高壓電機(jī)兩類電氣故障的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急修理方法及預(yù)防措施

1、高壓電機(jī)兩類電氣故障的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急修理方法及預(yù)防措施某廠磨機(jī)配用的電機(jī)型號(hào)為JR158-8,380kW,通斷用真空斷路器的型號(hào)為ZM10-6.3。在初期運(yùn)行階段,多次出現(xiàn)兩種類別的電氣故障。1 故障現(xiàn)象1.1 轉(zhuǎn)子線圈開路JR158-8型電機(jī),是在硬性大負(fù)載的條件下啟動(dòng),雖然在轉(zhuǎn)子回路里增設(shè)了頻敏變阻器,以擴(kuò)大啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩,抑制啟動(dòng)電流。但啟動(dòng)電流仍足以使轉(zhuǎn)子線圈端部接頭錫焊薄弱處受熱脫焊,并在此處形成短路電流,導(dǎo)致線圈銅排端部燒傷,出現(xiàn)了轉(zhuǎn)子開路故障。這一類故障一般出現(xiàn)在磨機(jī)啟動(dòng)瞬間。1.2 定子線圈擊穿JR158-8型電機(jī),由ZM10-6.3型真空斷路器執(zhí)行通斷。這種通斷方式造成的操作過電壓,是額

2、定電壓的近6倍,這個(gè)極大的過電壓,對(duì)電機(jī)定子線圈絕緣層具有很大的破壞作用,造成兩匝或幾匝線圈相間絕緣被擊穿,燒傷對(duì)地,出現(xiàn)了定子線圈擊穿故障。這類故障一般出現(xiàn)在磨機(jī)啟動(dòng)或停止的瞬間,啟動(dòng)時(shí)出現(xiàn)的概率大于停止時(shí)。2 故障診斷2.1 轉(zhuǎn)子線圈開路故障診斷在電機(jī)啟動(dòng)的瞬間,如電流表的指針在額定值刻度兩側(cè)作較大幅度的左右擺動(dòng),且頻率較慢,在電機(jī)端蓋和接線盒孔隙處,可看到明顯的銅熔化所濺出的粗大火花;周圍聞到一種輕微的絕緣層焦化后的氣味;嚴(yán)重時(shí),電機(jī)出軸功率變小,磨機(jī)速度減慢或無法運(yùn)行。當(dāng)出現(xiàn)上述現(xiàn)象時(shí),便可診斷為轉(zhuǎn)子線圈開路故障。2.2 定子線圈擊穿故障診斷在電機(jī)啟動(dòng)或停止的瞬間,如電流表的指針在額定

3、值刻度兩側(cè)作較小幅度的左右擺動(dòng),且頻率較快;在電機(jī)端蓋和接線盒空隙處,可看到微弱的線圈銅熔化濺出的細(xì)小火花,周圍可以聞到刺鼻的絕緣層焦化后的氣味;嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起供電系統(tǒng)對(duì)地接零保護(hù)動(dòng)作跳閘。當(dāng)出現(xiàn)上述現(xiàn)象時(shí),便可診斷為定子線圈擊穿故障。3 修理措施當(dāng)轉(zhuǎn)子線圈出現(xiàn)開路故障時(shí),視線圈銅排端部被燒傷的程度,采用不同的修理方法,可收到不同修理質(zhì)量與速度的效果。3.1 線繞錫焊當(dāng)線圈銅排端部被破壞的程度較小,基本保持原有形狀時(shí),用銅線將開路線圈端部銅排密排緊繞,再用錫滿焊粘接。3.2 電氣熔焊電氣熔焊主要指:炭弧熔焊、手工電弧焊和氧氣火焰焊,當(dāng)線圈開路銅排燒傷程度較大時(shí),宜采用上述方法以保證恢復(fù)銅排的原有斷面積。3.3 加熱起槽更換定子線圈擊穿故障點(diǎn)一般靠近槽口附近,這類故障的排除,只有更換線圈。檢修時(shí),確認(rèn)故障點(diǎn)繞組后,使其頭尾端與主聯(lián)接線分離,同時(shí)拆除壓線條,并將其頭尾與380V普通交流焊的二次出線分別串接,電流調(diào)在100150A之間,進(jìn)行加熱,溫度控制在槽口處線圈冒煙時(shí)即可。線圈軟化后,人工將其退出槽外,清理槽中的雜物,再把備用的線圈順向放到槽口處,按上述的方法加熱軟化,下線入槽,如此重復(fù),使下線整形工藝達(dá)到要求,穿入壓線板,再按原結(jié)線方法將新線圈的頭尾接到主接線上,用電氣熔焊的方法將其與主接線焊牢。然后進(jìn)行氧化物的清理,用云母自粘膠帶對(duì)其進(jìn)行纏繞,與老絕緣層搭接60mm左