錨噴掛網(wǎng)專項施工方案

1、省道S201龍?zhí)镟l(xiāng)至巴山鎮(zhèn)公路改擴(kuò)建工程（一期）八標(biāo)段邊坡錨噴掛網(wǎng)施工方案天環(huán)建設(shè)集團(tuán)有限公司編制日期：2017-9-15目 錄一、編制依據(jù)與原則························1二、工程概況············

2、3;··············1三、施工組織機(jī)構(gòu)與施工計劃····················2四、高邊坡開挖及防護(hù)施工工藝···········

3、;········4五、文明施工···························12一、編制依據(jù)與原則（一）、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和施工圖1、城口縣省道S201龍?zhí)镟l(xiāng)至巴山鎮(zhèn)公路改擴(kuò)建工程（一期）08標(biāo)段施工合同；2、城口縣省道S201龍?zhí)镟l(xiāng)至巴山鎮(zhèn)

4、公路改擴(kuò)建工程（一期）施工設(shè)計圖；3、公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/12004；4、施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)范JGJ462005；5、建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范GB50330-2002；6、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范；7、我單位對施工現(xiàn)場的實地勘察、調(diào)查資料 ； 8、我單位積累的成熟技術(shù)、施工工法以及從事同類工程的施工經(jīng)驗；（二）、編制原則1、嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件明確的設(shè)計規(guī)范，施工規(guī)范和質(zhì)量評定驗收標(biāo)準(zhǔn)。2、堅持技術(shù)先進(jìn)性，科學(xué)合理性，經(jīng)濟(jì)適用性，安全可靠性與實事求是相結(jié)合。3、對施工現(xiàn)場堅持全員、全方位、全過程嚴(yán)密監(jiān)控，動態(tài)控制，科學(xué)管理的原則。二、工程概況（一）、工程概況本標(biāo)段路基為老路

5、擴(kuò)建，內(nèi)側(cè)石質(zhì)高邊坡挖方，外側(cè)為陡坡。內(nèi)側(cè)邊坡高度約6-45m，外側(cè)為水庫，本標(biāo)段公路設(shè)計按，三級公路技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，設(shè)計時速30公里/每小時，路基寬度7.5米。（二）、工程特點(diǎn)1、本工程為高邊坡開挖及防護(hù)工程，最高挖方邊坡為45米，施工難度較大，解決好高邊坡開挖及防護(hù)施工安全是本工程一大重點(diǎn)。在施工時除了要搞好安全防護(hù)工作外，還需要加強(qiáng)安全教育工作、安全巡視工作，故在施工中專派一名專職安全員對本工程進(jìn)行巡視檢查，起到發(fā)現(xiàn)問題立即處理的作用。2、該高邊坡工程，在施工中不可預(yù)見的因素多，因此，本工程施工中全過程采用“信息施工法”，及時反饋信息，以便及時調(diào)整治理方案，確保施工質(zhì)量和施工安全?！靶畔⑹?/p>

6、工法”具體操作是在工程施工派專人對此段地質(zhì)、地貌進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)測并作好監(jiān)測記錄，發(fā)現(xiàn)新的地質(zhì)、地貌變化或其與原現(xiàn)象不一樣的新情況應(yīng)及時作好記錄，同時通知監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主、地勘單位等進(jìn)行研討制定相應(yīng)處理措施。（三）、施工要求和技術(shù)保證條件1、施工要求：（1）、工程責(zé)任明確，高度重視，落實到位，不能把防護(hù)當(dāng)做附件工程。（2）、施工技術(shù)交底到位。2、技術(shù)保證條件：（1）、高邊坡施工總的原則：開挖一級、防護(hù)加固一級；逐級開挖，逐級防護(hù)。（2）、對高邊坡地下水足夠重視，完善綜合排水設(shè)施。（3）、施工開挖過程中隨時進(jìn)行地質(zhì)核查，對邊坡穩(wěn)（滑坡）定性進(jìn)行施工監(jiān)測。發(fā)現(xiàn)實際地質(zhì)情況與設(shè)計不符時，或地質(zhì)有異常變化時

7、，立即通報有關(guān)部門。（4）、施工前在現(xiàn)場條件下對每坡面不小于2根錨桿做嚴(yán)格的抗拔力試驗。（5）、路基開挖后的邊坡如不能及時防護(hù)，在坡面上覆蓋塑料薄膜，避免雨水沖刷坍塌。三、施工組織機(jī)構(gòu)與施工計劃（一）、施工組織機(jī)構(gòu)工程項目經(jīng)理部由工程部、材設(shè)部、計劃財務(wù)部、質(zhì)量安全部和辦公室組成。 （二）、進(jìn)度計劃計劃于2017年10月1日開工，2018年12月30日完工，工期420天（日歷天）。具體開工時間以監(jiān)理下達(dá)開工令為準(zhǔn)。（三）、勞動力計劃管理人員技術(shù)人員質(zhì)安檢員拌和組土方開挖組漿砌片石組鋼筋及電焊工合計1221810201093特種作業(yè)人員：電工1人，焊工3人，注漿工4人，鉆孔工6人。（四）、機(jī)械配

8、置計劃序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量生產(chǎn)能力用于施工部位備注1砂漿攪拌機(jī)300L1正常道路自有2直螺紋滾絲機(jī)JBG-401正常鋼筋自有3鋼筋彎曲機(jī)GJBT-401正常鋼筋自有4鋼筋切斷機(jī)GJQD-401正常鋼筋自有5鋼筋調(diào)直機(jī)GT4/101正常鋼筋自有6木工電刨M(fèi)IB2-80/13正常模板自有7木工圓鋸MJ1043正常模板自有8攪拌運(yùn)輸車HBT602正常砼租賃9交流電焊機(jī)BX3-3002正常鋼筋自有10鉆孔機(jī)MQT-1302正常轉(zhuǎn)孔自有11挖掘機(jī)PC3202正常道路租賃12推土機(jī)TY2201正常道路租賃14自卸汽車東風(fēng)2正常道路租賃15擠壓式灰漿泵UBJ1.81正常道路自有16混凝土攪拌機(jī)0.75m

9、³1正常砼租賃四、高邊坡開挖及防護(hù)施工工藝本標(biāo)段高邊坡防護(hù)形式根據(jù)施工圖紙主要是錨桿掛網(wǎng)噴射砼護(hù)坡。（一）、施工順序1、總體施工順序：根據(jù)路基施工進(jìn)度，依次展開，開挖一級、防護(hù)加固一級；逐級開挖，逐級防護(hù)。2、錨桿施工隊2個，混凝土施工隊1個，2個施工隊平行施工，各施工隊內(nèi)部平行流水作業(yè)。（二）、施工場地布置1、砼采用自制混凝土，攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送至工地澆筑現(xiàn)場。2、現(xiàn)場通過施工現(xiàn)場臨時用電接電源，自配發(fā)電機(jī)做斷電應(yīng)急之用。（三）、施工材料1、錨桿：采用16的（HRB335)螺紋鋼筋制作，錨桿長度、間距均2m,梅花型布置。錨桿軸向拉力設(shè)計值不低于67kN，并應(yīng)通過現(xiàn)場拉拔試驗確定。2、格

10、柵網(wǎng)：格柵網(wǎng)采用8鋼繩格柵網(wǎng)，網(wǎng)格尺寸20cm×20cm。3、砼：噴射砼采用10cm厚C25混凝土。（四）、掛網(wǎng)噴射砼施工方法1、錨桿孔測量放線邊坡開挖完成后，按設(shè)計立面圖要求，將錨桿孔位置準(zhǔn)確測量放線在坡面上，孔位誤差不得超過±50mm。豎肋的具體長度可根據(jù)實際邊坡高度確定，但錨桿的位置須按等分坡面的長度進(jìn)行放樣，其間距可適當(dāng)調(diào)整。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場地時，需經(jīng)設(shè)計監(jiān)理單位認(rèn)可，在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下，適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。2、鉆孔設(shè)備鉆孔機(jī)具的選擇，根據(jù)錨固地層的類別、錨桿孔徑、錨桿深度、以及施工場地條件等來選擇鉆孔設(shè)備。在巖層破碎或松

11、軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)。3、鉆機(jī)就位利用50mm腳手架桿搭設(shè)平臺，平臺用錨桿與坡面固定，鉆機(jī)用三腳支架提升到平臺上。錨桿孔鉆進(jìn)施工，搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，根據(jù)坡面測放孔位，準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，確保錨索、錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不得超過±50mm，高程誤差不得超過±100mm，鉆孔傾角和方向符合設(shè)計要求，傾角允許誤差位±1.0°，方位允許誤差±2.0°。錨索、錨桿與水平面的交角z不大于20°，一般在15°20°之間。4、鉆進(jìn)方式鉆孔要求干鉆

12、，禁止采用水鉆，以確保錨桿施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。5、鉆進(jìn)過程鉆進(jìn)過程中對每個孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時，須立即停鉆，及時進(jìn)行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.10.2MPa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。6、孔徑孔深鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計值。為確保錨桿孔直徑及深度，要求實際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計孔徑，實際鉆孔深度大于設(shè)計深度0.15m以上。7、錨桿孔清理鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計深度后，不能立即停鉆

13、，要求穩(wěn)鉆12分鐘，防止孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風(fēng)壓0.20.4MPa）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對堅硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。如果設(shè)計要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。8、錨桿孔檢驗錨桿孔鉆造結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后，方可進(jìn)行下道工序?？讖健⒖咨顧z查一般采用設(shè)計孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗孔，要求驗孔過程中鉆頭

14、平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設(shè)計錨桿孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗合格。9、錨桿體制作及安裝錨桿桿體采用16螺紋鋼筋，沿錨桿軸線方向每隔2.0m設(shè)置一個對中器(定位支架)，以保證錨桿有足夠地保護(hù)層。錨筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施處理。安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污，安裝錨桿體前再次認(rèn)真核對錨孔編號，確認(rèn)無誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩緩將錨桿體放入孔內(nèi)，用鋼尺量出孔外露出的鋼桿長度，計算孔內(nèi)錨桿長度（誤差控制在±50mm范圍內(nèi)），確保錨固長度。

15、10、錨固注漿注漿采用二次高壓劈裂注漿。一次常壓注漿作業(yè)從孔底開始，實際注漿量一般要大于理論的注漿量，或以錨具排氣孔不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)。如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降，要補(bǔ)充注漿，直至注滿為止。注漿壓力不低于2.5MPa。注漿材料宜選用水灰比0.450.5、灰砂比為1：1的 30號水泥砂漿。二次注漿在一次注漿形成的水泥結(jié)石體強(qiáng)度達(dá)到5.0Mpa分段依次由下至上進(jìn)行，注漿壓力、注漿數(shù)量和注漿時間根據(jù)錨固體的體積及錨固地層情況確定。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時做好注漿記錄。 鉆機(jī)鉆孔錨桿孔清孔自檢合格后報監(jiān)理核查錨桿孔檢查驗收錨桿檢測并報監(jiān)

16、理檢驗驗錨桿制作及安裝注漿原材料符合設(shè)計要求錨固注漿自檢合格后報監(jiān)理審核下道工序錨桿防護(hù)工藝流程圖（五）、掛網(wǎng)及噴射砼1、鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)方法：（1）、鋼筋網(wǎng)在初噴射砼45cm以后鋪掛，保護(hù)層厚度2cm；（2）、鋼筋網(wǎng)隨初噴面的起伏鋪設(shè)，與受噴面的間隙一般3cm，與錨桿（錨桿安裝3d后）或其它固定裝置連接牢固；（3）、開噴時減小噴頭至受噴面距離，并調(diào)整噴射角度，鋼筋網(wǎng)保護(hù)層厚度4cm； （4）、噴射中如有脫落的石塊或砼塊被鋼筋網(wǎng)卡住時，及時清除后再噴射砼。（5）、施工工藝框圖初噴砼施工放樣鋪掛鋼筋網(wǎng)噴射砼鋼筋網(wǎng)施工工藝框圖2、噴射砼施工先噴射45cm厚砼封閉巖面，掛鋼筋網(wǎng)，對初噴巖面進(jìn)行清理后復(fù)噴至

17、設(shè)計厚度。（1）、噴射砼配合比設(shè)計原則根據(jù)砼強(qiáng)度和其它物理力學(xué)性能及噴射工藝的要求設(shè)計噴射砼配合比。設(shè)計步驟：確定骨料的最大粒徑和砂率確定水泥用量確定水灰比及用水量確定砂、石用量試噴調(diào)整、確定施工配合比（2）、砼噴射工藝流程材料制備配 料攪拌機(jī)噴射機(jī)噴射砼人工分散外加劑速凝劑高壓風(fēng)高壓水噴射砼施工工藝框圖（3）、噴射砼施工方法、噴射前先對受噴巖面進(jìn)行處理，一般巖面先用高壓水沖洗受噴巖面的浮塵、巖屑，巖面遇水容易潮解、泥化時，用高壓風(fēng)吹凈巖面。噴射砼前先噴一層水泥砂漿，待終凝后再噴射砼；、埋設(shè)鋼筋頭作為控制噴射砼厚度的標(biāo)志；、檢查機(jī)具設(shè)備和風(fēng)、水、電等管線路，將濕噴機(jī)就位并試運(yùn)轉(zhuǎn)；A、檢查空壓機(jī)

18、，壓風(fēng)進(jìn)入噴射機(jī)前先進(jìn)行油水分離； B、輸料管應(yīng)能承受0.8MPa以上的壓力，并有良好的耐磨性能； C、保證作業(yè)區(qū)內(nèi)具有良好通風(fēng)和照明條件； D、噴射作業(yè)的環(huán)境溫度不低于5。、遇受噴面有涌水、滲水或潮濕的巖面時，噴射前先進(jìn)行處理； A、大股涌水時待注漿堵水后再噴射砼； B、小股水或裂隙滲漏水采用巖面注漿或?qū)Ч芤藕笤賴娚漤牛?C、大面積潮濕的巖面采用粘結(jié)性強(qiáng)的砼，如添加外加劑、摻合料等改善砼的性能。、砼嚴(yán)格按施工配合比配料，速凝劑在噴射機(jī)喂料時加入。噴射砼時，由多臺罐車交替運(yùn)料，以滿足濕噴射砼的連續(xù)供應(yīng)；、噴射作業(yè) 噴射操作程序：打開速凝劑輔助風(fēng)緩慢打開主風(fēng)閥啟動速凝劑計量泵、主電機(jī)、振動器向

19、料斗加砼； A、噴射砼采用分段、分片、分層依次進(jìn)行，噴射順序自下而上，分段長度6m。噴射時先將低洼處大致噴平，再自下而上順序分層、往復(fù)噴射；B、分段施工時，在前段噴射砼接頭處預(yù)留斜面，斜面寬度為2030cm，斜面上先用壓力水沖洗潤濕后再噴射砼；C、分片噴射自下而上進(jìn)行；D、分層噴射時，后一層噴射在前一層砼終凝后進(jìn)行。終凝1h后再進(jìn)行噴射時，先用風(fēng)水清洗噴層表面。一次噴射砼的厚度以砼不滑移不墜落為度，既不能因厚度太大而影響砼的粘結(jié)力和凝聚力，也不能太薄而增加回彈量。；E、控制好噴射速度，以利于砼的擠實。風(fēng)壓過大，噴射速度增大，回彈增加；風(fēng)壓過小，噴射速度過小，壓實力小，影響砼強(qiáng)度。因此在開機(jī)后注

20、意觀察風(fēng)壓，起始風(fēng)壓達(dá)到0.5MPa后才開始操作，并據(jù)噴嘴出料情況調(diào)整風(fēng)壓；F、噴射時使噴嘴與受噴面間保持適當(dāng)距離，噴射角度盡可能接近90°，以獲得最大壓實和最小回彈。噴嘴與受噴面間距控制在1.52.0m。、養(yǎng)護(hù)噴射砼終凝2小時后及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不小于14d。氣溫低于+5時禁止灑水養(yǎng)護(hù)。、質(zhì)量檢查檢查噴射砼表面，是否有松動、開裂、下墜、滑移等現(xiàn)象，如有及時清除重噴。噴體達(dá)一定強(qiáng)度后可用錘擊聽聲，對空鼓脫殼處及時進(jìn)行處理。鉆眼量測，厚度不夠處補(bǔ)噴。及時測定回彈率和實際配合比，對噴體試件進(jìn)行力學(xué)試驗，以指導(dǎo)下步施工。（4）、施工工藝框圖噴射砼配合比設(shè)計清除初噴面粉塵檢查及整理開挖面

21、材料準(zhǔn)備砼拌制砼運(yùn)輸檢查開挖斷面尺寸，清除浮碴，清理受噴面初噴砼45cm厚施作錨桿、掛鋼筋網(wǎng)厚復(fù)噴砼至設(shè)計厚度噴射砼施工工藝框圖 3、施工注意事項(1)、沉降縫沉降縫按設(shè)計要求設(shè)置，縫寬2cm，貫穿整個斷面。沿縫的內(nèi)、外、頂三側(cè)面采用瀝青麻絮填塞，深度不小于15cm。（六）、高邊坡防護(hù)工序檢查和驗收1、工序檢查（1）、正式施工前應(yīng)加強(qiáng)人員材料設(shè)備檢查。原材料必須具有出廠合格證，特殊工人（如鉆孔、張拉、灌漿、架子工要經(jīng)考核培訓(xùn)并有相關(guān)操作資格證，設(shè)備應(yīng)處于良好狀態(tài)，張拉等設(shè)備應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定。（2）、正式開工前進(jìn)行首件工程，首件工程完工后進(jìn)行抗拉拔破壞試驗，其試驗具體方法見工藝控制。以確定能確保質(zhì)量的

22、施工方法。（3）、錨桿完成后也應(yīng)進(jìn)行極限抗拔力試驗，驗證施工后的錨固力是否符合設(shè)計要求。（4）、錨桿抗拔力試驗：為確保錨桿具有可靠的錨固力，要求在現(xiàn)場條件下對每段坡面不小于2根錨桿做嚴(yán)格的抗拔力試驗，試驗數(shù)據(jù)必須同原設(shè)計相比較，如試驗結(jié)果與原設(shè)計結(jié)果有較大差異時，應(yīng)由設(shè)計方調(diào)整錨桿錨固參數(shù)。2、錨桿驗收（1）、基本要求a、錨桿鉆孔采用無水干鉆，鉆后用高壓空氣吹干。b、錨桿的各項技術(shù)性能必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和圖紙要求。c、放入錨桿時應(yīng)及時注漿，注漿應(yīng)飽滿密實。d、砼和砂漿的強(qiáng)度符合圖紙和規(guī)范要求，砼不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。（2）、外觀檢查：a、錨桿表面應(yīng)保持清潔，不應(yīng)有明顯的銹跡。b、錨頭應(yīng)封閉

23、密實、牢固，整齊美觀。3、錨桿抗拔力試驗錨桿極限抗撥力試驗：對每段坡面不小于2根做嚴(yán)格的抗撥力試驗。4、高邊坡監(jiān)測（1）、本標(biāo)段高邊坡采用地表變形監(jiān)測。（2）、當(dāng)邊坡開挖后，選擇最高剖面在平臺上埋設(shè)監(jiān)測樁，邊坡開挖一級及時監(jiān)測一級。（3）、監(jiān)測樁為C25砼，尺寸為20×20×100cm，埋入土中50 cm，外露50cm，樁頂設(shè)鋼釘測頭。（4）、觀測時間確定如下：a、原則上15天觀測一次；b、較大開挖量完成后觀測一次；c、強(qiáng)降雨完畢后觀測一次；d、觀測必須包含整個雨季，觀測穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)為各點(diǎn)相鄰34次位移量小于3mm。（5） 、坡體水平位移采用視線法或單三角前方交會法觀測，坡體垂

24、直位移采用水準(zhǔn)點(diǎn)測量。五、文明施工（一）、文明施工管理措施1、施工前進(jìn)行文明施工教育，強(qiáng)化文明施工意識，明確文明施工責(zé)任，制訂文明施工獎罰制度。2、施工現(xiàn)場立“工程概況牌”和“安全警示牌”，拌和站立“配合比標(biāo)識牌”，所有人員均配帶上崗牌，以更好地落實崗位責(zé)任制激發(fā)崗位人員的責(zé)任心，并有利于群眾監(jiān)督。3、施工現(xiàn)場應(yīng)合理利用各種色彩（如彩旗）、安全色、安全標(biāo)志、標(biāo)語牌等，并實行標(biāo)準(zhǔn)化管理，有利于生產(chǎn)順利進(jìn)行和員工安全。4、機(jī)械停工時應(yīng)擺放整齊，空壓機(jī)和風(fēng)鉆等機(jī)具設(shè)備定機(jī)、定人保養(yǎng)，并保持運(yùn)行正常，機(jī)容整潔。保持機(jī)械運(yùn)行正常。所有機(jī)具設(shè)備在明顯位置安裝操作規(guī)程牌。5、料場按材料種類、規(guī)格分類堆放整齊并懸掛標(biāo)識牌。6、各類資料齊全，數(shù)據(jù)真實，及時匯編各種原始資料與現(xiàn)場施工同步。7、施工現(xiàn)場做到工完料清，垃圾、雜物集中堆放整齊，及時處理；堅持做到場地整潔、道路平順暢。8、施工人員配戴安全防護(hù)用品。嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、赤腳、赤膊上崗，特種作業(yè)人員持證上崗。9、愛護(hù)工地環(huán)境衛(wèi)生，不亂扔垃圾，不亂放剩余材料，保持場地整潔，舉止文明、談吐文雅，