地下室外墻鋼筋交底

1、1.作業(yè)條件1.1機(jī)具準(zhǔn)備:鋼筋鉤子、撬棍、扳子、鋼絲刷、石筆、盒尺等。1.2材料準(zhǔn)備綁絲：22號(hào)火燒絲、鐵銹清理干凈，切斷長(zhǎng)度滿足使用需要。墊塊：硬塑料墊塊40mm、15 mm。1.3技術(shù)準(zhǔn)備：墻體鋼筋直徑14以上（包含14）的鋼筋采用電渣壓力焊連接。同一連接區(qū)段接頭百分率不大于50%，中心錯(cuò)開(kāi)35d和500mm二者較大值。14以下鋼筋采用搭接，二級(jí)抗震C30混凝土搭接長(zhǎng)度為57d，接頭錯(cuò)開(kāi)500mm。1.4作業(yè)準(zhǔn)備加工完的成品鋼筋分類分規(guī)格碼放整齊，做好標(biāo)識(shí)（應(yīng)標(biāo)明規(guī)格、使用部位、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、檢驗(yàn)狀態(tài)、加工操作人等），底部加墊木。鋼筋綁扎前檢查有無(wú)銹蝕，有銹蝕時(shí)應(yīng)用鋼絲刷清理干凈后運(yùn)至綁扎部

2、位?；A(chǔ)施工完畢，并已清理干凈，彈好墻、柱、樓梯及門(mén)洞口邊線，并經(jīng)預(yù)檢合格，墻體外側(cè)控制位置準(zhǔn)確。核對(duì)鋼筋配料單，保證鋼筋配料正確，按要求搭好腳手架。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及工藝標(biāo)準(zhǔn)要求,向班組進(jìn)行技術(shù)交底。2.施工工藝2.1墻體鋼筋綁扎工藝流程：墻體、柱及門(mén)窗洞口放線搭設(shè)綁筋臨時(shí)架調(diào)整墻、暗柱預(yù)留鋼筋暗柱鋼筋連接畫(huà)出暗柱箍筋間距線套箍筋墻體豎向筋接長(zhǎng)畫(huà)出墻體水平筋間距線立豎向梯子定位鋼筋放置墻體水平梯子筋綁扎上、中、下三根水平鋼筋綁扎水平筋拉鉤及保護(hù)層墊塊水電工序插入隱預(yù)檢。施工操作：鋼筋綁扎前，進(jìn)行混凝土浮漿剔鑿處理，以墻體根部混凝土被剔鑿到出石為標(biāo)準(zhǔn)。墻筋綁扎前各搭設(shè)臨時(shí)腳手架，每步高度1.5米，

3、腳手架上滿鋪腳手板。根據(jù)墻體、暗柱軸線、邊線檢查預(yù)留鋼筋的位置，發(fā)現(xiàn)有偏差按照鋼筋調(diào)整的彎曲角度不小于1：6（即1m高度范圍內(nèi)調(diào)整6cm），如果偏差較大，應(yīng)加綁附加筋。暗柱鋼筋校正后，先在距底混凝土樓板面50mm處設(shè)置第一道箍筋，在箍筋上50mm處設(shè)置一道鋼筋定位筋，每層設(shè)置3道。定位鋼筋固定好后，進(jìn)行柱鋼筋的接長(zhǎng)。用粉筆在暗柱對(duì)角主筋上畫(huà)出箍筋的間距分格線。從柱子頂部逐根套入箍筋，并根據(jù)畫(huà)好的間距線套一根綁一根。墻體豎向筋接長(zhǎng)后，立豎向梯子筋，間距2.5-3m（每面墻最少設(shè)置兩個(gè)），用于控制水平筋間距。豎向梯子筋立好后，在墻體中部設(shè)置一道可拆卸水平梯子筋，在距墻頂200mm處設(shè)置一道水平梯子

4、筋，控制豎向筋間距。水平筋每與豎筋每個(gè)交點(diǎn)均進(jìn)行綁扎。用粉筆在墻體兩側(cè)的豎筋上劃分橫向鋼筋的間距分格線，在墻體上下兩邊的水平筋上劃分豎向鋼筋的間距分格線，分格線劃分好后進(jìn)行鋼筋網(wǎng)綁扎。地下室外墻水平筋在內(nèi)，豎向筋在外。鋼筋之間設(shè)置6400mm的拉鉤。墻體豎向鋼筋距暗柱50mm，水平筋在距地面50mm為第一根，當(dāng)暗柱箍筋與墻面水平筋在同一平面時(shí)，首先保證墻體水平筋位置，暗柱箍筋可適當(dāng)上移10mm。墻體鋼筋扎絲綁扎“8”字扣，綁扎絲頭必須向內(nèi)。墻體鋼筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，無(wú)缺扣、漏扣、順扣。相鄰綁扎點(diǎn)成八字形，并且綁口的多余綁絲必須朝向內(nèi)側(cè)。在墻筋外側(cè)固定塑料卡，以保證保護(hù)層

5、的厚度。鋼筋保護(hù)層墊塊避開(kāi)鋼筋的十字交叉點(diǎn)。為保證門(mén)窗洞口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上劃出標(biāo)高線。2.2暗柱鋼筋在柱子四角的主筋上用粉筆劃出間距線，然后依次套入柱箍筋。套入箍筋時(shí)保證每層疊合箍筋的疊合順序自柱跟至頂全部一致，且箍筋135度彎鉤的疊合處相互錯(cuò)開(kāi)。同時(shí)，箍筋端頭必須保證平直。箍筋必須與柱子主筋垂直，且箍筋開(kāi)口沿柱子轉(zhuǎn)角布置或?qū)遣贾?。箍筋轉(zhuǎn)角及非轉(zhuǎn)角部位必須與柱子主筋每點(diǎn)綁扎牢固。綁扎箍筋的鐵絲頭必須朝向柱截面內(nèi)側(cè)。2.3剪力墻鋼筋錨入暗柱構(gòu)造2.4墻體水平筋定位措施：鋼筋綁扎前做好放線抄平工作，注明水平標(biāo)高，彈出柱、梁的水平外皮尺寸線。墻體水平筋定位采用定位水平筋和豎向梯子筋，門(mén)窗

6、洞口采用定位螺紋進(jìn)行定位，且在每層樓板混凝土施工前檢查墻體插筋位置。墻體水平筋的定位主要采用豎向梯子筋，間距2.5-3m（每面墻最少設(shè)置兩個(gè)），梯子筋一般采用直徑16或14的鋼筋為立筋，直徑12或14的鋼筋為橫向支棍，要求模板的支撐筋分三道，距板的頂、底各40mm一道，居中加一道，長(zhǎng)度為所使用部位墻截面尺寸減2mm，要求鋼筋斷料時(shí)采用無(wú)齒鋸或砂輪片，鋼筋斷面與鋼筋軸線垂且斷面平順，如有飛邊要打磨平整，其他橫向水平筋間距同墻體水平筋(見(jiàn)下圖)：梯子筋的現(xiàn)場(chǎng)安裝：第一個(gè)梯子筋均布置于距離剪力墻柱主筋外第二根墻體立筋位置。梯子筋安裝中，需注意頂模撐鋼筋位置，兩端必須與樓板板面上測(cè)設(shè)的結(jié)構(gòu)邊線相符，否

7、則查明原因后方可繼續(xù)施工。2.5墻體立筋定位措施：豎向梯子筋立好后，在墻體中部和距墻頂200mm處設(shè)置一道可拆卸水平定位框，以控制墻體立筋間距。同時(shí)在墻體鋼筋綁扎并校正完畢墻體合模、澆注混凝土前，或頂板混凝土澆注前，為防止后續(xù)工序?qū)︿摻畹钠茐?，采用加設(shè)水平定位框的形式。 水平定位框的加工，如下圖所示：水平定位框的安裝如下：水平定位框必須沿墻體全長(zhǎng)通長(zhǎng)布置，水平定位框與立筋交點(diǎn)位置用扎絲綁扎牢固，保證每根立筋均在有效的控制下。3.注意事項(xiàng)3.1成品保護(hù)措施在鋼筋綁扎施工中，現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)禁止無(wú)關(guān)工種人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。加工成型好的鋼筋，在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按型號(hào)、規(guī)格鋪墊木板整齊堆放，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)，防止壓彎變形

8、。墻體鋼筋綁扎好后，梯子筋要綁牢固，避免其他工種操作造成鋼筋變形。墻體、暗柱鋼筋采用鋼管腳手架固定，固定好后嚴(yán)禁施工人員隨意穿行。定位鋼筋起到定距框的作用，定距框根據(jù)保護(hù)層厚度作框，卡在墻柱模板上固定主筋，靠立筋內(nèi)的活動(dòng)筋與定距框綁緊，使全部立筋都貼上定距框，確保鋼筋保護(hù)層正確無(wú)誤混凝土澆筑完畢后，立即調(diào)整鋼筋的位置，糾正澆筑混凝土所產(chǎn)生的鋼筋位移，及時(shí)清理粘在鋼筋上的砂漿。 4質(zhì)量保證措施 4.1鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋復(fù)試結(jié)果合格后，經(jīng)質(zhì)量管理工程師批準(zhǔn)后才能發(fā)料投入使用。4.2鋼筋表面必須清潔。不得帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。4.3缺扣、松扣數(shù)量不能超過(guò)綁扣數(shù)的2%，且不得集中出現(xiàn)。地下室外墻鋼筋保護(hù)層厚度墻體40mm要求控制準(zhǔn)確。4.5應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題4.5.1澆筑砼前檢查鋼筋位置是否正確，砼振搗時(shí)禁止振動(dòng)棒卡在鋼筋上振搗砼，澆完砼后立即修整插筋的位置，防止柱筋