好用，浮頂排水裝置運(yùn)行是否正常。4.4.1.5儲罐液位計(jì)、高低液位報(bào)警、呼吸閥等附件是否完好。4.4.1.6儲罐基礎(chǔ)有無下沉，罐體有無傾斜，散水坡有無破損，封口是否完好。4.4.1.7防雷、防靜電設(shè)施是否完好。4.4.1.8技術(shù)檔案資料是否齊全，記錄是否完整。4.4.2考核指標(biāo)4.4.2.1儲罐故障率＜5%（非計(jì)劃檢修儲罐數(shù)量/在用儲罐總數(shù)量）4.4.2.2儲罐完好率＞95%4.4.2.3靜密封泄漏率＜0.30/004.4.2.4儲罐定檢率100%4.4.2.5儀表完好率＞95%、使用率＞99%4.4.2.6無重大儲罐設(shè)備事故。4.4.3生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)部每月組織一次檢查。4.5