鋼結(jié)構(gòu)施工管理方案_圖文

1、目 錄第一章 工程概況第二章 編制依據(jù)第三章 施工組織與管理3.1 公司對本項目的管理組織3.2 現(xiàn)場組織管理機構(gòu)3.3 施工組織機構(gòu)圖3.4 項目部職能分配第四章 鋼結(jié)構(gòu)施工工藝4.1 鋼結(jié)構(gòu)原材料的工藝要求4.2 鋼構(gòu)件制作4.3 鋼構(gòu)件包裝、運輸4.4 鋼構(gòu)件（材料）現(xiàn)場管理4.5 鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝第五章 施工保證措施5.1 質(zhì)量保證措施5.2 安全保證措施5.3 進度保證措施5.4 雨季施工保證措施5.5 冬季施工保證措施5.6 文明施工保證措施5.7 環(huán)境保護保證措施第一章 工程概況本工程為大元公租房項目，總建筑面積大約13萬平方米?？蚣茕撝鶠楹附酉湫椭?，鋼梁為焊接H 型鋼梁，樓面為壓

2、型鋼板與混凝土疊合樓板，外墻面為CCA 板。主鋼構(gòu)件材質(zhì)為Q345，檁條采用Q235 C 型薄壁型鋼。材料的品種、規(guī)格型號多，節(jié)點型式多且復雜。有栓焊混合的剛性節(jié)點，也有高強螺栓連接的鉸接節(jié)點。本工程施工范圍包括鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的制作與現(xiàn)場安裝施工。第二章 編制依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準GB50221-2001；建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準（GBJ300-88）； 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）；門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（CECS102-2002）； 冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（GBJ18-87）；建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）；鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GBJ

3、500172002；鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接的設(shè)計施工驗收規(guī)程（JGJ82-91）； 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81-2002）涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級（GGB8923-88） 建筑施工安全檢查評分標準JGJ5999；建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ8091；建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ3386；剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程ECS102:2002。省、市、行業(yè)相關(guān)質(zhì)量標準及企業(yè)標準。第三章 施工組織與管理3.1 公司對本項目的管理組織公司直接參與該工程的項目管理，且設(shè)專門組織機構(gòu)對該項目進行全面直線領(lǐng)導，重點監(jiān)控。公司總工、質(zhì)量部、安全部及質(zhì)量安全標準化辦公室對本項目進行不定期檢查，以

4、確保工程質(zhì)量及施工安全。3.2 現(xiàn)場組織管理機構(gòu)項目部選擇精干的有同類經(jīng)驗且創(chuàng)省級以上優(yōu)質(zhì)工程的項目經(jīng)理部，選擇有豐富施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理，下設(shè)項目副經(jīng)理2名、技術(shù)負責人1名，項目專業(yè)工程師數(shù)名，分別專業(yè)設(shè)置，各主要領(lǐng)導分級分部門管理，有技術(shù)部、工程部、質(zhì)量安全部、物資器材部、核算經(jīng)營部、財會部、綜合管理部。專業(yè)隊組按拼接、焊接，防腐涂裝、防火涂裝、鋼筋、砼、模板、裝飾、架體、機械、電工、安裝等劃分。3.3 項目組織架構(gòu) 3.4 項目部職能分配1、負責擬定并完善招投標管理辦法及招投標工作流程。2、組織承建商（施工隊組），大宗材料、設(shè)備供應商的考察、考評活動，建立并維護承建商（施工隊組），大宗材料

5、、設(shè)備供應商名冊。3、參與重大設(shè)計方案和施工組織設(shè)計的討論，并提出合理化建議，參與審核及圖紙會審工作。4、負責編制工程招標的資格預審文件及招標文件。5、負責開展工程招標資格預審及相關(guān)的報批工作。6、組織本工程招標工作，負責工程招標文件、招標標底的審核及投標文件中的審核工作，并提供投標單位綜合評審意見。7、參與合同談判和會簽。8、負責招標分析報告的編制及交底工作。1、嚴格執(zhí)行國家和地方有關(guān)工程施工標準、技術(shù)規(guī)范和有關(guān)政策法規(guī)，遵守公司的各項規(guī)章制度，自覺保護公司和職工的利益，加強與公司、監(jiān)理公司、建設(shè)公司的合作，確保公司下達的各項經(jīng)濟技術(shù)指標順利完成。2、項目經(jīng)理是工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)的第一負責人

6、，對所建工程項目的質(zhì)量目標和安全達標，生產(chǎn)進度，成本控制等的實施負全面責任。3、經(jīng)授權(quán)組建項目部，確定項目部的組織機構(gòu)，選擇聘用管理人員，依據(jù)集團質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系要求確定人員職責，并定期進行考評。4、負責在本項目內(nèi)貫徹落實公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全方針和目標，主持制定項目質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全目標。對質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全目標進行分解，明確基本要求，控制要點，嚴格管理，協(xié)調(diào)運作，精心施工，確保目標的實現(xiàn)。5、負責組織和審查工程質(zhì)量計劃、項目管理實施計劃和施工組織設(shè)計，組織辦理工程設(shè)計變更、概預算調(diào)整、索賠等有關(guān)工作。6、審核施工生產(chǎn)計劃及年、季、月、旬、日施工計劃，包括勞

7、動力、材料、構(gòu)件和機械設(shè)備的使用計劃。協(xié)調(diào)實施和有關(guān)單位洽談材料供需、租賃、勞動合同，報送公司審核，簽訂后并嚴格履行。7、加強財務、預算管理，降低生產(chǎn)成本，嚴格遵守財經(jīng)制度，認真做好工程簽證，統(tǒng)計報表的進度款催收工作，正確處理建設(shè)單位、公司和個人三者之間的利益關(guān)系，杜絕不正當?shù)膽旰烷_支，搞好廉政工作。8、負責對本工地業(yè)務技術(shù)干部的管理使用，監(jiān)督檢查他們的工作質(zhì)量和效率，組織對業(yè)務技術(shù)骨干和工人的培訓和教育，不斷提高隊伍的思想覺悟、職業(yè)道德、安全意識、技術(shù)素質(zhì)和管理水平。9、服從接受上級主管部門、質(zhì)量、安全、財務、衛(wèi)生的監(jiān)督檢查和業(yè)務指導，負責落實整改事項，貫徹公司中制定的各項管理制度和規(guī)定。

8、10、參加業(yè)主（監(jiān)理）召開的工程例會，協(xié)調(diào)解決業(yè)主（監(jiān)理）和施工過程中各相關(guān)方反映的問題與矛盾，達到統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)配合。組織施工期間顧客滿意度評價。11、深入實際了解員工的生活、工作和學習情況，采納員工中的合理化建議，妥善解決好員工的后顧之憂，保質(zhì)、保量和按期完成本工程的施工任務。1、受項目經(jīng)理領(lǐng)導，是項目施工現(xiàn)場全面生產(chǎn)管理工作的組織和指揮者。對工程工期、質(zhì)量、安全和環(huán)境保護負有直接的領(lǐng)導責任。2、領(lǐng)導組織編制項目施工生產(chǎn)計劃（年、季、月、旬、日）及勞動力、材料、構(gòu)件和機械設(shè)備的需用計劃。報送項目經(jīng)理審核，并嚴格履行。負責審定、考核施工隊組月、周計劃，并組織貫徹實施。3、負責組織實施項目工程施

9、工組織設(shè)計及既定的方針目標。直接領(lǐng)導施工質(zhì)量、工程進度、安全生產(chǎn)、文明施工、機械設(shè)備、現(xiàn)場材料等各項管理工作。4、組織施工人員嚴格按施工程序，科學安排施工作業(yè)。加強指揮，合理調(diào)度，對施工過程質(zhì)量、環(huán)境和安全生產(chǎn)進行控制、檢查，并貫徹糾正和預防措施。5、科學組織和管理進入項目工地的人、財、物資源，做好人力、物力和機械設(shè)備的供應與協(xié)調(diào)，及時解決施工中出現(xiàn)的各種問題。6、負責協(xié)調(diào)各工種間、各施工隊組間交叉作業(yè)中相互配合工作。組織對項目施工資源進行協(xié)調(diào)、調(diào)配。7、貫徹公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理方針，配合項目經(jīng)理建立質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系。組織落實質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理方案及措施，

10、組織施工過程的績效監(jiān)視和測量及現(xiàn)場文明施工檢查，爭創(chuàng)文明安全工地。8、主持本項目經(jīng)理部的生產(chǎn)例會，落實項目施工生產(chǎn)計劃和完成情況。9、組織制定并貫徹實施項目成品保護措施、應急準備與響應方案。10、參與工程各階段的驗收工作，具體負責質(zhì)量事故、安全事故和環(huán)境污染事故的調(diào)查，并提出處理意見。1、根據(jù)法律、法規(guī)和公司、經(jīng)理部各項規(guī)章制度建立健全相應的項目核算及財務管理制度。2、加強核算及財務基礎(chǔ)工作，嚴格執(zhí)行各項制度，保證核算及財務工作有序進行。堅持原則，廉潔奉公。3、參與重要經(jīng)濟合同，協(xié)議的簽定，并督促執(zhí)行。4、參與審查施工預算、二次預算，督促有關(guān)部門按月提供完工工程預算成本費用分析資料，組織成本盈

11、虧核算。5、及時登記總帳帳簿, 建立健全已完已結(jié)算，已完未結(jié)算，未完未結(jié)算工程等臺帳，及時掌握工程價款結(jié)算及撥付項目資金情況。6、編制決算報表，及時領(lǐng)導及上級主管部門提供合法，真實，完善的有價值的會計信息。7、制定成本計劃，實行成本控制，及時將目標責任成本執(zhí)行情況反饋給項目經(jīng)理。8、按工程實體設(shè)立各種費用支出明細帳，并要求各成本責任部門協(xié)助配合，每月對上月成本支出情況進行分析，找出節(jié)超原因，書面報有關(guān)項目經(jīng)理。9、統(tǒng)籌安排，合理調(diào)配資金，使資金配置達到最優(yōu)化，實現(xiàn)效益達到最大化。10、定期進行經(jīng)濟活動分析，提出改進核算及財務狀況措施。11、建立財務收支審批和定期自檢制度，不斷提出和發(fā)現(xiàn)問題，完

12、善內(nèi)部會計管理制度。12、組織和帶動相關(guān)人員不斷學習業(yè)務知識，提高工作效率和工作質(zhì)量。1、全面負責項目的技術(shù)管理工作，貫徹執(zhí)行國家有關(guān)技術(shù)標準及規(guī)范，保證工程目標的完成。2、積極參與同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位的溝通、協(xié)調(diào)，落實各項要求。3、負責組織公司、業(yè)主對項目的技術(shù)交底工作，參與組織施工圖會審，及時發(fā)現(xiàn)并解決施工中技術(shù)問題。4、負責組織項目施工組織設(shè)計、專項施工方案及作業(yè)指導書的編制，并組織施工專業(yè)技術(shù)人員在開工前學習掌握。5、負責施工技術(shù)指導，對施工人員進行技術(shù)交底并作好交底記錄。關(guān)鍵工序、特殊工序必須在該工序組織施工前作好技術(shù)講解工作。6、負責組織、指導、督促各施工班組的技術(shù)、質(zhì)量、安全檢

13、查，組織隱蔽工程驗收和分部分項工程驗收，參與單位工程質(zhì)量的評定工作。對工程重大質(zhì)量問題或工序中失控環(huán)節(jié)，組織有關(guān)人員分析判斷，提出解決辦法和措施。7、主持管理項目的計量、試驗和測量工作。8、負責本項目的技術(shù)發(fā)展計劃、科技創(chuàng)新、技術(shù)改造、QC 小組活動，技術(shù)組織措施的編制、執(zhí)行；負責新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料的應用、推廣。9、深入施工現(xiàn)場，及時發(fā)現(xiàn)和解決施工中存在的技術(shù)、質(zhì)量、安全問題，確保安全、質(zhì)量、環(huán)境目標和工期要求。10、加強工程技術(shù)人員管理培訓，掌握所有技術(shù)人員的技術(shù)水平、業(yè)務能力和思想動態(tài)，協(xié)調(diào)技術(shù)人員的工作；組織做好見習人員的傳、幫、帶工作。組織技術(shù)人員經(jīng)常性的業(yè)務學習和項目培訓

14、工作，提高業(yè)務水平和工作效率。11、督促、檢查、指導施工過程中記錄、資料的積累。負責組織竣工資料的編制、整理和移交。組織項目技術(shù)總結(jié)、創(chuàng)優(yōu)申報資料、工法、論文的編寫。12、參與辦理項目設(shè)計變更、技術(shù)核定、現(xiàn)場簽證索賠工作。13、督促上報公司各部門的各項報表。14、參與項目預決算工作。1、貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、標準。按要求組織編制項目各項技術(shù)措施。2、具體實施科技創(chuàng)新、技術(shù)改造、QC 小組活動及新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的應用、推廣。3、做好本項目的施工技術(shù)管理，編寫項目施工組織組設(shè)計（施工方案，技術(shù)措施）、年季月施工計劃及創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，做好圖紙審核、技術(shù)交底、設(shè)計變更、驗工計價、

15、調(diào)概索賠等各項工作和記錄。4、負責對作業(yè)隊伍的技術(shù)監(jiān)督、管理。5、負責施工測量管理。參加編制測量方案和測量計劃；工程控制樁建立與定期維護；工程初、復測管理；測量成果整理；參與測量儀器維護和管理。6、組織技術(shù)人員開展經(jīng)常性的業(yè)務學習，提高業(yè)務水平和工作效，協(xié)調(diào)技術(shù)人員的工作，做好見習人員的傳、幫、帶工作。7、按照質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系要求，制定方案、措施，抓好落實。8、經(jīng)常深入工地，及時解決現(xiàn)場出現(xiàn)的技術(shù)問題。9、做好施工過程內(nèi)施工業(yè)資料的積累及竣工資料的編制、整理、移交工作。10、及時上報相關(guān)資料，參加有關(guān)會議，做好信息管理。1、負責施工組織管理。組織和合理配置勞動力、機械設(shè)備和物資

16、材料等生產(chǎn)要素，滿足完成施工生產(chǎn)計劃要求。2、負責施工進度管理。參與編制工程總進度計劃，編制年、季、月、旬、日施工生產(chǎn)計劃并上報主管領(lǐng)導及組織實施，實施中不斷檢查偏差，動態(tài)調(diào)整各生產(chǎn)要素，以滿足總進度計劃要求。3、參與施工質(zhì)量管理。參與編制質(zhì)量計劃；參與質(zhì)量檢查、驗收和評定；參加定期召開質(zhì)量工作會議，落實質(zhì)量整改和持續(xù)改進工作等。4、參與施工資源管理。編制物資材料需求量計劃，機械設(shè)備和勞動力使用計劃，以上按照規(guī)定向主管領(lǐng)導和項目經(jīng)理進行上報。5、負責施工總平面規(guī)劃管理。施工供水、供電、施工道路和場地施工平臺布置、維護、審批使用和修改管理。6、負責施工協(xié)調(diào)管理。合理分配現(xiàn)場施工用水、用電、動力、

17、施工道路和施工場地；科學調(diào)度勞動力、機械設(shè)備等資源等.1、認真貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)及地方政府有關(guān)工程建設(shè)的政策、法規(guī)、規(guī)范、標準、程序和建設(shè)單位、集團公司、公司的相關(guān)規(guī)定，制定本部門相應的管理辦法。2、編制本項目部安全、質(zhì)量、環(huán)保等管理制度，建立健全安全、質(zhì)量、環(huán)保管理體系，并參與施工組織設(shè)計、重點工程施工方案的編制與審核工作。3、牽頭匯總收集與本項目有關(guān)的各類標準、規(guī)范、指南、實施細則等資料，并嚴格執(zhí)行。4、根據(jù)本項目檢驗批的劃分制定檢查計劃并負責實施，參與分項、分部、單位工程的檢查驗收。實行質(zhì)量否決制，對不合格分項工程，有權(quán)停止后續(xù)工程的施工，并向項目經(jīng)理和生產(chǎn)經(jīng)理報告。5、負責優(yōu)質(zhì)工程的規(guī)

18、劃，負責檢查、申報聯(lián)系工作；制定“樣板示范”規(guī)劃方案，并對實施過程進行監(jiān)督。6、負責辨識危險源和環(huán)境影響因素，制定相應的控制案。編制重大危險源和重大環(huán)境影響因素清單，編制相應應急預案，并實時監(jiān)控、更新，進行應急演練。7、制定安全文明工地建設(shè)標準，對工程項目安全、質(zhì)量、環(huán)保及文明施工進行監(jiān)督檢查。實行一票否決制，對不合格工程，有權(quán)停止后續(xù)工程的施工，并向項目經(jīng)理和生產(chǎn)經(jīng)理報告。8、負責工程項目安全生產(chǎn)的宣傳教育工作和施工人員的三級安全教育及進場開工前的安全交底工作。9、劃分施工現(xiàn)場安全、質(zhì)量、環(huán)保責任區(qū)域，對涉及安全、質(zhì)量、環(huán)保等違規(guī)行為有權(quán)進行制止，建立并執(zhí)行獎罰制度。10、參加“四新”技術(shù)在

19、工程中的推廣應用工作，積極開展QC 活動，參與編制、總結(jié)工法。11、編制各種檢查計劃，做好項目日常檢查、定期檢查、季節(jié)性檢查和專項檢查，對檢查發(fā)現(xiàn)的問題督促整改，并做好記錄，建立臺帳。12、對質(zhì)量安全監(jiān)督單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、集團公司、公司等上級各單位組織的檢查做好相關(guān)準備工作，并對檢查出的問題監(jiān)督整改。13、負責組織檢查工程材料、成品、半成品的質(zhì)量，有權(quán)制止使用不合格材料。14、對安全、質(zhì)量等級事故，按報告制度逐級上報。參與安全、質(zhì)量問題、事故的調(diào)查、分析、處理，落實處理措施。15、參與竣工初驗、復驗工作，并對存在問題的落實整改進行監(jiān)督檢查。1、嚴格執(zhí)行國家經(jīng)濟政策和有關(guān)文件、法令、法規(guī)

20、。制定項目內(nèi)施工預算細則，并組織實施。2、負責項目的驗工計價工作，編制月驗工計價表、季度驗工表、年度驗工表。3、依據(jù)施工進展情況和設(shè)計變更內(nèi)容，及時進行補充預算。4、負責項目施工預算，“二次預算”，并上報主管領(lǐng)導。編制完工工程預算成本費用分析資料，進行成本盈虧核算5、負責每月的施工進度款的預算，并上報有關(guān)領(lǐng)導。1、加強成本管理的監(jiān)督和檢查工作，組織貫徹各項經(jīng)費法規(guī)和財務制度。2、編制流動資金收支計劃，協(xié)助項目經(jīng)理進行工程價款的結(jié)算工作。3、負責外部和內(nèi)部制定的原始憑證的審核，負責有關(guān)費用計劃的控制工作和會計憑證的復核工作。4、參與稅收、物價、財務大檢查工作。1、認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)物資管理的方

21、針、政策、法令及上級主管部門制定的物資管理制度、辦法，并結(jié)合實際制定本單位物資管理各項制度、辦法。2、掌握施工所在地物資市場信息，收集供方（材料、機具、勞保用品等）資料，及時對供方進行評價。建立合格供方名冊。3、根據(jù)施工生產(chǎn)計劃和施工部門的材料需求計劃，負責組織編制物資采購計劃，并向主管領(lǐng)導申報。4、負責進場物資的驗收，搬運，貯存，標識，保管保養(yǎng)，發(fā)放工作。5、負責庫房、料場的設(shè)置。對有害及危險性物資按相關(guān)規(guī)定要求存放，制定管理方案，嚴格控制。6、負責物資驗證的各種質(zhì)量證明文件的收集，分類整理和移交。7、及時向有關(guān)部門提報物資報表。8、參與施工調(diào)查，參與編制工程機械化施工方案，并根據(jù)方案編制機

22、械配備、使用計劃。9、負責機械設(shè)備的安裝、調(diào)試和使用的全過程管理，確保機械設(shè)備處于良好技術(shù)狀態(tài)。解決機械設(shè)備的管、用、養(yǎng)、修中的技術(shù)問題。10、負責組織本部門人員學習業(yè)務知識和現(xiàn)代化管理知識，提高物資人員的業(yè)務水平。1、做好職工現(xiàn)場生活的管理，制定管理制度，并貫徹實施，發(fā)現(xiàn)不按規(guī)定執(zhí)行的有權(quán)在按照規(guī)定進行懲罰。2、做好生活、辦公用品、低值易耗品的管理并負責采購、分配、發(fā)放、保管登記，健全各項管理制度。3、做好生活用水、用電管理和房屋維修、衛(wèi)生保健工作，搞好環(huán)境衛(wèi)生和綠化工作。4、積極開展常見病、多發(fā)病的防治工作，大力加強預防知識的普及和宣傳教育工作。5、認真落實治安防范管理規(guī)定，嚴密防范措施，

23、認真推行治安承包責任制，保證生產(chǎn)工作的順利進行。對治保員和警衛(wèi)人員實行統(tǒng)管，加強檢查考核，搞好訓練，努力提高責任心和業(yè)務素質(zhì)。6、負責制定施工現(xiàn)場的信息監(jiān)察計劃，鋪設(shè)光纜設(shè)施，監(jiān)察現(xiàn)場，為項目部留存影像資料提供材料。7、負責有關(guān)會議組織協(xié)調(diào)和會議記錄的整理工作并督促落實。8、負責接待上級、地方有關(guān)單位領(lǐng)導檢查工作和其他建筑公司參觀學習的接待服務工作。9、完成領(lǐng)導臨時交辦的工作任務。第四章 施工工藝4.1 鋼結(jié)構(gòu)原材料的工藝要求實腹檁條及其他所有熱軋型鋼采用Q235-B 鋼，均應符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB700-2006）鋼材的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求；鋼材應有質(zhì)

24、量證明書和材質(zhì)單，并做拉伸和彎曲試驗，試驗合格后方可使用；鋼板厚度及允許偏差、型鋼規(guī)格尺寸及允許偏差符合其產(chǎn)品標準要求；鋼材的表面外觀質(zhì)量除應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)定：1、當鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負允許偏差的1/2；2、鋼材表面的銹蝕等級應符合涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923規(guī)定的C 級及C 級以上。3、鋼材的端邊或斷口處不應有分層、夾渣等缺陷。1、高強螺栓采用10.9級摩擦型，其性能等級、規(guī)格應符合設(shè)計要求及鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計施工及驗收規(guī)程JGJ82-91的規(guī)定，由廠家按批配套供應并有出廠質(zhì)量保證書及預拉力、摩擦

25、面抗滑移系數(shù)試驗報告，進場后應按規(guī)定進行復驗。進場后高強螺栓必須逐根進行表面硬度試驗， 10.9S高強螺栓其硬度應為HRC3236，嚴禁有裂紋或損傷。高強螺栓的允許偏差及檢驗方法 2、栓釘選用16X70，其規(guī)格型號應符合設(shè)計要求，所有栓釘應是標準的、可機械焊接的栓釘。焊條應符合碳鋼焊條（GB/T 5117）和低合金鋼焊條（GB/T 5118）的規(guī)定。焊材、螺栓的品種、規(guī)格、性能應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求，進場時并應附必須有帶物理性能指標出廠合格證明。質(zhì)量合格證。4.2 鋼構(gòu)件的制作1、熟悉圖紙，對設(shè)計圖紙中的構(gòu)件種類、數(shù)量、材質(zhì)、各構(gòu)件的相互關(guān)系、接頭細部尺寸等進行核對，審查構(gòu)件之間各部

26、尺寸有無矛盾，技術(shù)要求是否合理，分段制作是否符合制作、運輸、安裝的要求。2、根據(jù)設(shè)計圖放樣、繪制加工工藝圖：加工工藝圖的繪制必須結(jié)合工廠加工設(shè)備條件進行，內(nèi)容包括材質(zhì)、材料、材料拼裝、標準接頭、加工工藝要求、工藝裝備、構(gòu)件加工精度和焊接、收縮留量等。3、編制鋼結(jié)構(gòu)制作指導書及工藝流程。4、備料。根據(jù)圖紙材料表算出各種材質(zhì)、規(guī)格的材料凈用量，再加上一定數(shù)量的損耗，提出材料預算計劃。結(jié)合本工程的材料類型和供貨條件，工藝損耗按5%考慮。并按型號、規(guī)格整齊碼放備用。5、核對。核對材料的規(guī)格、尺寸和重量，仔細核對材質(zhì)。核對制作、檢驗所用量具，校核其精度。6、制作機具設(shè)備經(jīng)維護、試用，處于良好狀態(tài)。 7、

27、焊接評定的準備：根據(jù)標準要求對不同材料焊材施焊的方法、工位進行焊接工藝評定后，經(jīng)試驗檢驗合格后寫焊接工藝評定報告。評定時應結(jié)合現(xiàn)場的安裝焊縫工位特點（平橫立仰）提前進行，焊前預熱的應有單獨的工藝評定，根據(jù)經(jīng)評定合格的焊接工藝編制焊接工藝文件。 2、主要工具：鋼板尺、角尺、卡尺、卷尺、劃線規(guī)、劃針、樣沖、手錘、大錘等。 拼板：鋼柱翼、腹板需在翼腹板下料前進行拼板、焊接，焊縫要求一級。2放樣、切割：a. 號料前應先確認材質(zhì)和熟悉工藝要求，然后根據(jù)排版圖、下料清單、零件草圖和電腦實樣圖進行號料。b. 號料裝配等使用的鋼卷尺必須定期經(jīng)計量部門校核，合格后才能使用。c. 號料的母材須平直無損傷及其它缺陷

28、，否則應先矯正或剔除。 d. 劃線精度： 用鑿子一類工具。少量的樣沖標記其深度應不大于0.5mm ，鋼板上不應留下任何永久性的劃線痕跡。f. 號料后按質(zhì)保體系文件規(guī)定做好材質(zhì)標記移植工作。 3放樣、切割流程： 4切割和銑削、刨削：a. 切割前應清除母材表面的油污、鐵銹和潮氣，切割后氣割表面應光滑無裂紋，熔渣和飛濺物應除去。 b. 氣割的精度要求：c. 切割后須矯直板材由于切割引起的旁彎等，然后標上零件所屬的工件號零件號后，才能流入下道工序。d. 坡口加工的精度： 鋼材的矯正，一般應在常溫下用機械設(shè)備進行，但矯正后的鋼材表面不應有凹陷、凹痕及其它損傷。熱矯正時應注意不能損傷母材，加熱的溫度應控制

29、在900以下，低合金鋼（如Q345）嚴禁用水激冷。3、型鋼、鋼板拼接1 制作時應盡量減少型鋼、鋼板拼接接頭，軋制型鋼拼接采用直接頭，制作型鋼拼接采用階梯接頭，相互之間錯開200mm 以上，焊縫等級為一級,100%UT，探傷等級GB11345-95, B級、級合格。2 型鋼的對接采用直接的對接型式，焊縫為一級焊縫,100%UT，探傷等級GB11345-89，B 級、級合格。4、焊接1 鋼結(jié)構(gòu)焊接應符合建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81-2002）, 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）等的規(guī)定。2 焊接前，應對鋼材、焊接材料、焊接方法、焊前預熱、焊后熱處理等進行焊接工藝評定。焊

30、接工藝評定應符合建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范（JGJ81-2002）和鋼制壓力容器焊接工藝評定（JB4708-90）的規(guī)定，并根據(jù)工藝評定報告，確定焊接工藝。3 焊工應持證上崗從事焊接作業(yè)。焊工資質(zhì)應與施焊條件及焊接質(zhì)量等級相適應，嚴禁低資質(zhì)焊工施焊高質(zhì)量等級的焊縫。4 焊條、焊劑應按規(guī)定進行烘干。焊條應有專門的保溫筒放置，隨用隨取，嚴禁亂放。點焊用焊條等級應與正式施焊時所用的焊條等級相一致。5 焊接順序的選擇應考慮焊接變形，盡量采用對稱焊接。對收縮量大的部位應先焊接，焊接過程中，應平衡加熱量，使焊接收縮量小。6選擇。78 所有拼接焊縫要注意焊縫余高，余高不得超過2mm 。 鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量等級要求：所有

31、拼板焊縫為全熔透焊縫，CO2氣保焊的焊接電流、電壓應根據(jù)焊接工藝評定結(jié)果來焊縫等級為一級。其余特殊部位焊縫要求按設(shè)計圖紙的詳細說明。5、構(gòu)件進行拋丸（1）鋼結(jié)構(gòu)表面拋丸前的要求a. 鋼結(jié)構(gòu)件在拋丸前，應經(jīng)質(zhì)檢部門驗收合格。才能進行拋丸除銹。b. 鋼結(jié)構(gòu)表面的毛刺、電焊藥皮、焊瘤、飛濺物在拋丸前應清理干凈。2 對在工廠內(nèi)制作焊接的構(gòu)件和需現(xiàn)場焊接構(gòu)件的零部件在出廠前必須根據(jù)需要對需拋丸的必須進行拋丸；拋丸施工前，應對工序流轉(zhuǎn)單與構(gòu)件進行核對，對于構(gòu)件外觀存在明顯缺陷的、構(gòu)件標識不清者，應拒絕接收。3 拋丸除銹必須達到Sa2.5級，其質(zhì)量等級符合現(xiàn)行國家標準，涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級的規(guī)定

32、，工序主要內(nèi)容為：a. 檢查結(jié)構(gòu)的標簽，是否檢驗合格。b. 鋼材表面拋丸時，使用的壓縮空氣，必須分離出去油污和水份；所使用的磨料必須符合標準和工藝要求。c. 施工環(huán)境相對濕度不應大于85%；構(gòu)件表面溫度為5°38°。（2）拋丸設(shè)備的配備公司擁有4臺拋丸機，有2臺型號是HK-2.5：有14個拋頭，主要應用于大型構(gòu)件、復雜構(gòu)件、主構(gòu)件的拋丸任務，1臺型號是HK-A ：有8個拋頭，主要應用于各種小形構(gòu)件、連接板、加脛板等的拋丸任務。1）拋丸用的磨料要求拋丸用的磨料應符合下列要求：a. 磨料應是比重大、韌性強、有一定粒度要求的粒狀物； b. 在事業(yè)過程中，應不易碎裂并散釋出的粉塵是

33、最少的； c. 拋丸后不應殘留在鋼構(gòu)件表面上；d. 各種磨料的表面不得有油污，含水量不得大于1%；2）拋丸質(zhì)量要求鋼結(jié)構(gòu)拋丸處理后表面質(zhì)量應達到設(shè)計及GB8923-88中的響應等級；a. 拋丸處理后的構(gòu)件表面的油脂或污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等污物除凈，該表面呈灰白色；b. 拋丸處理后的高強螺栓摩擦面的粗糙度和抗滑移系數(shù)符合設(shè)計要求。3）拋丸后構(gòu)件表面保護a. 拋丸除銹后, 應用毛刷等清掃或用干凈無油、水的壓縮空氣吹凈構(gòu)件表面上的銹塵和殘余磨料，然后在4小時內(nèi)噴涂油漆； b. 為保護拋丸后構(gòu)件的表面質(zhì)量，應根據(jù)氣象、環(huán)境條件作出相應的保護措施，在施工中盡量防止人員觸摸和有害物質(zhì)的沾污。（3）

34、高強度螺栓摩擦面的要求及保護主框架接口采用高強螺栓連接固定，因此，本工藝規(guī)程是為了保證摩擦面質(zhì)量，并為保證鋼結(jié)構(gòu)的涂裝質(zhì)量，使漆膜牢固附著在構(gòu)件表面，而制定本規(guī)程。a. 高強螺栓連接板接觸面保證平整（不平度小于1.0mm ）； b. 經(jīng)處理的摩擦面，施工前按批量做抗滑移系數(shù)試驗，最小值符合設(shè)計要求；發(fā)運時按批附3套與構(gòu)件有相同材質(zhì)、同批制作、同一性能等級、同一摩擦面處理辦法、同一螺栓直徑的三套試件，試件按JGJ8291規(guī)范制作，進行抗滑移系數(shù)的復驗，在運輸過程中摩擦試件裝箱保證摩擦面；c. 抗滑移系數(shù)試驗在拉力機上進行。保證高強螺拴緊固軸力，其摩擦面符合規(guī)范JGJ-81-91的要求，測得的抗滑

35、移系數(shù)必須大于等于設(shè)計要求值。如果不符合，對構(gòu)件摩擦面重新進行處理。處理后的摩擦面重新做試件試驗。6、鋼結(jié)構(gòu)涂裝本工藝規(guī)程是為了防止或減少環(huán)境對鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕，鋼結(jié)構(gòu)的涂裝要在拋丸質(zhì)量檢驗合格后方能進行。適用于該項目鋼結(jié)構(gòu)在制作廠的涂裝作業(yè)。a. 鋼結(jié)構(gòu)除銹后要在4小時內(nèi)進行噴涂完成. 如有返銹的情況要重新拋丸處理；b. 涂料開桶后要攪拌均勻，同時檢查涂料的外觀質(zhì)量，對顏料比重較大的涂料一般在開桶前1-2天將桶倒置，以便開桶后易攪勻。鋼結(jié)構(gòu)涂漆工藝流程1）涂漆的適宜條件工作地的環(huán)境溫度在5以上38以下或相對濕大于80%，通常是在日出后2小時，日落前2小時這段時間內(nèi)。雪天，大霧天不允放涂漆。2）禁

36、止涂漆的范圍a 、地腳螺栓和底板；b 、高強螺栓摩擦接合面，周圍30-50mm 范圍內(nèi)； c 、與砼緊貼或埋入的部位；d 、現(xiàn)場待焊接的部位，周圍30-50mm 范圍內(nèi)或涂焊接漆； e 、端銑加工面涂抹201防銹脂保護；3）涂裝施工涂裝施工方法, 宜采用噴涂的構(gòu)件采用高壓無氣噴涂作業(yè), 不宜采用噴涂的構(gòu)件可使用刷涂或滾涂。 a 、高壓無氣噴涂方式參數(shù)：噴咀口徑 0.61.2 mm 噴出壓力 20Mpa噴咀與構(gòu)件表面距離 350450mm噴流的噴射角度 3060°噴槍的移動速度 0.11 m/min噴幅的搭接為幅度b 、在噴涂油漆過程中用不干膠紙對高強螺栓摩擦面進行遮蓋，起到對摩擦面的

37、保護，防止沾上油漆和其它污物。c 、鋼構(gòu)件在裝車運輸過程中，漆膜損傷的部位要進行補刷。4）檢查a 、 除銹質(zhì)量必須達到工藝規(guī)定的等級，并在規(guī)定的時間內(nèi)涂完油漆；b 、進廠的涂料應有產(chǎn)品合格證，并應按涂料產(chǎn)品驗收規(guī)則進行復驗；c 、每道涂層不允許有流淌、起皺和起泡等缺陷，如有必須進行處理；d 、在施工過程中涂裝的施工粘度變化不能超過規(guī)定的范圍，如果超過規(guī)定的范圍，應由指定人員重新配制；e 、涂層外觀應均勻、平整，無明顯的缺陷；f 、油漆干膜厚度采用電腦涂層測厚儀測量厚度，總厚度應達到設(shè)計規(guī)定的標準。7、編號（1）產(chǎn)品標志的內(nèi)容包括：產(chǎn)品名稱、構(gòu)件號、規(guī)格、重量、數(shù)量、制作單位等；（2）儲運標志，

38、根據(jù)每件（包）鋼結(jié)構(gòu)的特點，按照GB191包裝儲運圖示標志的有關(guān)規(guī)定選用；（3）重大構(gòu)件如：梁、柱等要標識重量、由此起用吊和重心線等標記，以利運輸和安裝。（4）產(chǎn)品標志和儲運標志，使用帶色的油漆。采用鏤字模清晰、牢固地噴刷在產(chǎn)品上。1、H 型鋼制作流程圖 翼板1、下料4、翼緣矯正 5、兩端取長 2、組立 3、焊接6、鉆孔、鎖口 2、 加工制作要領(lǐng)1、拼板、下料：下料采用數(shù)控切割機。下料時，如需拼板則拼縫位置宜放在構(gòu)件長度1/3（彎矩最小）1/4的范圍內(nèi)，對同一構(gòu)件，只允許翼緣或腹板一次拼接。所有拼接焊縫和柱-梁節(jié)點上下600mm 柱腹板與腹板、翼板與腹板焊縫，柱-柱接頭上下100mm 柱腹板與

39、腹板、翼板與腹板焊縫為一級焊縫，其它需部分熔透的K 型坡口焊縫為二級焊縫。角焊縫及非熔透坡口焊縫為外表按二級焊縫要求檢查的三級焊縫。 2、組立組立機上組立T 型、H 型鋼，組立前，板邊毛刺、割渣必須清理干凈，火焰坡口的還必須打磨坡口表面。 點焊時，必須保證間隙<1mm，>1mm時必須用手工焊焊補。腹板厚t<12mm時，用3.2焊條點固，腹板厚t 12mm 時，用4焊條點固。焊點應牢固，一般點焊縫長2030mm ，間隔200300mm ，焊點不宜太高，以利埋弧焊接。清除所有點固焊渣。3、自動埋弧焊在門焊機上進行船形位置埋弧自動焊。焊接T 、H 型的主角焊縫，嚴格按公司埋弧自動焊

40、工藝要求執(zhí)行。 焊后，焊工自檢，不得有缺陷，否則應按規(guī)定分別情況進行返修。4、矯正轉(zhuǎn)入矯正機上，對翼板角變形進行矯正。 對T 型、H 型鋼的彎曲變形進行矯正，火焰矯正溫度為750850，低合金鋼（如Q345）矯正后，不得用水激冷，采用自然冷卻法。 鋼梁的起拱按設(shè)計要求。5、制孔、清磨1 制孔：將H 型鋼轉(zhuǎn)入三維鉆，按圖紙要求，將孔徑、孔位，相互間距等數(shù)據(jù)輸入電腦，對H 型鋼進行自動定位、自動三維鉆孔。針對梁中有加勁板，連接板，開孔補強或起拱的梁兩端孔距離適應放長13mm 。（試件測定） 2 清磨：對鉆孔毛刺、鎖口毛刺等進行清磨。6、端面處理：柱體成型后應對柱底、柱頂進行銑平，以保證長度及端面平

41、整度。在裝配時應增加該處柱長用以銑加工時的余量。7、梁連接板等裝配：1 轉(zhuǎn)入裝配平臺對梁中有次梁連接板，加勁板或開孔、開孔補強的進行裝配作業(yè)。234 安裝吊裝用吊耳。 裝配完畢在梁上翼緣端部打上編號鋼印后轉(zhuǎn)入焊接工序。 接板等裝配件的焊接：將構(gòu)件四面反身使焊縫處于平角焊狀態(tài)下進行CO2氣保焊。同時注意檢查焊縫的成型，焊接高度、焊縫的轉(zhuǎn)角封口。5 清磨、校正。清除所有的飛濺、焊疤，毛刺，對三維鉆無法制孔的孔位進行補鉆，同時對部件焊接造成的變形進行校正。8、對于成品H 型鋼的加工，可在其檢驗合格后按57工序加工。 設(shè)計有要求的梁應制作成帶原始起拱，按結(jié)構(gòu)圖指明的要求確定附加的起拱值。鋼梁的起拱將盡

42、可能采用控制順序、參數(shù)來達到自然起拱。對于拱度尚不能滿足設(shè)計要求的鋼梁，可以采用火焰加外力的方法給予起拱。制定加工工藝及加工順序并做相關(guān)試驗，保證起拱后梁兩端連接部位的尺寸和孔位準確。1、箱型鋼柱加工流程： 箱型鋼柱箱體組立流程：箱型鋼柱下料 箱型鋼柱鋼柱組 U 箱型鋼柱鋼柱組U 箱型鋼柱蓋板2、焊接箱型構(gòu)件制作工藝1）、加工工藝流程 2） 、加工制作要領(lǐng)a. 柱體下料：箱形柱板采用雙定尺。原則上不拼接。下料時其寬度公差，板的對角線公差必須預以保證。如需拼板時，對柱子只允許在樓面1/3高度處用拼接板。下料采用數(shù)控切割機。 b. 坡口加工在銑邊機或坡口切割 機上進行，應嚴格按圖和工藝文件要求，保

43、證坡口角度及有關(guān)尺寸的正確，清除飛濺、熔渣，打磨去表面氧化層。 c. 在模具上將經(jīng)過加工的內(nèi)隔板，焊槽襯板組裝成內(nèi)隔板組。其內(nèi)隔板組外形尺寸誤差為：0-1，焊槽尺寸必須電渣焊孔的尺寸大小一致。 d. 在組立機上(如下圖片所示 進行組立，以一翼板為底板，先行劃線，核對翼板的寬、長、坡口情況和內(nèi)隔板外形尺寸情況（下道工序檢查上道工序）。e. 在其上安裝各隔板，保證其位置正確且與底板垂直，如圖： f. 然后安裝二側(cè)腹板，組成U 型柱，保證U 型柱的寬度尺寸。 g. 如柱板有拼接則注意檢查拼接焊縫與內(nèi)隔板的距離需保證20倍板厚度且200mm ，同時不允許其它的側(cè)面同一部位有板拼接。CO2氣保焊焊接隔板上二條焊縫，保證焊透。h.UT 控傷隔板焊縫，該焊縫為一級焊縫。GB11345-89，B 級、級合格，100%UT。i. 組立機上，將U 型柱組立成箱形柱，點固焊縫應點在兩側(cè)坡口底部，保證焊透，不得有缺陷，焊點不宜過高。j. 在蓋板前須對柱體內(nèi)進行徹底清掃，不得有異物。 k. 隔板二條電渣焊縫進行焊接，用非熔化極焊機(如下圖片所示 進行，嚴格按非熔化極電渣焊工藝守則執(zhí)行，如圖： 焊后割去引弧、引出帽口。對二條電渣焊縫進行UT 探傷、一級焊縫,GB11345-89，B 級、級合格。l. 對箱形柱四主角焊縫進行雙弧雙絲焊，保證全熔透焊縫根部焊透，焊接中，應嚴格遵守公司雙弧雙絲埋弧自動焊