模板安裝施工方案

1、模板專項(xiàng)施工方案目 錄一、工程概況-3二、施工部署-4三、模板安裝的施工工藝-6四、模板拆除與管理-9五、質(zhì)量保證措施-10六、模板易發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題-10七、模板質(zhì)量通病問(wèn)題的防治-11八、模板支撐驗(yàn)算-12九、安全技術(shù)措施-14一、工程概況：（一）工程簡(jiǎn)介序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1工程名稱東明縣錦繡城住宅小區(qū)22#23#樓2工程業(yè)主東明縣洪盛房地產(chǎn)開發(fā)有限公司3設(shè)計(jì)單位中科院建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司4建筑面積11074.3m25工程地點(diǎn)東明錦繡路以西、五四路以北、永安路以東、西華路以南6結(jié)構(gòu)形式剪力墻7基礎(chǔ)形式筏板基礎(chǔ)8層數(shù)地上17層，地下1層（二）建筑設(shè)計(jì)特點(diǎn)序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi) 容1建筑規(guī)模建筑面積1107

2、4.3 m2層數(shù)地上17層，地下1層2建筑高度53.10M3屋面水泥砂漿保護(hù)層屋面、細(xì)石混凝土保護(hù)層屋面4外墻面干掛石材幕墻及涂料飾面5內(nèi)墻面地下室所有房間為防潮防霉涂料；首層大堂、前室為7厚 面磚；樓梯、走道、二層以上前室為乳膠漆；其余為水泥砂漿抹平。6樓地面配電間、設(shè)備井內(nèi)細(xì)石混凝土樓面；夾層電梯廳為10厚地磚；其余房間為水泥砂漿找平。7頂棚入室大堂、前室、樓梯、走道為乳膠漆涂料；其余為白水泥膩?zhàn)?防水屋面防水等級(jí)1級(jí)，4+3厚SBS防水卷材。（三）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)基礎(chǔ)類型筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式剪力墻抗震二級(jí)安全等級(jí)二級(jí)混凝土強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)墊層：C20基礎(chǔ)：C30 P6主樓粱、板：C30主樓墻、柱：C

3、30鋼筋類別熱軋HRB400E鋼筋接頭類別閃光對(duì)焊、電弧焊、電渣壓力焊砌體±0.050以下采用M10水泥砂漿，M20 砼磚±0.050以上采用A3.5蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑，M5混合砂漿砌筑。編制依據(jù)：（1）施工圖紙（2）«混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范» GB50204-2002（3）«混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范»GB50666-2011二、施工部署：1、施工準(zhǔn)備工作：（1）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：本工程現(xiàn)場(chǎng)較寬敞，進(jìn)場(chǎng)后將場(chǎng)地合理規(guī)劃，做硬化處理后用于安置設(shè)備、堆放材料。（2）技術(shù)準(zhǔn)備：1）及時(shí)組織項(xiàng)目部人員審查施工圖紙，及時(shí)參加圖紙會(huì)審，解決設(shè)計(jì)

4、中存在問(wèn)題。2）根據(jù)建設(shè)單位提供的完整施工圖紙及實(shí)際情況，編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)，用以指導(dǎo)施工操作。3）編制施工圖預(yù)算，并提出工料分析進(jìn)行成本核算，以便有計(jì)劃地組織材料、人員及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，減少浪費(fèi)。4）根據(jù)施工圖紙進(jìn)行定位放線，彈好各柱、墻的中心線及四周定位線；做好標(biāo)高抄測(cè)。5）安裝前應(yīng)向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。有關(guān)施工操作人員應(yīng)熟悉施工圖及模板工程的施工設(shè)計(jì)。（3）施工前的材料及勞動(dòng)力準(zhǔn)備：1）材料準(zhǔn)備計(jì)劃：竹膠板5500m2； 60mm×90mm×4000mm松木方2000根；100mm×100mm×4000mm落葉松木方600根；25mm厚

5、木板3m3。2）勞動(dòng)力安排計(jì)劃：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)，本工程施工時(shí)，將木工隊(duì)人員按勞動(dòng)量大小，及施工難易程度合理分配人員進(jìn)行施工?？傊┕み^(guò)程中，我們將合理組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，控制好各階段的工期和質(zhì)量，確保本工程最終順利完工。2、本工程為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，混凝土結(jié)構(gòu)的模板工程是混凝土成型的一個(gè)十分重要的組成部分，是影響工程質(zhì)量最關(guān)鍵的因素之一。因此，采用先進(jìn)的模板技術(shù)、對(duì)于提高工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低工程成本和實(shí)現(xiàn)文明施工，都具有十分重要的意義。（1）模板配板及其支架工程必須符合下列規(guī)定：1）保證工程結(jié)構(gòu)的形狀尺寸和相互位置的正確。2）具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定

6、性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。3）構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。4）模板接縫嚴(yán)密、不得漏漿。本工程施工中多數(shù)使用木模板，具體的是地下室外墻、柱用木模板、樓梯用木模、樓板用竹膠合板模、梁、板支撐用鋼管支撐及木方。（2）模板制作要求：1）按清水混凝土的質(zhì)量要求進(jìn)行模板的制作。2）現(xiàn)澆板采用多層膠合板和竹膠合板作模板，為了增加模板剛度，豎向背楞為60×90木枋250，橫向背楞為248×3.5鋼管。特點(diǎn)是模板表面平整光滑、重量輕，滿足剛度與強(qiáng)度要求，拆裝靈活方便。特別是竹膠合板耐水性好，在混凝

7、土養(yǎng)護(hù)過(guò)程中受潮不變形，導(dǎo)熱系數(shù)小，使用周轉(zhuǎn)次數(shù)高，減少維修，提高工效。3）墻、柱模板采用木模板，鋼支撐加固。其中，柱模板截面尺寸0.9米*1米，模板用160槽鋼加固，豎向間距0.8米。三、模板安裝的施工工藝：1、模板安裝前的準(zhǔn)備工作：（1）安裝前要做好模板的定位基準(zhǔn)工作：1）進(jìn)行中心線和位置的放線：首先從建筑的邊柱軸線為起點(diǎn)，引出各軸線，根據(jù)施工圖彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻模板要彈出模板的邊線和外側(cè)控制線，以便于模板安裝和校正。2）做好標(biāo)高測(cè)量工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求，直接引測(cè)到模板安裝位置。3）進(jìn)行找平工作：模板承墊底應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確。為防止模板底部

8、漏漿而常用的找平方法是沿模板邊線用1：3水泥砂漿抹找平層或用粘貼海綿條堵塞縫隙。4）設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：為加快施工進(jìn)度采用鋼筋定位，切割一定長(zhǎng)度的鋼筋點(diǎn)焊在主筋上，并按二排主筋的中心位置分檔，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。（限位鋼筋）（2）按施工需用的模板及配件對(duì)其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查，未經(jīng)修復(fù)的模板不得重復(fù)使用。（3）采用預(yù)先組裝的大模板，要進(jìn)行試吊，試吊后再進(jìn)行復(fù)查，并檢查模板及配件的組裝情況及緊固情況，復(fù)查無(wú)誤后才能正式起吊至安裝位置。（4）經(jīng)檢查合格的制作完畢的模板，應(yīng)按照安裝程序進(jìn)行堆放，重疊平放時(shí)，每層之間應(yīng)加墊木，模板與墊木均應(yīng)上下對(duì)齊，底層模板應(yīng)墊離地面不小于100mm。2、模板

9、支設(shè)安裝：（1）模板支設(shè)安裝必須保證模板的整體穩(wěn)定，支柱或斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實(shí)，要有足夠的受壓面積。（2）柱模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與事先做的定位基準(zhǔn)靠緊，為防止模板下部漏漿，模板與基層間用海綿條或25板封嚴(yán)縫隙。（3）墻模板吊裝就位后，下端應(yīng)墊平，緊靠定位基準(zhǔn)，兩側(cè)模板均應(yīng)用斜撐調(diào)整和固定其垂直度。應(yīng)做到邊就位，邊校正、邊安裝連接件，并加設(shè)支撐固定，以防傾復(fù)。（4）梁、樓板底模支柱應(yīng)設(shè)水平拉桿（雙向設(shè)置），保證其整體穩(wěn)定性可靠。（5）柱、墻和梁模板應(yīng)在混凝土澆筑前檢查模板內(nèi)是否有雜物，確保無(wú)雜物，無(wú)積水。（6）為提高模板周轉(zhuǎn)和安裝效率，事先按工程軸線位置，尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用，拆

10、下的模板，也應(yīng)按區(qū)段編號(hào)整理、堆放、操作人員也相應(yīng)執(zhí)行定區(qū)段，定編號(hào)的崗位責(zé)任制。（7）混凝土澆筑時(shí)，模板要按定點(diǎn)位置跟班查看，以防跑模、脹模、漏漿等現(xiàn)象出現(xiàn)，要及時(shí)做好模板處理。3、墻、柱模板：墻、柱模板由于本工程采用組合木模板加鋼管圍楞，豎楞用48×3鋼管做內(nèi)楞；橫楞用雙排并列48鋼管作外楞。把預(yù)先拼裝好的一面模板按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，邊就位、邊校正、邊臨時(shí)固定，模板支撐穩(wěn)固后，才能吊裝脫鉤。清掃墻內(nèi)雜物，再次檢查墻柱板鋼筋，預(yù)理件，預(yù)留孔等位置，并經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)查，經(jīng)有關(guān)專業(yè)會(huì)簽，無(wú)誤后再安裝另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐或拉桿，使模板垂直，緊固外墻采用止水螺栓300

11、5;300設(shè)置一道；內(nèi)墻采用普通拉片300×300設(shè)置一道。柱圍護(hù)加固系統(tǒng)用鋼管搭設(shè)燈籠架四面加斜撐。柱模板安裝前必須在其根部加設(shè)直徑不小于14mm的鋼筋限位，以確保其位置的正確。4、梁模板：梁模板主要由底板、側(cè)板、托木、夾木、梁箍、支撐等組成。本工程梁底板，側(cè)模采用多層膠合板，支承梁模的頂撐（即琵琶撐），其立柱及水平連接用直徑48mm鋼管，帽木用100×100的方木，斜撐用60×90方木。立桿間距、縱距0.8m，梁下頭橫桿間距1.5m并在架體底部0.2m處設(shè)縱橫向掃地桿，梁下設(shè)置豎向立桿加固梁底，該處立桿與桿體連接。為了調(diào)整梁模的標(biāo)高，在立柱底要墊木楔。支模時(shí)，

12、先在梁模立桿下方準(zhǔn)備好木楔；先立靠柱?；驂叺捻敁?，按規(guī)定要求的長(zhǎng)度分頂撐間距，立中間部分的頂撐，頂撐底應(yīng)打入木楔。安放梁底板，按規(guī)定梁跨度大于4m時(shí)梁底模跨中要起拱，起拱高度為梁跨度的0.2%0.3%。安放側(cè)板，在側(cè)板底外側(cè)鋪上夾木，用夾木將側(cè)板夾緊并釘牢在頂撐帽木上，梁側(cè)模上口加托木，隨即在夾木、托木上釘上斜撐。梁模安裝后，要拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對(duì)正，當(dāng)平板模板安裝后，檢查與調(diào)正標(biāo)高，用木楔釘牢在墊板上，同道梁底頂撐間要設(shè)水平撐或剪力撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。5、樓板模板：樓板模板采用多層膠合板組拼，用48鋼管作支架，安裝木方龍骨，上鋪膠合板形成樓板模板。立柱作支架，從邊跨一

13、側(cè)開始逐排安裝立柱，并同時(shí)安裝大龍骨。立柱與大龍骨的間距為0.9m，小龍骨間距也為0.9m，調(diào)平后即可鋪設(shè)樓板模板。樓板模板宜從每個(gè)節(jié)間從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。模板鋪拼應(yīng)平整，靠緊，縫口可用膠帶紙粘貼，防止漏漿。樓板模板的鋼管立柱支架下應(yīng)墊通長(zhǎng)腳手板，支撐的立桿間距為800mm，模板鋪設(shè)標(biāo)高校正后立柱之間加設(shè)水平桿間距1200，第一道離地不超過(guò)300mm，縱橫方向在往上1800處再設(shè)一道。6、樓梯模板：施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣，計(jì)算出樓梯斜坡模板長(zhǎng)度及踏步三角木的尺寸。根據(jù)放線的水平線，按照?qǐng)D紙尺寸及標(biāo)高定出樓梯平臺(tái)及起步標(biāo)高。先安裝休息平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯模板斜楞

14、，然后鋪設(shè)樓梯底模，安裝外幫側(cè)模和踏步模板，安裝外模側(cè)模和踏步模板一定要注意踏步的等高，注意第一步和最后一步由于樓層地坪做法而形成踏步高差。支設(shè)樓梯基礎(chǔ)梁的模板，主要是樓梯外側(cè)模和樓梯踏步處側(cè)模，踏步處側(cè)模上口要與斜坡底板坡口相接。安裝模板時(shí)要特別注意斜向支柱（斜撐）的固定，防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動(dòng)。7、后澆帶模板：在底板設(shè)有“后澆帶”的地方，均采用雙層網(wǎng)眼為5×5（或3×3）mm鋼板網(wǎng)（靠里再加一層鐵砂網(wǎng)），并用扎絲綁于同向水平鋼筋，再支設(shè)豎向附加短鋼筋支擋鋼板網(wǎng)。后澆帶處剪力墻堵頭板采用長(zhǎng)條模板支擋，并用短木枋支撐牢固。地下室部分還需預(yù)埋豎向鋼板止水帶。后澆帶處樓板模板

15、和支撐單獨(dú)配置，在澆筑該處混凝土之前，底部模板和支撐不拆。分隔的模板作成梳子狀，用短木枋支擋，為防止漏漿，木枋與鋼筋間隙處填塞海綿條。后澆帶未澆筑前其頂部用模板覆蓋加以保護(hù)。后澆帶待主體結(jié)構(gòu)封頂后補(bǔ)澆。8、模板安裝支撐難點(diǎn) 屋檐部分為模板支撐難點(diǎn)，從八層以上用9米20型工字鋼，距框架柱處0.35米間距1米布置。遇剪力墻預(yù)留200*250洞，工字鋼端部設(shè)U型預(yù)埋螺栓3處，與上層拉結(jié)。四、模板拆除與管理：1、模板的拆除：側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(shí)方可拆除外，底部模板一定執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，拆模必須有“拆模令”。2、模板拆除的順

16、序和方法：應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則。拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸、硬橇。（1）側(cè)模板拆除（含垂直方向模板）應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不被損壞時(shí)方可拆除。拆除前必須請(qǐng)示現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員，由項(xiàng)目部下達(dá)“拆模批準(zhǔn)書”后才可拆模。（2）梁、樓板模板應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆樓板底模，最后拆梁底模。（3）拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。（4）承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到下表規(guī)定強(qiáng)度時(shí)拆模：序號(hào)名稱結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)強(qiáng)度取率1板250287581002梁87581003懸梁2752100上表中

17、所指砼強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定。注意：雖然砼達(dá)到拆模強(qiáng)度，但強(qiáng)度尚不能承受上部施工荷載時(shí)應(yīng)保留部分支撐。樓梯間模板與支撐28天方可拆除。（5）拆模時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急，拆下來(lái)的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理。拆鋼模板要逐塊傳遞下來(lái)，不得拋擲，拆下后即清理干凈，板面涂機(jī)油，按規(guī)格分類堆放整齊。3、梁板模板早拆支撐體系的運(yùn)用：因?yàn)楣て谝?，既要保證梁板支撐體系的拆除達(dá)到規(guī)定的拆模強(qiáng)度以上，又要保證模板周轉(zhuǎn)快，因此采用早拆模板支撐體系。在梁板跨中設(shè)若干獨(dú)立板帶，帶寬2米梁板砼達(dá)到拆模強(qiáng)度后，中間板帶頂撐不拆除，只拆除旁邊板帶。4、模板的保管：（1）拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔、要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放

18、，并做到及時(shí)清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。（2）對(duì)暫不用的模板，板面應(yīng)涂刷防銹油或脫模劑，鋼模按規(guī)格分類堆放。（3）模板堆放應(yīng)支墊離地面200mm，地面要有排水措施。（4）入庫(kù)的配件：小件要裝箱、入袋子，大件要按規(guī)格分類整垛堆放。五、質(zhì)量保證措施：1、按施工方案對(duì)操作工人進(jìn)行交底。2、模板支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。3、模板的接縫等實(shí)測(cè)允許偏差合格率嚴(yán)格控制在90%以上。4、組合鋼模板的各類材料，其材質(zhì)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)時(shí)抽樣檢查，合格后方可入場(chǎng)使用。5、支模后及時(shí)檢查模板的水平與垂直度，及支撐是否牢固，是否有漏縫。6、做好質(zhì)量驗(yàn)收記錄。六、模板易發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題：

19、1、柱、墻模板易發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題：（1）柱截面及尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過(guò)大或過(guò)小，柱轉(zhuǎn)角兩邊不垂直。（2）模板與模板拼接，模板與底部出現(xiàn)縫隙、不嚴(yán)實(shí)。（3）墻身超厚，墻體上口尺寸偏大，陰角處模板“咬肉”。（4）模板與混凝土墻體表面粘連。2、梁模板易發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題：（1）梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸偏大或偏?。ǖ箮停?。（2）梁底模的拆除一定要梁混凝土達(dá)到75%以上強(qiáng)度，一定要有拆模批準(zhǔn)書方可拆除梁底模。3、樓板模板易發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題：（1）由于樓板模板為膠合板拼裝，注意拼縫處嚴(yán)密而漏漿，特別注意樓板與梁的陰角處。（2）樓板底模的拆除一定要樓板混凝土達(dá)到80%以上強(qiáng)度，一定要有拆模批準(zhǔn)

20、書方可拆除樓板底模。（3）上層樓板模板的支撐立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支撐的立柱，并鋪設(shè)墊木板。七、模板質(zhì)量通病問(wèn)題的防治：1、墻、柱爛根的處理：（1）傳統(tǒng)做法為在墻柱模支設(shè)后用砂漿或其它材料填堵，漏漿爛根現(xiàn)象仍無(wú)法全部根除，反而有時(shí)會(huì)造成夾渣現(xiàn)象。（2）墻、柱根部采用抹砂漿臺(tái)的辦法，基本上解決漏漿的問(wèn)題，但砂漿強(qiáng)度不易保證，剔除后不美觀，且費(fèi)工費(fèi)料。（3）采取在澆筑頂板砼時(shí)在墻、柱根部支設(shè)模板處分別用4m和2m刮杠刮平，并控制墻體兩側(cè)及柱四周板標(biāo)高，標(biāo)高偏差，標(biāo)高偏差控制在2mm以內(nèi)，并用鐵抹子找平，支模時(shí)加設(shè)海綿條的辦法可取得較理想的效果。2、模板漏漿的處理：頂板模板和墻體的接縫處理：（1）可采用在墻

21、體砼澆筑控制澆筑高度的辦法處理，即墻體砼澆筑時(shí)高出樓板底標(biāo)高34cm，在剔除23 cm浮漿后將頂板邊木方靠緊墻體后支設(shè)頂板模。（2）頂板模與墻體的接縫處，如果將頂板模直接靠墻上，容易造成接縫達(dá)大導(dǎo)致漏漿，另一種成熟的作法是應(yīng)用帶企口的木方代替板模，在木方上留一個(gè)寬25 mm,深15mm的企口，板模板搭在企口上，板模與木方接觸處墊上海綿條，防止漏漿，木方用夾緊在墻面上。 3、防止?jié)q模、偏位可采取的措施：模板設(shè)計(jì)強(qiáng)度控制；背楞加密；模板支設(shè)前放好線定位、控制軸線；墻柱模安裝就位前采取定位措施。八、模板支撐驗(yàn)算：模板工程按采用12厚竹膠模板，支撐采用100X100，本工程最大梁截面b×h4

22、00×600mm，層高一至三層4.8m、四至九層3.9m，支撐間距0.45m。側(cè)模板立檔間距選用500。1、梁底模板計(jì)算：（1）荷載組合：底模自重：0.39×0.2×1.2=0.094KN/m混凝土荷載：24×0.2×1×1.2=5.76KN/m鋼筋荷重：1.5×0.2×1×1.2=0.36KN/m振搗砼荷載：2×0.2×1.2=0.48KN/m0.094+5.76+0.36+0.48=6.69KN/m根據(jù)規(guī)定乘以0.9折減系數(shù)。Q=0.9×6.69=6.02KN/m（2）算

23、底模的抗彎承載力查表彎矩系數(shù)KM=-0.121剪力系數(shù)Kv=-0.620撓度系數(shù)Kw=0.967Mmax=KMQL2=0.121×6.02×0.52=0.15KN·M=M/=0.15×106/(200×122/6)=31.25N/mm2<fc=89N/mm2（3）剪強(qiáng)度驗(yàn)算：Vmax=kvQl=-0.62×6.02×0.45=1.68KNMax=3V/2bh=3×1.68×103/(2×200×12)=1.05N/mm21.05N/mm21.4N/mm2滿足要求。（4）撓度驗(yàn)算：

24、荷載不包括振搗混凝土的荷載q1=7.469 q=0.9×7.469=6.7221A=kw×qL4/100EI =0.967×6.7221×4504/（100×9×103×1/12×450×203） =0.99mm<w=L/400=1.125mm滿足要求。2、側(cè)模板計(jì)算：（1）荷載組合：新澆砼對(duì)模板的側(cè)面壓力 F1=0.22rcto12V1/2 =0.22×24×200/(35+15)×1.2×1.15×(0.054) 1/2 =6.7KN/m2 F2

25、=rcH=24×0.6=14.4KN/m2取兩者較小值：即F2=6.7KN/m2乘以分項(xiàng)系數(shù)F=6.7×1.2=8.04KN/m2振搗砼對(duì)垂直面模板荷載4.0 KN/m2乘以分項(xiàng)系數(shù)4×1.4=5.6 KN/m2以上兩項(xiàng)荷載合計(jì)8.04+5.6=13.64 KN/m2根據(jù)立檔間距為500mm的條件則線荷載為：13.64×0.5=6.82KN/m乘以折減系數(shù)則q=6.82×0.9=6.14N/mm（2）算抗彎強(qiáng)度仍按四等跨計(jì)算：其KM、Kv和Kw與前述相同側(cè)模為12mm厚Mmax=KMqL2=-0.121×6.14×0.52=0.19N·M=M/=0.19×106/(500×122/6)=15.83N/mm2<fm=107N/mm2（3）撓度驗(yàn)算同上3、支撐驗(yàn)算：N=q(底模荷載)×l（支撐間距）=6.14×0.45=2.76KN小于立柱允許荷載29.2KN4、板：樓板用鋼模板，支撐采用木支撐體系。為100*100落葉松木方，立桿間距1.2×1.2m，中部設(shè)水平拉桿一道。模板與支撐系統(tǒng)準(zhǔn)備2層的用量保證施工需要。有些構(gòu)件需穿插綁扎鋼筋