供暖一次網(wǎng)打壓清洗方案模板

1、 一次網(wǎng)打壓及清洗方案 編制： 審核： 審批： 編制單位 ：一、工程簡介:2二、編制依據(jù)：3三、實(shí)施內(nèi)容：3四、 實(shí)施目標(biāo)：3五、組織機(jī)構(gòu)：3六、采暖系統(tǒng)打壓及清洗方案：41、外網(wǎng)：42、換熱站內(nèi)：43、設(shè)備準(zhǔn)備：補(bǔ)水加壓泵、排污泵及其配套連接管及管件。5（五）打壓工藝步驟：51、外網(wǎng)打壓：52、外網(wǎng)管道水清洗63、填寫清洗檢查記錄（后附）64、換熱站內(nèi)設(shè)備及管道打壓及水清洗65、填寫清洗檢及打壓記錄查記錄：7 一次網(wǎng)打壓及清洗方案一、工程簡介: 根據(jù)部隊(duì)提供所轄實(shí)際供暖面積以及考慮將來發(fā)展趨勢,在原鍋爐房擬上2套換熱系統(tǒng)。熱源來自熱源廠DN500一次網(wǎng)管線。在原去往1站一次網(wǎng)管線一側(cè)鋪設(shè)42

2、6管線一條作為送水至1#站北側(cè)穿鐵路套管處。原有325送、回水管線作為總回水。之后敷設(shè)去往4#營區(qū)鍋爐房方向一次網(wǎng)管線， 送回水管線累計長度5006m，其中377管送回水全長970m； 426管線4036m。埋設(shè)方式采用無補(bǔ)償直埋，預(yù)計水容量600噸。二、編制依據(jù)： 1、4號營區(qū)供暖并網(wǎng)改造實(shí)際施工情況。 2、城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范三、實(shí)施內(nèi)容： 4號營區(qū)供暖系統(tǒng)打壓及水沖洗。4、 實(shí)施目標(biāo)： 打壓及清洗合格,采暖系統(tǒng)達(dá)到可供熱狀態(tài)。五、組織機(jī)構(gòu)：1、參加單位：建設(shè)單位、施工單位、設(shè)計單位；2、沖洗打壓負(fù)責(zé)單位:華建市政公司 其他管網(wǎng)施工單位施工人員統(tǒng)一聽從市政公司指揮調(diào)度。3、組長：

3、4、組員： 機(jī)組生產(chǎn)商： 換熱站內(nèi)工藝管道施工方： 室外管網(wǎng)（1）377段： （2）426雙管段： （3）426單管段：六、采暖系統(tǒng)打壓及清洗方案：（一）、水源：換熱站內(nèi)原補(bǔ)水水源。（二）、打壓標(biāo)準(zhǔn)：強(qiáng)度試驗(yàn)壓力：1.0MPa；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力：0.6Mpa（三）水沖洗標(biāo)準(zhǔn)：排水出口水清，無雜物。（四）打壓清洗準(zhǔn)備：1、外網(wǎng)：(1)在換熱站處DN350井、鐵路過道處DN400閥門井、瀝青路上返彎處DN400閥井內(nèi)分別安裝打壓連通管，共需57*3.5管8m；需焊接沖壓彎頭DN50 共計6個。(2)外網(wǎng)在最高排風(fēng)點(diǎn)處（377過路轉(zhuǎn)點(diǎn)附近）安裝打壓用監(jiān)測壓力表1塊，安裝配套壓力表及管件1套（壓力表：Y

4、100 0-1.6mpa；針型閥：J23W外螺紋截止閥DN15）2、換熱站內(nèi)：(1) 一次網(wǎng)最高點(diǎn)接排風(fēng)閥DN32焊接球閥并將排風(fēng)管引至排水溝內(nèi)。(2)在一次網(wǎng)最高排風(fēng)點(diǎn)處安裝打壓用監(jiān)測壓力表1塊，安裝配套壓力表及管件1套（壓力表：Y100 0-1.6mpa；針型閥：J23W外螺紋截止閥DN15）。（3）從換熱站補(bǔ)水箱內(nèi)接引打壓臨時水線57*3.5，接入打壓泵，泵出口接入室外管網(wǎng)上，用于打壓水源線。3、設(shè)備準(zhǔn)備：補(bǔ)水加壓泵、排污泵及其配套連接管及管件。（五）打壓工藝步驟：1、外網(wǎng)打壓： （1）關(guān)閉來自529 管線上DN300回水閥門2個、DN400閥門1個；打開該閥門井內(nèi)排氣閥。（2） 打開穿

5、鐵路處閥井內(nèi)DN400送、回水閥門及其排氣閥門。（3） 打開穿越瀝青路面處閥門井內(nèi)DN400的送回水及排氣閥門。（4） 關(guān)閉換熱站處DN350送、回水閥門（5） 打開新鋪設(shè)管線高點(diǎn)排氣閥（377過路轉(zhuǎn)點(diǎn)附近段）。（6） 保證所有泄水閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。（7） 向管道充水。向管道內(nèi)緩慢沖水，在每一處排風(fēng)處觀察，當(dāng)充水至排氣閥中水流中不帶氣泡且水流連續(xù)時，關(guān)閉排氣閥。繼續(xù)向管道內(nèi)補(bǔ)水隨時觀測壓力的變化，當(dāng)升壓至1.0Mpa時，穩(wěn)壓30min,管線無滲漏、無壓降后，繼續(xù)降至0.6Mpa工作壓力，穩(wěn)壓1h壓力降小于0.05MPa為合格。（8） 試壓過程中發(fā)現(xiàn)滲漏及遇有缺陷時及漏點(diǎn)作出標(biāo)記，嚴(yán)禁水壓試驗(yàn)時

6、，對管身、接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷，卸壓后才能處理。2、 填寫壓試驗(yàn)記錄 壓力試驗(yàn)合格后，填寫供熱管道水壓試驗(yàn)記錄。（后附壓力試驗(yàn)記錄）3、外網(wǎng)管道水清洗（1）采用打壓用水沖洗管路。（2）打開所有管段泄水閥，采用排污泵將水從集水坑中排除。（3）加水及排水過程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，觀察管線排污泄水閥水質(zhì)，直到管路中排出水清無雜質(zhì)為合格。4、填寫清洗檢查記錄（后附）5、換熱站內(nèi)設(shè)備及管道打壓及水清洗 （1）對系統(tǒng)及機(jī)組設(shè)備采用水箱補(bǔ)水進(jìn)行沖洗，采用旋流除污器排污， 采用一次網(wǎng)、二次網(wǎng)聯(lián)通進(jìn)行正反沖洗，直到排除水清為止。 (2)打開機(jī)組上一次網(wǎng)、二次網(wǎng)最高排風(fēng)閥。 (3)、打開換熱機(jī)組上一次網(wǎng)、二次網(wǎng)聯(lián)通閥。 (4)、關(guān)閉換熱站內(nèi)所有泄水、排污閥。 (5)、關(guān)閉與原二次網(wǎng)連接的閥門。 (6)、關(guān)閉換熱站外處DN350送、回水閥門。 (7)、采用補(bǔ)水泵向系統(tǒng)充水，在每一處排風(fēng)處觀察，當(dāng)充水至排氣閥中水流中不帶氣泡且水流連續(xù)時，關(guān)閉排氣閥。繼續(xù)向管道內(nèi)補(bǔ)水隨時觀測壓力的變化，當(dāng)升壓至1.0Mpa時，穩(wěn)壓30min,管線無滲漏、無壓降后，繼續(xù)降至0.6Mpa工作壓力，穩(wěn)壓1h壓力降小于0.05MPa為合格。 (8)、試壓過程中發(fā)現(xiàn)滲漏及遇有缺陷時及漏點(diǎn)作出標(biāo)記，嚴(yán)